   關(guān)注我們，打造行業(yè)領(lǐng)先企業(yè) 生產(chǎn)流動(dòng)是內(nèi)部物流改善的基礎(chǔ)，生產(chǎn)流中常用的一些數(shù)據(jù)，如循環(huán)時(shí)間、換型時(shí)間、平衡率、質(zhì)量損失、可用性損失等，是內(nèi)部物流設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。因此在開始內(nèi)部物流改善之前，應(yīng)首先進(jìn)行生產(chǎn)流動(dòng)的改善。 本系列將介紹對(duì)內(nèi)部物流影響較大的三個(gè)生產(chǎn)流動(dòng)改善工具，分別是布局與生產(chǎn)線設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和快速換型。 布局與生產(chǎn)線設(shè)計(jì) 布局與生產(chǎn)線設(shè)計(jì)指對(duì)生產(chǎn)線布局進(jìn)行改善，通常是生產(chǎn)流動(dòng)中最先開始的改善。一方面，當(dāng)前生產(chǎn)線中很多浪費(fèi)是由于不合理布局造成的，改變布局能直接減少很多浪費(fèi)；另一方面，布局改善能引起其他的改善，如線邊設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)等，牽一發(fā)而動(dòng)全身；更重要的是，布局設(shè)計(jì)需要從宏觀需求出發(fā)，分析各種整體數(shù)據(jù)，了解整體價(jià)值流情況，這也為后續(xù)其他工具改善提供基礎(chǔ)。 布局與產(chǎn)線設(shè)計(jì)的目標(biāo) 1) 消除浪費(fèi)：消除員工操作過程中的各種浪費(fèi)，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，進(jìn)行增值操作。 2) 創(chuàng)建單件流：小批量、多品種是發(fā)展的趨勢，進(jìn)行布局與生產(chǎn)線設(shè)計(jì)要滿足這種趨勢需求，柔性生產(chǎn)。   圖2-1 功能型布局向流程型布局轉(zhuǎn)變 進(jìn)行布局與生產(chǎn)線設(shè)計(jì)有諸多原則，不同情況下，原則也不盡相同，以下介紹常規(guī)的一些原則： 01 基于產(chǎn)品類型、數(shù)量及生命周期的設(shè)計(jì)。根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量（Product Quantity，PQ）、工藝路徑（Process Route，PR）分析，確定產(chǎn)品族，根據(jù)產(chǎn)品族的特點(diǎn)進(jìn)行布局設(shè)計(jì)。對(duì)于型號(hào)少數(shù)量大產(chǎn)品可采用自動(dòng)化程度稍高的流水線，而對(duì)于型號(hào)多數(shù)量少產(chǎn)品可采用手工生產(chǎn)線或工作站。 02 流程型布局與流程型管理。功能型布局有其優(yōu)點(diǎn)，但很難滿足多品種小批量的要求，應(yīng)向流程型布局轉(zhuǎn)變（圖2-1）。流程型的布局對(duì)應(yīng)流程型的管理，價(jià)值流上的管理更有利于問題的快速、有效速解決。 03 單件流設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)之初，即考慮單件流或小批量流。改善工裝、平衡工位能力，優(yōu)化工位銜接，在確保流動(dòng)的情況下，保留最少的在制品。 04 4)設(shè)備與工作臺(tái)距離緊湊。減少空間利用，減少走動(dòng)浪費(fèi)、減少中間在制品積壓，利于一人多機(jī)、利于單件流實(shí)現(xiàn)；另外，使預(yù)裝或支線接近主線，即裝即用，減少在制品和搬運(yùn)浪費(fèi)，同時(shí)促進(jìn)工序間的交流。 05 從右往左流動(dòng)的單元線：將長的流水線，變成短的、U型的單元線，便于一人多機(jī)和柔性化。U型單元線通常從右往左流動(dòng)，入口與出口在同一個(gè)區(qū)域，減少物流距離。 06 操作/流動(dòng)過程無障礙：在員工附近特別是后面，應(yīng)該是安全無障礙的，減少物流工具通過和放置，確保100%安全。 07 物料由外圍配送：也即前端供料（在第4章詳述），物料由外圍配送到員工的增值區(qū)內(nèi)（圖2-2），員工伸手可取，即取即用，減少物料上的非增值時(shí)間。同時(shí)生產(chǎn)與物流分開，減少干擾，各負(fù)其責(zé)，各行其道。  圖2-2 物料由外圍配送 08 8)設(shè)備大小規(guī)格合適。這一條適應(yīng)于包括設(shè)備采購生產(chǎn)線設(shè)計(jì)。新生產(chǎn)線應(yīng)該是適合的速度、均衡生產(chǎn)，而通常大型高速設(shè)備在能力上優(yōu)秀，但并不適合均衡生產(chǎn)的需求，很多時(shí)候，小型設(shè)備更合適精益的生產(chǎn)線。 09 9)單元線可由單人操作。這也是精益生產(chǎn)線的特征，能根據(jù)客戶需求，柔性生產(chǎn)。對(duì)應(yīng)要有不同需求時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，要開展多能工訓(xùn)練。 10 10)設(shè)備要便于移動(dòng)/重置。布局確定后并不是一成不變的，根據(jù)需求可能還會(huì)發(fā)生變化，因此設(shè)備要便于移動(dòng)和重置，快速響應(yīng)。 以上介紹了十條常規(guī)的布局與生產(chǎn)線設(shè)計(jì)原則，在不同的企業(yè)中，要根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì)。經(jīng)過良好設(shè)計(jì)的生產(chǎn)線，能最大程度上減少浪費(fèi)、減少過程中的損失時(shí)間、快速響應(yīng)客戶要求、縮短生產(chǎn)周期，同時(shí)也為內(nèi)部物流改善做好了準(zhǔn)備。 在實(shí)際的項(xiàng)目過程中，布局設(shè)計(jì)和物流設(shè)計(jì)通常會(huì)同步進(jìn)行，布局設(shè)計(jì)在確定了基本形態(tài)后，即可開始設(shè)計(jì)相應(yīng)的物流系統(tǒng)。物流服務(wù)于生產(chǎn)，物流模式也要適應(yīng)生產(chǎn)模式。 【讓物料和信息流動(dòng)起來】 - 融合工具與系統(tǒng)，即讀即用的實(shí)踐手冊(cè) - 物流經(jīng)理、精益經(jīng)理進(jìn)行內(nèi)部物流改善的指導(dǎo)手冊(cè) - 多品種、小批量、定制化產(chǎn)品內(nèi)部物流改善的指導(dǎo)手冊(cè) |
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