1.根據(jù)食品加工要求車間劃分區(qū)域，各區(qū)域人員著裝不同，不同崗位人員著裝也有區(qū)別。

2.關(guān)鍵工序?qū)Ｈ斯芾?/span>

2.1車間各工序都有一名班長對生產(chǎn)全過程管理和監(jiān)控，同時，有當班主任、品管員進行不定時的檢查。

2.2車間關(guān)鍵工序操作員等都經(jīng)過食品安全等相關(guān)知識的培訓，在工藝變更時車間對關(guān)鍵崗位人員也要進行培訓。

2.3不同種類的輔料稱量時，先稱量完一種后，立即對所用工器具進行徹底清洗，烘干后再稱另外一種輔料。保證在使用過程中不受到交叉污染。

2.4開封后剩余的輔料要扎緊口放置在架子上對應標識位置，已配制的輔料標識清楚品名、數(shù)量和配制人。

3.車間不同區(qū)域的工器具分開刷洗。

4.與食品直接接觸的內(nèi)包裝物使用符合食品衛(wèi)生要求的包裝材料，外包裝滿足相關(guān)運輸和儲存安全及質(zhì)量要求，接收時由品管員檢查合格后接收。

5.產(chǎn)品的包裝物的出入庫都有臺帳，記錄上有發(fā)放人、領(lǐng)用人簽字；內(nèi)外包裝物分別存放，包裝物離地離墻，并有防潮防霉措施，各種規(guī)格包裝物分類存放，且標識規(guī)范。

6.產(chǎn)品在入箱前要給過逐袋的檢查，發(fā)現(xiàn)有異物和漏氣產(chǎn)品即立挑出。

發(fā)貨時，還要有倉管員、貿(mào)易監(jiān)裝等在場抽檢產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)異常的立即挑出。

1.倉庫由庫管員專人管理，非工作人員不得進入，所有物料進出庫都有詳細的記錄，并由庫管員監(jiān)督進庫人員的操作。

2.內(nèi)外包裝物按不同規(guī)格、品種碼放，并掛牌標識。庫管員根據(jù)生產(chǎn)需要發(fā)放內(nèi)外包裝材料，做好包裝材料收發(fā)記錄。

3.庫內(nèi)衛(wèi)生管理及保持

3.1要求外包裝物碼放在干凈衛(wèi)生的墊板上，防止潮濕，碼放要整齊，并與墻壁保持不少于30-50cm的距離。

3.2未打開的內(nèi)包裝材料碼放在干凈衛(wèi)生的塑料墊板上，擺放整齊,打開使用的內(nèi)包裝材料，按品種規(guī)格放置于干凈的塑料墊板上。

3.3倉庫內(nèi)不得存放與包裝材料無關(guān)的物品,庫管員對倉庫衛(wèi)生進行打掃。

3.4各庫房的庫管員每天對庫內(nèi)物料進行盤點，確保數(shù)據(jù)與實物相符。對庫內(nèi)衛(wèi)生、物料擺放標準、先進先出等進行檢查。品管員對庫內(nèi)溫度進行監(jiān)控并做溫度檢查記錄。

4.危險化學品

4.1采購尋求消毒劑通過對供應資質(zhì)進行評價，確定合格供應商。

4.2消毒劑、洗潔精由采購根據(jù)采購計劃進行統(tǒng)一采購，不允許私自采購。

4.3采購中心采購消毒劑、洗潔精時，向供方索取有效的資質(zhì)證件，同時索取對應批次《檢驗報告》。

4.4品管員對購進的消毒劑、洗潔精首先確定是否來源于合格供應商，并對其進行感官檢驗，看產(chǎn)品包裝是否密封無破損，生產(chǎn)日期是否清晰、正確，感官性狀是否符合標準要求。對感官檢驗不合格的產(chǎn)品當即拒收。

4.5消毒劑、洗潔精的領(lǐng)用、儲存.

4.6根據(jù)實際消耗報需求計劃，并嚴格按照計劃派專人領(lǐng)取藥品，在領(lǐng)取時，須開具出庫單領(lǐng)取，并做好領(lǐng)取記錄。

4.6.1購進的消毒劑、洗潔精明確填寫化學品臺帳，明確品名、數(shù)量、領(lǐng)取時間、領(lǐng)取人員等內(nèi)容。

4.6.2消毒劑、洗潔精由專人進行保管、發(fā)放，并要填寫領(lǐng)用發(fā)放記錄，由領(lǐng)用人員、發(fā)放人員共同簽字確認后發(fā)放。

4.7消毒劑、洗潔精配制、使用

4.7.1各車間按照每日需求，在品管員的監(jiān)督下由經(jīng)過培訓合格的衛(wèi)生消毒員統(tǒng)一領(lǐng)取、配制，配制時根據(jù)標準要求使用專用密閉容器進行配制，配制方法和濃度按照要求進行，并做好記錄，配后溶液必須使用完畢，不允許有遺留。

4.7.2消毒采用浸泡和噴霧形式進行，浸泡和噴霧時使用專用容器，不允許使用其它容器替代。

4.7.3消毒劑、洗潔精使用完后，容器統(tǒng)一處理，防止誤作它用。