液壓系統(tǒng)出了故障，相對(duì)而言，故障原因難找，找到了一般容易排除。液壓系統(tǒng)故障診斷有多種方法，現(xiàn)列舉幾種。

怎樣利用液壓系統(tǒng)圖查找故障？

液壓系統(tǒng)圖是表示液壓設(shè)備工作原理的圖，有的簡(jiǎn)單，有的復(fù)雜。它表示該系統(tǒng)各執(zhí)行元件能擔(dān)當(dāng)?shù)墓ぷ鳌⒛軐?shí)現(xiàn)的動(dòng)作循環(huán)、控制方式和各組成元件彼此的銜接。一般均配有電磁鐵動(dòng)作循環(huán)表和工作循環(huán)圖，還列舉了行程開(kāi)關(guān)等發(fā)信元件。

熟悉液壓系統(tǒng)圖，是從事液壓設(shè)計(jì)、使用，調(diào)整和維修等方面的工程技術(shù)人員的基本功，是排除液壓故障的基礎(chǔ)，也是查找液壓故障原因的一種最基本、 最常用的方法。在維修的實(shí)踐工作中，要不斷提高熟悉液壓系統(tǒng)圖的能力，才能較好地應(yīng)用液壓系統(tǒng)圖查找液壓故障。

液壓系統(tǒng)圖

液壓系統(tǒng)圖往往較復(fù)雜，常用方法的第一步是要學(xué)會(huì)從整個(gè)液壓系統(tǒng)中分離出與該故障相關(guān)的局部回路，使問(wèn)題變得簡(jiǎn)單，分析起來(lái)更有針對(duì)性，更能找準(zhǔn)故障的準(zhǔn)確部位。

第二步為“原因列舉”，可能的故障原因和部位如下：

1.活塞密封圈損壞。

2.安全溢流閥，調(diào)整壓力過(guò)低或者閥芯卡死在打開(kāi)的位置。

3.吸入閥，內(nèi)泄漏量太大。

4.主溢流閥，調(diào)節(jié)壓力調(diào)得太低，或者壓力調(diào)不上去。

5.泵，輸出流量減少，泵內(nèi)部損傷。

6.吸油管，因破損或密封不良進(jìn)氣，使泵吸不上油。

7.油箱，油量不夠。

第三步為“逐步排查”。

1.如油箱油量不夠，肉眼容易觀察出，根據(jù)情況可排除上述原因7。

2.如果泵內(nèi)部損傷或吸油管進(jìn)氣，則由泵供油的其他部位（如回轉(zhuǎn)馬達(dá)）也應(yīng)不能動(dòng)作。如果不是，則可排除上述原因5和6。

3.將手動(dòng)換向閥置于液壓缸上升位置，調(diào)節(jié)主溢流閥，如果壓力上不去，回轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)也難以轉(zhuǎn)動(dòng)和不能行走。如果是，故障原因在4；如果否，排除原因4。

4.安全閥和吸入閥有問(wèn)題，僅影響液壓缸，如果其他部位確實(shí)不受影響，則可考慮拆修安全閥和吸入閥。

5.如果液壓缸的活塞密封損壞，不僅壓力不足，即使舉起來(lái)也會(huì)慢慢自然下落。即自然沉降量大。如果檢查了自然沉降量，便不難作出舉升無(wú)力是與斗桿缸活塞密封是否損壞有關(guān)的判斷。拆修斗桿缸工作量稍大，必須認(rèn)真確認(rèn)。

在利用上述方法查找故障原因時(shí)，一定要仔細(xì)分析、正確判斷、科學(xué)決策，盡可能少拆卸，避免反復(fù)拆卸，防止拆卸重裝后可能對(duì)液壓元件精度造成的不良影響，因而分析過(guò)程中在拆卸故障元件前逐步縮小被懷疑對(duì)象是很重要的，這對(duì)降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、減少不必要的拆卸是有益的。

利用液壓系統(tǒng)圖查找液壓故障是常用的方法之一，通常還采用“抓兩頭”（抓泵和執(zhí)行元件）、“連中間”（連接中間的控制元件，即各種控制閥）的方法，這種方法可以理順?biāo)悸?，?duì)正確分析故障原因非常有幫助。

怎樣用感官診斷法查找故障？

感官診斷是直接通過(guò)人的感覺(jué)器官去檢查、識(shí)別和判斷設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)故障的部位、現(xiàn)象和性質(zhì)，然后由大腦做出判斷和處理的一種方法。這與我國(guó)傳統(tǒng)疾病診斷時(shí)的“望聞問(wèn)切、辨證施治”一致，也是通過(guò)維修人員的眼、耳、鼻和手的直接感覺(jué)，加上對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況的調(diào)查詢問(wèn)和綜合分析，達(dá)到對(duì)設(shè)備狀況和故障情況做出準(zhǔn)確判斷的目的。

感官診斷的實(shí)用效果如何，完全取決于檢查者個(gè)人的技術(shù)素質(zhì)和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。應(yīng)用這一診斷 技術(shù)不僅要不斷積累實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，還要注意學(xué)習(xí)他人的經(jīng)驗(yàn)，才能有所成效。感官診斷的方法如下：

詢問(wèn)診斷——用嘴問(wèn)

問(wèn)清操作人員故障是突發(fā)的，漸發(fā)的，還是修理后產(chǎn)生的。通常可向操作者了解下述情況。

1.液壓設(shè)備有哪些異常現(xiàn)象，故障部位以及故障發(fā)生的經(jīng)過(guò)等。

2.故障前后加工的產(chǎn)品質(zhì)量有何變化。

3.維護(hù)保養(yǎng)及修理情況如何。

4.使用中是否違規(guī)操作，油液的更換情況等。

視覺(jué)診斷——眼睛看

1.觀察油箱內(nèi)工作油有無(wú)氣泡和變色（白濁、變黑等）現(xiàn)象，液壓設(shè)備的噪聲、振動(dòng)和爬行常與油中有大量氣泡有關(guān)。

2.觀察密封部位、管接頭、液壓元件各安裝接合面等處的漏油情況，結(jié)合觀察壓力表指針在工作過(guò)程中的振擺、掉壓以及壓力調(diào)不上去等情況，可查明密封破損、管路松動(dòng)以及高低壓腔串腔等不正常現(xiàn)象。

3.觀察加工的工件質(zhì)量狀況并進(jìn)行分析，觀察設(shè)備有無(wú)抖動(dòng)，爬行和運(yùn)行不均勻等現(xiàn)象，并查出產(chǎn)生故障的原因。

4.觀察故障部位及損傷情況，往往能對(duì)故障原因作出判斷。

聽(tīng)覺(jué)診斷——耳朵聽(tīng)

正常的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲響有一定的節(jié)奏并保持持續(xù)的穩(wěn)定。因此，從實(shí)踐中積累，熟悉和掌握這些正常的節(jié)奏，就能準(zhǔn)確判斷液壓設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，同時(shí)根據(jù)節(jié)奏變化的情況以及不正常聲音產(chǎn)生的部位可分析確定故障發(fā)生的部位和損傷情況。舉例如下：

1. 高音刺耳的嘯叫聲通常是吸進(jìn)空氣，如果有汽蝕聲，可能是濾油器被污物堵塞，液壓泵吸油管松動(dòng)，密封破損或漏裝，或者油箱油面太低及液壓油劣化變質(zhì)、有污物、消泡性能降低等。

2. “嘶嘶”聲或“嘩啡”聲為排油口或泄漏處存在較嚴(yán)重的漏油、漏氣現(xiàn)象。

3.“噠噠”聲表示交流電磁閥的電磁鐵吸合不良，可能是電磁鐵內(nèi)可動(dòng)鐵芯與固定鐵芯之間有油漆片等污物阻隔，或者是推桿過(guò)長(zhǎng)。

4.粗沉的噪聲往往是液壓泵或液壓缸過(guò)載而產(chǎn)生的。

5.液壓泵“喳喳”或“咯略”聲，往往是泵軸承損壞以及泵軸嚴(yán)重磨損、吸進(jìn)空氣所產(chǎn)生。

6.尖而短的摩擦聲往往是兩個(gè)接觸面干摩擦產(chǎn)生的，也有可能是該部位拉傷。

7.沖擊聲音低而沉悶，常是液壓缸內(nèi)有螺釘松動(dòng)或有異物碰擊等。

味覺(jué)診斷——鼻子聞

檢查者依靠嗅覺(jué)辨別有無(wú)異常氣味可判斷電氣元件有無(wú)絕緣破損、短路等故障，還可判斷油箱內(nèi)有無(wú)蟻、蠅等腐爛物。

觸覺(jué)診斷——用手摸

利用靈敏的手指觸覺(jué)，檢查是否發(fā)生振動(dòng)，沖擊及油溫升，液壓缸爬行等故障。舉例如下：

1.用手觸摸泵殼或液壓油，根據(jù)冷熱程度判斷是否液壓系統(tǒng)有異常溫升并判明溫開(kāi)原因和升溫部位。熟練的手感測(cè)溫人員可準(zhǔn)確到3~5℃（參閱下表）。

2.用手摸運(yùn)動(dòng)部件和管子等有無(wú)振動(dòng)。手感振動(dòng)異常，可判斷如“電機(jī)泵”系統(tǒng)等回轉(zhuǎn)部件安裝平衡不好，緊固螺釘松動(dòng)，系統(tǒng)內(nèi)有氣體等。

3.用手摸液壓缸慢速運(yùn)行時(shí)，手感其有一跳一停現(xiàn)象，則證明爬行。

第六感官——靈感與意念

長(zhǎng)期從事液壓工作的人員，具有豐富的專業(yè)技術(shù)知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并且勤于思考，勇于實(shí)踐，善于總結(jié)，在處理故障方面往往可達(dá)到爐火純青、運(yùn)用自如的地步，經(jīng)常是“手到病除”。這并非是“意念”，“靈感”或特異功能，而是“熟能生巧”?？香@研、事業(yè)心強(qiáng)的維修人員通過(guò)努力都可以做到這一點(diǎn)。

應(yīng)該指出，故障的感官診斷具有簡(jiǎn)便快速等獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，但它與現(xiàn)代診斷技術(shù)相比，受檢測(cè)者的技術(shù)素質(zhì)和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)制約，否則可能誤診或者難以確切診斷。因此，在實(shí)施故障感官診斷的同時(shí)，要與其他診斷方法結(jié)合起來(lái)。

怎樣用對(duì)換診斷方法排除故障？

這種方法是采用換上從庫(kù)房新購(gòu)置的液壓元件，或?qū)⑵渌O(shè)備上同型號(hào)的正常液壓元件，與懷疑有毛病的元件進(jìn)行替換檢查。如果故障被排除，則證明故障出在該液壓元件上。這種對(duì)換診斷法簡(jiǎn)單易行，但須判斷準(zhǔn)確，且要備有相應(yīng)的液壓元件。

什么是儀器診斷法？

儀器診斷法是采用專門(mén)的液壓系統(tǒng)故障檢測(cè)儀器來(lái)診斷故障，儀器能夠?qū)σ簤汗收献鞫康谋O(jiān)測(cè)。國(guó)內(nèi)外有許多專用的便攜式液壓系統(tǒng)故障檢測(cè)儀，測(cè)量流量、壓力和溫度，并能測(cè)量泵和馬達(dá)的轉(zhuǎn)速。

在一般的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)中，由于流量的檢測(cè)比較困難，加之液壓系統(tǒng)的故障往往又都表現(xiàn)為壓力不足，因此在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)中，更多的是采用檢測(cè)系統(tǒng)壓力的方法。

什么是液壓系統(tǒng)的電腦診斷？

隨著機(jī)電液一體化在工程機(jī)械上的廣泛應(yīng)用，單一的壓力測(cè)試已不能滿足現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的需要，現(xiàn)在越來(lái)越多的液壓機(jī)械上均配備有電腦，能對(duì)部分故障進(jìn)行自診斷，并在顯示屏顯示出來(lái)，可根據(jù)顯示去排除故障。