氯在常溫常壓下為黃綠色氣體，有刺激性氣味。常溫下 709kPa以上壓力時(shí)為液體，液氯為金黃色。微溶于水，易溶于二硫化碳和四氯化碳。主要用于制造氯乙烯、環(huán)氧氯丙烷、氯丙烯、氯化石蠟等；用作氯化試劑，也用作水處理過(guò)程的消毒劑。包裝容器受熱有爆炸的危險(xiǎn)。本品不燃，但可助燃。一般可燃物大都能在氯氣中燃燒，一般易燃?xì)怏w或蒸氣也都能與氯氣形成爆炸性混合物。受熱后容器或儲(chǔ)罐內(nèi)壓增大，泄漏物質(zhì)可導(dǎo)致中毒。劇毒，吸入高濃度氣體可致死。氯是一種強(qiáng)烈的刺激性氣體，經(jīng)呼吸道吸入時(shí)，與呼吸道黏膜表面水分接觸，產(chǎn)生鹽酸、次氯酸，次氯酸再分解為鹽酸和新生態(tài)氧，產(chǎn)生局部刺激和腐蝕作用。急性中毒，輕度者有流淚、咳嗽、咳少量痰、胸悶，出現(xiàn)支氣管炎或支氣管周?chē)椎谋憩F(xiàn)。中度中毒發(fā)生支氣管肺炎、局限性肺泡性肺水腫、間質(zhì)性肺水腫或哮喘樣發(fā)作，病人除有上述癥狀的加重外，還會(huì)出現(xiàn)呼吸困難等；重者發(fā)生肺泡性水腫、急性呼吸窘迫綜合征、嚴(yán)重窒息、昏迷或休克，可出現(xiàn)氣胸、縱隔氣腫等并發(fā)癥。吸入極高濃度的氯氣，可引起迷走神經(jīng)反射性心跳驟停或喉頭痙攣而發(fā)生“電擊樣“ 死亡。眼睛接觸可引起急性結(jié)膜炎，高濃度氯可造成角膜損傷。皮膚接觸液氯或高濃度氯，在暴露部位可有灼傷或急性皮炎。慢性影響：長(zhǎng)期低濃度接觸，可引起慢性牙齦炎、慢性咽炎、慢性支氣管炎、肺氣腫、支氣管哮喘等?？梢鹧例X酸蝕癥。操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識(shí)。 嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。 生產(chǎn)、使用氯氣的車(chē)間及貯氯場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置氯氣泄漏檢測(cè)報(bào)警儀，配備兩套以上重型防護(hù)服。戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防靜電工作服，戴防化學(xué)品手套。工作場(chǎng)所濃度超標(biāo)時(shí)，操作人員必須佩戴防毒面具，緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，應(yīng)佩戴正壓自給式空氣呼吸器。 液氯汽化器、儲(chǔ)罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)，并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度帶遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置。設(shè)置整流裝置與氯壓機(jī)、動(dòng)力電源、管線壓力、通風(fēng)設(shè)施或相應(yīng)的吸收裝置的聯(lián)鎖裝置。氯氣輸入、輸出管線應(yīng)設(shè)置緊急切斷設(shè)施。 避免與易燃或可燃物、醇類(lèi)、 乙醚、氫接觸。 生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。吊裝時(shí)，應(yīng)將氣瓶放置在符合安全要求的專(zhuān)用筐中進(jìn)行吊運(yùn)。禁止使用電磁起重機(jī)和用鏈繩捆扎，或?qū)⑵块y作為吊運(yùn)著力點(diǎn)。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能存在殘留有害物時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。
- 氯化設(shè)備、管道處、閥門(mén)的連接墊料應(yīng)選用石棉板、石棉橡膠板、氟塑料、浸石墨的石棉繩等高強(qiáng)度耐氯墊料， 嚴(yán)禁使用橡膠墊。
- 采用液氯氣化器充裝液氯時(shí)，只許用溫水加熱氣化器，不準(zhǔn)使用蒸汽直接加熱。
- 液氯氣化器、預(yù)冷器及熱交換器等設(shè)備，必須裝有排污裝置和污物處理設(shè)施，并定期分析三氯化氮含量。如果操作人員未按規(guī)定及時(shí)排污，并且操作不當(dāng)，易發(fā)生三氯化氮爆炸、大量氯氣泄漏等危害。
- 充裝量為50kg 和100 kg的氣瓶應(yīng)保留2kg以上的余量，充裝量為500kg和1000kg的氣瓶應(yīng)保留5kg以上的余量。充裝前要確認(rèn)氣瓶?jī)?nèi)無(wú)異物。
- 充裝時(shí)，使用萬(wàn)向節(jié)管道充裝系統(tǒng)，嚴(yán)防超裝。
- 儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，庫(kù)房溫度不宜超過(guò)30°C, 相對(duì)濕度不超過(guò) 80%, 防止陽(yáng)光直射。
- 應(yīng)與易（可）燃物、醇類(lèi)、食用化學(xué)品分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)罐遠(yuǎn)離火種、熱源。保持容器密封，儲(chǔ)存區(qū)要建在低于自然地面的圍堤內(nèi)。氣瓶?jī)?chǔ)存時(shí)，空瓶和實(shí)瓶應(yīng)分開(kāi)放置，并應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
- 對(duì)于大量使用氯氣鋼瓶的單位，為及時(shí)處理鋼瓶漏氣，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備應(yīng)急堵漏工具和個(gè)體防護(hù)用具。
- 禁止將儲(chǔ)罐設(shè)備及氯氣處理裝置設(shè)置在學(xué)校、醫(yī)院、居民區(qū)等人口稠密區(qū)附近，并遠(yuǎn)離頻繁出入處和緊急通道。
- 應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行劇毒化學(xué)品“雙人收發(fā)，雙人保管”制度。
- 運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志，安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運(yùn)輸車(chē)輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車(chē)輛限制通行的區(qū)域。不得在人口稠密區(qū)和有明火等場(chǎng)所?？?。夏季應(yīng)早晚運(yùn)輸，防止日光暴曬。
- 運(yùn)輸液氯鋼瓶的車(chē)輛不準(zhǔn)從隧道過(guò)江。
- 汽車(chē)運(yùn)輸充裝量50kg及以上鋼瓶時(shí)，應(yīng)臥放，瓶閥端應(yīng)朝向車(chē)輛行駛的右方，用三角木墊卡牢，防止?jié)L動(dòng)，垛高不得超過(guò)2層且不得超過(guò)車(chē)廂高度。不準(zhǔn)同車(chē)混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無(wú)關(guān)人員搭車(chē)。嚴(yán)禁與易燃物或可燃物、醇類(lèi)、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。車(chē)上應(yīng)有應(yīng)急堵漏工具和個(gè)體防護(hù)用品，押運(yùn)人員應(yīng)會(huì)使用。
- 搬運(yùn)人員必須注意防護(hù)，按規(guī)定穿戴必要的防護(hù)用品；搬運(yùn)時(shí)，管理人員必須到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)卸監(jiān)裝；夜晚或光線不足時(shí)、雨天不宜搬運(yùn)。若遇特殊情況必須搬運(yùn)時(shí)，必須得到部門(mén)負(fù)責(zé)人的同意，還應(yīng)有遮雨等相關(guān)措施；嚴(yán)禁在搬運(yùn)時(shí)吸煙。
- 采用液氯氣化法向儲(chǔ)罐壓送液氯時(shí)，要嚴(yán)格控制汽化器的壓力和溫度，釜式氣化器加熱夾套不得包底，應(yīng)用溫水加熱， 嚴(yán)禁用蒸汽加熱，出口水溫不應(yīng)超過(guò)45℃, 汽化壓力不得超過(guò)1MPa。
 - 吸入 ：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧，給予2%至4%的碳酸氫鈉溶液霧化吸入。呼吸、心跳停止，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇術(shù)，就醫(yī)。
- 眼睛接觸 ：立即分開(kāi)眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗并就醫(yī)。
- 皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用流動(dòng)清水徹底沖洗并就醫(yī)。
- 滅火方法 ：本品不燃，但周?chē)鸹饡r(shí)應(yīng)切斷氣源。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。消防人員必須佩戴正壓自給式空氣呼吸器， 穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。由于火場(chǎng)中可能發(fā)生容器爆破的情況，消防人員須在防爆掩蔽處操作。有氯氣泄漏時(shí)，使用細(xì)水霧驅(qū)趕泄漏的氣體，使其遠(yuǎn)離未受波及的區(qū)域。滅火劑 ：根據(jù)周?chē)鹪蜻x擇適當(dāng)滅火劑滅火?？捎酶煞邸⒍趸?、水（霧狀水）或泡沫。
- 泄漏應(yīng)急處置：根據(jù)氣體擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)， 無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員穿內(nèi)置正壓自給式空氣呼吸器的全封閉防化服， 戴橡膠手套。如果是液體泄漏，還應(yīng)注意防凍傷。禁止接觸或跨越泄漏物。勿使泄漏物與可燃物質(zhì)（如木材、紙、油等）接觸。盡可能切斷泄漏源。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。若可能，翻轉(zhuǎn)容器， 使之逸出氣體而非液體。防止氣體通過(guò)下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和限制性空間擴(kuò)散。構(gòu)筑圍堤堵截液體泄漏物。噴稀堿液中和、稀釋。隔離泄漏區(qū)直 至氣體散盡。泄漏場(chǎng)所保持通風(fēng)。
- 不同泄漏情況下的具體措施 ：瓶閥密封填料處泄漏時(shí)，應(yīng)查壓緊螺帽是否松動(dòng)或擰緊壓緊螺帽；瓶閥出口泄漏時(shí)，應(yīng)查瓶閥是否關(guān)緊或關(guān)緊瓶閥，或用銅六角螺帽封閉瓶閥口。瓶體泄漏點(diǎn)為孔洞時(shí)，可使用堵漏器材（如竹簽、木塞、止漏器等）處理，并注意對(duì)堵漏器材緊固，防止脫落。上述處理均無(wú)效時(shí)，應(yīng)迅速將泄漏氣瓶浸沒(méi)于備有足夠體積的燒堿或石灰水溶液吸收池進(jìn)行無(wú)害化處理，并控制吸收液溫度不高于45°C、pH值不小于7, 防止吸收液失效分解。
- 隔離與疏散距離：小量泄漏，初始隔離60m, 下風(fēng)向疏散白天400m、夜晚1600m; 大量泄漏，初始隔離600m, 下風(fēng)向疏散白天3500m、夜晚8000m。
河北利興特種橡膠股份有限公司 “5·13”氯氣中毒事故 2017年5月13日凌晨3時(shí)30分，河北省滄州市利興特種橡膠股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)利興公司）發(fā)生氯氣泄漏事故，導(dǎo)致該公司現(xiàn)場(chǎng)員工及附近人員中毒，周邊群眾一千余人被緊急疏散，事故造成2人死亡、25人入院治療。利興公司主要產(chǎn)品為氯醚橡膠和氯磺化聚乙烯橡膠，生產(chǎn)過(guò)程中使用液氯（鋼瓶裝）等危險(xiǎn)化學(xué)品作為原料，液氯使用量約為每年兩千噸。經(jīng)分析，事故的直接原因是：利興公司為降低氯氣使用成本、避免頻繁切換液氯鋼瓶，違法建設(shè)一容積為15立方米的儲(chǔ)罐，私自增加液氯儲(chǔ)量；5月13日凌晨，在通過(guò)液氯罐車(chē)向該儲(chǔ)罐卸料時(shí)，儲(chǔ)罐底閥閥后出料管破裂引發(fā)液氯泄漏；利興公司第一時(shí)間應(yīng)急處置不力，導(dǎo)致液氯長(zhǎng)時(shí)間大量泄漏，致使現(xiàn)場(chǎng)員工及附近人員中毒。1995年7月22日，遼寧錦西化工總廠氯堿分廠液氯車(chē)間鐵路槽車(chē)充裝貨位發(fā)生氯氣外泄，造成1人死亡，11人氯氣急性中毒，45人不同程度受到氯氣刺激。原因是鐵路槽車(chē)移位導(dǎo)致槽車(chē)頂部氯氣閥門(mén)與貨位上的氯氣閥門(mén)之間的連接管線斷裂，導(dǎo)致槽車(chē)內(nèi)的液氯噴出。
1997年7月24日，山東省青島廣益化工廠發(fā)生氯氣外泄事故，造成1900多人吸入氯氣，其中24人輕度和中度中毒。事故的直接原因是液氯儲(chǔ)罐罐體腐蝕嚴(yán)重，上部走臺(tái)邊緣和罐體接觸部分銹蝕導(dǎo)致破裂，致使罐內(nèi)氯氣外泄。
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