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Cobra International很高興地宣布調(diào)試一條新的預浸料壓縮成型生產(chǎn)線。現(xiàn)已完成，并且進行著零件的系列生產(chǎn)。新的生產(chǎn)能力提供最終表面光潔度來自模具的預浸料碳纖維零件。 
雖然Cobra在其100,000平方米的制造工廠生產(chǎn)預浸料零件已有幾十年的歷史，但大多數(shù)以前的生產(chǎn)都是通過熱壓罐或真空袋工藝進行。由于Cobra的戰(zhàn)略針對大批量應用，因此需要更快的生產(chǎn)過程。Cobra的新壓縮成型生產(chǎn)線于2020年下半年開發(fā)，目前正在為領(lǐng)先品牌的幻影風帆和MFC生產(chǎn)整體碳纖維翼和桅桿組件。Cobra生產(chǎn)工程團隊專注于制造過程的全價值流圖，優(yōu)化了幻影IRIS X翼的生產(chǎn)，以提高效率，縮短周期時間，并直接從模具中獲得最終零件的尺寸和表面光潔度。
Cobra已經(jīng)開發(fā)出了用于分析每個新壓縮成型零件并生成2維構(gòu)型的過程。堆疊各個預浸料片，在低溫模具中進行預成型，然后裝入鋼制模具，以進行最終的壓縮成型固化循環(huán)。我們新的壓縮成型生產(chǎn)的三個關(guān)鍵方面為我們的客戶帶來了巨大的好處。 首先，我們可以為客戶提供極為快速的原型制作，并在十天內(nèi)提供完整的預浸料零件。 我們自己的構(gòu)型開發(fā)過程是這種快速響應的關(guān)鍵部分，它幫助我們在短短幾個小時內(nèi)為每種模具幾何形狀定義了完整的構(gòu)型。 最后，我們從一開始就很清楚，我們不需要傳統(tǒng)的多層透明涂層。 這是一個挑戰(zhàn)，但是我們現(xiàn)在可以直接從模具中制造出具有所需表面光潔度的高度結(jié)構(gòu)的零件。CTO Pierre Olivier Schnerb Cobra公司將繼續(xù)開發(fā)樹脂基體的預浸料壓縮成型和模具加熱改進技術(shù)，從而有望在未來縮短生產(chǎn)周期。在Cobra的第一條壓模生產(chǎn)線成功整合之后，該公司目前正在擴大規(guī)模，計劃于2021年下半年投產(chǎn)第二條生產(chǎn)線。這一新增產(chǎn)能將支持預浸料組件生產(chǎn)的各種應用，例如機翼，假肢，汽車和摩托車部件。
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