蒸汽吹灰器技術(shù)規(guī)范

吹灰器啟動(dòng)前的檢查

1  就地檢查檢修工作結(jié)束，工作票收回，安全措施已解除。

2  所有吹灰器在退出位置。

3  安裝定位牢固，管道連接完好，法蘭處接合緊密，密封良好。

4  跑車限位開關(guān)無卡澀，并處于返回位置。

5  驅(qū)動(dòng)電機(jī)接線良好，跑車齒輪箱潤滑油良好，油位正常。

6  跑車傳動(dòng)軸的兩個(gè)齒輪與齒條嚙合無錯(cuò)齒，緊密嚙合，潤滑油脂充足。

7  確認(rèn)吹灰系統(tǒng)熱工儀表已投運(yùn)，閥門、執(zhí)行器及吹灰器電源正常。儀用壓縮空氣系統(tǒng)正常。

8  本體接線盒上的GK紐子開關(guān)置“ON”位置。

9  開啟過熱器供爐本體、煙道吹灰汽源手動(dòng)門。

10  檢查吹灰器程控柜運(yùn)行正常。

吹灰器的啟動(dòng)允許條件

1  鍋爐負(fù)荷70％在以上，燃燒穩(wěn)定，汽溫穩(wěn)定，且無其它重大操作。

2  相應(yīng)吹灰器蒸汽壓力正常（爐本體吹灰器：1.5MPa）。

3  相應(yīng)吹灰器疏水溫度正常（疏水閥設(shè)定值250℃）。

4  相應(yīng)吹灰器疏水電動(dòng)門已關(guān)閉。

5  MFT不存在。

吹灰器的操作原則

1  先開吹灰疏水電動(dòng)門、吹灰汽源電動(dòng)門、吹灰汽源減壓閥，進(jìn)行暖管。

2  經(jīng)充分疏水，吹灰蒸汽壓力符合要求，才能進(jìn)行吹灰。

3  吹灰順序：空預(yù)器吹灰---爐本體---煙道---空預(yù)器吹灰。

吹灰器的啟動(dòng)

1  吹灰器控制功能

1.1  自動(dòng)程控：

（1）在操作臺畫面，選擇系統(tǒng)為“自動(dòng)”，選擇吹灰方式（單吹、對吹）后點(diǎn)擊“程序啟動(dòng)”按鈕，系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)吹灰；

（2）在程序啟動(dòng)后，按“程序暫?！卑粹o，吹灰程序?qū)和！Ｐ枥^續(xù)運(yùn)行時(shí)，再次按“程序啟動(dòng)”按鈕，程序自中斷出繼續(xù)運(yùn)行；

（3）在程序運(yùn)行中，按“程序停止”按鈕，系統(tǒng)將自動(dòng)停止，并恢復(fù)到“初始狀態(tài)”；

（4）遇到以下情況，系統(tǒng)自動(dòng)中斷吹灰：閥門故障、行程超時(shí)、鍋爐MFT、吹灰器工作超時(shí)、吹灰器啟動(dòng)失敗、吹灰器過載、吹灰器過流、介質(zhì)壓力異常、流量異常、電源中斷。發(fā)生事故中斷應(yīng)查明原因后復(fù)位，程序?qū)⑻^故障吹灰器自中斷處繼續(xù)運(yùn)行。

1.2  遠(yuǎn)方手動(dòng)：在操作臺畫面，選擇系統(tǒng)為“遠(yuǎn)控”方式。點(diǎn)擊屏幕上“系統(tǒng)總貌”，在系統(tǒng)總貌畫面上點(diǎn)擊要操作的吹灰器及管道閥門，按“啟動(dòng)”按鈕，吹灰器啟動(dòng)及閥門相應(yīng)開啟或關(guān)閉，待其運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后再啟動(dòng)其它設(shè)備；

1.3  就地手動(dòng)：在操作臺畫面，選擇系統(tǒng)為“近控”方式，到就地操作每臺吹灰器吹灰；

1.4  遠(yuǎn)方手動(dòng)和就地手動(dòng)時(shí)每側(cè)墻只能運(yùn)行一臺。

2  吹灰器程控啟動(dòng)

2.1  打開減壓閥，打開吹灰蒸汽入口電動(dòng)門；

2.2  開疏水電動(dòng)門暖管，疏水時(shí)間達(dá)到設(shè)定時(shí)間后，關(guān)閉疏水電動(dòng)門，暖管結(jié)束；

2.3  吹灰器按自動(dòng)程序開始吹灰；

2.4  吹灰結(jié)束，關(guān)吹灰蒸汽入口電動(dòng)門，關(guān)閉減壓閥，打開疏水電動(dòng)門。

3  吹灰器遠(yuǎn)控啟動(dòng)

3.1  在操作臺畫面，選擇系統(tǒng)狀態(tài)為“遠(yuǎn)控”方式；

3.2  手動(dòng)開啟相應(yīng)的疏水電動(dòng)門、減壓閥、吹灰蒸汽入口電動(dòng)門，待疏水溫度＞250℃后，關(guān)閉疏水門；

3.3  在操作臺畫面上選擇所要操作的吹灰器，按啟動(dòng)按鈕，進(jìn)行吹灰；

3.4  吹灰完畢，關(guān)閉吹灰蒸汽入口電動(dòng)門及減壓閥，開啟相應(yīng)的疏水電動(dòng)門；

3.5  疏水完畢關(guān)閉相應(yīng)疏水電動(dòng)門。

4  吹灰器就地啟動(dòng)

4.1  在操作臺畫面，選擇系統(tǒng)狀態(tài)為“就地”方式；

4.2  手動(dòng)開啟相應(yīng)的疏水電動(dòng)門、吹灰蒸汽入口電動(dòng)門及減壓閥，待疏水溫度＞250℃后，關(guān)閉疏水電動(dòng)門；

4.3  到就地選擇所要操作的吹灰器，按啟動(dòng)按鈕，進(jìn)行吹灰；

4.4  吹灰完畢，關(guān)閉吹灰蒸汽入口電動(dòng)門及減壓閥，開啟相應(yīng)的疏水電動(dòng)門。

4.5  疏水完畢關(guān)閉相應(yīng)疏水電動(dòng)門。  

吹灰器操作注意事項(xiàng)

1  吹灰前應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行充分暖管、疏水。

2  爐膛吹灰時(shí)鍋爐負(fù)荷不小于70％MCR，爐膛負(fù)壓不低于-90Pa，鍋爐各孔門應(yīng)關(guān)閉。

3  吹灰時(shí)應(yīng)加強(qiáng)鍋爐燃燒和汽溫的監(jiān)視，保持負(fù)荷穩(wěn)定，防止汽溫超限或鍋爐滅火。

4  吹灰時(shí)吹灰器應(yīng)進(jìn)到位，停止時(shí)應(yīng)退到位，嚴(yán)禁前進(jìn)中按吹灰器后退按鈕。

5  吹灰中應(yīng)監(jiān)視吹灰器操作畫面，發(fā)生異常應(yīng)及時(shí)退出。

6  手動(dòng)吹灰時(shí)，爐膛應(yīng)從下向上吹；煙道吹灰時(shí)，順煙氣流向吹。

7  加強(qiáng)對吹灰器的維護(hù)，對故障吹灰器應(yīng)及時(shí)聯(lián)系修復(fù)。若吹灰過程中吹灰器發(fā)生故障未退出時(shí)，應(yīng)停電，長吹在不中斷蒸汽的情況下手動(dòng)搖出，短吹需及時(shí)中斷蒸汽，再手動(dòng)搖出。

8  正常運(yùn)行中，應(yīng)根據(jù)運(yùn)行參數(shù)變化分析確定受熱面是否需要吹灰。

9  鍋爐吹灰時(shí)間、次數(shù)一般按吹灰規(guī)定執(zhí)行，遇有排煙溫度、受熱面壁溫、汽溫異?；蛲L(fēng)阻力增大時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加吹灰次數(shù)。

10  運(yùn)行中遇有下列情況時(shí)，應(yīng)禁止吹灰或立即停止吹灰操作

10.1  負(fù)荷低于200MW時(shí)或大幅度變動(dòng)時(shí)；

10.2  鍋爐燃燒不穩(wěn)或向外噴煙灰時(shí)；

10.3  鍋爐重要輔機(jī)啟停時(shí)；

10.4  鍋爐發(fā)生事故或MFT動(dòng)作時(shí)；

10.5  吹灰蒸汽壓力低于正常值或無吹灰汽源時(shí)；

10.6  吹灰系統(tǒng)故障、泄漏時(shí)；

10.7  鍋爐除焦時(shí)或爐底嚴(yán)重積渣時(shí)。

11  無論是在自動(dòng)、手動(dòng)方式下進(jìn)行吹灰，結(jié)束后應(yīng)到就地檢查吹灰器在退出位置。

吹灰器故障及處理

1  吹灰介質(zhì)壓力、溫度低

1.1  系統(tǒng)發(fā)聲、光報(bào)警，程控吹灰時(shí)自動(dòng)暫停，并自動(dòng)退出吹灰器；

1.2  手動(dòng)吹灰時(shí)，應(yīng)立即手動(dòng)退出吹灰器，不允許進(jìn)一步操作；

1.3  吹灰汽壓、汽溫恢復(fù)正常后，可重新吹灰。

2  吹灰介質(zhì)壓力、溫度高

2.1  系統(tǒng)發(fā)聲、光報(bào)警，持續(xù)3秒后自動(dòng)關(guān)閉汽源電動(dòng)門，并自動(dòng)退出吹灰器。

2.2  手動(dòng)吹灰時(shí)，立即手動(dòng)退出吹灰器。

3  吹灰器過流保護(hù)

3.1  系統(tǒng)發(fā)聲、光報(bào)警，吹灰器自動(dòng)退出。

3.2  記下發(fā)生故障的吹灰器，聯(lián)系檢修處理。

3.3  需較長時(shí)間處理時(shí)，將該吹灰器跳步。處理完畢后，恢復(fù)該吹灰器運(yùn)行。

4  過載保護(hù)

4.1  系統(tǒng)發(fā)聲、光報(bào)警；

4.2  程序中止運(yùn)行，驅(qū)動(dòng)回路電源切斷，馬達(dá)仃止運(yùn)轉(zhuǎn)，以保護(hù)電機(jī)。中斷吹灰，記下故障吹灰器，組織人員到現(xiàn)場將吹灰器手動(dòng)搖出，聯(lián)系檢修處理。

5  吹灰器電機(jī)過負(fù)荷原因：鏈條潤滑不良；吹灰器桿彎曲；減速機(jī)構(gòu)故障；盤根緊。

6  吹灰器超時(shí)

6.1  原因：吹灰器吹灰指令發(fā)出后未投入或投入超過規(guī)定時(shí)間未退出而發(fā)生報(bào)警；

6.2  處理：吹灰器發(fā)出超時(shí)報(bào)警時(shí)，吹灰程序?qū)和＃辉诰o急情況下，點(diǎn)擊“緊急后退”按鈕，吹灰器自動(dòng)返回。如不能返回，將故障吹灰器選擇開關(guān)放至停止位置，用手柄或聯(lián)系檢修人員退出，需較長時(shí)間處理時(shí)，將該吹灰器跳步。處理完畢后，恢復(fù)該吹灰器運(yùn)行。

7  鍋爐故障報(bào)警