操作程序

濃硫酸入廠先進(jìn)行檢斤過磅

1、濃硫酸卸車

1.1卸酸前準(zhǔn)備工作

（1）檢查濃硫酸儲罐閥門是否關(guān)閉。

（2）檢查卸酸泵是否泄漏，點(diǎn)動確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)向。

（3）檢查放酸管軟管是否完好。

（4）卸車人員必須穿戴好全防護(hù)用品（酸堿服、橡膠手套、防護(hù)眼鏡)-

1.2啟動卸酸泵將疏酸抽入硫酸罐，卸車過程始終觀察硫酸罐液位及是否泄漏。

1.3開閥門放酸時要慢，各相關(guān)閥門開度不應(yīng)過大，防止管道涌酸。

1.4當(dāng)硫酸液位達(dá)到硫酸罐體積的90%停止卸車。

1.5卸車完畢后，操作人員停止硫酸泵，關(guān)閉卸車管線閥門。

1.6卸車過程中嚴(yán)禁跑冒滴漏。卸車完畢后管線內(nèi)硫酸用收集桶收集后。收集桶內(nèi)硫酸應(yīng)及時清理。

1.7當(dāng)硫酸管線少量向外泄漏硫酸時，操作人員應(yīng)及時停止硫酸泵，用水稀釋泄漏硫酸。

1.8當(dāng)發(fā)現(xiàn)大量硫酸泄漏，應(yīng)盡量回收。無法回收時，應(yīng)用大量水稀釋，進(jìn)行處理。

1.9人員接觸到硫酸應(yīng)立即使用棉紗、濕毛巾擦除，再用大量清水沖洗，同時送往醫(yī)院進(jìn)行進(jìn)一步治療。

2、緊急停車處理

2.1當(dāng)有異常情況發(fā)生后，應(yīng)立即通知安全部。卸車時凡遇下列情況之一者應(yīng)立即停止工作，管道和閥門泄漏均按如下緊急停止工作

（1）關(guān)閉槽車出料閥。

（2）關(guān)閉儲罐進(jìn)料閥。

（3）打開旁路閥，把卸車管路中的硫酸排盡。

（4）向班長匯報(bào)事故發(fā)生處理經(jīng)過。

2.2儲罐故障或其它密封點(diǎn)泄漏，應(yīng)做如下緊急處理：

（1）關(guān)閉儲罐閥門。

（2）采取倒罐手段，轉(zhuǎn)移泄漏儲罐的硫酸。

3、安全注意事項(xiàng)及處理方法

（1）接班后按規(guī)定佩戴好勞動防護(hù)用具。

（2）本貯罐區(qū)域動火，必須經(jīng)過嚴(yán)格的處理，辦妥動火手續(xù)，貯罐周圍25米以內(nèi)的區(qū)域嚴(yán)禁煙火。

（3）該崗位所有的電器必須是防爆的，電器著火應(yīng)先切斷電源，然后用二氧化氮滅火器或干粉滅火器滅火。

（5）處理事故時，應(yīng)站在上風(fēng)方向，戴好過濾式防毒面罩。