2016即將過去,國內(nèi)七大連接器上市公司也紛紛公布了2016前三季度財(cái)報(bào)。其中,在上半年還處于領(lǐng)跑地位的中航光電,已被立訊精密躋下榜首,暫列第二。 永貴電器則表現(xiàn)比較亮眼,2016前三個(gè)季度總收入已突破6億元,并且其市值(110.09億)已超越航天電器(108.1億),堪稱最大一匹黑馬。 得潤電子前三季度利潤同比上年下降了20%,潤寶股份的營收和凈利潤雙雙飄紅,漲幅均超過200%,不過其營業(yè)成本也較上年同期增長了206.90%。 第一名:立訊精密
第二名:中航光電
第三名:長盈精密
第四名:得潤電子
第五名:航天電器
第六名:永貴電器
第七名:瑞寶股份
連接器的誕生是從戰(zhàn)斗機(jī)的制造技術(shù)中獲取到的靈感。戰(zhàn)役中的飛機(jī)必須在地面加油并修理,但是地面逗留時(shí)間越長對戰(zhàn)斗機(jī)的威脅越大。因此,在第二次世界大戰(zhàn)中,美軍為使地面維護(hù)時(shí)間縮短,而將各種控制儀器與機(jī)件單元化,然后再由連接器連成一個(gè)完整的系統(tǒng)。 戰(zhàn)后,AT&T貝爾實(shí)驗(yàn)室成功開發(fā)了貝爾電話系統(tǒng)。隨后,電腦連接器、資訊傳送等產(chǎn)業(yè)迅速崛起,使得源自于戰(zhàn)斗機(jī)技術(shù)的連接器有了廣大的市場。 一般的連接器主要由兩個(gè)部分組成:塑膠和端子。
1、連接器部分分類等級,也稱互連的層次。1989年,由美國國家電子配銷協(xié)會(NEDA)與生產(chǎn)連接器的各大廠商一起制訂了一部連接器分類標(biāo)準(zhǔn)和術(shù)語。
2、連接器產(chǎn)品類型劃分雖然有些混亂,但從技術(shù)上看,連接器產(chǎn)品類別只有兩種基本的劃分方法:
其他分類 按環(huán)境條件可分類為:
按安裝方式可分類為:
按電氣要求可分類為:
按特殊結(jié)構(gòu)可分類為:
3、連接器規(guī)格的層次 按照國際電工委員會(IEC)的分類,連接器屬于電子設(shè)備用機(jī)電元件,其規(guī)格層次為:
連接器行業(yè)的上游為各種金屬材料、塑膠材料和其它材料的制造業(yè),下游為計(jì)算機(jī)與周邊設(shè)備、汽車、通訊、航天和軍工、消費(fèi)電子、醫(yī)療等行業(yè)。 連接器產(chǎn)品的上游產(chǎn)業(yè)主要為制造連接器所需的各項(xiàng)原輔材料,包括金屬材料、塑膠材料、電鍍材料等。金屬材料所占成本比重最大,塑膠材料次之,電鍍材料較小。其中,金屬材料主要用于制作連接器端子。 第一階段:沖壓 沖壓,電子連接器的制造過程一般從沖壓插針開始。通過大型高速沖壓機(jī),電子連接器(插針)由薄金屬帶沖壓而成。大卷的金屬帶一端送入沖壓機(jī)前端,另一端穿過沖壓機(jī)液壓工作臺纏入卷帶輪,由卷帶輪拉出金屬帶并卷好沖壓出成品。 第二階段:電鍍 電鍍,連接器插針沖壓完成后即應(yīng)送去電鍍工段。在此階段,連接器的電子接觸表面將鍍上各種金屬涂層。與沖壓階段相似的一類問題,如插針的扭曲、碎裂或變形,也同樣會在沖壓好的插針?biāo)腿腚婂冊O(shè)備的過程中出現(xiàn)。 第三階段:注塑 注塑,電子連接器的塑料盒座在注塑階段制成。通常的工藝是將熔化的塑料注入金屬胎膜中,然后快速冷卻成形。當(dāng)熔化塑料未能完全注滿胎膜時(shí)出現(xiàn)所謂 "漏?quot; (Short Shots), 這是注塑階段需要檢測的一種典型缺陷。另一些缺陷包括接插孔的填滿或部分堵塞(這些接插孔必須保持清潔暢通以便在最后組裝時(shí)與插針正確接插)。由于使用背光能很方便地識別出盒座漏缺和接插孔堵塞,所以用于注塑完成后質(zhì)量檢測的機(jī)器視覺系統(tǒng)相對簡單易行。 第四階段:組裝 組裝,電子連接器制造的最后階段是成品組裝。將電鍍好的插針與注塑盒座接插的方式有兩種:單獨(dú)對插或組合對插。單獨(dú)對插是指每次接插一個(gè)插針;組合對插則一次將多個(gè)插針同時(shí)與盒座接插。不論采取哪種接插方式,制造商都要求在組裝階段檢測所有的插針是否有缺漏和定位正確;另外一類常規(guī)性的檢測任務(wù)則與連接器配合面上間距的測量有關(guān)。和沖壓階段一樣,連接器的組裝也對自動檢測系統(tǒng)提出了在檢測速度上的挑戰(zhàn)。盡管大多數(shù)組裝線節(jié)拍為每秒一到兩件,但對于每個(gè)通過攝像頭的連接器,視覺系統(tǒng)通常都需完成多個(gè)不同的檢測項(xiàng)目。因而檢測速度再次成為一個(gè)重要的系統(tǒng)性能指標(biāo)。 連接器作為電子產(chǎn)品中不可缺少的零部件產(chǎn)品,在電子產(chǎn)品功能多樣化、設(shè)計(jì)模塊化的今天發(fā)揮著越來越重要的作用。根據(jù)相關(guān)報(bào)告顯示,未來5年內(nèi),中國連接器的市場規(guī)模年均增速將達(dá)到15.5%,預(yù)計(jì)到2018年,我國連接器市場規(guī)模將達(dá)到694.38億元。 汽車連接器市場是全球連接器的最大細(xì)分市場,2015 年市場規(guī)模約 700 億元,國內(nèi)市場超過 200 億元,目前汽車需要用到的連接器種類有一百多種,一輛汽車所用到的連接器數(shù)量約為 500 個(gè)。2016年中國車用連接器的銷售額目前接近100億元,未來5年的年復(fù)合增長率約為10%,將高于整車市場及全球汽車連接器市場的增長率。 |
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