原文刊自:2020年4月 第48卷(總第582期) 探討 FA109 型清棉機控制系統(tǒng)的改進方法。分析了原 FA109 型清棉機設(shè)備程序設(shè)計的不足。通過重新修改程序,解決了第二打手因故停止轉(zhuǎn)動后,觸摸屏仍然顯示給棉正常,導(dǎo)致設(shè)備噎車,使打手梳針損壞的問題。結(jié)果表明:經(jīng)改進后長期運行,效果理想。認(rèn)為:改進方法簡單有效,且不增加成本。 清棉機;控制系統(tǒng);打手;高速計數(shù)模塊;測速電路 1 結(jié)構(gòu)原理 清棉機的任務(wù)是對經(jīng)過初步開松和混和的原棉進行精細(xì)開松,并除去其中的雜質(zhì)。FA109型三輥筒清棉機結(jié)構(gòu)如圖1所示。該機的清棉系統(tǒng)由3只直徑相同,依次為粗針、粗鋸齒和細(xì)鋸齒輥筒組成,并附有除塵刀和分梳板。其速度可根 據(jù) 原 料 的 等 級 進 行 調(diào) 整 ,控 制 速 度 按 1. 7∶1的比例遞增,根據(jù)給棉情況,由交流變頻器進行無級調(diào)速,以利于纖維的開松和轉(zhuǎn)移。該機主控單元為 SZ?4(即 DL205)型可編程控制器,配有1 塊 Z ?16D2 輸入模塊,2 塊 Z ?8TR1 輸出模塊,1塊 Z ?CTIE 高速計數(shù)模塊,1塊 Z ?4AD24 通道模擬量輸入模塊。生產(chǎn)過程各種信息和工藝參數(shù)可在觸摸屏上顯示與設(shè)定。 2 故障現(xiàn)象 某企業(yè)在消化吸收了國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上,研制的清梳聯(lián)以其質(zhì)優(yōu)、價廉、高產(chǎn)得到用戶和專家的好評,某紡織廠長期使用該清梳聯(lián),其中 FA109 型清棉機在使用過程中出現(xiàn)第二打手膠帶斷后打手停止旋轉(zhuǎn),觸摸屏還是顯示正常速度且給棉正常,導(dǎo)致設(shè)備噎車,使打手梳針損壞。 3 原因分析 檢查電氣部分沒有發(fā)現(xiàn)問題,懷疑 PLC 內(nèi)部損壞,可在另外 1 臺 FA109 型清棉機上試驗,去掉第二打手接近開關(guān)后速度仍然不變。判定并非是普通的電氣故障,而是設(shè)備程序有問題。與打手測速相關(guān)的電路如圖 2 所示。 在圖 2 中可以看到,設(shè)備有 3 個打手測速接近開關(guān) B1、B2、B3,PLC 的測速計數(shù)模塊 Z?CTIE為 2 通道計數(shù)模塊,由于該 SZ ?4 型 PLC 只能使用 1 塊計數(shù)模塊,因此轉(zhuǎn)速最高的第三輥筒測速接近開關(guān)所測脈沖數(shù)送入計數(shù)模塊的第一通道,第一和第二輥筒測速接近開關(guān)所測脈沖數(shù)送入計數(shù)模塊的第二通道。Z ?CTIE 只有 1 個通道AB 相或 2 通道單相輸入高速計數(shù)器,無法滿足設(shè)備要求,用一個繼電器 K10 切換使第一打手和第二打手共用一個高速計數(shù)器。觀察設(shè)備運行情況,K10 繼電器在啟動和運行過程中一直吸合,不知道 B2 接近開關(guān)到底起什么作用。 電話咨詢該企業(yè)技術(shù)人員,技術(shù)人員答復(fù):最初由于 Z?CTIF 計數(shù)器模塊只有 2 路高速計數(shù),而選用四路高速計數(shù)模塊 Z ?02Z 價位太高,就設(shè)計用 K10 繼電器每隔 5 s 切換一次 B1、B2 輸入。設(shè)計開始沒有發(fā)現(xiàn)有問題,后來用戶反應(yīng)與 K10連接的 PLC 輸出模塊繼電器觸點頻繁損壞(10 s吸合/斷開一次,1 年工作 6 000 h 就動作 216 萬次)。在 2003 年就在程序上改為 K10 常閉,不再對第二打手測速,程序上顯示的第二打手速度是第一打手速度×1. 7 得到的數(shù)據(jù),所以第二打手即使不轉(zhuǎn)速度也會顯示。2005 年改為西門子 S7?226PLC,不再存在類似問題。 4 改進方法 基于廠家介紹的情況,如要克服以上故障,似乎只有更換 PLC 重新編寫程序,但這樣一來成本較高。那么能不能利用現(xiàn)有 PLC 加以改進呢?仔細(xì)分析發(fā)現(xiàn),打手一的速度比較低,在600 r/min 左右,用筆記本電腦查看 FA109 型清棉機的掃描時間在12 ms/次,接近開關(guān)脈沖60個/s,周期在16 ms,如果用普通計數(shù)器對第一打手計數(shù)基本可行。后通過修改 PLC 程序,去掉一些沒有用的級式程序后掃描時間縮短到 7 ms/次~10 ms/次,后試驗用普通計數(shù)器對打手一測速,顯示測試速偏低(打手實際速度 630 r/min 顯示 500 r/min 左右)。PLC 掃描時間無法繼續(xù)降低,如果降低每秒打手脈沖數(shù)量(以前 6 脈沖/周),需要重新制作與接近開關(guān)對應(yīng)的信號盤。后查閱 Z?CITF 說明書發(fā)現(xiàn)以下內(nèi)容。 從上面內(nèi)容可以看到,Z ?CTIF 模塊在 SZ ?4CPU 模塊下可以實現(xiàn) 1 路 A/B 5 KHz 或 2 路加法5 KHz 計數(shù);也可設(shè)置后當(dāng)作 4 路外部中斷輸入(1 KHz)。由于 FA109 型清棉機最高打手速度也不會超過 4 000 r/min,折合接近開關(guān)脈沖 400 脈沖/s,完全可以利用 Z ?CTIF 中斷代替高速計數(shù)器來實現(xiàn)同時對 3 路打手測速功能。改中斷后 Z?CTIF 模 塊 接 線 如 圖 3 所 示 ,K10 繼 電 器 拆 除不用。 程序修改部分如下:修改 Z?CTIF 模塊為 4 路中斷輸入。 原程序: LDS K10 OUTW R7633∥ 設(shè) 置 R7633=K10,設(shè)置模塊為加法計數(shù)。 LDC K10001 OUTD R7634∥ 設(shè) 置 I0/I1輸入為 0001—加法計數(shù),絕對值設(shè)定值方式。 LDC K70007 OUTD R7636∥ 設(shè) 置 I2/I3 輸入為 0007—外部復(fù)位輸入(計數(shù)用,無中斷)。 修改為: LDS K40 OUTW R7633∥ 設(shè) 置 R7633=K40,設(shè)置模塊為中斷。 LDC K40004 OUTD R7634∥ 設(shè) 置 I0/I1 輸入為 0004—中斷輸入。 LDC K40004 OUTD R7636∥ 設(shè) 置 I2/I3 輸入為 0004—中斷輸入。 修改后設(shè)置中斷程序梯形圖如圖 4 所示。 這樣該模塊的 C0?C3 就變成外部中斷輸入,下一步設(shè)計中斷子程序。在中斷子程序中,在 I0(I1/I2)上升沿對 R3000(R3100/R3200)寄存器加一,隨后可以每隔 5 s 取出后乘以 2 就是打手 1 的轉(zhuǎn)速。修改后中斷子程序梯形圖如圖 5 所示。 5 結(jié)語 經(jīng)過對 Z ?CTIF 模塊計數(shù)方式的重新設(shè)計,在不增加成本的基礎(chǔ)上,取消了 K10 繼電器,對接線相應(yīng)做了調(diào)整,僅改寫了控制程序就圓滿解決了設(shè)備設(shè)計上的先天缺陷。經(jīng)使用表明,設(shè)備能長期穩(wěn)定運行,并且杜絕了以前經(jīng)常發(fā)生的故障,設(shè)備改進獲得了成功。 資料來源:棉紡織技術(shù) |
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