鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件一般都是由鋼結(jié)構(gòu)廠家批量生產(chǎn)出來的，并且負責(zé)任的鋼結(jié)構(gòu)廠家是有合格證明的，所以材料的強度以及化學(xué)成分就成了成品品質(zhì)的保證。這些合格成品在安裝和拼接中也保證了工程質(zhì)量，那些工程檢測的重點就在于這里。關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)的測量內(nèi)容就包括下面幾個方面：

在整個鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的檢測當中，需要對構(gòu)件尺寸以及平整度、構(gòu)件表面缺陷的檢測，構(gòu)件之間的連接，使用焊接和螺栓連接的檢測，鋼材的銹蝕檢測和防火涂層厚度進行檢測。如果鋼材在出廠的時候沒有合格證明，或者對它的質(zhì)量存在懷疑，那么還要增加鋼材的力學(xué)性能試驗，必要的時候還需要檢測它的化學(xué)成分。

【鋼構(gòu)件尺寸和平整度檢測】

對于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的尺寸檢測主要是取3處進行測量，使用平均值作為該尺寸的代表值，鋼構(gòu)件的尺寸偏差應(yīng)該以設(shè)計圖紙規(guī)定的尺寸作為基準計算尺寸偏差，偏差的允許值應(yīng)該符合產(chǎn)品標準的要求。鋼梁和鋼桁架構(gòu)件的變形有平面內(nèi)的垂直變形和平面外的側(cè)向變形，因此要檢測兩個方向的平直度，鋼柱的變形主要有柱身傾斜和扭曲，檢測的方法是可以先目測，發(fā)現(xiàn)有一點那就要對梁和桁架支點間拉緊一根鐵絲或者細線，然后測量各點的錘度和偏差，對于鋼柱的傾斜可以用經(jīng)緯儀或者是鉛錘測量，柱的扭曲可以在鋼構(gòu)件支點間拉緊一根鐵絲或者細線測量。

【構(gòu)件表面缺陷的檢測】

構(gòu)件表面的缺陷檢測一般都是使用磁粉探傷，磁粉探傷的基本原理是外加磁場對工件進行磁化，被磁化后的工件上若不存在缺陷，那么它的各部位磁性基本是一致的，如果存在裂紋、氣孔或者非金屬物夾渣等缺陷的時候，由于它們會在構(gòu)件上造成氣隙或者是不導(dǎo)磁的間隙，讓缺陷部位的磁阻大大增加，構(gòu)件內(nèi)磁力線的正常傳播就會遭到阻隔，根據(jù)側(cè)連續(xù)性的原理，這時磁化場的磁力線就被迫改變了路徑而溢出工件，并在構(gòu)件表面形成漏磁場。

【連接的檢測】

如果有連接板那就要檢測連接板的尺寸以及厚度是否符合要求，可以用直尺來檢查平整度，測量螺栓孔等造成的實際尺寸的減小，檢測有沒有裂縫或者局部缺損等等。

對于螺栓的連接可以目測、錘敲相結(jié)合來檢測，并且可以用扳手對螺栓的緊固性進行復(fù)查，尤其是對高強螺栓的連接更應(yīng)該仔細檢查，對于螺栓的個數(shù)、直徑、排列方式都要一一檢查。

焊接連接檢查可以使用超聲探傷儀或者射線探測儀檢測，在對焊縫內(nèi)部缺陷進行探傷的時候應(yīng)該進行外觀質(zhì)量的檢查。

【鋼材銹蝕的檢測】

構(gòu)件在潮濕的環(huán)境中容易生銹，銹蝕之后會導(dǎo)致鋼材的截面削弱，承載力就會下降，鋼材的銹蝕程度可以由其截面厚度的變化來反應(yīng)，檢測鋼材厚度之前要先除銹，超聲波測厚儀和游標卡尺可以用來測量。

【防火涂層的檢測】

防火涂層表面裂紋寬度不應(yīng)該大于0.5mm，涂層厚度應(yīng)該符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求，后防火涂層的表面寬度不應(yīng)該大于1mm，涂層厚度應(yīng)該有80%以上的面積符合耐火極限的設(shè)計要求，并且薄處厚度不應(yīng)該低于設(shè)計要求的85%。

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