第一章：編制說(shuō)明：

1.1編制說(shuō)明：

有我公司編制的《某公司投資建造的連某工程施工組織設(shè)計(jì)》是我公司今后用以指導(dǎo)本工程施工全過(guò)程各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)的綜合性文件。

1.1.1我公司誠(chéng)懇地表示：完全接受業(yè)主所提出的各項(xiàng)質(zhì)量和技術(shù)要求，并制定相應(yīng)的方案及措施，以予積極響應(yīng)。

1.1.2我公司通過(guò)認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究圖紙，并認(rèn)真進(jìn)行了施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘，充分了解及分析了影響工程施工的諸方面因素，明確了本工程承包中的特點(diǎn)及難點(diǎn)。

1.1.3我公司將全力以赴，充分發(fā)揮公司在管理上的優(yōu)勢(shì)，以及投入施工前期的準(zhǔn)備工作，精心組織施工，達(dá)到工程質(zhì)量?jī)?yōu)、施工工期短的目標(biāo)。

1.1.4我公司將選派強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，發(fā)揮本公司組織管理優(yōu)勢(shì)，組織多支作業(yè)隊(duì)伍，配置足夠的勞動(dòng)力，強(qiáng)化計(jì)劃落實(shí)，確保本工程如期竣工。

1.1.5我公司各類(lèi)施工機(jī)械設(shè)備齊全，模板、鋼管支撐等設(shè)備材料儲(chǔ)備雄厚，有適應(yīng)本工程所需的各類(lèi)大中型施工機(jī)械，完全能夠滿(mǎn)足和確保本工程施工的需要。

1.1.6我公司將與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位密切配合，真心誠(chéng)意接受施工監(jiān)理在施工過(guò)程中的熱情監(jiān)督,指導(dǎo)和幫助。我們將竭誠(chéng)為本工程的順利建設(shè)而努力，早日發(fā)揮貴公司的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益作出我們應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

1.2編制依據(jù)：

本工程組織設(shè)計(jì)系嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)編制原則，并以以下所列文件為編制依據(jù)，組織編寫(xiě)。

1.2.1《某公司某新苑工程招標(biāo)文件》

1.2.2根據(jù)上海中房建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的某公司的某新苑工程設(shè)計(jì)圖紙。

1.2.3中華人民共和國(guó)頒布的《建筑法》。

1.2.4中華人民共和國(guó)頒布的《建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。

1.2.5中華人民共和國(guó)頒布的《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。

1.2.5中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《人民防空工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》RFJ01—2002。

1.2.6上海市有關(guān)安全文明施工暫行規(guī)定。

第二章：工程概況：

2.1工程所處地理位置：

“某新苑Ⅱ標(biāo)段”地下車(chē)庫(kù)工程地處浦東新區(qū)東溝鎮(zhèn)，某新苑內(nèi)，14#、15#、16#號(hào)房南側(cè)，西面為已建成的小區(qū)，東面靠煉鋼浜旁邊。

2.2建筑設(shè)計(jì)概況：

某公司投資的某新苑工程地下室建筑面積為3750平方米，

地下室建筑設(shè)計(jì)在14#、15#、16#號(hào)房和7#、10#、12#號(hào)房中間，地下車(chē)庫(kù)（人防）頂相對(duì)標(biāo)高為-1.800m,覆土900mm，覆土面標(biāo)高為-0.900 m。

本工程室外地坪相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高4.9m，±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高5.9m。

2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況：

2.3.1一號(hào)車(chē)庫(kù)（人防）地下車(chē)庫(kù)采用300*300mm的預(yù)制混凝土方樁166根?；炷翉?qiáng)度等級(jí)C35，抗?jié)B等級(jí)為S8。地下室外墻、柱、梁砼強(qiáng)度等級(jí)C35，地下車(chē)庫(kù)南北方向共設(shè)二條施工后澆帶。車(chē)庫(kù)底板標(biāo)高-5.400m?；A(chǔ)底板采用有梁式片筏基礎(chǔ)，厚度為500mm，地梁高度為900~1100mm，墊層厚度150mm，車(chē)庫(kù)頂板面標(biāo)高-1.800m，地下室外墻厚為350mm。車(chē)庫(kù)完成后頂板將覆土900mm。土面標(biāo)高-0.900m。

2.4基坑開(kāi)挖方案概況:

2.4.1本工程地下室停車(chē)庫(kù)開(kāi)挖深度自然地坪下4.20M左右，施工時(shí)在南側(cè)不考慮圍護(hù)工程，采用二級(jí)放坡形式，內(nèi)配Ф6.5@200，80厚C20商品砼護(hù)坡，北側(cè)采用雙頭雙排水泥攪拌樁到各號(hào)房基坑底。

2.4.2人防車(chē)庫(kù)的圍護(hù)形式

本工程的人防車(chē)庫(kù)開(kāi)挖深度為5.05m左右，南側(cè)距7#10#有11.2左右米的距離，距13#房有8米左右的距離，南側(cè)距13#10#7#處采用放坡開(kāi)挖，北側(cè)距14#15#16#房的基礎(chǔ)底板邊線(xiàn)約2.5米左右，北側(cè)距14#15#16#房處采用雙頭雙軸攪拌樁圍護(hù)，東西二邊也采用雙頭雙軸攪拌樁圍護(hù)。

第三章：施工準(zhǔn)備工作

3.1技術(shù)準(zhǔn)備：

3.1.1首先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)踏勘，了解現(xiàn)場(chǎng)周邊的建筑物和管線(xiàn)情況。

3.1.2項(xiàng)目經(jīng)理部組織人員建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量組，檢查驗(yàn)收紅線(xiàn)樁和水準(zhǔn)點(diǎn)引進(jìn)（并及時(shí)校驗(yàn)），做好與樁基施工單位的現(xiàn)場(chǎng)定位軸線(xiàn)交驗(yàn)工作。

3.1.3組織項(xiàng)目經(jīng)理部施工管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)圖集、圖紙、施工規(guī)范以及技術(shù)文件；

3.1.4由項(xiàng)目工程師牽頭，組織本工程圖紙學(xué)習(xí)，審查工作，做好圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底工作；

3.1.5 組織翻樣進(jìn)行本工程的鋼筋、鐵件、模板的翻樣工作；

3.1.6根據(jù)圖紙會(huì)審內(nèi)容，在開(kāi)工前完善施工組織設(shè)計(jì)的調(diào)整編制工作；

3.1.7編制各分部分項(xiàng)工程工藝卡，以及主要分項(xiàng)工程雨期、冬夏季施工措施；

3.1.8提出半成品（門(mén)窗等）加工、訂貨計(jì)劃，明確進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。

3.2生產(chǎn)和辦公現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施的準(zhǔn)備：

3.2.1我公司目前正有幾個(gè)工程的結(jié)構(gòu)將封頂和竣工、可以把一大批的機(jī)械設(shè)備和管理人員及時(shí)轉(zhuǎn)到本工程施工，以滿(mǎn)足本工程的需要。

3.2.2進(jìn)場(chǎng)后立即組織有關(guān)人員按場(chǎng)布圖進(jìn)行搭設(shè)辦公室、倉(cāng)庫(kù)、鋼筋、木工制作間等準(zhǔn)備工作。

3.2.3組織有關(guān)人員進(jìn)行臨時(shí)水電線(xiàn)路的敷設(shè)及施工現(xiàn)場(chǎng)排水管布置等工作。

3.3施工機(jī)械配備計(jì)劃：

按照工期要求以及適用原則，地下室車(chē)庫(kù)結(jié)構(gòu)階段利用14#、15#號(hào)房和16#、13#號(hào)房二臺(tái)TC5512塔吊進(jìn)行前地下室結(jié)構(gòu)施工，結(jié)構(gòu)砼澆搗采用汽車(chē)泵為主，布料具體詳見(jiàn)機(jī)械設(shè)備一覽表。

3.4施工用電的準(zhǔn)備：

按本工程所用設(shè)備和施工機(jī)械，施工用電引進(jìn)在工地現(xiàn)場(chǎng)處，工地現(xiàn)場(chǎng)靠近煉鋼河及連心河道路邊敷設(shè)架空線(xiàn),引到塔吊及人貨兩用梯處用短電纜,主要布置洋見(jiàn)施工用電平面布置圖,現(xiàn)場(chǎng)提供施工用電能滿(mǎn)足施工的需要，跨過(guò)道路的電線(xiàn)高度要大于6米，保證運(yùn)輸車(chē)輛的正常通行?，F(xiàn)場(chǎng)施工用電要做到以下幾點(diǎn)：

3.4.1現(xiàn)場(chǎng)用電要做到三級(jí)配電，二級(jí)漏電保護(hù)。

3.4.2現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)架空電源必須符合上海市“低壓用電規(guī)程”和架設(shè)五線(xiàn)制用電方式。

3.4.3移動(dòng)電動(dòng)工具必須做到兩人操作，隨機(jī)漏電開(kāi)關(guān)箱，漏電系數(shù)符合15mA/0.1s。

3.4.4各種機(jī)械必須有接地保護(hù)。

3.5施工用水的準(zhǔn)備：

由于業(yè)主提供?200供水管已接到工地，現(xiàn)場(chǎng)考慮除了生產(chǎn)及生活用水以外，生活及生產(chǎn)消防用水管總管口徑為?75，總管以外的所有施工用水管，口徑為?50，其中生產(chǎn)用水管沿道路布置通到各攪拌臺(tái)邊為止，隨主體結(jié)構(gòu)向上時(shí)，水龍頭接到每一樓層。在八層以上用固定泵供水。生活用水管沿道路布置通到辦公室、倉(cāng)庫(kù)及廁所等。

第四章：主要分項(xiàng)工程施工方法

4.1 基礎(chǔ)階段主要施工方案：

4.1.1 測(cè)量工程：

在我公司進(jìn)場(chǎng)后，將由測(cè)量員工程師根據(jù)上海市測(cè)繪院提供規(guī)劃紅線(xiàn)幾總平面圖定位，定位后將軸線(xiàn)的控制點(diǎn)引測(cè)在基礎(chǔ)較遠(yuǎn)的地方，防止由于基坑的開(kāi)挖，車(chē)輛的進(jìn)出過(guò)程中撞壞，對(duì)控制點(diǎn)的移動(dòng)。并保護(hù)好控制點(diǎn)。標(biāo)高在基礎(chǔ)較遠(yuǎn)地方用混凝土澆筑，并設(shè)置鋼釘，鋼釘表面是±0.000，四周用磚砌筑。

在定好軸線(xiàn)與標(biāo)高后，通知監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核，合格后才進(jìn)行下道工序。

4.1.2 平面軸線(xiàn)控制：   

A、依據(jù)業(yè)主方提供的控制點(diǎn)、總平面布置圖、樁位圖在不受影響處設(shè)置控制點(diǎn)（此控制點(diǎn)必須經(jīng)常進(jìn)行校正），以控制點(diǎn)為準(zhǔn)用極坐標(biāo)法，同樣方法測(cè)出樁位，報(bào)驗(yàn)后進(jìn)行下道工序。

C、高程控制：

根據(jù)業(yè)主提供的高程基準(zhǔn)點(diǎn)，由測(cè)量員引到施工區(qū)域內(nèi)（并與樁基單位的現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行校核）。建立固定的±0.000水準(zhǔn)點(diǎn)。在柱鋼筋上標(biāo)出控制點(diǎn)，作為制模、綁扎鋼筋、及預(yù)留管道、洞口施工的依據(jù)。澆筑砼完成拆除模板后，再用同樣的方法將標(biāo)高水平線(xiàn)彈在砼柱子及板墻上，作為今后砌墻、裝門(mén)框、做地坪、施工的依據(jù)。

4.1.3 基坑開(kāi)挖施工方案：

4.1.3.1本工程地下車(chē)庫(kù)開(kāi)挖深度約為5.0m左右。

4.1.3.2本工程的住宅工程開(kāi)挖深度較淺，施工時(shí)不考慮圍護(hù)工程。

4.1.3.3本工程人防車(chē)庫(kù)的圍護(hù)形式

本工程的人防車(chē)庫(kù)開(kāi)挖深度為5.0m左右，南面距7#10#及13#房有10~15米的距離，完全可以采用放坡開(kāi)挖，今后對(duì)7#10#及13#房的開(kāi)挖施工沒(méi)有影響，北側(cè)距14#15#16#房的基礎(chǔ)底板邊線(xiàn)約2.8米左右，車(chē)庫(kù)采用雙頭雙排攪拌樁圍護(hù)到各號(hào)房基礎(chǔ)底面，即北側(cè)土方開(kāi)挖，先挖到14#15#16#房的基礎(chǔ)底板底面標(biāo)高，然后

再挖地下室車(chē)庫(kù)土方。

4.1.3.4施工安全措施：

4.1.3.4.1施工用電：電焊工持證上崗；

4.1.3.4.2基坑開(kāi)挖時(shí)派人專(zhuān)門(mén)觀(guān)察基坑邊土體是否有異動(dòng)。

4.1.4 基坑降水：

由于車(chē)庫(kù)的開(kāi)挖深度為5米，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況看，本工程范圍內(nèi)的地質(zhì)有粉質(zhì)砂土，結(jié)合我們的施工經(jīng)驗(yàn)，此種土如沒(méi)有較好的降水處理容易產(chǎn)生流砂，因此我們計(jì)劃在基坑的中間和四周設(shè)輕型井點(diǎn)降水，基坑中間的設(shè)備在開(kāi)挖前拔除，基坑四周的設(shè)備在基礎(chǔ)底板砼澆筑后15天拔除。井點(diǎn)管長(zhǎng)7m濾頭長(zhǎng)1m（詳見(jiàn)井點(diǎn)降水平面圖），其目的一是為了加速降低基坑內(nèi)陸下水，以利施工能順利進(jìn)行。

4.1.5 土方開(kāi)挖方案：具體見(jiàn)土方開(kāi)挖施工方案。

4.1.5.1工程概況及特點(diǎn)：

本項(xiàng)目車(chē)庫(kù)建筑面積大，是本項(xiàng)目的特點(diǎn)。

4.1.5.2基坑土方施工：

基坑施工總流程

由于本工程的工期總的來(lái)說(shuō)不是特別緊，因此先開(kāi)挖北側(cè)14#、15#、16#號(hào)房基坑，南側(cè)用二級(jí)開(kāi)挖7#、12#、13#、號(hào)房同地下室車(chē)庫(kù)同時(shí)開(kāi)挖， 6#、9#、10#房的開(kāi)挖土方用于回填地下車(chē)庫(kù)，詳見(jiàn)總進(jìn)度計(jì)劃。

2）土方開(kāi)挖

在具備土方施工條件后,進(jìn)行基坑開(kāi)挖, 原則上土方均在場(chǎng)地內(nèi)短駁，6#、9#、10#號(hào)房的土方可以作為地下車(chē)庫(kù)的回填使用，具體見(jiàn)土方開(kāi)挖專(zhuān)項(xiàng)方案。

4.1.6.1 樁頂處理：

本工程有預(yù)應(yīng)力鋼筋砼預(yù)制管樁，車(chē)庫(kù)使用預(yù)制方樁，截樁時(shí)嚴(yán)禁使用大錘硬砸，樁主鋼筋按設(shè)計(jì)要求接長(zhǎng)后錨入基礎(chǔ)底板。并按設(shè)計(jì)圖紙的要求施工管樁與基礎(chǔ)的承臺(tái)端口構(gòu)造節(jié)點(diǎn)。

4.1.6.2 墊層施工：

   本工程設(shè)計(jì)墊層采用C15砼,厚度150mm.，地下車(chē)庫(kù)由于面積較大，考慮到防止下雨等因素，影響地基原狀土，視開(kāi)挖時(shí)的具體情況，盡量具備澆筑條件的范圍分塊驗(yàn)槽，分塊澆筑墊層砼。用汽車(chē)泵，搖臂直接布料。

   按施工要求，墊層應(yīng)做到基礎(chǔ)外邊線(xiàn)以外200mm，靠近基坑四周底設(shè)明溝排水。澆筑墊層時(shí)與工程樁進(jìn)行有效的隔離，（一般間隔5cm）以免影響樁基檢測(cè)效果。待樁基進(jìn)行動(dòng)測(cè)后再補(bǔ)滿(mǎn)。墊層面標(biāo)高，在正式澆筑砼前須進(jìn)一步校正竹片樁的標(biāo)高，嚴(yán)防出錯(cuò)。

4.1.7 基礎(chǔ)底板施工方案（大體積砼）：

車(chē)庫(kù)的底板屬大體積，應(yīng)遵守以下方案要求。

4.1.7.1基礎(chǔ)底板施工方案：

1）底板后澆帶部位采用角鐵固定鋼板網(wǎng)支模；深坑、集水井模板采用組合鋼模板散裝散拆；

2）基坑芯模，電梯井側(cè)板采用組合鋼模，支撐方式同基礎(chǔ)外墻板。集水坑側(cè)板用木模木撐，便于拆除。

3）所有模板支撐時(shí)將做到牢固穩(wěn)定，橫平豎直。上口標(biāo)高將用水平儀復(fù)測(cè)準(zhǔn)確。

4）在底板面以上500mm處設(shè)外墻水平施工縫，施工縫采用鋼板止水帶，鋼板止水帶寬500mm，厚度為4mm。

4.1.7.2底板鋼筋：

1）必須待墊層砼達(dá)到一定強(qiáng)度，工程樁基驗(yàn)收后方可進(jìn)行鋼筋綁扎。

2）綁扎時(shí)將嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，雙向受力底板鋼筋外圍連續(xù)二圈必須每個(gè)交叉節(jié)點(diǎn)綁扎，中間則采取一隔一進(jìn)行綁扎。每個(gè)分部鋼筋綁扎完畢后，在自檢合格的前提下報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)收，認(rèn)定合格后方可進(jìn)入下道工序。

3）所有鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工場(chǎng)地。

4）鋼筋集中配料，現(xiàn)場(chǎng)加工成型后，塔吊運(yùn)送至使用部位。

5）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，所有底板鋼筋接頭按設(shè)計(jì)要求采用，以確保鋼筋接頭質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。

6）為確保底板上下層鋼筋正確間距和鋼筋的穩(wěn)定性，底板鋼筋在基礎(chǔ)地梁與地粱之間，采用50*50*5角鋼塔設(shè)鋼筋支架，50*50*5角鋼間距@2500，每榀角鋼支架之間每間距@4500采用φ20剪力支撐連成一體，以增加其穩(wěn)定性.

7）鋼筋由鋼筋翻樣統(tǒng)一按圖紙及規(guī)范配料并出配料單。

8）底板鋼筋綁扎程序：地梁鋼筋 → 底板下皮鋼筋→ 鋼筋支架 → 綁扎上層鋼筋。

9）基礎(chǔ)底板下皮鋼筋擱置在樁頂或定制的砼墊塊上，上皮鋼筋擱置在鋼筋支架。

10）避雷接地箍筋按設(shè)計(jì)規(guī)范要求焊接，一般三面圍焊，焊縫長(zhǎng)度大于等于6d，并用黃色油漆標(biāo)記，以防遺漏。

4.1.7.3底板砼澆筑：

1）本工程車(chē)庫(kù)基礎(chǔ)底板按后澆帶分二次澆搗，每次澆筑由采用二臺(tái)汽車(chē)泵擺臂布料。澆筑順序按有西向東方向順序進(jìn)行。

2）底板混凝土澆筑前期準(zhǔn)備工作：

a．混凝土澆搗前做好各級(jí)施工人員技術(shù)交底工作，作到人人心中有數(shù)，嚴(yán)格按操作規(guī)程及規(guī)范要求施工。定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留洞及安裝用預(yù)埋管均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。

b．嚴(yán)格做好鋼筋（包括插鐵）、模板、預(yù)埋件、預(yù)留洞等技術(shù)復(fù)核及隱蔽驗(yàn)收工作，各種資料收集齊全。

c．混凝土澆搗前，項(xiàng)目部配合現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行檢查驗(yàn)收各檢查項(xiàng)目無(wú)遺漏，且質(zhì)量均符合規(guī)范要求；隱蔽驗(yàn)收單須經(jīng)監(jiān)理簽字認(rèn)可，并簽署澆搗令后方可正式開(kāi)始澆搗混凝土。

d．模板內(nèi)木屑、垃圾等雜物及鋼筋上的油污必須清理干凈，對(duì)模板內(nèi)的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)。

e．施工平面及交通道路的管理，澆筑前各種作業(yè)場(chǎng)地、機(jī)具和材料都按規(guī)定的區(qū)域和地點(diǎn)操作或堆放，車(chē)輛行駛路線(xiàn)規(guī)劃安排好，作好施工道路，確?；炷吝\(yùn)輸車(chē)、泵車(chē)行車(chē)的安全和暢通。

3）底板混凝土澆筑材料要求

a．所有原材料均應(yīng)有質(zhì)保書(shū)及檢測(cè)報(bào)告。

b．認(rèn)真作好混凝土塌落度測(cè)試、試塊制作。

c．嚴(yán)格按試驗(yàn)所確定的配合比進(jìn)行配料，摻加減水劑，以利泵送。

d．嚴(yán)格控制砂子和石子的粗細(xì),以及含泥率，含水率等指標(biāo)。

4）底板混凝土澆筑技術(shù)質(zhì)量要求

a．現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定做好混凝土坍落度測(cè)試及砼試塊，如發(fā)現(xiàn)坍落度與原配合比不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)部門(mén)，盡快和攪拌站取得聯(lián)系，并進(jìn)行調(diào)整。

b．泵送混凝土前，先用適量的和混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿潤(rùn)滑泵管內(nèi)壁。

c．混凝土供應(yīng)必須保證泵車(chē)能連續(xù)工作，泵送過(guò)程中受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。

d．混凝土澆筑澆搗過(guò)程中嚴(yán)禁加水。

e．混凝土分層振搗，在振搗上一層混凝土?xí)r應(yīng)插入下一層中50mm左右，以清除二層之間的縫隙。

f．混凝土?xí)r，應(yīng)由專(zhuān)人觀(guān)察模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施處理。由于底板厚度較厚，流淌范圍較大，振搗時(shí)既要安排人員振搗出料口混凝土，又要安排專(zhuān)人振搗坡腳處的混凝土，以免漏振而導(dǎo)致混凝土的不密實(shí)。

g．混凝土澆搗標(biāo)高控制：用水平儀將標(biāo)高引測(cè)至基坑內(nèi)，用紅色油漆將標(biāo)高標(biāo)記作在圍護(hù)樁上，另用短鋼筋電焊在底板表面鋼筋上作為標(biāo)高控制點(diǎn),間距為5～7m。

5）澆筑方法

根據(jù)該底板砼施工特點(diǎn)，澆筑循序擬采用“分段定點(diǎn)，一個(gè)坡度，斜層澆筑，循序推進(jìn)，一次封頂”的方法，一次整體連續(xù)澆筑結(jié)束。這種方法砼自然形成斜坡，能較好地適應(yīng)泵送工藝，避免砼輸送管道經(jīng)常拆除、沖洗和接長(zhǎng)，從而提高了泵送效率，簡(jiǎn)化了砼的泌水處理，保證了下層砼不超過(guò)初凝時(shí)間。

6）混凝土振搗

根據(jù)砼泵送時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶的前后各布置兩道振搗器，第一道在混凝土卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的搗實(shí)，第二道布置在混凝土坡腳處，確保下部混凝土的密實(shí)。振搗棒的操作，要求做到“快插慢拔”，在振搗過(guò)程中，宜將振搗棒上下略有抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以20~30秒為宜，但還應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)，薄層推進(jìn)澆筑，振搗棒應(yīng)插插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫。

7）混凝土的泌水和表面

泵送砼流動(dòng)性較大，在澆筑、振搗過(guò)程中，上涌的泌水和浮漿順砼坡面下流到坡底。在砼墊層施工時(shí)可預(yù)先做少量坡度，使大部分泌水順墊層坡度通過(guò)四周側(cè)模底部預(yù)留排水孔排出，少量來(lái)不及排除的泌水隨著砼向前推進(jìn)，被趕至基坑頂端，有頂端模板下部的預(yù)留孔排至坑外。

大體量泵送砼，其表面水泥漿較厚，在砼澆筑結(jié)束后，要認(rèn)真處理，初步按標(biāo)高用刮尺刮平，在初凝前，用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨平實(shí)，以閉合收水裂縫，約12~14小時(shí)后，進(jìn)行覆蓋一層薄膜二層草包進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于15晝夜。

8）砼裂縫控制技術(shù)措施

大體量、大面積鋼筋砼結(jié)構(gòu)引起裂縫的主要原因是水化熱的大量積聚，使砼內(nèi)產(chǎn)生早期溫升和后期降溫時(shí)的溫度應(yīng)力，故施工中須采取以下措施防止出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫。

（1）優(yōu)先采用低水化熱的粉煤灰硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。商品砼通過(guò)“雙摻”技術(shù)，在砼中摻入一定量磨細(xì)的粉煤灰，以減少水泥用量，并改善砼的和易性，提高砼的可泵性；摻入具有緩凝、減水作用的外加劑，以改善砼的性能。加入外加劑后可延長(zhǎng)砼的凝結(jié)時(shí)間，減少施工中出現(xiàn)冷縫的可能性。

（2）嚴(yán)格控制砼骨料的級(jí)配及含泥量，粗骨料選用粒徑為5~40mm連續(xù)級(jí)配的花崗巖碎石，細(xì)骨料選用細(xì)度模數(shù)為2.5左右的中砂。石子的含泥量控制在1%以下，黃砂控制在2%以下。如果含泥量較大，不僅會(huì)增加砼的收縮，而且會(huì)引起抗拉強(qiáng)度的降低，對(duì)砼抗裂不利。

（3）控制砼坍落度在120~160mm之間。

（4）切實(shí)做好砼保溫養(yǎng)護(hù)工作，緩慢降溫，充分發(fā)揮砼徐變特性，減少溫度應(yīng)力。

（5）采用一層薄膜，二層草包覆蓋保溫，覆蓋工作必須嚴(yán)格認(rèn)真做好，薄膜幅邊之間搭接嚴(yán)密，草包之間邊口拼緊。

（6）做好測(cè)溫工作，控制混凝土的內(nèi)部溫度和表面溫度，以及表面溫度和環(huán)境溫度之差均不超過(guò)25℃。

9）砼保證質(zhì)量的技術(shù)措施

（1）由項(xiàng)目經(jīng)理部組成一個(gè)底板大體量砼澆搗領(lǐng)導(dǎo)和施工生產(chǎn)班子，負(fù)責(zé)砼施工全過(guò)程，確保砼澆筑順利進(jìn)行。

（2）監(jiān)督商品砼供應(yīng)商嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂、粉煤灰、外摻劑等要達(dá)到國(guó)家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

（3）砼坍落度嚴(yán)格控制在120~160mm之間。

（4）按規(guī)定要求批量制作砼試塊，對(duì)有抗?jié)B要求的砼制作相應(yīng)的抗?jié)B試塊。

（5）質(zhì)量部門(mén)分三班巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題苗子，立即督促整改。

（6）按照澆搗方案，組織全體參戰(zhàn)人員進(jìn)行大型技術(shù)交底會(huì)，使每個(gè)操作人員對(duì)技術(shù)要求、砼生產(chǎn)、砼下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。

（7）參戰(zhàn)的全體施工管理人員實(shí)行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分清，獎(jiǎng)罰分明。

（8）砼澆搗時(shí)，按每皮下料高度控制在500mm，做到邊下料邊振搗，每臺(tái)泵的砼澆筑面不少于3只振搗棒進(jìn)行砼的振搗。

（9）砼的自由落度高不得大于2.0m。

（10）砼澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，中途操作者、管理人員輪流交替用餐。

（11）采用保溫（砼表面）、測(cè)溫控溫（砼內(nèi)部）等技術(shù)措施，確保砼內(nèi)外溫差不超過(guò)25℃，不產(chǎn)生結(jié)構(gòu)性裂縫。覆蓋保溫材料的撤除日期，應(yīng)根據(jù)測(cè)溫情況，由項(xiàng)目工程師決定。

（12）砼澆搗前，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完善、到位，現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)各級(jí)驗(yàn)收工作順利通過(guò)，最終由公司總工程師下達(dá)砼澆筑令，砼才能開(kāi)泵進(jìn)行澆搗。

（13）基坑必須有良好的排水系統(tǒng)和足夠的集水井，以保證基礎(chǔ)施工順利進(jìn)行。

（10）底板混凝土養(yǎng)護(hù)與測(cè)溫要求。

a．在混凝土澆筑后約4小時(shí)初步按標(biāo)高用長(zhǎng)括尺刮平，在初凝前用，再用木蟹打磨壓實(shí)，以閉合收水裂縫。平倉(cāng)時(shí)可在二個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)之間拉麻線(xiàn)來(lái)確定混凝土表面標(biāo)高。

b．混凝土澆搗后大約12小時(shí)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。

c．本工程底板混凝土澆搗后，為及時(shí)了解混凝土內(nèi)外溫差情況，對(duì)底板混凝土養(yǎng)護(hù)期內(nèi)的溫度進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)，具體測(cè)試工作我們將在澆筑砼之前預(yù)埋6”的鋼管，有技術(shù)員在砼澆筑后每間隔5小時(shí)測(cè)試一次。項(xiàng)目部不斷根據(jù)測(cè)溫的情況，調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施，確?；炷羶?nèi)外溫差控制在25℃左右。

d．在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏及堆放材料。

4.1.8地下室結(jié)構(gòu)施工方案：

4.1.8.1模板工程：

1）本工程結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下室墻、柱模擬采用組合鋼模散裝散拆，采用φ14穿墻螺桿固定，外墻穿墻螺桿當(dāng)中設(shè)止水片，兩端木楔固定，穿墻螺桿間距控制在@600左右?？蚣苤孛娲笥?/span>800*800亦需增設(shè)穿墻螺桿，以確保柱的截面尺寸符合要求。

2）后澆帶部位平臺(tái)模板須考慮獨(dú)成體系，當(dāng)其它部位模板拆除后，后澆帶部位模板必須保留至后澆帶混凝土澆筑完成，以免后澆帶處梁板出現(xiàn)裂縫甚至結(jié)構(gòu)斷裂等現(xiàn)象，后澆帶二側(cè)的砼外墻應(yīng)設(shè)置鋼板止水帶。

3）地下室平臺(tái)梁模板擬用優(yōu)質(zhì)防水九夾板鋪設(shè)平臺(tái)板，排架系統(tǒng)采用φ48*3.5扣件管塔設(shè)。

4）梁高大于800，梁當(dāng)中增設(shè)穿墻螺桿固定，以保證梁的截面尺寸。

5）板墻在安裝模板時(shí)，墻板用Φ12以上鋼筋作厚度限位固定，與板墻筋焊接，嚴(yán)格控制板墻厚度。

6）平臺(tái)模的九夾板涂刷水性脫模劑，并用φ48×3.5扣件鋼管搭成的排架系統(tǒng)作為平臺(tái)模的支撐，立桿間距平臺(tái)板不大于900mm，梁寬度不大于250，高度不大于800，立桿間距不大于800，梁寬度大于250，高度800～1000，立桿間距不大于800；對(duì)于主梁部位立桿間距不大于700。

7）排架系統(tǒng)每根立桿下設(shè)墊板。底部設(shè)掃地桿，每間隔不大于1.8m設(shè)水平牽桿，排架立桿縱橫對(duì)齊，平臺(tái)模牽杠用鋼管，小于900，擱柵用木料或鋼管，擱柵不得大于300，水平牽桿與擱柵應(yīng)和內(nèi)模頂緊，當(dāng)單間跨度大于3m時(shí)設(shè)剪刀撐，剪刀撐角度45～60°，每一間縱橫方向均不少于二道。

8）柱模每間隔400設(shè)夾箍，周長(zhǎng)大于1400加設(shè)對(duì)拉螺絲固定，柱模須底部上部連接定位成整體，另設(shè)四根斜支撐起穩(wěn)定作用。

9）現(xiàn)澆混凝土梁板當(dāng)跨度大于4m的梁板模板應(yīng)按l／1000—3／1000跨長(zhǎng)起拱。

10）模板必須做到定位正確，支撐牢固，模板平整、垂直，專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查復(fù)核。模板縫隙應(yīng)嵌塞好，梁柱等節(jié)點(diǎn)模板應(yīng)關(guān)系清晰、牢固固定、接頭部位須用5cm厚木?；蜾撃?，嚴(yán)禁用薄板。

11）砼澆搗完畢后，強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2時(shí)，方可回收穿墻螺栓并重復(fù)使用。

12）模板拆除

a．側(cè)模拆除應(yīng)保證砼棱角不因拆模受損時(shí)拆除。

b．底模拆模：跨長(zhǎng)≤8m時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75％；跨度＞8m時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100％可以拆模。

c．懸臂構(gòu)件：跨度大于2m時(shí)強(qiáng)度達(dá)到100％，小于2m時(shí)達(dá)到75％。

d．在模板拆除前，必須有申請(qǐng)報(bào)告、有試驗(yàn)室的混凝土抗壓報(bào)告，并經(jīng)技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)后方可拆除。

e．拆除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度未達(dá)到要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的問(wèn)題，應(yīng)暫停拆模，經(jīng)妥善處理，實(shí)際混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后方可拆除。

f．拆模時(shí)必須隨拆除隨整理，以免釘子扎腳發(fā)生事故。拆模時(shí)應(yīng)設(shè)警戒線(xiàn)拆模下方不得站人。

g．拆除模板向上運(yùn)送傳遞一定要上下呼應(yīng)，一次連續(xù)拆除完。不能采取猛撬以至大面積塌倒的方法。并派員監(jiān)護(hù)督促，做好監(jiān)護(hù)記錄。

4.1.8.2鋼筋工程：

1）本工程所用鋼筋均由原材料送到工地在現(xiàn)場(chǎng)加工成型，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)有廠(chǎng)方質(zhì)保書(shū)及試驗(yàn)報(bào)告單。

2）鋼筋接頭形式必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，以保證鋼筋接頭質(zhì)量。

3）配有專(zhuān)業(yè)的鋼筋翻樣，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范，進(jìn)行配料、翻樣，并作好對(duì)鋼筋班組的交底工作。

4）鋼筋在施工中發(fā)生脆斷，焊接性能不良等現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份或其它專(zhuān)項(xiàng)試驗(yàn)，不合格不得使用。凡電焊、機(jī)械連接，施工前須先送試樣，合格后方可施工。

5）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量嚴(yán)格按鋼筋翻樣單配制、加工、冷拉、冷彎，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行。成型鋼筋應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收并按規(guī)格、鋼種分別堆放，建立掛牌及狀態(tài)標(biāo)識(shí)制度。

6）鋼筋表面清潔，接頭設(shè)置應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范，如經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁使用。

7）本工程框架柱、墻主筋大于φ16鋼筋采用電渣壓力焊，應(yīng)合理選擇焊接參數(shù)，并保證電源電壓穩(wěn)定。對(duì)焊時(shí)應(yīng)均勻加熱并保證焊縫和鋼筋軸線(xiàn)垂直，燒化過(guò)程應(yīng)穩(wěn)、強(qiáng)烈，防止焊縫金屬化。頂鍛應(yīng)有足夠大的壓力快速完成，保證焊口閉合、良好，并使接頭處產(chǎn)生適當(dāng)?shù)亩沾肿冃巍?/span>

8）對(duì)焊接接頭處變折角度不大于4°，軸線(xiàn)偏移小于0.1d且不大于2mm。

9）綁扎鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度和接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋代換須經(jīng)技術(shù)部門(mén)認(rèn)可并與設(shè)計(jì)辦理手續(xù)認(rèn)可后方可施工。

10）板墻上施工預(yù)留洞洞口四周邊應(yīng)各加2Φ18鋼筋，樓板施工預(yù)留洞口各加2Φ14鋼筋，其余洞口均按照設(shè)計(jì)要求加筋。

11）鋼筋保護(hù)層厚度按規(guī)定(mm)：地下室墻板迎水面50，有15、25，梁、柱有10、25、35不等，除注明外，其它參照施工規(guī)范要求。

12）柱筋及板墻筋應(yīng)用鋼筋焊接限位，樓板上下皮鋼筋下要設(shè)置鋼筋撐腳和砼墊塊，間距不大于1.5米，按梅花型布置。

14）在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按圖施工，鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距以及彎鉤形式，錨固長(zhǎng)度接頭位置等必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)

范規(guī)定。

4.1.8.3地下室砼工程：

1）地下室結(jié)構(gòu)砼澆筑方法同基礎(chǔ)底板澆筑，考慮澆搗墻板混凝土的特殊性和上部梁鋼筋間距較小，必須另準(zhǔn)備幾只小直徑振動(dòng)棒。

2）前期準(zhǔn)備工作

a．凝土澆搗前做好各級(jí)施工人員技術(shù)交底工作，作到人人心中有數(shù)，嚴(yán)格按操作規(guī)程及規(guī)范要求施工。

b．固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留洞及安裝用預(yù)埋套管均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。

c．嚴(yán)格做好鋼筋（包括插鐵）、模板、預(yù)埋件、預(yù)留洞等技術(shù)復(fù)核及隱蔽驗(yàn)收工作，各種資料收集齊全。

d．混凝土澆搗前，項(xiàng)目部配合現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行檢查驗(yàn)收各檢查項(xiàng)目無(wú)遺漏，且質(zhì)量均符合規(guī)范要求；隱蔽驗(yàn)收單須經(jīng)監(jiān)理簽字認(rèn)可，并簽署澆搗令后方可正式開(kāi)始澆搗混凝土。

e．模板內(nèi)木屑、垃圾等雜物及鋼筋上的油污必須清理干凈，對(duì)模板內(nèi)的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)。

f．對(duì)于混凝土施工縫必須處理好，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)的砂石和軟弱混凝土層，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予以清除。

g．混凝土面標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制，在澆搗混凝土前用Φ12鋼筋與平臺(tái)面鋼筋焊牢（設(shè)在有撐腳處），間距約為@3000，刷上紅漆標(biāo)志，有柱處利用柱主筋。

3）砼澆搗過(guò)程技術(shù)質(zhì)量控制

a．商品砼由可靠的供應(yīng)商提供，澆搗前根據(jù)設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)要求提供級(jí)配單并提供砼供應(yīng)方案。

b．按照澆搗方案，組織全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底會(huì)，使每個(gè)工人對(duì)技術(shù)要求、砼下料方法等做到心中有數(shù)。

c．砼澆搗前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作必須完善到位，各級(jí)驗(yàn)收工作順利通過(guò)，簽署澆搗令后方可進(jìn)行砼澆搗。

d．砼坍落度嚴(yán)格控制，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)為140±30mm，具體可根據(jù)泵送高度和氣候情況進(jìn)行調(diào)整；及時(shí)做好砼坍落度測(cè)試并記錄；按照規(guī)范要求制作砼試塊。

e．嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，及時(shí)向商品砼廠(chǎng)家收集原材料質(zhì)保書(shū)及復(fù)試報(bào)告。

f．施工管理人員實(shí)行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分明。

g．質(zhì)量跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，立即督促整改；木工、鋼筋工專(zhuān)人跟班，及時(shí)處理問(wèn)題。

h．砼攪拌車(chē)進(jìn)場(chǎng)檢查其運(yùn)輸時(shí)間、坍落度、可泵性是否達(dá)到要求。及時(shí)向攪拌站反饋信息，有利于攪拌站控制出料質(zhì)量。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查不合格者，堅(jiān)決予以退車(chē)，嚴(yán)禁不合格砼用于工程。

i．砼澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，操作者、管理人員輪流交替值班。

j．混凝土供應(yīng)必須保證泵車(chē)能連續(xù)工作，泵送過(guò)程中受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。

k．框架柱、內(nèi)外墻混凝土放料至800左右便開(kāi)始振搗，嚴(yán)禁一次澆至柱、墻頂時(shí)才開(kāi)始振搗。

l．混凝土分層振搗，在振搗上一層混凝土?xí)r應(yīng)插入下一層中50mm左右，以清除二層之間的縫隙。

m．為防止出現(xiàn)漏振現(xiàn)象，除出料處安排振搗器進(jìn)行振搗外，另必須在砼流淌處安排一只振搗器作業(yè)。

n．內(nèi)墻板門(mén)、洞口部位應(yīng)以?xún)蓚?cè)同時(shí)下料，高差不能太大，以防止門(mén)、洞口模板移動(dòng)變形。先澆搗洞口下部，后澆搗洞口兩邊墻，以防止洞口下部出現(xiàn)蜂窩孔洞。

o．澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)由專(zhuān)人觀(guān)察模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施處理。

p．澆搗框架柱、內(nèi)外墻混凝土?xí)r，看模者用小榔頭敲打柱、墻側(cè)模板，觀(guān)察柱內(nèi)混凝土是否澆搗密實(shí)。

4）混凝土施工縫處理

a．砼終凝后，柱、墻鋼筋綁扎前，施工縫表面浮砼要鑿去，松動(dòng)的石子要清除，灰塵要清洗干凈。

b．砼澆搗前，必須將新老結(jié)合處施工縫潤(rùn)濕后才能進(jìn)行澆灌混凝土；并用與混凝土同配合比的水泥砂漿進(jìn)行接漿。

5）混凝土養(yǎng)護(hù)

a．混凝土澆筑后約4小時(shí)初步按標(biāo)高用長(zhǎng)括尺刮平，在初凝前用鐵滾筒滾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓光，以閉合收水裂縫。平倉(cāng)時(shí)可在二個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)之間拉麻線(xiàn)來(lái)確定混凝土表面標(biāo)高。

b．混凝土澆搗后大約12小時(shí)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，以減少混凝土收縮裂縫。

c．在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏及堆放材料，模板拆除應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。

4.2安裝工程施工方案：

4.2.1施工組織管理機(jī)構(gòu)：

4.2.1.1管理機(jī)構(gòu)：本項(xiàng)目實(shí)行項(xiàng)目法施工，安裝工程項(xiàng)目在項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目副經(jīng)理，在項(xiàng)目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，由安裝工程項(xiàng)目副經(jīng)理統(tǒng)管安裝工程，下設(shè)安裝工程技術(shù)部、設(shè)備材料部、施工計(jì)劃部統(tǒng)管現(xiàn)場(chǎng)施工。

4.2.1.2施工管理層設(shè)有：由氣安裝工段、自控、弱電工段、設(shè)備安裝工段、暖通、給排水工段。

4.2.1.3電氣安裝工段主要負(fù)責(zé)高、低壓電氣安裝工程，動(dòng)力、照明安裝工程。

4.2.1.4設(shè)備安裝工段主要負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備安裝。

4.2.1.5自控弱電工段主要負(fù)責(zé)自控、消防、通訊、電視、安全監(jiān)控等安裝工程。

4.2.1.6暖通、給排水工段主要負(fù)責(zé)采暖、通風(fēng)、空調(diào)、給排水、消防、管道等安裝工程。

4.2.2管理措施：

4.2.2.1項(xiàng)目部對(duì)安裝工程管理機(jī)構(gòu)起領(lǐng)導(dǎo)、檢查、控制、督促、協(xié)調(diào)作用，安裝工程管理機(jī)構(gòu)在安裝工程項(xiàng)目副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下對(duì)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)。

4.2.2.2在管理機(jī)構(gòu)中各個(gè)崗位另外制定崗位責(zé)任制，定崗、定職、定責(zé)、分級(jí)負(fù)責(zé)。對(duì)各崗位的工作情況由項(xiàng)目部統(tǒng)一考核評(píng)議，考核評(píng)議結(jié)果作為在崗人員的獎(jiǎng)懲依據(jù)。

4.2.2.3各專(zhuān)業(yè)管理人員協(xié)助安裝項(xiàng)目副經(jīng)理落實(shí)承包的各個(gè)安裝項(xiàng)目。

4.2.2.4綜上所述，即采取層負(fù)責(zé)，層層把關(guān)，實(shí)行崗位責(zé)任制的方法開(kāi)展工作，充分調(diào)動(dòng)每個(gè)人的工作積極性，使工程保質(zhì)保量按期完成。

4.2.3施工組織方案及布局：

必須及時(shí)與土建做好配合工作。各專(zhuān)業(yè)必須認(rèn)真熟悉圖紙，在建設(shè)單位的組織下進(jìn)行圖紙會(huì)審，技術(shù)交底工作，在土建結(jié)構(gòu)施工前做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。

配合排管平臺(tái)扎好第一批鋼筋后，迅速組織班組進(jìn)行平臺(tái)排管，盡可能避免重疊在一起層疊交錯(cuò)。

配合澆砼：每次澆砼時(shí)，管道專(zhuān)業(yè)設(shè)專(zhuān)人值班，發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題，立即采取修復(fù)措施。

預(yù)留結(jié)束，班組首先進(jìn)行自檢，確認(rèn)無(wú)遺漏無(wú)差錯(cuò)，經(jīng)主任工程師、專(zhuān)業(yè)責(zé)任工程師及質(zhì)安員檢查合格后，填寫(xiě)隱蔽工程記錄，報(bào)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理驗(yàn)收，經(jīng)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理認(rèn)可后，以書(shū)面形式通知土建澆注。

●平臺(tái)配管：

定位在平臺(tái)模板支撐后，先彈出墻身線(xiàn)，算出燈頭箱、開(kāi)關(guān)箱、插座箱位置，使其做到整齊、清晰。按排管施工步驟進(jìn)行施。

平臺(tái)管線(xiàn)的數(shù)量大，在敷設(shè)管子密集的地方必須密切與土建配合，把管子放在主梁鋼筋內(nèi)，這樣不至于電管暴露在地坪外面。管子安裝時(shí)應(yīng)該核實(shí)好管道留洞位置，避免管道安裝時(shí)損壞電線(xiàn)管子。碰到沉降縫處，應(yīng)加過(guò)路箱，作沉降縫處理。在管子敷設(shè)完畢后，在班組自檢合格的基礎(chǔ)上，經(jīng)主任工程師、專(zhuān)業(yè)責(zé)任工程及質(zhì)安員檢查合格后，報(bào)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理驗(yàn)收，同時(shí)作好隱蔽工程記錄，專(zhuān)業(yè)監(jiān)理簽字認(rèn)可后，以書(shū)面形式通知土建澆注。

●墻身敷設(shè)電管：

首先清理各種規(guī)格的箱盒，每折一層模板，就應(yīng)該清理出一層的各種盒箱的填充物。如有不通的管子，應(yīng)馬上補(bǔ)救，層層清理，如有不到位的現(xiàn)象，也應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救。

定位：平臺(tái)上的蹬高管，一般宜在砌磚前接好短管，箱盒開(kāi)孔應(yīng)使用開(kāi)孔器，不得氣割。如在砌磚后敷登高管，應(yīng)使用開(kāi)槽機(jī)，安放盒箱應(yīng)橫平豎直，并用水泥砂漿埋正，固定牢固，并且位置標(biāo)高正確。

根據(jù)結(jié)構(gòu)施工進(jìn)展情況，安裝各專(zhuān)業(yè)應(yīng)及時(shí)配合預(yù)留預(yù)埋工作，不得結(jié)構(gòu)澆注完畢后再打洞、開(kāi)槽預(yù)埋。

展開(kāi)作業(yè)后，各專(zhuān)業(yè)除按計(jì)劃要求進(jìn)行施工外，還要做好各自的預(yù)埋工作，準(zhǔn)備工作做到“干一步，準(zhǔn)備下一步，想到第三步”，不能顧此失彼。

在施工時(shí)，要垂直與水平交叉作業(yè)，豎向與橫向交叉作分開(kāi)進(jìn)行，交叉作業(yè)時(shí)要保證工序流暢、施工質(zhì)量和安全。多創(chuàng)作業(yè)面，一旦具備條件就及時(shí)進(jìn)行安裝。安裝作業(yè)要與粗裝飾配合交叉進(jìn)行，不允許先裝飾后打洞預(yù)埋。

在安裝時(shí)，各專(zhuān)業(yè)要及時(shí)進(jìn)行聯(lián)系，屬安裝各專(zhuān)業(yè)內(nèi)部矛盾時(shí)，除及時(shí)與有關(guān)方向聯(lián)系外，要按“三讓”原則施工，即工藝讓設(shè)備、水管讓風(fēng)管、電管讓水管。各專(zhuān)業(yè)配管布局要在符合設(shè)計(jì)要求的前提下，盡量美觀(guān)整齊。

4.2.4各專(zhuān)業(yè)施工方案、施工工藝：

4.2.4.1電氣專(zhuān)業(yè)：

1）支架安裝及制作：根據(jù)立管具體尺寸制作支架，并漆好油漆。須在粉刷之前安裝支架，支架應(yīng)符合制作標(biāo)準(zhǔn)。開(kāi)孔不得擅用電焊割孔或氣割開(kāi)孔。

2）明敷管敷設(shè)：立管安裝時(shí)應(yīng)垂直、平整、美觀(guān)、大方，有彎頭配件的不得自行彎制，以避免損壞管子，控制箱電源管做明管并涂防火漆防腐。

3）管內(nèi)穿線(xiàn)：導(dǎo)線(xiàn)采用規(guī)范規(guī)定的色標(biāo)，橋架布線(xiàn)采用阻燃導(dǎo)線(xiàn)。將盒箱內(nèi)的填充物清理干凈，并清理管理的垃圾和積水，然后再穿線(xiàn)，穿線(xiàn)宜在土建粉刷前進(jìn)行。

4）穿線(xiàn)時(shí)應(yīng)在管口套好護(hù)圈，線(xiàn)出箱盒要留有余量，進(jìn)落地柜時(shí)應(yīng)留有柜的長(zhǎng)加寬的長(zhǎng)度。

6）燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝：

1、燈具、開(kāi)關(guān)、插座的坐標(biāo)必須統(tǒng)一規(guī)范，安裝燈具前，必須清理箱盒內(nèi)雜物，成排燈具安裝時(shí)，應(yīng)做到整齊美觀(guān)，管吊燈在安裝時(shí)，應(yīng)先劃好直線(xiàn)，再安裝燈具。

2、安裝開(kāi)關(guān)，插座應(yīng)平直，同一層的開(kāi)關(guān)、插座規(guī)格型號(hào)一致，同一層間內(nèi)的開(kāi)關(guān)、插座標(biāo)高應(yīng)一致。

3、通電校燈前，應(yīng)用500V兆歐表進(jìn)行線(xiàn)路絕緣測(cè)試并做好記錄，任何一個(gè)回路不得小于0.5mΩ，應(yīng)及時(shí)做好記錄，并檢查回路正常，方能送電。在本層每房間內(nèi)進(jìn)行分路校燈。

7）電纜線(xiàn)路安裝：

電纜檢查：產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全；電纜的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求；電纜外觀(guān)無(wú)損傷、絕緣良好、電纜封端嚴(yán)密。

電纜保護(hù)管的制作：電纜保護(hù)管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，不應(yīng)腐蝕。保護(hù)管口應(yīng)無(wú)毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。保護(hù)管表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理。

電纜敷設(shè)：電纜敷設(shè)有兩種方法，即人工敷設(shè)和機(jī)械牽引敷設(shè)。本工程采用人工敷設(shè)，先將電纜盤(pán)穩(wěn)妥地架設(shè)在放線(xiàn)架上，電纜盤(pán)的高度離地面50∽100mm，能轉(zhuǎn)動(dòng)自由，并使鋼軸保持平衡，防止向一端移動(dòng)。根據(jù)路徑的長(zhǎng)短，組織勞動(dòng)力由人扛著電纜走動(dòng)敷設(shè)。

電纜穿越樓板時(shí)，應(yīng)穿鋼管保護(hù)，管徑不少于1.5倍保護(hù)管與電纜之間應(yīng)用油浸黃麻填實(shí)，穿越樓板處做防火封堵。

放一根電纜，即把標(biāo)志牌掛好，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

8）電纜橋架安裝：

電纜橋架的型號(hào)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。

橋架安裝位置正確，連接可靠，支吊架配置正確，固定牢靠，需要安裝蓋板的橋架，應(yīng)蓋板齊全。

支吊架間距均勻，排列正常，橋架橫平豎直，內(nèi)外清潔。

9）封閉式插接母線(xiàn)安裝

封閉式插接母線(xiàn)的安裝，應(yīng)在母線(xiàn)安裝部位的建筑裝飾工程全部結(jié)束，并宜在室內(nèi)空調(diào)、管道工程基本施工完畢后進(jìn)行，防止其專(zhuān)業(yè)施工時(shí)損壞母線(xiàn)。

母線(xiàn)開(kāi)箱檢查：封閉插接式母線(xiàn)應(yīng)有出廠(chǎng)合格證，安裝技術(shù)文件。技術(shù)文件應(yīng)包括額定電壓、額定容量、試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)數(shù)據(jù)。

包裝及封閉良好。母線(xiàn)規(guī)格符合要求，各種型鋼、卡具、各種螺栓、墊圈等附件、配件齊全。

成套供應(yīng)的封閉母線(xiàn)的各段標(biāo)志清晰，附件齊全、外殼無(wú)變形，內(nèi)部無(wú)損傷。

封閉母線(xiàn)的螺栓固定搭接面應(yīng)鍍錫。搭接而應(yīng)平整，共鍍錫層不應(yīng)有麻面，起皮及未覆蓋部份。

母線(xiàn)水平敷設(shè)時(shí)，至地面的距離不應(yīng)小于2.2m，垂直敷設(shè)時(shí)，距地面1.8m。以下部分應(yīng)采取防止機(jī)械損傷措施，如在配電室、電氣豎中，技術(shù)層除外。

母線(xiàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定組裝，組裝前逐段進(jìn)行絕測(cè)試，其絕緣電阻不得小于0.5mΩ。

母線(xiàn)的插接分支點(diǎn)，應(yīng)設(shè)在安全及安裝方便的地方。母線(xiàn)的終端在無(wú)引出、引入線(xiàn)時(shí)，端頭應(yīng)使用終端蓋進(jìn)行封閉或裝終端盒。

母線(xiàn)段與段連接時(shí)，相鄰兩段的母線(xiàn)及外殼應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，母線(xiàn)與外殼應(yīng)同心，并且誤差不超過(guò)5mm，連接后不應(yīng)使母線(xiàn)及外殼受到機(jī)械應(yīng)力。

擰緊接頭螺栓是母線(xiàn)槽穩(wěn)定運(yùn)行的可靠保證，母線(xiàn)接頭和母線(xiàn)外殼均應(yīng)用力矩板手緊固，各結(jié)合面應(yīng)連接緊密，緊固力距應(yīng)符合產(chǎn)品要求。安裝完畢應(yīng)用0.05mm的塞尺塞入深度應(yīng)不超過(guò)10mm。

母線(xiàn)接地：母線(xiàn)安裝完畢后，外殼已連通成一個(gè)接地干線(xiàn)，外殼處焊有接地銅墊圈供接地用，應(yīng)與專(zhuān)用保護(hù)線(xiàn)連接。且應(yīng)接地牢固，防止松動(dòng)，嚴(yán)禁焊接。

母線(xiàn)安裝完畢后，應(yīng)整理、清掃干凈，用兆歐表測(cè)試相間，相對(duì)地的絕緣電阻，并作好測(cè)試記錄。

經(jīng)檢查和測(cè)試符合規(guī)定后，送電空載運(yùn)行24小時(shí)無(wú)異?，F(xiàn)象，即可辦理驗(yàn)收手續(xù)。

母線(xiàn)安裝完畢，暫時(shí)不能送電運(yùn)行時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志牌，以防損壞。

10）成套柜盤(pán)安裝：

A、備開(kāi)箱檢查：設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)存放在室內(nèi)或能避雨、雪、風(fēng)、沙的干燥場(chǎng)所。安裝與建設(shè)單位應(yīng)在規(guī)定的期限內(nèi)，共同進(jìn)行開(kāi)相驗(yàn)收檢查。包裝及密閉應(yīng)良好。制造廠(chǎng)的技術(shù)文件應(yīng)齊全，型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件齊全。

B、型鋼基礎(chǔ)安裝：配電盤(pán)、柜需要安裝在基礎(chǔ)型鋼上，型鋼可根據(jù)盤(pán)、柜的尺寸及鋼材規(guī)格大小而定，一般可選5—10#槽鋼或50×5角鋼制作。制作好后，按圖紙所標(biāo)位置或有關(guān)規(guī)定，配合土建進(jìn)行預(yù)埋?；A(chǔ)型鋼應(yīng)做好良好的接地，一般用40×4鍍鋅扁鋼在基礎(chǔ)型鋼的兩端分別與接地網(wǎng)進(jìn)行焊接，焊接面為扁鋼寬度的2倍。型鋼外露部分應(yīng)刷好樟丹漆，并刷兩遍油漆。

C、在基礎(chǔ)型鋼上安裝盤(pán)柜體，應(yīng)采用螺栓連接，緊固體應(yīng)是鍍鋅制品，并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件。應(yīng)根據(jù)柜底固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼上電鉆鉆孔。在無(wú)要求時(shí)，低壓柜鉆ф12.5mm，孔高壓柜鉆ф16.5mm孔，分別用M12、M16鍍鋅螺栓固定。

D、柜、盤(pán)安裝后，盤(pán)面每M高的垂直度應(yīng)小于1.5mm，相領(lǐng)兩盤(pán)頂部的水平偏差應(yīng)小于2mm，成列安裝時(shí)，盤(pán)頂部水平偏差應(yīng)小于5mm。

E、柜、盤(pán)的接地應(yīng)牢固良好。每臺(tái)柜、盤(pán)宜單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼做接地連接。每臺(tái)柜、盤(pán)從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊上鼻子，用不小于6mm2銅導(dǎo)線(xiàn)與柜上接地端子連接牢固。

F、盤(pán)柜二次接線(xiàn)：按圖施工，接線(xiàn)正確。導(dǎo)線(xiàn)與電氣組件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接，均應(yīng)牢固可靠?？刂齐娎|芯線(xiàn)和所配導(dǎo)線(xiàn)的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確，字跡清楚且不宜脫色。配線(xiàn)應(yīng)整齊、美觀(guān)、清晰。

G、安裝過(guò)程中，要注間保護(hù)建筑物地面、頂板、門(mén)窗及油漆、裝飾的保護(hù)，防止損壞。

H、安裝完畢，暫時(shí)不能送電運(yùn)行時(shí)，安裝場(chǎng)所的門(mén)、窗要封閉，并設(shè)專(zhuān)人看護(hù)。

11）成套配電箱安裝：

A、裝配電箱需配合土建主體施工進(jìn)行箱體預(yù)埋，土建主體工程施工中要在配電箱安裝部位，由放線(xiàn)員給出建筑標(biāo)高線(xiàn)，安裝開(kāi)關(guān)箱門(mén)前應(yīng)抹灰或粉刷結(jié)束。

B、預(yù)埋箱體時(shí)，要放置平正，箱體放置后托線(xiàn)板找好垂直使之符合要求。

C、路與配電箱的連接。鋼管與鐵制配電箱進(jìn)行絲扣連接時(shí)，應(yīng)先將管口套絲，擰入鎮(zhèn)緊螺母（根母），然后插入箱體內(nèi)，再擰上鎖緊螺母，露出2—4扣的長(zhǎng)度擰上護(hù)圈帽（護(hù)口），并焊好接地跨接線(xiàn)。塑料管進(jìn)入箱體時(shí)，應(yīng)保持順直，長(zhǎng)短一致。

D、箱面板安裝：安裝前，應(yīng)對(duì)箱體的預(yù)埋質(zhì)量、管線(xiàn)配制情況進(jìn)行檢查，再進(jìn)行安裝。必須清除箱內(nèi)雜物，檢查盤(pán)面安裝的各種組件是否齊全、牢固，并整理好配管內(nèi)的電源和負(fù)荷線(xiàn)。引入引出線(xiàn)應(yīng)有適當(dāng)余量，以便檢修，管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)入盤(pán)面時(shí)應(yīng)理順整齊，盤(pán)后的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)成把成束，中間不應(yīng)有接頭，多回路之間的導(dǎo)線(xiàn)不能有交叉錯(cuò)亂現(xiàn)象。

4.2.4.管道專(zhuān)業(yè)：

1）施工條件：

熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，并已經(jīng)會(huì)審?fù)戤?，其它技術(shù)資料齊全，已進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。

2）施工技術(shù)措施：

1、嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范：

嚴(yán)各按照設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工。

由于本工程設(shè)備、儀器較多，又采用一些新材料，必須參照相關(guān)規(guī)范、規(guī)定組織施工。

在施工中要時(shí)刻提醒施工人員按規(guī)范施工，各專(zhuān)業(yè)責(zé)任工程師要深入現(xiàn)場(chǎng)，督促、檢查施工規(guī)范執(zhí)行情況，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。

2、人員培訓(xùn)：

對(duì)于特殊設(shè)備、新工藝、新材料、應(yīng)參照隨機(jī)文件資料，由專(zhuān)業(yè)責(zé)任工程師組織對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)后方可上崗操作。

各專(zhuān)業(yè)責(zé)任工程師要定期或不定期地對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，不斷推廣應(yīng)用新工藝、新材料、新技術(shù)，提高操作工人的技術(shù)水平。

3、技術(shù)交底：

各專(zhuān)業(yè)責(zé)任工程師必須帶領(lǐng)技術(shù)工人認(rèn)真熟悉施工圖，深入了解設(shè)計(jì)意圖、施工工藝，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，處理問(wèn)題，對(duì)關(guān)鍵部位要特別引起重視。

各專(zhuān)業(yè)責(zé)任工程師，必須在施工前向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員了解情況，熟悉圖紙內(nèi)容，減少施工中的差錯(cuò)。

各專(zhuān)業(yè)責(zé)任工程師必須全面了解本專(zhuān)業(yè)與其它專(zhuān)業(yè)的聯(lián)系，了解土建施工工藝及進(jìn)度，以便及時(shí)組織安排施工及土建的密切配合。

4.2.5設(shè)備材料供應(yīng)和管理措施：

4.2.5.1甲供設(shè)備材料的管理：

1）甲供設(shè)備須進(jìn)行開(kāi)箱檢查驗(yàn)收。設(shè)備抵達(dá)工地后，甲乙雙方共同參加開(kāi)箱檢查（配件、附件、文件等），作出開(kāi)箱檢查驗(yàn)收記錄，雙方簽字后存底，由乙方倉(cāng)庫(kù)保管員保管。安裝時(shí)再到庫(kù)房領(lǐng)取，以避免二次交驗(yàn)。

2）設(shè)備的性能檢驗(yàn)在安裝過(guò)程中或安裝就緒后進(jìn)行。

4.2.5.2乙供設(shè)備材料的管理：

1）甲定乙供設(shè)備和材料甲方備案，得到甲方認(rèn)可簽字后方可采購(gòu)，安裝過(guò)程中所使用的材料和設(shè)備都必須有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明，不合格產(chǎn)品一律不準(zhǔn)使用。

2）乙供設(shè)備材料，由乙方自行采購(gòu)保管，保證質(zhì)量，提供科品合格證和質(zhì)量保證書(shū)。

4.2.6文明、安全施工管理措施：

4.2.6.1現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安裝專(zhuān)職負(fù)責(zé)文明、安全施工，每天巡回檢查。每日一位管理人員為文明、安全值班長(zhǎng)，對(duì)各班組進(jìn)行檢查，并按照項(xiàng)目部的規(guī)定進(jìn)行獎(jiǎng)罰。

4.2.6.2施工員在每上班前對(duì)文明、安全施工交底，以便隨時(shí)提醒施工人員重視文明、安全施工。

4.2.6.3施工人員必須做好現(xiàn)場(chǎng)落手清工作。

4.2.6.4設(shè)備材料垂直運(yùn)輸時(shí)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

4.2.6.5現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須按施工臨時(shí)用電有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，不得違章作業(yè)。

4.2.6.6經(jīng)檢查對(duì)不符合文明，安全施工要求的部位、工種，責(zé)令其立即停工整改，整改達(dá)到要求后再恢復(fù)施工。

4.2.7工程質(zhì)量管理措施：

4.2.7.1安裝工程設(shè)各專(zhuān)業(yè)一名專(zhuān)職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)質(zhì)量督促檢查，并建立一個(gè)全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，具體執(zhí)行對(duì)質(zhì)量管理和把關(guān)。

4.2.7.2施工質(zhì)量的自檢、互檢一律與個(gè)人收入掛鉤。

4.2.7.3設(shè)備材料進(jìn)庫(kù)、材料員要同時(shí)驗(yàn)收產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書(shū)，才能列卡登記，不合格產(chǎn)品一律不準(zhǔn)入庫(kù)，不準(zhǔn)使用。

4.2.7.4加強(qiáng)表計(jì)資料、檔案工作。在搶進(jìn)度的同時(shí)，對(duì)質(zhì)量要更重視，當(dāng)質(zhì)量與進(jìn)度發(fā)生矛盾時(shí)，進(jìn)度服從質(zhì)量，百年大計(jì)，質(zhì)量第一。

第五章：工程技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收、砼、砂漿計(jì)劃

5．1工程技術(shù)復(fù)核計(jì)劃：

工程技術(shù)復(fù)核計(jì)劃表

5．2隱蔽工程驗(yàn)收計(jì)劃：

隱蔽工程驗(yàn)收計(jì)劃表:

5．3砼、砂漿試塊制作計(jì)劃：

砼、砂漿試塊制作計(jì)劃表：

第六章：工程質(zhì)量等級(jí)和保證質(zhì)量的技術(shù)措施

6.1工程質(zhì)量等級(jí)：

按現(xiàn)在新的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和我公司的施工力量，自報(bào)地下室工程竣工質(zhì)量等級(jí)：一次驗(yàn)收合格率為100％。

6.2質(zhì)量保證體系：

經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐，公司建立和健全了一套由公司總工程師統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)；項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)；項(xiàng)目工程師、項(xiàng)目質(zhì)監(jiān)員具體實(shí)施；公司技術(shù)質(zhì)量、材料設(shè)備和經(jīng)營(yíng)管理等部門(mén)配合監(jiān)督檢查的質(zhì)量保證體系，為保證工程質(zhì)量提供了可靠的組織保證。公司的質(zhì)保體系詳見(jiàn)質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖。

6.3保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施：

6.3.1認(rèn)真執(zhí)行、實(shí)施本公司制定IS02000質(zhì)量保證體系。全體施工人員牢固地樹(shù)立起“質(zhì)量第一”的意識(shí)，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良率100％.

6.3.2工程所用的鋼筋，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須有廠(chǎng)方提供的質(zhì)量保證資料。鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，做好檢查、檢驗(yàn)工作。檢查外觀(guān)表面不得有裂縫、疤痕、折痕、銹皮，檢查鋼筋的品種、規(guī)格，校對(duì)標(biāo)識(shí)，產(chǎn)品合格證和出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。

6.3.3鋼筋的級(jí)別、品種和直徑，應(yīng)遵照設(shè)計(jì)要求采用，如需進(jìn)行鋼筋代換，應(yīng)事先征得設(shè)計(jì)的同意，并辦好技術(shù)核定手續(xù)。

6.3.4鋼筋的連接方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用受力鋼筋的連接接頭處宜設(shè)置在受力較小處，同一鋼筋在同一受力區(qū)內(nèi)不宜多次連接。豎向鋼筋在板面上的插筋，應(yīng)按規(guī)范要求高低錯(cuò)開(kāi)配制。插筋的位置復(fù)核正確后，應(yīng)同柱箍筋、板面的水平加筋采用電焊定位固定牢固。在砼澆灌時(shí)還須設(shè)專(zhuān)人看護(hù)，如發(fā)現(xiàn)插筋位移，及時(shí)糾正并再次固定。

6.3.5用木模板，要求模板平整、完好無(wú)損，孔洞處修補(bǔ)完好。每次使用前，應(yīng)清除板面垃圾并涂刷隔離劑。

6.3.6施工前木工翻樣應(yīng)仔細(xì)查閱設(shè)計(jì)施工圖，有關(guān)的設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定、圖紙交底會(huì)議記錄等，繪制好模板排列圖，對(duì)操作班組認(rèn)真進(jìn)行交底。

6.3.7安裝模板前應(yīng)檢查預(yù)理件、預(yù)留洞的位置尺寸規(guī)格數(shù)量及固定情況，注意與安裝單位協(xié)調(diào)，封模板前保證柱墻內(nèi)管線(xiàn)完畢。安裝模板前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。

6.3.8跨度大于4米的梁板模板應(yīng)按l／10003／1000跨長(zhǎng)起拱。

6.3.9模板必須做到定位正確，支撐牢固，模板平整、垂直，專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查復(fù)核。模板縫隙應(yīng)嵌塞好，梁柱等節(jié)點(diǎn)模板應(yīng)關(guān)系清晰、牢固固定、接頭部位須用5cm厚木?；蜾撃?，嚴(yán)禁用薄板。

6.3.10側(cè)模拆除應(yīng)保證砼棱角不因拆模受損時(shí)拆除。底模拆模：跨長(zhǎng)＜8m時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75％；跨度＞8m時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100％可以拆模。懸臂構(gòu)件：跨度大于2m時(shí)強(qiáng)度達(dá)到100％，小于2m時(shí)時(shí)達(dá)到75％。

6.3.11嚴(yán)格執(zhí)行澆搗令制度。按規(guī)定審批程序檢查、申報(bào)，由責(zé)任施工員提前三天填寫(xiě)申請(qǐng)表提出申請(qǐng)，并按公司規(guī)定進(jìn)行檢查。

6.3.12認(rèn)真做好砼級(jí)配申請(qǐng)復(fù)核工作，商品砼到場(chǎng)復(fù)核隨車(chē)單證。到場(chǎng)混凝土要按規(guī)定做坍落度測(cè)試，并進(jìn)行目測(cè)檢查，要特別注意雨天和高溫季節(jié)的坍落度情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)同攪拌站聯(lián)系。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，不得加減用水量，現(xiàn)場(chǎng)指派專(zhuān)人控制，泵送時(shí)不得往砼中加水。基礎(chǔ)底板等大體積砼必須向砼供應(yīng)商說(shuō)明，并嚴(yán)格按大體積砼方案實(shí)施。

6.3.13砼澆搗前應(yīng)清除鋼筋、模板上的油污、雜質(zhì)，清除積水，模板上事先灑水潤(rùn)濕。仔細(xì)處理好施工縫接口，清除浮動(dòng)石子，事先用水濕潤(rùn)。

6.3.14砼輸送前，用水潤(rùn)濕管道，然后用同成份水泥砂漿潤(rùn)濕管道。冬夏季施工、露天的泵管須覆蓋二層草包，夏季須用水潤(rùn)濕泵管上草包以達(dá)到降溫的目的。

6.3.15豎向結(jié)構(gòu)采用插入式振動(dòng)機(jī)，由底部向上搗振間距不大于600，砼分層澆注分層搗振，每層厚度不得超過(guò)300400，振搗應(yīng)插入下層5cm，以清除二層的接縫，振動(dòng)機(jī)操作要做到“快插慢拔”。柱的澆搗應(yīng)先四角后中間。鋼筋密集部分應(yīng)用撬棒分開(kāi)以便振動(dòng)機(jī)插入，洞口下部要加強(qiáng)振搗，并派專(zhuān)人用木錘拍擊模板。澆搗時(shí)應(yīng)派人在下部樓層檢查漿水是否到位，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)看鐵看模，發(fā)現(xiàn)模板、鋼筋、穿墻螺栓、埋件、留洞有變形、移位等破壞情況應(yīng)立即進(jìn)行整修。

6.3.16嚴(yán)格控制平臺(tái)標(biāo)高，插鐵上控制標(biāo)高的紅油布置點(diǎn)間距不大于3m。認(rèn)真處理平臺(tái)表面砼，澆搗平倉(cāng)后用刮尺刮平，待收水后用滾筒來(lái)回滾壓，然后用木蟹磨平，要求二磨二平，標(biāo)高允許偏差＜10mm。

6.3.17對(duì)磚、砂、水泥等原材料應(yīng)有質(zhì)保書(shū)，并送樣試驗(yàn)。做好砂漿級(jí)配手續(xù)，砌筑時(shí)先用砂漿或細(xì)石砼找平，按皮數(shù)桿水平砌墻。控制好水平砂漿的厚度及墻體的垂直度、平整度，磚在砌筑前應(yīng)澆水潤(rùn)濕(冬季可免澆)。

6.3.18土建安裝相互配合，認(rèn)真做好“圖紙校對(duì)、信息反饋、及時(shí)調(diào)整、嚴(yán)格復(fù)核”等工作，確保工程質(zhì)量。

6.3.19施工組織設(shè)計(jì)由公司總工程師審批同意后，工程才能實(shí)施施工。

6.3.20工程施工質(zhì)量實(shí)行“工序質(zhì)量”控制管理辦法。對(duì)主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底，施工員、質(zhì)量員跟蹤控制，質(zhì)量員對(duì)“工序質(zhì)量”過(guò)程檢查。做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。

6.3.21工程質(zhì)量及隱蔽工程驗(yàn)收嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)”管理驗(yàn)收制度。先由施工班自行檢查，經(jīng)主承包復(fù)檢合格，再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理最終驗(yàn)收通過(guò)后，才能進(jìn)行下一道工序施工。

6.3.22技術(shù)資料管理歸檔必須遵照集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，并按IS02000標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行搜集整理，做到及時(shí)、齊全、正確、規(guī)范，竣工后移交甲方。

6.4特殊季節(jié)施工技術(shù)措施：

6.4.1冬季施工技術(shù)措施：

6.4.1.1根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104）和施工技術(shù)方案的規(guī)定，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時(shí)，在混凝土及鋼筋混凝土工程中應(yīng)采取冬期施工措施。

6.4.1.2進(jìn)行冬期施工的工程項(xiàng)目，在入冬前應(yīng)組織專(zhuān)人編制冬期施工方案，編制的原則是：確保工程質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)合理，使增加費(fèi)用為最少，所需熱源的材料有可靠的來(lái)源，并盡量減少能源消耗，確實(shí)能縮短工期。冬期施工方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：施工順序，施工方法，現(xiàn)場(chǎng)布置，設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計(jì)劃，安全防火措施；測(cè)溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向班組進(jìn)行交底。

6.4.1.3進(jìn)入冬期施工前，對(duì)摻加劑人員、測(cè)溫保溫人員應(yīng)專(zhuān)門(mén)組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍的有關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗工作。

6.4.1.4安排專(zhuān)人進(jìn)行氣溫觀(guān)測(cè)并作記錄。與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站保持聯(lián)系，及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊

6.4.1.5冬期施工技術(shù)措施重點(diǎn)是砼和鋼筋砼、砌筑工程、內(nèi)外粉刷、屋面工程，除嚴(yán)格遵守施工及驗(yàn)收規(guī)范的各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定外，提出以下幾點(diǎn)做法：

6.4.1.5.1砼及鋼筋砼工程：

A.操作前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的班組交底，并嚴(yán)格按照試驗(yàn)室級(jí)配施工，骨料中不得含有冰雪及凍團(tuán)，其含泥量、含水率過(guò)大時(shí)，要分別進(jìn)行處理和調(diào)整，要認(rèn)真核對(duì)水泥品種和標(biāo)號(hào)。

B.在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行。如必須在室外焊接，同時(shí)應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施。焊后的接頭，嚴(yán)禁立刻碰到冰雪。

C.砼開(kāi)拌前要檢查磅秤靈敏度和拌和機(jī)各部件是否處于正常狀況。砼攪拌時(shí)間要比正常溫度時(shí)延長(zhǎng)50％，運(yùn)輸和澆筑砼用的容器應(yīng)有適當(dāng)?shù)谋卮胧?/span>

D.砼澆搗前要清除模板和鋼筋中的積雪、冰塊和污垢。

E.新澆筑的砼如果遭凍，由于拌合水結(jié)冰，其體積增加約9％，同時(shí)水泥的水化作用也停止進(jìn)行。在恢復(fù)正溫養(yǎng)護(hù)以后，水泥漿體中的孔隙率將比正常凝結(jié)的砼顯著增加，從而使砼的各項(xiàng)物理力學(xué)性能全面下降，如抗壓強(qiáng)度約損失50％，抗?jié)B性、鋼筋與砼的粘結(jié)力下降幅度更大，從而使砼的耐久性受到嚴(yán)重?fù)p害。如在施工時(shí)提高砼的強(qiáng)度等級(jí)，雖然抗壓強(qiáng)度可以相應(yīng)增加，但耐久性仍得不到改善。因此，從保證砼全面質(zhì)量出發(fā)，在冬季施工中必須嚴(yán)格防止砼在硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強(qiáng)度。

F.砼養(yǎng)護(hù)盡量采用蓄熱法，對(duì)普通水泥配制的砼，草包覆蓋不得少于七天，用礦渣水泥配制的砼，草包覆蓋不得少于十天，如表面系數(shù)大，除采用蓄熱法施工外，可選用摻外加劑方法，如：

a.硫酸鈉(干粉)2％，可用于預(yù)制構(gòu)件制作；

b.三乙醇氨0.03％，亞硝酸鈉0.5％，木質(zhì)素0.25％用于室外現(xiàn)澆砼構(gòu)件。

c.三乙醇氨9.03路，亞硝蘸鈉0.5路，用于高空部位鋼筋砼及薄壁構(gòu)件等。

d.氯化鈉：當(dāng)氣溫在0一-5℃時(shí)摻鹽量為水泥重的2%，-6℃一-10℃時(shí)為水泥重量的4%，但只用于地坪墊層及無(wú)筋砼。

e.為了確保工程質(zhì)量，對(duì)柱梁的拆模時(shí)間不宜過(guò)早，必須達(dá)到1.18MPa強(qiáng)度方可拆側(cè)模。大梁及其它預(yù)制構(gòu)件擱置點(diǎn)必須堅(jiān)實(shí)牢固，防止解凍時(shí)產(chǎn)生不均勻沉陷引起結(jié)構(gòu)性的變形和開(kāi)裂。

f.砼施工過(guò)程中，除按常溫施工要求留置試塊外，還應(yīng)增作兩組補(bǔ)充試塊與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，一組用以檢驗(yàn)鹼受凍前的強(qiáng)度，另一組在與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)28天后轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),28天再測(cè)定其強(qiáng)度。

g.在冬期施工時(shí)，砼表面熱量散發(fā)較快，極易受凍，更需做好防風(fēng)保暖工作，在現(xiàn)澆的樓板中，要求板面加強(qiáng)覆蓋，對(duì)一般構(gòu)件同樣也要做好防寒保暖工作。對(duì)正在澆搗和剛澆搗完畢的砼結(jié)構(gòu)如遇在雨雪天，要及時(shí)清理積雪殘冰和更換濕透的草包，以防止長(zhǎng)期受冰雪覆蓋和突然降溫而凍壞結(jié)構(gòu)。

h.認(rèn)真做好施工日記，做好試塊工作，妥善養(yǎng)護(hù)。

 6.4.1.5.2抹灰工程：

A.室內(nèi)抹灰要做好保溫，封閉工作，施工前先裝好門(mén)窗玻璃或用塑料薄膜及草包等封閉好洞口。因抓工程進(jìn)度需要可在室內(nèi)裝置一定數(shù)量的紅外線(xiàn)燈泡作升溫措施，但必須要有值班人員監(jiān)督管理，確保安全。

B.室外抹灰要根據(jù)氣溫及風(fēng)向調(diào)整工作時(shí)間及作業(yè)面位置，范圍。   

C.室內(nèi)抹灰基層可適當(dāng)摻用食鹽降低冰點(diǎn)，其摻用量按水泥用量的2%4%，基層濕潤(rùn)也可用溫鹽水，但外墻、水池（水箱）等儲(chǔ)水構(gòu)筑物都不得使用。做油漆墻面的抹灰砂漿，和變電所等按照施工驗(yàn)收規(guī)范禁止使用氯鹽的建筑物不得摻加氯鹽。

D.對(duì)所有原材料要嚴(yán)格檢查，黃砂及石灰膏嚴(yán)防受凍，其中不得含有冰塊。砂漿的運(yùn)輸和保存應(yīng)采取保溫措施，其溫度不宜低于5℃。

6.4.1.5.3防水工程：

A.施工必須在正溫下進(jìn)行，一般直在上午9點(diǎn)至下午三點(diǎn)之間，盡量縮短中午休息時(shí)間。

6.4.1.5.4安全生產(chǎn)：

A在進(jìn)入冬期施工前，所有施工現(xiàn)場(chǎng)都要預(yù)先制定防凍、防寒、防風(fēng)、防滑等安全技術(shù)措施，指定有關(guān)部門(mén)安排落實(shí)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

B大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺(tái)，如有松動(dòng)下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時(shí)處理。

C施工時(shí)如接觸汽源、熱水，要防止?fàn)C傷；使用氮化鈣、漂白粉等化學(xué)品要防止腐蝕皮膚。

D施工現(xiàn)場(chǎng)木工車(chē)間和集體宿舍嚴(yán)黎明火取暖和私設(shè)電爐，木工車(chē)間的刨花耍及時(shí)處理，所有滅火機(jī)具在進(jìn)入冬期前都要進(jìn)行一次檢查，帶好保暖罩，保證完好有效，動(dòng)用明火耍審批手續(xù)。

E凡有水泵的一切機(jī)械設(shè)備，如汽車(chē)、攪拌機(jī)、水泵等。工作完畢后立即放水，凡抹潤(rùn)滑油的機(jī)械設(shè)備改用防凍油。

F亞硝酸鈉等有劇毒的外加劑，要嚴(yán)加保管，防止發(fā)生誤食中毒。

C對(duì)所有的集體宿舍、辦公室、塔吊操作室等都要進(jìn)行一次檢查，凡缺少玻璃的都要配齊。

H及時(shí)發(fā)給各種冬期勞保防護(hù)用品。

J做好生活后勤工作，督促食堂保證做到有熱菜熱飯熱開(kāi)水供應(yīng)。

6.4.2夏季施工技術(shù)措施：

6.4.2.1夏季施工時(shí)嚴(yán)格控制砼水灰比及澆搗方法，可根據(jù)實(shí)際情況摻入緩凝劑并增加砼坍落度，做好施工縫處理防止酸開(kāi)裂。

6.4.2.2平臺(tái)砼須不停澆水養(yǎng)護(hù)，保證砼表面潤(rùn)濕狀態(tài)，必要時(shí)須用草包進(jìn)行覆蓋，以防止砼表面水分揮發(fā)太快，而發(fā)生收水開(kāi)裂。

6.4.3雨季施工：

雨季到來(lái)時(shí)，檢查整個(gè)工地的排水系統(tǒng)，檢查水溝與出水否暢通,并備好足夠的抽水、排水設(shè)備及防雨材料

6.4.3.l雨天鋼筋不可焊接，如有必要，則需搭設(shè)防雨棚。

6.4.3.2砼施工要適當(dāng)控制水灰比，防止砼的水泥漿流失，影響硬的強(qiáng)度；遇大雨應(yīng)推遲澆砼，如一定要澆搗，則須蓋油布或搭雨棚。砼澆搗完畢后，其表面用油布或九夾板遮蓋。

6.4.3.3雨季施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)用電安全保障措施，現(xiàn)場(chǎng)派專(zhuān)人晝夜值班，并準(zhǔn)備好搶險(xiǎn)材料和人力及時(shí)排除險(xiǎn)情。

第七章：保證安全生產(chǎn)及消防的技術(shù)措施

7.1 安全生產(chǎn)技術(shù)措施：

7.1.1 建立安全生產(chǎn)保證體系，全面負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的安全檢查、安全布置、安全監(jiān)督和安全獎(jiǎng)懲。

7.1.2 全體管理人員牢固樹(shù)立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直氣壯”的觀(guān)念，做到施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)隱患立即整改，發(fā)現(xiàn)違章立即制止，確保項(xiàng)目安全目標(biāo)的達(dá)到。

7.1.3 本項(xiàng)目部將分包商納入安全管理系統(tǒng)，并與之簽定安全生產(chǎn)協(xié)議書(shū)。每月組織各部門(mén)及各分包單位進(jìn)行安全設(shè)施大檢查，進(jìn)行總結(jié)評(píng)比和獎(jiǎng)懲

7.1.4 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)格遵守“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

7.1.5 各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置必須處于上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合以上條件時(shí)應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)，防護(hù)棚等安全防護(hù)層。

7.1.6 鋼模板、排架等拆除時(shí)，下放不得有其它操作人員。鋼模板等部件拆除后，堆放高度不得超過(guò)1米。樓層邊口、通道口、嚴(yán)禁堆放任何拆下物件。

7.1.7工地應(yīng)設(shè)防火安全管理人員，建立三級(jí)防火責(zé)任制。重點(diǎn)部位建立安全制度，且制度上墻。嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)動(dòng)火審批制度，操作時(shí)帶好兩證一器，落實(shí)好監(jiān)護(hù)人，嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”制度。

7.1.8 現(xiàn)場(chǎng)一般按每100m²配備二只滅火器，重點(diǎn)部位1只/25m²。焊割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔瓶距離不得少于10米，與易燃易爆物品的距離不得少于30米，氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)設(shè)專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)，空瓶必須進(jìn)庫(kù)不準(zhǔn)亂放。加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電器火災(zāi)。

7.1.9嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收制度和保養(yǎng)規(guī)程，認(rèn)真貫徹條例制度和定期保養(yǎng)制度，作好操作前、后的設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程，機(jī)械設(shè)備應(yīng)按原有的技術(shù)性能的規(guī)定正確使用，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用，帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

7.1.10塔吊的三保險(xiǎn)，五限位必須齊全、靈活、可靠，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定，吊具和鎖具應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，塔吊使用應(yīng)設(shè)專(zhuān)職指揮。

7.1.11中小型機(jī)具如：木工平刨、電焊機(jī)等機(jī)械必須設(shè)操作棚，各類(lèi)離合制動(dòng)器、防護(hù)罩必須安全可靠有效，各種機(jī)具應(yīng)有良好的接地保護(hù)。

7.1.12建立現(xiàn)場(chǎng)安全用電技術(shù)檔案。建立安全用電檢查制度。

7.1.13施工班組必須經(jīng)安全技術(shù)交底后方能操作。

7.1.14施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全宣傳標(biāo)語(yǔ)。

7.1.15嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部“建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程”，認(rèn)真執(zhí)行公司有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，各級(jí)管理部門(mén)要執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全教育，層層把關(guān)，發(fā)生事故嚴(yán)格執(zhí)行“三不放過(guò)”原則。

7.2 消防安全的技術(shù)措施：

7.2.1 臨時(shí)搭設(shè)的建筑物區(qū)域內(nèi)應(yīng)按規(guī)定配備消防器材。一般臨時(shí)設(shè)施區(qū)每一百平方米配備兩只十公升滅火機(jī)，臨時(shí)木工間、油漆間、機(jī)具間等每二十五平方米應(yīng)配置一只種類(lèi)合適的滅火機(jī)，危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)要配備足夠數(shù)量、種類(lèi)合適的滅火機(jī)，并指定專(zhuān)人維護(hù)、管理、定期更新，保證完好使用。

7.2.2 滅火機(jī)宜設(shè)置在門(mén)口、樓梯口、走道旁等易取拿處。

7.2.3 乙炔瓶和氧氣瓶的存放距離不得少于2米，使用時(shí)兩者的距離不得少于5米。施工現(xiàn)場(chǎng)的焊、割作業(yè)必須符合防火要求，嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。

7.2.4 建立三級(jí)防火制，職責(zé)明確，并建立防火檔案，填寫(xiě)正確。

第八章：文明施工及安全管理

8.1 文明施工措施：

8.1.1 場(chǎng)容場(chǎng)貌管理

A、在施工整體布置上狠下功夫，使其外貌內(nèi)景都能符合代表公司、上海市的文明水平，充分體現(xiàn)上海這個(gè)國(guó)際大都市的先進(jìn)水平。

B、施工現(xiàn)場(chǎng)布置設(shè)置，設(shè)備應(yīng)按場(chǎng)布圖規(guī)定搭設(shè)，并隨施工的不同階段及時(shí)更換場(chǎng)布圖牌和合理調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)布置。

C、為保證施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)道路平坦、暢通，工地的主干道、施工便道及工種通道應(yīng)作一次性規(guī)劃，場(chǎng)地內(nèi)的施工道路實(shí)行硬化，澆筑厚度不小于150mm的路面，實(shí)施硬地法施工，主干道道路都需硬化。

D、建筑物四周宜澆筑砼散水坡，散水坡側(cè)設(shè)排水溝。保持場(chǎng)地平整，不積水，無(wú)散落的“五頭”及散物。

E、建立場(chǎng)地排水系統(tǒng)、主要道路、施工便道堆場(chǎng)等一側(cè)須搭設(shè)排水溝，排水溝上設(shè)鑄鐵蓋板。

F、 工地實(shí)行高圍墻封閉施工。

8.1.2 材料堆放管理

A、砂石料分別堆放，底腳隨用隨清，灰池砌筑符合標(biāo)準(zhǔn)，布局合理，安全整潔，做到灰不外溢，渣不亂倒。

B、對(duì)鋼筋、竹笆、扣件、鋼腳手管等材料，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)分類(lèi)集中堆放，分別插掛標(biāo)牌。

8.1.3 現(xiàn)場(chǎng)砂漿攪拌系統(tǒng)的場(chǎng)容管理：

A、現(xiàn)場(chǎng)攪拌系統(tǒng)應(yīng)在裝飾階段中合理布局，交通便利地布置堆場(chǎng)和倉(cāng)庫(kù)等。

B、砂的堆放，應(yīng)砌筑擋料墻。

C、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)應(yīng)設(shè)水泥庫(kù)，袋轉(zhuǎn)、散裝不混放，設(shè)專(zhuān)人管理。做到分類(lèi)插掛標(biāo)牌，記載齊全、正確，牌物帳三者相符。

8.1.4 臨時(shí)設(shè)施

    為了保障施工生產(chǎn)，便于施工管理。根據(jù)不同施工階段合理布置臨時(shí)設(shè)施。

A、設(shè)置一定數(shù)量、寬暢整潔的辦公室。

B、設(shè)置與生活區(qū)域的臨時(shí)設(shè)施。

a.職工食堂及相關(guān)配套設(shè)施。

b.工地有臨時(shí)保健室。

c.廁所。

d.開(kāi)水間和茶水亭，還應(yīng)在出入口位置相應(yīng)設(shè)置門(mén)

C、為保障施工生產(chǎn)，需設(shè)置如下施工用房。

a．臨時(shí)配電間、電工間、機(jī)修間。

b．五金倉(cāng)庫(kù)、材料倉(cāng)庫(kù)等。

c. 氧氣、乙炔倉(cāng)庫(kù)，按規(guī)范要求建造，必須用磚墻等防火材料圍護(hù)，并設(shè)鐵門(mén)及防火蓋板。

d.試塊養(yǎng)護(hù)室。

e.危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)。

8.2生活衛(wèi)生管理：

8.2.1生活衛(wèi)生應(yīng)納入總體規(guī)劃，落實(shí)衛(wèi)生專(zhuān)（兼）職管理人員和保潔人員，落實(shí)門(mén)前衛(wèi)生責(zé)任制。

8.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)須設(shè)置茶水筒，做到有蓋加水配杯子，有消毒設(shè)備。

8.3.3食堂衛(wèi)生符合《食品衛(wèi)生法》要求，保持整齊清潔，嚴(yán)禁交叉污染。食堂排水應(yīng)設(shè)沉淀池和隔油窨井。

8.3.4工地有男女廁所落實(shí)專(zhuān)人管理，保持清潔無(wú)害，定期抽糞。

8.3.5工地應(yīng)有臨時(shí)保健時(shí)或巡回醫(yī)療點(diǎn)，定期服務(wù)，關(guān)心職工健康。

8.3.6臨時(shí)專(zhuān)人負(fù)責(zé)生活區(qū)、施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境保潔，協(xié)調(diào)好市容檢查部門(mén)，地區(qū)公務(wù)所有關(guān)工作，不因施工而市容環(huán)境衛(wèi)生。

8.3.7落實(shí)專(zhuān)人負(fù)責(zé)各公用部位、樓層樓面、道路的清掃和衛(wèi)生保潔工作。

8.3.8衛(wèi)生垃圾須隨時(shí)處理，集中加以遮擋。

8.4 交通暢通保證：

為確保車(chē)輛安全進(jìn)出工地，特別是各種建筑材料車(chē)輛進(jìn)出場(chǎng)，應(yīng)做 好與本地區(qū)交通管理部門(mén)的協(xié)調(diào)工作，以維護(hù)好施工階段現(xiàn)場(chǎng)與外界的交通持續(xù)。在車(chē)輛進(jìn)出時(shí)派專(zhuān)人（保安）負(fù)責(zé)指揮交通，做到不因工程施工而造成馬路上社會(huì)車(chē)輛的堵塞。

8.5 文明建設(shè)措施：

A、開(kāi)展文明教育，施工人員均遵守上海市民“七不”規(guī)范。

B、加強(qiáng)班組建設(shè)，有三上崗一講評(píng)的安全記錄，有良好的班容班貌。項(xiàng)目部給施工班組提供一定的活動(dòng)場(chǎng)所，提高班組整體素質(zhì)。

C、加強(qiáng)工地治安綜合治理，做到目標(biāo)管理、制度落實(shí)、責(zé)任到人。施工現(xiàn)場(chǎng)治安防范措施有力，重點(diǎn)要害部位防范設(shè)施有效到位。

D、施工現(xiàn)場(chǎng)的外包隊(duì)伍人員組織情況明了，建立檔案卡片，與分包隊(duì)伍簽訂治安防火協(xié)議書(shū)，對(duì)外包隊(duì)伍人員加強(qiáng)法制教育。

E、做好社區(qū)服務(wù)工作。工地有專(zhuān)人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與周?chē)用?、所在地居委?huì)、市政交通、環(huán)衛(wèi)等單位的橫向關(guān)系，定期主動(dòng)召開(kāi)會(huì)議，聽(tīng)取他們對(duì)工程建設(shè)的有關(guān)建議，保證工程文明施工，使工程成為愛(ài)民工程、便民工程。

第九章：工程進(jìn)度計(jì)劃及進(jìn)度保證措施

9.1施工流程：

由于本工程地下室建筑面積大，施工周期短，因此地下車(chē)庫(kù)同14#、15#、16#號(hào)房同時(shí)開(kāi)開(kāi)挖，開(kāi)工時(shí)間見(jiàn)總進(jìn)度計(jì)劃。

整個(gè)地下車(chē)庫(kù)開(kāi)工日期為2004年11月8日，根據(jù)我公司的施工力量，地下室車(chē)庫(kù)施工日期為90天完成施工。

9.2施工進(jìn)度的保證措施：

9.2.1實(shí)行施工進(jìn)度計(jì)劃的有效動(dòng)態(tài)管理控制，編制季、月、周施工計(jì)劃，適時(shí)調(diào)整，使周、月、季計(jì)劃更具體，更具現(xiàn)實(shí)性。

9.2.2根據(jù)總進(jìn)度控制計(jì)劃和季、月、周詳細(xì)作業(yè)計(jì)劃，編制有序的資源供應(yīng)計(jì)劃，保證施工的連續(xù)性。

9.2.3充分發(fā)揮總包單位的協(xié)調(diào)職責(zé)，將各分包單位水、電、風(fēng)作業(yè)計(jì)并入總計(jì)劃內(nèi)加以統(tǒng)籌協(xié)調(diào)配合，確保工程保質(zhì)按期交付使用。

9.2.4建立現(xiàn)場(chǎng)會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)制度；每月召開(kāi)一次現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，每周召開(kāi)一次協(xié)調(diào)會(huì)，加強(qiáng)信息反饋，及時(shí)調(diào)整計(jì)劃。

9.2.5施工準(zhǔn)備工作盡量少占用工期，施工道路，材料堆場(chǎng)鋪填、臨設(shè)搭建、材料進(jìn)場(chǎng)、圖紙會(huì)審、技術(shù)準(zhǔn)備等各項(xiàng)工作同步進(jìn)行。

9.2.6布置作業(yè)任務(wù)，同時(shí)嚴(yán)格按總進(jìn)度控制計(jì)劃下達(dá)該任務(wù)的質(zhì)量要求

和完成時(shí)間，并實(shí)行獎(jiǎng)罰制度。

9.2.7配備足夠的施工機(jī)械、最大限度地減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工效、加快施工進(jìn)度。

9.2.8密切協(xié)調(diào)好勞動(dòng)力、材料、設(shè)備的供應(yīng)。

9.2.9集中全公司的優(yōu)秀操作技術(shù)力量，組織進(jìn)行以質(zhì)量為中心的外飾及內(nèi)粉勞動(dòng)競(jìng)賽，以利加快施工進(jìn)度，同時(shí)又保證了工程的施工質(zhì)量。

9.2.10水電、設(shè)備安裝采取提前插入、交叉作業(yè)等綜合措施，盡可能減少其實(shí)際占用工期天數(shù)。

某新苑Ⅱ標(biāo)段

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