我們總說的“質(zhì)量追溯”隨著智能制造及信息化的發(fā)展,生產(chǎn)制造業(yè)在產(chǎn)業(yè)升級和提高生產(chǎn)效益的路上更是加大了探索,于是MES系統(tǒng)成了很多生產(chǎn)企業(yè)的選擇,而其中的產(chǎn)品追溯模塊也被很多廠家所喜歡。今天我們就來分析一下生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量追溯問題,以及MES系統(tǒng)中產(chǎn)品追溯的應(yīng)用。很多企業(yè)在實際的生產(chǎn)過程中 都會面臨以下問題 1、人工記錄工序繁多,效率低下的同時會出現(xiàn)一定的失誤,對準(zhǔn)確性有影響。 2、采購人員,車間工作人員,倉庫管理人員等如果只是靠紙質(zhì)單據(jù)去傳遞,信息容易遺漏,且信息不能做到及時交互,影響生產(chǎn)效率。 3、生產(chǎn)企業(yè)一般生產(chǎn)流程較為復(fù)雜,涉及的工藝及人員較多,一旦產(chǎn)品出現(xiàn)問題,很難追溯,無法及時調(diào)整,對后續(xù)生產(chǎn)造成很大的影響。 MES系統(tǒng)在生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用后 對生產(chǎn)追溯的影響 1、優(yōu)化生產(chǎn)流程的同時,可以節(jié)約時間,提高工作效率。 3、實現(xiàn)信息共享,當(dāng)出現(xiàn)問題的時候,管理者可以快速做出反應(yīng),進行市場調(diào)整。 4、MES系統(tǒng)給每一個產(chǎn)品貼上”身份證“,其中包括原料,生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)設(shè)備,生產(chǎn)人員等等,方便信息的及時溝通,產(chǎn)品質(zhì)量的把控及管理層進行生產(chǎn)管理。 小結(jié) 追溯管理系統(tǒng)是MES系統(tǒng)的組成部分,通過對原料編碼、生產(chǎn)管控、條碼管理、成品標(biāo)識等多個維度的管理,實現(xiàn)在生產(chǎn)的任意環(huán)節(jié),可以向前追溯到材料,向后追溯到成品的去向,給企業(yè)質(zhì)量追蹤、精確定位質(zhì)量問題的范圍提供了解決方案。 MES系統(tǒng)在企業(yè)中的應(yīng)用,是企業(yè)信息化發(fā)展和建設(shè)智能化生產(chǎn)車間的必要手段,顯著提高工作時效和服務(wù)水平,尤其是產(chǎn)品追溯,有效的提升產(chǎn)品質(zhì)量,提升客戶滿意度,從而提升企業(yè)的核心競爭力。 追溯體系的建立,若發(fā)生質(zhì)量事故時能夠快速定位,分析質(zhì)量原因,能及時提出恰當(dāng)?shù)膽?yīng)對措施,降低企業(yè)風(fēng)險,降低客戶的損失,使得客戶的利益能夠得到保障,給生產(chǎn)管理帶來明顯的價值。到底在追什么?? |
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