【概念】

滿刀灰砌筑法又稱披刀灰砌筑法。是指左手拿磚，右手用泥刀將砂漿滿抹在磚的砌合面上，頭縫處也滿披砂漿，然后，將磚砌到墻上，并輕輕揉壓至與準線齊平的砌磚操作方法。

由于能保證灰縫飽滿密實，故砌筑質(zhì)量好，但操作復(fù)雜，工效較低。

滿刀灰刮漿法是用瓦刀將砂漿刮到磚面上，然后進行砌筑的操作方法。刮漿有兩種：一種是將磚底面全部刮滿；一種是只刮四周，中間留著。滿刀灰刮漿法因為采用滿刮灰，所以砂漿飽滿，但它的效率低，一般用于鋪砌砂漿有困難的部位，如磚拱、窗臺虎頭磚花墻、爐灶等處。

局部外墻未滿刀灰，有滲漏隱患，如下圖：

優(yōu)秀做法：外墻必須滿刀灰，如下圖。

【規(guī)范要求】

豎縫的飽滿度沒有具體數(shù)值的要求,但在GB50203第5.1.11上要求豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫,假縫和瞎縫。

GB50203中第5.2.2條規(guī)定：砌體灰縫砂漿應(yīng)密實飽滿，磚墻水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，磚柱水平灰縫和豎向灰縫飽滿度不得低于90%。

依據(jù)以往經(jīng)驗，小業(yè)主對滲漏問題投訴率較高，所以在砌筑工程過程控制中，要求外墻必須滿刀灰砌筑，砂漿飽滿度達到100%。

【外墻灰縫飽滿度技術(shù)保證措施】

在日趨競爭激烈的建筑市場中，企業(yè)要立足于市場就必須樹立精品意識，實施品牌戰(zhàn)略，我公司多年來始終堅持“建一流工程、樹一流品牌、創(chuàng)一流服務(wù)”的企業(yè)宗旨，贏得了廣大政府部門、業(yè)主以及社會的信任。

工程質(zhì)量是企業(yè)的生命，公司在以往工程中多次獲得各類獎項及社會認可。但不少質(zhì)量通病仍在施工過程中難以受控，例如外墻灰縫飽滿度等。為進一步樹立質(zhì)量品牌，促進各級機構(gòu)加強質(zhì)量管理，特對外墻灰縫飽滿度質(zhì)量通病制定技術(shù)保證措施，希望各級機構(gòu)切實落實各項措施，確保公司年度工作計劃中控制并逐步消除既定質(zhì)量通病的工作目標。 

一、現(xiàn)狀調(diào)查

外墻灰縫飽滿度指建筑安裝工程中，建造物外墻灰縫的飽滿程度。根據(jù)《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》GBJ3041中規(guī)定：砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%，用百格網(wǎng)每步架檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積不少于3處。

另針對外墻滲漏質(zhì)量通病，上海市《建設(shè)工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)指導(dǎo)手冊》明確規(guī)定檢測外墻砌體豎向灰縫砂漿密實度，檢測采用手槍鉆實測，外墻砌體豎向灰縫砂漿密實度不得小于90%。

針對以上要求，在2006年度下半年施工大檢查中，我部門將所有在建項目列為調(diào)查對象，現(xiàn)場抽樣實測，且查閱砌體分項工程檢驗批驗收記錄，對外墻灰縫飽滿度坐了統(tǒng)計分析顯示：外墻灰縫飽滿度合格率平均僅為67.5％，最低為30％，均未能滿足80～90％規(guī)范要求，為今后外墻開裂、滲漏留下了質(zhì)量隱患。

二、目標重要性

1、確保我公司在建工程外墻灰縫飽滿度一次性驗收合格，能有效杜絕外墻裂縫及外墻滲漏等客戶投訴現(xiàn)象。

2、不斷追求工程產(chǎn)品質(zhì)量是我公司的企業(yè)宗旨。

3、通過攻克外墻灰縫飽滿度質(zhì)量通病，提高各項目部質(zhì)量管理意識，促進項目在受控的狀態(tài)下開展各項工作。

三、可行性及保證目標

1、目標設(shè)定：外墻水平灰縫飽滿度合格率不得低于95％，外墻豎向灰縫飽滿度合格率不得低于95％。

2、我公司已將此目標納入2007年度工作計劃中，在實施過程中生產(chǎn)技術(shù)部將派員深入施工第一線進行技術(shù)交底，指導(dǎo)、督促各項目部達到外墻灰縫飽滿度保證目標。

四、原因分析

五、技術(shù)保證措施

根據(jù)調(diào)查及原因分析，針對外墻灰縫飽滿度的成因，制定以下諸多保證措施。在管理上采取“過程監(jiān)控”，著重抓好外墻砌筑施工過程，在技術(shù)上采取合理的措施，確保達到既定目標。

  4.1 事前控制

  4.1.1 施工前需對每位操作人員進行技術(shù)交底，公司生產(chǎn)技術(shù)部隨機對技術(shù)交底內(nèi)容及過程進行檢查。

  4.1.2 建立樣板引路制度，通過樣板制度來加強崗前培訓(xùn)。

  4.1.3 圖紙會審時，注意砌筑砂漿材料和配合比的合理性和適用性。

  4.1.4 制定外墻砌筑質(zhì)量管理小組，針對管理人員及操作人員進行質(zhì)量交底，建立可操作性強的管理流程體系。

  4.1.5 施工前十天內(nèi)確定樣板施工段，確定工藝標準、驗收標準及管理流程。

4.1.6 各項目部根據(jù)工程特點及自身情況，制定質(zhì)量追溯措施，實施獎罰措施。

  4.2 過程控制

  4.2.1施工前對基層留脫模劑等雜物進行清理。

  4.2.2 水泥、砂料等材料進場送檢，合格后方可使用。砂料必須過篩，避免大粒徑影響砌筑施工。砌筑用砌塊磚需達到28天齡期后方可使用。

4.2.3制定砌筑砂漿攪拌操作制度，掛牌上墻，嚴格進行操作規(guī)程交底。

4.2.4 墻體砌筑前，對砌塊提前澆水濕潤，含水率宜為10%-15%。

4.2.5 嚴格按規(guī)定設(shè)置皮數(shù)桿，底層磚施工前進行預(yù)排，柱、墻邊頂頭豎向灰縫寬度，按材質(zhì)不同作以下規(guī)定：

  a. 紅磚：8～12mm；

b. 砌塊磚：15mm；

c. 加氣塊磚：20mm；

d. 白砂磚：3～5mm。

  4.2.6 外墻砌筑采用“三一”砌筑法，豎向灰縫必須滿刀灰砌筑，每塊砌塊必須擠壓出漿。

  4.2.7 外墻砌筑實施旁站制度，由分塊質(zhì)量員進行旁站，每日完工前填寫“外墻砌筑記錄表”，記錄需真實填寫施工人員、班組長、質(zhì)量員、施工部位及時間等因素。（表式附后）

  4.3 事后控制

每施工段外墻砌筑完成后，由質(zhì)量員、施工員、班組長進行全數(shù)檢驗，根據(jù)檢測結(jié)果填寫分項工程檢驗記錄。外墻砌體水平灰縫采用百格網(wǎng)，每步架檢查不少于3處，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于95%；外墻砌體豎向灰縫檢測采用手槍鉆實測，每步架檢查不少于10處，豎向灰縫砂漿密實度不得小于95%。發(fā)現(xiàn)不合格后，立即返工重新砌筑或嵌縫密實。對返工部位根據(jù)實際情況填寫記錄，并跟蹤復(fù)查，直至達到要求。

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