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一、注塑模溫機模溫設定的目的 注塑模溫機的溫度設置是為了合理使用模溫機，保持穩(wěn)定的模溫，從而讓產(chǎn)品的質量有進一步提升。模溫是指在成形進行時模腔外表的溫度，在模具設計及成型工藝設定上，最重要的是保持模溫均勻的分布。 不均勻的模溫會導致不均勻的收縮和內應力，因而使成注塑件變形、翹曲。注塑模溫機溫度設置影響成型周期及成形質量，因而注塑模溫機的溫度設置第一個要求應該是能保持穩(wěn)定和均勻的溫度。在實際操作當中由使用材質的最低適當模溫開始設定，然后根據(jù)品質狀況來適當調高。 二、良好模溫的作用 能加快成形產(chǎn)品結晶度及較均勻的結構。 使成型收縮較充分，后收縮減小。 提高生產(chǎn)產(chǎn)品的強度和耐熱。 防止產(chǎn)品開裂易碎。 減少內應力殘留、分子配向及變形。 減少PP料常見震紋或者說波浪紋。 減少充填時的流動阻抗，降低壓力損失。 使成形品外觀較具光澤及良好等。 三、注塑模溫機溫度設置多少合適? 注塑模溫機溫度設置多少合適呢？模溫機的溫度一般比模具溫度高15-20℃，因此模溫機的溫度需要根據(jù)模具要求溫度進行設定，以下是幾種常見塑料的模具溫度。 1、PP聚丙烯料模溫40-80℃，建議使用50℃。 2、PPS聚苯硫醚料模具溫度120-180℃ 3、POM 聚甲醛模具溫度：80~105C，表面大的可以更高。 4、PE-HD 高密度聚乙烯模具溫度：50~95C。 5、PC 聚碳酸酯模具溫度：70~120C 。 6、PBT 聚對苯二甲酸丁二醇酯模具溫度：對于未增強型的材料為40~60C。 7、PA6 聚酰胺6或尼龍6 模具溫度：對于薄壁的，流程較長的塑件80~90C。壁厚大于3mm，建議使用20~40C的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80C。 8、ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物模具溫度：25…70C。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導致光潔度較低）。 9、PA12 聚酰胺或尼龍12模具溫度：對于未增強型材料為30~40C，對于薄壁或大面積元件為80~90C，對于增強型材料為90~100C。增加溫度將增加材料的結晶度。精確地控制模具溫度對PA12來說是很重要的。 10、PA66尼龍66模具溫度：對于未增強型材料為60-90℃，增強型材料加纖30%以上用80-120℃。 以上就是關于注塑模溫機的模溫怎么進行設定的介紹，希望可以幫到大家。 |
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