一、電風扇的主要技術指標

1.輸出風量

輸出風量是指電風扇在額定電壓、額定頻率與最高轉(zhuǎn)速擋運轉(zhuǎn)的條件下，每分鐘輸出的最小風量，單位是m3／min。

2.使用值

使用值是指電風扇在額定電壓、額定頻率與最高轉(zhuǎn)速擋的條件下，每分鐘每瓦輸出的最小風量，單位是m3 ／(min.w)，它的大小是衡量電風扇性能的重要指標。

3.啟動性能

電風扇在額定電壓、額定頻率的條件下，應啟動靈敏，在3～5s內(nèi)達到全速運轉(zhuǎn)，且運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，風壓均勻。

4.調(diào)速比

調(diào)速比是指在額定電壓下運轉(zhuǎn)時，最低擋轉(zhuǎn)速與最高擋轉(zhuǎn)速的比值，以百分數(shù)表示：調(diào)速比=(最低擋轉(zhuǎn)速／最高擋轉(zhuǎn)速)×100％

5.溫升

溫升指電風扇在額定電壓、額定頻率的條件下運轉(zhuǎn)，各部位允許的最高溫度與環(huán)境溫度(規(guī)定取40℃)的差值。

6.電功率

電功率指電風扇在額定電壓、額定頻率的條件下以最高轉(zhuǎn)速擋運轉(zhuǎn)所消耗的電功率，即此時輸入的電功率。

7.噪聲

合格的電風扇允許噪聲應在60dB以下。

8.搖頭角度與仰俯角

電風扇的搖頭機構每分鐘搖頭不少于4次，不大于8次，且有搖和停的操作控制裝置。250mm規(guī)格的電風扇搖擺角度不應小于60°。仰俯角指扇頭上仰與下俯的角度，臺扇的仰角應不小于15°。

9.使用壽命

電風扇在正常條件下，經(jīng)過5000h連續(xù)運轉(zhuǎn)后，應仍能運轉(zhuǎn)。

10.安全性能

各種電風扇的絕緣性能一般為A級或E級絕緣，并且具有良好的防潮、耐壓和接地特性。在高溫、高濕狀態(tài)下，繞組對機殼的絕緣電阻應不低于2MΩ，泄漏電流不得大于0.3mA。

二、電風扇的調(diào)速原理

電風扇一般都有調(diào)速功能，電風扇調(diào)速的基本原理都是通過降低電動機繞組電壓，減弱磁場強度，從而達到降低電動機轉(zhuǎn)速的目的。常見的調(diào)速方法有電抗器法、抽頭法、無級調(diào)速法。

1、電抗器法

電抗器線圈具有電抗作用，電動機通過線圈后降低了電壓，同時降低了電動機的磁場強度，使轉(zhuǎn)速減慢。圖2-10為電容式電動機串聯(lián)電抗器調(diào)速原理圖。圖中電抗器與電動機繞組串聯(lián)，只作降壓作用，接上電源后，調(diào)速開關可選擇高、中、低三檔，這樣可以得到不同的轉(zhuǎn)速。在圖b與圖c中，電抗器除降壓外，還做電動機指示燈的電源用。

電抗器調(diào)速優(yōu)點為比較簡單，可任意選擇各檔調(diào)速。缺點是需要專用的電抗器，成本比較高，同時增加了損耗，降低功率因數(shù)。

2、抽頭法

抽頭調(diào)速是在電動機定子的運轉(zhuǎn)繞組與啟動繞組之間串接一個調(diào)速繞組，在調(diào)速繞組上抽出幾個頭，接到調(diào)速開關。抽頭轉(zhuǎn)換，改變運轉(zhuǎn)繞組與啟動繞組之間的匝數(shù)比，從而改變磁場強度，調(diào)節(jié)電動機的轉(zhuǎn)速。一般用于四極的電容式電動機。抽頭調(diào)速電路有L型、T型。

1）.L 型抽頭法

L型調(diào)速可分為LⅠ型、LⅡ型、LⅢ型三種接線方式，如圖2-11所示。LⅠ型是主繞組與運轉(zhuǎn)調(diào)速繞組串聯(lián)，它們是同相位，而它們與副繞組的啟動繞組相差90o。在調(diào)速繞組上抽兩個頭，可得高、中、低三檔。LⅡ型是調(diào)速繞組與副繞組串聯(lián)，它們與主繞組相差90o。LⅢ型是調(diào)速繞組與主繞組空間同相位，調(diào)速時，調(diào)速繞組部分或全部與主繞組串聯(lián)，而副繞組與電容器串聯(lián)直接接在電源上，副繞組的端電壓是不變的。

2）.T型抽頭法

T型抽頭的調(diào)速可分為TⅠ型和TⅡ型兩種，如圖2-12所示。在TⅠ型接法中，調(diào)速繞組接在主副繞組之外，在空間上它與主繞組同相位。在TⅡ型接法中，調(diào)速繞組與副繞組在空間上同相位。由于TⅠ型比TⅡ型接法簡單，實際應用中多采用TⅠ型接法。

3、無級調(diào)速法

無級調(diào)速一般采用雙向晶閘管VTH作為風扇電動機的開關, 通過改變VTH的控制角α，使VTH輸出電壓發(fā)生改變，達到調(diào)節(jié)電動機轉(zhuǎn)速的目的。圖2-13所示為無級調(diào)速電原理圖。

三、電風扇控制電路分析

1、電抗器調(diào)速電路

電抗器調(diào)速典型電路如圖2-14所示，由電風扇電動機、電抗器、調(diào)速開關、定時器、電容器、指示燈等組成。

2、抽頭調(diào)速電路

典型的LⅡ型抽頭調(diào)速的臺扇電路圖和接線圖如圖2-15所示，電路由定時器、調(diào)速開關、電容器、電動機、指示燈等組成，定時器和調(diào)速開關串接在電路中，只有當兩者同時接通時，電風扇才能啟動。

3、模擬自然風電路

利用電子開關控制電風扇電動機的電源，周期性地“導通→斷開→導通→斷開→…”，使電風扇扇葉對應地、周期性地“慢速→快速→慢速→停轉(zhuǎn)→慢速→快速→慢速→停轉(zhuǎn)→…”運轉(zhuǎn)，送出間歇陣風，也稱模擬自然風。圖2-16所示為一例由時基電路NE555組成的模擬自然風電路。

4、紅外線遙控電路

紅外線遙控電風扇電路主要由發(fā)射器和接收器組成。紅外線發(fā)射器發(fā)出波長l～4μm的紅外光波，接收器的光敏晶體管接收到發(fā)射器送來的紅外線信號，經(jīng)過光電轉(zhuǎn)換等電路處理后去控制執(zhí)行機構的工作，如圖所示。發(fā)射電路中的ICl采用μPD6120，它是遙控發(fā)射器專用IC，與外圍電路組成遙控發(fā)射電路，產(chǎn)生編碼調(diào)制的脈沖信號，經(jīng)過放大，驅(qū)動紅外線發(fā)光二極管，發(fā)射紅外脈沖信號至空間。

四、電風扇常見故障檢修

1.詢問用戶，了解故障情況

詢問用戶使用情況：如電壓是否正常，電風扇是否長期停用，如何保存放置，工作環(huán)境如何等等，除此以外，還應詢問用戶電風扇出現(xiàn)故障前后的情況，包括故障現(xiàn)象、發(fā)生故障后的后果、發(fā)生故障時是否冒煙、有無異常響聲或氣味等。

2.分析判斷是電氣故障還是機械故障

電風扇不通電，用手旋轉(zhuǎn)扇葉看扇葉能否轉(zhuǎn)動靈活，這是判斷電氣故障或機械故障的關鍵。如果扇葉不能轉(zhuǎn)動，或者轉(zhuǎn)動吃力，則故障可能出在機械方面；如果扇葉轉(zhuǎn)動靈活，則說明電風扇電氣部分發(fā)生故障。

接通調(diào)速開關，觀察電風扇是否能夠正常運轉(zhuǎn)。如果電風扇不動，則首先判斷電動機是否有電。如果電動機沒有通電，說明故障發(fā)生在電源輸入到電動機之間的電器零部件及連接導線上；如果電動機有電，則說明電動機本身存在故障。

3.機械故障的檢修

經(jīng)過檢查、分析判斷出電風扇是機械故障后，應斷開電源，檢查各部分傳動、轉(zhuǎn)動部分。

首先給各傳動、轉(zhuǎn)動部分的軸承或齒輪處加注適量潤滑油試一試，撥動扇葉看能否轉(zhuǎn)動自如。

第二步檢查各轉(zhuǎn)動部位有無污物雜質(zhì)阻塞的現(xiàn)象，潤滑油脂是否變質(zhì)，必要時可用汽油或煤油清洗各轉(zhuǎn)動部位(如軸承、齒輪等)，然后再加注潤滑油脂。

第三步檢查主軸與軸承，看是否損壞或異常，看是否過緊、過松或錯位。通過校正或更換，達到撥動扇葉時，轉(zhuǎn)動靈活自如。

4.電氣故障的檢查

經(jīng)過檢查，分析判斷電風扇是電氣故障后，通電檢測判斷，如果故障發(fā)生在電源輸入到電動機之間的電器零部件及其連接導線上，可能出現(xiàn)的情況有：調(diào)速開關接觸不良或損壞；定時器接觸不良或損壞；連接導線中間斷線，焊點松脫等。檢修時，可以根據(jù)上述順序逐步檢查，找出原因進行維修或更換。如果通電后風扇不轉(zhuǎn)，但發(fā)生“嗡嗡”響聲，在排除輸入電壓偏低的情況下，可能是主繞組或副繞組存在匝間短路、電容器損壞等原因，在查明原因的情況下進行修復或更換。

5.檢修完畢,通電試運轉(zhuǎn)

檢修完畢，應進行必要的檢測，著重檢測被修理部件。例如，電動機檢修完畢，應該用兆歐表檢測其絕緣電阻，用萬用表檢測其繞組的直流電阻，用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活等。經(jīng)檢測，一切正常后，通電試運轉(zhuǎn)，此時應注意觀察、傾聽運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常響聲等。