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半導(dǎo)體無損檢測(cè)內(nèi)容 無損檢測(cè)分析 工程檢查/無損檢測(cè)無損檢測(cè)是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對(duì)被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測(cè)試手段。 無損檢測(cè)方法 常用的無損檢測(cè)方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷、著色探傷等方法。 無損檢測(cè)目地 通過對(duì)產(chǎn)品內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測(cè)對(duì)產(chǎn)品從以下方面進(jìn)行改進(jìn)。 1、改進(jìn)制造工藝； 2、降低制造成本； 3、提高產(chǎn)品的可靠性； 4、保證設(shè)備的安全運(yùn)行。 無損檢測(cè)項(xiàng)目 1：超聲波檢測(cè) 超聲波檢測(cè)的基本原理 超聲波檢測(cè)是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí)，在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來檢查零件缺陷的一種方法，當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波來，在螢光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。 超聲波檢測(cè)的主要特性 1、超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)，在不同質(zhì)界面上具有反射的特性，如遇到缺陷，缺陷的尺寸等于或大于超聲波波長時(shí)，則超聲波在缺陷上反射回來，檢測(cè)儀可將反射波顯示出來；如缺陷的尺寸甚至小于波長時(shí)，聲波將繞過射線而不能反射； 2、波聲的方向性好，頻率越高，方向性越好，以很窄的波束向介質(zhì)中輻射，易于確定缺陷的位置。 3、超聲波的傳播能量大，如頻率為1MHZ（100赫茲）的超生波所傳播的能量，相當(dāng)于振幅相同而頻率為1000HZ（赫茲）的聲波的100萬倍。 超生波檢測(cè)板厚14毫米時(shí)，距離波幅曲線上三條主要曲線的關(guān)系 測(cè)長線 Ф1 х 6 －12dB 定量線 Ф1 х 6 －6dB 判度線 Ф1 х 6 －2dB 2：射線檢測(cè) 射線檢測(cè)原理:射線檢測(cè)是利用 X射線或γ射線在穿透被檢物各部分時(shí)強(qiáng)度衰減的不同，檢測(cè)被檢物中缺陷的一種無損檢測(cè)方法。 特點(diǎn)特色 射線照相法能較直觀地顯示工件內(nèi)部缺陷的大小和形狀,因而易于判定缺陷的性質(zhì),射線底片可作為檢驗(yàn)的原始記錄供多方研究并作長期保存。但這種方法耗用的X射線膠片等器材費(fèi)用較高,檢驗(yàn)速度較慢，只宜探查氣孔、夾渣、縮孔、疏松等體積性缺陷，而不易發(fā)現(xiàn)間隙很小的裂紋和未熔合等缺陷以及鍛件和管、棒等型材的內(nèi)部分層性缺陷。此外，射線對(duì)人體有害，需要采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。 3：磁粉檢測(cè) 磁粉檢測(cè)原理:磁粉檢測(cè)是用來檢測(cè)鐵磁性材料表面和近表面缺陷的一種檢測(cè)方法。當(dāng)工件磁化時(shí)，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場(chǎng)，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。 磁粉檢測(cè)種類 1、按工件磁化方向的不同，可分為周向磁化法、縱向磁化法、復(fù)合磁化法和旋轉(zhuǎn)磁化法。 2、按采用磁化電流的不同可分為：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。 3、按檢測(cè)所采用磁粉的配制不同，可分為干粉法和濕粉法。 4：滲透檢測(cè) 1、著色（滲透）檢測(cè)的基本原理 著色（滲透）檢測(cè)的基本原理是利用毛細(xì)現(xiàn)象使?jié)B透液滲入缺陷，經(jīng)清洗使表面滲透液支除，而缺陷中的滲透殘留，再利用顯像劑的毛細(xì)管作用吸附出缺陷中殘留滲透液而達(dá)到檢驗(yàn)缺陷的目的。 2、著色（滲透）檢測(cè)靈敏度的主要因素 1、滲透劑的性能的影響。 2、乳化劑的乳化效果的影響。 3、顯像劑性能的影響。 4、操作方法的影響。 5、缺陷本身性質(zhì)的影響。 無損檢測(cè)服務(wù)流程 客戶檢測(cè)要求───快速：辦公室人員回復(fù)咨詢，必要時(shí)，組織各科室技術(shù)及工程師參與 。 填寫申請(qǐng)表───規(guī)范：準(zhǔn)確填寫申請(qǐng)表、簽訂檢測(cè)協(xié)議，完成檢測(cè)前準(zhǔn)備工作。 進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)───準(zhǔn)備：嚴(yán)格遵守各科室操作規(guī)范對(duì)樣品進(jìn)行檢測(cè) 。 簽發(fā)檢測(cè)報(bào)告───負(fù)責(zé)：嚴(yán)格遵守報(bào)告審核程序，保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。 存檔、留樣───服務(wù)：對(duì)客戶建檔，針對(duì)檢測(cè)需求，進(jìn)行持續(xù)跟蹤，以客戶需求為己任。 失效分析PCB/PCBA失效分析 金屬材料及零部件失效分析 電子元器件失效分析 高分子材料失效分析 復(fù)合材料失效分析 涂/鍍層 |
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