質(zhì)量控制程序圖：

工序質(zhì)量控制程序框圖：

原材料質(zhì)量控制程序：

隱蔽工程質(zhì)量控制程序：

質(zhì)量事故處理程序框圖：

監(jiān)理工作要點：

風(fēng)管制作工程監(jiān)控要點：

1. 風(fēng)管制作工程監(jiān)控要點

2.機械咬口預(yù)留尺寸（單位mm）

3.手工咬口預(yù)留尺寸（單位：mm）

4.焊槍焊嘴與被焊板材的傾角

5.有機玻璃鋼風(fēng)管法蘭規(guī)格（單位：mm）

6.玻璃鋼管與配件的壁厚（單位：mm）

7.風(fēng)管制作質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（主控項目）

8.鋼板風(fēng)管板材厚度（單位：mm）

注：

1、螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可適當(dāng)減小10﹪～15﹪；

2、排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)；

3、特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；暖通南社

4、不適用于地下人防和防火隔墻的預(yù)埋管。

9.高、中、低壓系統(tǒng)不銹鋼板風(fēng)管板材厚度 （單位：mm）

10.中、低壓系統(tǒng)鋁板風(fēng)管板材厚度（單位：mm）

11.中、低壓系統(tǒng)硬氯聚乙烯圓形風(fēng)管板材厚度（單位：mm）

12.中、低壓系統(tǒng)硬氯聚乙烯矩形風(fēng)管板材厚度（單位：mm）

13.中、低壓系統(tǒng)有機玻璃鋼風(fēng)管板材厚度（單位：mm）

14.中、低壓系統(tǒng)無機玻璃鋼風(fēng)管板材厚度（單位：mm）

15.中、低壓系統(tǒng)無機玻璃鋼風(fēng)管玻璃纖維布厚度與層數(shù)（單位：mm）

16.金屬圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（單位：mm）

17.金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（單位：mm）

18.硬氯聚乙烯圓形風(fēng)管法蘭規(guī)格（單位：mm）

19.硬氯聚乙烯矩風(fēng)管法蘭規(guī)格（單位：mm）

20.有機、無機玻璃鋼風(fēng)管法蘭規(guī)格（單位：mm）

21.風(fēng)管制作質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（一般項目）

22.圓形彎管曲率半徑和最少節(jié)數(shù)

23.圓形風(fēng)管無法蘭連接形式

24.矩形風(fēng)管無法蘭連接形式

注：薄鋼板法蘭風(fēng)管也可采用鉚接法蘭條連接的方法。暖通南社

25.圓形風(fēng)管的芯管連接

26.焊縫形式及坡口

27.無機玻璃鋼風(fēng)管外形尺寸

風(fēng)管部件與消聲器制作工程監(jiān)控要點：

1.風(fēng)管部件與消聲器制作工程監(jiān)控要點

2.風(fēng)管部件與消聲器制作質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（主控項目）

3.風(fēng)管部件與消聲器制作質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（一般項目）

4.風(fēng)口尺寸允許偏差(單位：mm)

風(fēng)管系統(tǒng)安裝工程監(jiān)控要點：

1.風(fēng)管系統(tǒng)安裝工程監(jiān)控要點

2.風(fēng)管系統(tǒng)安裝質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（主控項目）

通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝工程監(jiān)控要點：

1.通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝工程監(jiān)控要點

2.通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（主控項目）

3.通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（一般項目）

4.通風(fēng)機安裝的允許偏差

5.除塵器安裝的允許偏差和檢驗方法

空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝工程監(jiān)控要點：

1.空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝工程監(jiān)控要點

2.空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（主控項目）

3.制冷劑管道坡度、坡向

4.空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（一般項目）

5.制冷設(shè)備與制冷附屬設(shè)備安裝允許偏差和檢驗方法

6.承插式焊接的銅管承口的擴口深度表（單位：mm）

空調(diào)水系統(tǒng)管道與設(shè)備安裝工程監(jiān)控要點：

1.空調(diào)水系統(tǒng)管道與設(shè)備安裝工程監(jiān)控要點

2.空調(diào)水系統(tǒng)管道與設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（主控項目）

3.閥門壓力持續(xù)時間

4.金屬管道系統(tǒng)安裝工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（一般項目）

5.管道焊接坡口形式和尺寸

6.管道安裝的允許偏差和檢驗方法

注：L為管道的有效長度（mm）。

7.鋼塑復(fù)合管螺紋連接深度及緊固力矩

8.溝槽式連接管道的溝槽及支、吊架的間距

注：1、連接管端面應(yīng)平整光滑、無毛刺；溝槽過深，應(yīng)作為廢品，不得使用。暖通南社

2、支、吊架不得支承在連接頭上，水平管的任意兩個連接頭之間必須有支、吊架。

9.鋼管道支、吊架的最大間距

注：1、適用于工作壓力不大于2.0Mpa，不保溫或保溫材料密度不大于200㎏/m3的管道系統(tǒng)。2、L1用于保溫管道，L2用于不保溫管道。

防腐與絕熱工程監(jiān)控要點：

1.防腐與絕熱工程監(jiān)控要點

2.薄鋼板油漆

3.空氣潔凈系統(tǒng)的油漆

4.風(fēng)管保溫材料厚度

注：Ⅰ區(qū)地區(qū)：齊齊哈爾、太原、呼和浩特、銀川、西寧、蘭州、伊寧、承德等地；Ⅱ區(qū)地區(qū)：哈爾濱、長春、沈陽、錦州、丹東、北京、天津、石家莊、保定等地；Ⅲ區(qū)地區(qū)：青島、南京、上海、廣州等地。

5.石棉水泥配方

6.防腐與絕熱質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（主控項目）

7.防腐與絕熱質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（一般項目）

系統(tǒng)調(diào)試工程監(jiān)控要點：

1.系統(tǒng)調(diào)試工程監(jiān)控要點

2.系統(tǒng)調(diào)試質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（主控項目）

3.系統(tǒng)調(diào)試質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（一般項目）

監(jiān)理方法及措施：

1、準(zhǔn)備階段

1.1、熟悉建筑通風(fēng)與空調(diào)工程施工圖紙，參加圖紙會審，提出圖紙中存在的問題，盡量避免和減少因圖紙問題而造成對工程質(zhì)量、進度、投資的影響。

1.2、檢查監(jiān)理工作所使用的檢測儀器、儀表、工具的完好性和準(zhǔn)確性，檢查檢測設(shè)備工作的檢定時間。

1.3、審查施工單位的建筑通風(fēng)和空調(diào)工程施工組織設(shè)計、施工方案，使之有針對性、合理性、可行性。審核中的注意點：

1.3.1、進度計劃應(yīng)符合總進度計劃，專業(yè)間交叉施工要妥善安排；

1.3.2、施工方法、技術(shù)組織措施、保證工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的措施應(yīng)全面、具體、合理地考慮；

1.3.3、施工中的材料、設(shè)備機械的需要量和供應(yīng)計劃應(yīng)合理；

1.3.4、施工人員配置、各種勞動需要量計劃應(yīng)滿足該項目的需要。

1.4、檢查施工單位的特殊工種工人的上崗證（電焊工、電工等）。

1.5、審查施工單位的建筑通風(fēng)和空調(diào)工程進度計劃，要求與合同及工程總進度計劃一致。

1.6、對進場的全部通風(fēng)和空調(diào)工程材料、設(shè)備進行檢查，檢查產(chǎn)品合格證，質(zhì)保書或技術(shù)說明書。按有關(guān)規(guī)定進行抽查，沒有產(chǎn)品合格證和抽查不合格的設(shè)備、材料不得在工程中使用。

2、施工階段

2.1、通風(fēng)和空調(diào)監(jiān)理工程師、監(jiān)理員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、圖集、施工驗收規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)、國家和地區(qū)的技術(shù)操作規(guī)程，對建筑通風(fēng)和空調(diào)工程的施工安裝進行檢查，檢查安裝的設(shè)備與材料的型號、規(guī)格、數(shù)量是否符合設(shè)計，安裝的位置，標(biāo)高是否正確，安裝工藝是否合理，安裝的質(zhì)量是否達到要求。

2.2、凡經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)不合格的安裝，均應(yīng)要求施工單位返工整改，達到要求。

2.3、隱蔽項目應(yīng)經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可進行下一道工序的施工。

2.4、檢查施工單位關(guān)鍵控制方案，預(yù)防措施的實施，保證施工過程按要求進行。

2.4.1、對選擇的關(guān)鍵控制點，要跟蹤檢查控制，必要時建立質(zhì)量跟蹤檔案。

2.4.2、對關(guān)鍵工序做好旁站監(jiān)理及技術(shù)復(fù)核工作。

2.5、通風(fēng)管道制作

2.5.1、檢查進場板材質(zhì)量、規(guī)格，檢查產(chǎn)品出廠合格證，進行外觀檢查、測量檢查。

2.5.2、檢查進場通風(fēng)管加工的設(shè)備質(zhì)量。

2.5.3、檢查通風(fēng)管制作質(zhì)量，按施工圖紙、驗收規(guī)范檢查。

2.6、通風(fēng)管道安裝

2.6.1、檢查進場的通風(fēng)管調(diào)節(jié)設(shè)備質(zhì)量、型號、規(guī)格，按設(shè)計圖紙檢查產(chǎn)品出廠合格證、產(chǎn)品型號、規(guī)格。

2.6.2、檢查通風(fēng)管道安裝質(zhì)量，按施工圖紙、施工及驗收規(guī)范檢查。

2.7、通風(fēng)設(shè)備安裝

2.7.1、檢查進場的通風(fēng)設(shè)備質(zhì)量、型號、規(guī)格，按設(shè)計圖紙檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品型號、規(guī)格。

2.7.2、檢查通風(fēng)設(shè)備安裝質(zhì)量，按施工圖紙施工及驗收規(guī)范檢查。

2.8、系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試

2.8.1、要求施工單位提交系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試的方案并對其進行審核。

2.8.2、單機試運轉(zhuǎn)

單機運轉(zhuǎn)前應(yīng)先檢查基礎(chǔ)是否固定水平，減震器是否安裝合理，機械的外表是否有較大的磨損，有必要時還要用手盤動轉(zhuǎn)動部分，檢查其轉(zhuǎn)動情況。

水泵：在設(shè)計負荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)不小于2小時，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動和聲響，各密封處不得泄漏，緊固連接部位不應(yīng)松動；

滑動軸承的最高溫度不得超過70℃，滾動軸承的最高溫度不得超過75℃；

軸封填料的溫升應(yīng)正常，在無特殊要求的情況下，普通填料泄漏量不得大于35～60ml/h，機械密封的泄漏量不得大于10ml/h；

電動機的電流和功率不應(yīng)超過額定值。

通風(fēng)機：運轉(zhuǎn)前盤動葉輪，應(yīng)無卡阻和碰擦現(xiàn)象；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)時間不得少于2h。試運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常振動，滑動軸承最高溫度不得超過70℃；滾動軸承的最高溫度不得超過80℃。

2.8.3、系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試

系統(tǒng)無負荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)應(yīng)在通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測定合格后進行。主要包括如下項目：

通風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測定。通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量、余壓與風(fēng)機轉(zhuǎn)速的測定。

系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測定與調(diào)整。實測與設(shè)計風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%。

通風(fēng)機噪聲的測定。

防排煙系統(tǒng)正壓送風(fēng)前室靜壓的檢測。

2.8.4、綜合效能的測定與調(diào)整

通風(fēng)與空調(diào)工程應(yīng)在生產(chǎn)負荷下，由建設(shè)單位根據(jù)工程性質(zhì)、工藝和設(shè)計的要求確定具體試驗項目，做綜合效能的測定與調(diào)整?？照{(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗可包括如下項目：

送、回風(fēng)空氣狀態(tài)參數(shù)的測定與調(diào)整；

空調(diào)機組性能參數(shù)的測定與調(diào)整；

室內(nèi)噪聲的測定；

室內(nèi)空氣溫度與相對濕度的測定與調(diào)整；對氣流有特殊要求的空調(diào)區(qū)域，做氣流速度的測定。

3、驗收階段監(jiān)理方法及措施

3.1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗收規(guī)范》和《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。暖通南社

3.2、檢查方法：檢測和觀察，監(jiān)理工程師應(yīng)對驗收情況填寫《平行檢驗記錄》；

3.3、通風(fēng)與空調(diào)工程完成后，施工單位先行自檢，合格后填寫《報審、報驗表》報送項目監(jiān)理部。項目監(jiān)理部安排人員根據(jù)施工單位的《檢驗批、分項工程質(zhì)量檢驗評定表》進行抽檢，質(zhì)量認定合格簽返《報審、報驗表》，不合格也簽返《報審、報驗表》并下發(fā)《監(jiān)理通知單》要求其進行整改，整改完后重新報驗。

監(jiān)理工作目標(biāo)值

1、總目標(biāo)：合格。

2、通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量目標(biāo)：滿足設(shè)計文件和規(guī)范文件要求；滿足功能和使用功能的需要。

工程質(zhì)量通病及預(yù)控措施

1、矩形風(fēng)管變形

1.1、現(xiàn)象：矩形風(fēng)管的上、下表面下沉，兩側(cè)面向外凸，管段的兩端成中間部分有明顯變形。

1.2、預(yù)防措施：風(fēng)管的板材厚度應(yīng)按設(shè)計要求成固定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。風(fēng)管四個角上應(yīng)咬縫；凡邊長大于或等于830和保溫管邊長大于或等于800，其管段長度在1.2以上，均應(yīng)采取加固措施。

2、矩形風(fēng)管扭曲

2.1、現(xiàn)象：把風(fēng)管放在平板上檢查，總有一個翹起。

2.2、預(yù)防措施：風(fēng)管板材下料前必須嚴(yán)格方角，凹角用90度尺量；對縫時用木榫將兩端和中間部位打緊，再將全長均勻地打?qū)?、打平；套法蘭時應(yīng)找正找平，使兩端翻邊尺寸達到一致。

3、矩形彎管的角度不準(zhǔn)確

3.1、現(xiàn)象：等徑彎管成不等徑彎管的角度不準(zhǔn)確或扭曲。

3.2、預(yù)防措施：展開片料應(yīng)加折邊及咬口縫的留量，其展開長度上還應(yīng)留出角鋼法蘭的寬度及翻邊量；兩側(cè)壁板及內(nèi)側(cè)外弧片料的兩端應(yīng)嚴(yán)格角方；弧形片卷制弧度要準(zhǔn)確，不得有折線痕跡。

4、風(fēng)管法蘭不平整、扭曲

4.1、現(xiàn)象：法蘭不平整，焊口錯位，螺栓不重合。

4.2、預(yù)防措施：法蘭下料必須正確，法蘭焊接先點焊后滿焊；螺孔間距不大于150，螺孔直徑比螺栓直徑大1.5。

5、風(fēng)機的減振器受力不均

5.1、現(xiàn)象：減振器壓縮高度不一致，風(fēng)機靜態(tài)時傾斜，運轉(zhuǎn)時擺動。

5.2、預(yù)防措施：調(diào)整同規(guī)格的減振器自由高度，使其相等；調(diào)整彈簧減振器的彈簧中心線水平面使其垂直和同心；合理選擇減振器的規(guī)格尺寸；合理布置減振器的重心，防止位置偏移。

6、風(fēng)閥安裝的位置不正確

6.1、現(xiàn)象：風(fēng)閥安裝后手柄無法操作，甚至影響使用。

6.2、預(yù)防措施：所有風(fēng)閥的手柄必須放置在便于操作的部位，應(yīng)在訂貨單上注明手柄的位置（在大面還是在小面上）；拉鏈閥的拉鏈固立點應(yīng)在送風(fēng)口及排風(fēng)口的位置附近；保溫風(fēng)閥的操作部位應(yīng)在保溫層的外面，保溫層不得覆蓋操作手柄。

7、風(fēng)口安裝的方法不正確，邊接處漏風(fēng)

7.1、現(xiàn)象：送入房間的風(fēng)量不足，送風(fēng)量漏到平頂內(nèi)，浪費能源。

7.2、預(yù)防措施：百葉或風(fēng)口安裝在支管端部，支管必須到位，若支管不到位時，應(yīng)制作一般規(guī)格與此同時支管相同的短管，套在支管上結(jié)束合處，用自攻螺絲固定，并用密封膠封嚴(yán)；散流器的上口必須有調(diào)節(jié)螺栓，使其緊貼吊頂。

8、風(fēng)管的吊架不符合要求

8.1、現(xiàn)象：吊桿圓鋼采用搭接焊，搭接長度少；大型風(fēng)管吊架的托底角鋼規(guī)格小，受力后變形；風(fēng)管吊架不垂直雙吊桿不平行。

8.2、預(yù)防措施：圓鋼吊桿搭接焊時，其搭接長度為吊桿直徑的6倍，并在焊接的兩側(cè)滿焊，托底角鋼的規(guī)格應(yīng)大于風(fēng)管法蘭的用料規(guī)格，承受風(fēng)管重量后中間不得發(fā)生彎曲變形；吊、支架的預(yù)埋及脹錨螺栓的位置應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的直徑來確定。

9、風(fēng)管的密封墊片及風(fēng)管連接不符合要求

9.1、現(xiàn)象：風(fēng)管法蘭連接處漏風(fēng)，風(fēng)管系統(tǒng)的噪聲增大。

9.2預(yù)防措施：通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)選用的法蘭墊片材質(zhì)必須符合要求； 法蘭墊片凸入風(fēng)管內(nèi)；法蘭的周邊螺栓壓緊程度一致。

本文來源于互聯(lián)網(wǎng)。暖通南社整理編輯。本文參考GB 50243-2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》，最新版本是2016版。盡管如此，仍具有參考價值。