做優(yōu)做強(qiáng)實體經(jīng)濟(jì)，高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵！省委經(jīng)濟(jì)工作會擲地有聲。

實體經(jīng)濟(jì)，一個地方經(jīng)濟(jì)的“壓艙石”，高質(zhì)量發(fā)展的重要抓手。

5G、AI、區(qū)塊鏈等新一輪科技革命風(fēng)起云涌，新產(chǎn)業(yè)孕育新突破。

孕育期就是機(jī)遇期，抓住機(jī)遇意味著贏得未來，失去機(jī)遇就等于淘汰出局。

所當(dāng)乘者勢也，不可失者時也。

緊跟世界產(chǎn)業(yè)變革潮流，讓“老”的新起來，讓“新”的強(qiáng)起來，使實體經(jīng)濟(jì)成為湖北高質(zhì)量發(fā)展的如磐基石，已成為湖北高質(zhì)量發(fā)展的重大而緊迫的課題。

牽住“牛鼻子” 下好“先手棋”

世界地緣經(jīng)濟(jì)格局的演變告訴世人，不論經(jīng)濟(jì)發(fā)展到什么時候，實體經(jīng)濟(jì)都是國之根基、國之脊梁。

面對新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革浪潮，湖北實體經(jīng)濟(jì)、湖北制造業(yè)路在何方？

行棋觀大勢，落子謀全局。在“一芯兩帶三區(qū)”區(qū)域和產(chǎn)業(yè)發(fā)展布局中，湖北必須明確主攻方向，圈定主戰(zhàn)場，全力發(fā)展以“芯屏端網(wǎng)”為代表的高科技產(chǎn)業(yè)，傾力出戰(zhàn)，賽出好成績。

近日，武漢華星光電T4項目（第6代柔性AMOLED產(chǎn)線）實現(xiàn)量產(chǎn)。其T3項目（第6代LTPS-LCD產(chǎn)線）2019年產(chǎn)值突破百億元，成為我省首家產(chǎn)值超百億的半導(dǎo)體顯示面板企業(yè)，形成湖北向上攀登的強(qiáng)大“新力量”。

創(chuàng)新，經(jīng)濟(jì)發(fā)展的第一動力，更是發(fā)展高水平實體經(jīng)濟(jì)的第一動力。

做優(yōu)做強(qiáng)實體經(jīng)濟(jì)，首先要牽住科技創(chuàng)新這個“牛鼻子”，下好科技創(chuàng)新“先手棋”。

“科技優(yōu)勢是湖北最大的比較優(yōu)勢?！笔∩缈圃航?jīng)濟(jì)研究所所長葉學(xué)平說，要打造創(chuàng)新發(fā)展強(qiáng)大引擎，推動科技優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為創(chuàng)新優(yōu)勢、發(fā)展勝勢。

立足于破，下大力氣解決“卡脖子”技術(shù)問題——

目前，湖北制造業(yè)總體上處于產(chǎn)業(yè)鏈價值鏈的中低端，主要領(lǐng)域一些關(guān)鍵核心部件、關(guān)鍵技術(shù)依賴進(jìn)口，亟須集中政策資源和科研資源合力攻關(guān)，力爭在集成電路、光電芯片、高端數(shù)控機(jī)床、工控軟件等一批“卡脖子”技術(shù)上率先突破，為提升“國之重器”承載能力作出湖北貢獻(xiàn)。

立足于建，搭建“硬核”平臺——

著眼長遠(yuǎn)和全局，加快推進(jìn)東湖實驗室建設(shè)。加快建設(shè)四大國家級產(chǎn)業(yè)基地和三個國家級創(chuàng)新中心，爭創(chuàng)綜合性國家科學(xué)中心。

國家級科技創(chuàng)新平臺，是衡量一個地區(qū)高質(zhì)量發(fā)展水平、科技創(chuàng)新驅(qū)動力、產(chǎn)業(yè)競爭能力、未來發(fā)展?jié)摿Φ闹匾獦?biāo)志。

“近年來，一大批‘國字號’重大創(chuàng)新平臺相繼落戶湖北，要用好這些平臺，提升其治理水平和核心競爭力，大力推進(jìn)基礎(chǔ)研究、應(yīng)用研究和技術(shù)創(chuàng)新，為湖北高質(zhì)量發(fā)展提供堅實的技術(shù)支撐?！比~學(xué)平說。

立足于優(yōu)，優(yōu)化創(chuàng)新生態(tài)——

人才，創(chuàng)新發(fā)展的“第一資源”。

湖北，科教大省，人才富集。如何激活這一關(guān)鍵優(yōu)勢？省委經(jīng)濟(jì)工作會直擊“人才環(huán)境”：創(chuàng)新和落實好人才服務(wù)、科研經(jīng)費管理、分配激勵等政策措施，為科研人員簡除煩苛。強(qiáng)化企業(yè)創(chuàng)新主體作用，多渠道提高社會研發(fā)投入強(qiáng)度。

光谷實踐可資借鑒。

2009年，東湖高新區(qū)著手建設(shè)國際人才創(chuàng)新高地，實施“3551光谷人才計劃”，匯聚全球科技創(chuàng)新人才。十年累計投入18.7億元，引進(jìn)4名諾貝爾獎得主、64名中外院士、1699名海內(nèi)外高層次人才、6000個海內(nèi)外人才團(tuán)隊……數(shù)以萬計的高端人才改變了光谷，有力引領(lǐng)了光谷全球化創(chuàng)新。

“政府要做創(chuàng)新的支持者、推動者，把精力放在創(chuàng)造環(huán)境、培育和吸引各類創(chuàng)新資源上，特別是人才資源，培育創(chuàng)新沃土，讓創(chuàng)新活力加速噴涌。”葉學(xué)平說。

新舊轉(zhuǎn)換 釋放新動能

孕育壯大新動能，不是輕輕松松得來的，它取決于一個地方的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)能力。

眼下，一噸鋼材的價格在4000元左右。然而，新冶鋼生產(chǎn)的鋼材低的每噸上萬，高的竟達(dá)200萬元。

新冶鋼何以如此硬氣？源于其斥巨資接連推進(jìn)的十大技改，持續(xù)提升了先進(jìn)基礎(chǔ)工藝、產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)，生產(chǎn)出了用于火箭、大飛機(jī)的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料。

實體經(jīng)濟(jì)是根基，制造業(yè)是脊梁。湖北工業(yè)門類齊全、規(guī)模較大，但總體上產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)能力不強(qiáng)、產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化水平不高，迫切需要打好產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化、產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化攻堅戰(zhàn)。

面對先進(jìn)制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)融合的歷史大趨勢，我省提出不僅要成為“交通樞紐”，更要成為“數(shù)字樞紐”，不僅要善于“制造產(chǎn)品”，還要善于“制造服務(wù)”。

強(qiáng)基，提升工業(yè)基礎(chǔ)能力——

緊盯核心基礎(chǔ)零部件、關(guān)鍵基礎(chǔ)材料、先進(jìn)基礎(chǔ)工藝和產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)薄弱環(huán)節(jié)，實施產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)再造工程，推進(jìn)一批工業(yè)強(qiáng)基項目。

位于襄陽的湖北新火炬科技股份有限公司，承擔(dān)了工信部工業(yè)強(qiáng)基工程項目“轎車用第三代輪轂軸承單元”，研發(fā)轎車用第三代輪轂軸承單元的瓶頸和關(guān)鍵技術(shù)，打破國外軸承公司的市場壟斷地位。

省經(jīng)信廳認(rèn)為，必須瞄準(zhǔn)終端，推陳出新，攻克關(guān)鍵技術(shù)，為高質(zhì)量供給奠定基石；突破瓶頸，專注高精，掌握高新材料，為邁向中高端提供保障……讓“強(qiáng)四基”提速我省制造業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級的步伐。

破舊，讓“老”的新起來——

更大力度推動新一輪重大技術(shù)改造升級工程，大力推廣新技術(shù)、新工藝、新流程、新裝備，促進(jìn)重點傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、綠色化發(fā)展。

機(jī)器換人、設(shè)備換芯、生產(chǎn)換線。給齒輪“裝”上齒，日本需要80秒，宜昌長機(jī)科技只需要20秒。經(jīng)過技改研發(fā)，該公司的新制齒設(shè)備國內(nèi)市場占有率近八成，并出口到德國、捷克等國家。

立新，讓新的強(qiáng)起來——

緊跟5G、大數(shù)據(jù)、區(qū)塊鏈、人工智能等科技產(chǎn)業(yè)發(fā)展新趨勢，超前謀劃、超前部署、超前行動，盡快使我省新經(jīng)濟(jì)變“勢強(qiáng)力弱”為“勢勁力強(qiáng)”。

武漢大學(xué)教授鄒薇建議，荊楚大地上新興產(chǎn)業(yè)如雨后春筍般生長，但要加快推進(jìn)力度，讓“小樹苗”茁壯成長為“大樹”。

10多年前起步追“芯”，10年磨劍鑄“屏”，武漢潛“芯”發(fā)展，如今迎來收獲期，萬億級“芯屏端網(wǎng)”產(chǎn)業(yè)集群初顯。

強(qiáng)鏈，全面提升產(chǎn)業(yè)鏈水平——

以先進(jìn)制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)為重點，做好強(qiáng)鏈、補(bǔ)鏈、穩(wěn)鏈工作。

煉鋼用上了5G技術(shù)——眼下，在寶武集團(tuán)鄂城鋼鐵有限公司，鋼水出爐不再是人工倒灌，而是通過5G控制的機(jī)械臂操作。

2019年11月30日，鄂城鋼鐵公司信息化業(yè)務(wù)平臺聯(lián)調(diào)成功，成為國內(nèi)首個搭載5G應(yīng)用的智能制造鋼廠，我國鋼鐵行業(yè)由此邁入“5G+智能制造”時代。

“推動先進(jìn)制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)深度融合，推進(jìn)湖北制造邁向價值鏈中高端，打造具有戰(zhàn)略性和全局性的產(chǎn)業(yè)鏈?！编u薇說。

“筑牢高質(zhì)量發(fā)展‘關(guān)鍵根基’，湖北就能在新一輪產(chǎn)業(yè)競爭中贏得先機(jī)?！保▍俏木辏?/p>