今天我們來聊聊電烙鐵焊接 1.手工焊接技術(shù): 使用手工電烙鐵進(jìn)行焊接,掌握起來并不困難,但是要有一定的技術(shù)要領(lǐng)。長期從事電子產(chǎn)品生產(chǎn)的人們總結(jié)出了五個(gè)要素:材料、工具、方式、方法及 操作者。 2.焊接操作的正確姿勢: 掌握正確的姿勢,可以保證操作者的身心健康,減輕勞動(dòng)傷害,為減少焊接加熱時(shí)揮發(fā)出的化學(xué)物質(zhì)對人的危害,減少有害氣體的吸入量,一般情況下, 烙鐵到鼻子的距離應(yīng)不少于20cm,通常以30cm為宜。 3.焊接操作的基本步驟: (1)準(zhǔn)備施焊:左手拿焊絲,右手握烙鐵,進(jìn)入備焊狀態(tài)。要求烙鐵頭保持干凈,無錫渣等氧化物,并在表面鍍有一層焊錫。 (2)加熱焊件:烙鐵頭靠在兩焊件的連接處,加熱整個(gè)焊件全體,時(shí)間大約1~2秒鐘。對于在印制板上焊接元器件來說,應(yīng)注意用烙鐵同時(shí)接觸焊盤和 元器件的引線。 (3)送入焊絲:焊接的焊接面被加熱到一定溫度時(shí),焊錫絲從烙鐵對面接觸焊件。 (4)移開焊絲:當(dāng)焊錫絲融化一定量后,立即向左上45度方向移開焊錫絲。 (5)移開烙鐵:焊錫浸潤焊盤的焊接部位以后,向右上45度方向移開烙鐵,結(jié)束焊接。從第三步開始到第五步結(jié)束,時(shí)間大約1~3秒鐘。 4、焊接溫度與加熱時(shí)間: 適當(dāng)?shù)臏囟葘π纬闪己玫暮更c(diǎn)是必不可少的。經(jīng)過試驗(yàn)得出,烙鐵頭在焊件上停留的時(shí)間與焊件溫度的升高是正比關(guān)系。同樣的烙鐵,加熱不同熱容量的 焊接件時(shí),想達(dá)到同樣的焊接溫度,可以通過控制加熱時(shí)間來實(shí)現(xiàn)。但在實(shí)踐中又不能僅僅依此關(guān)系決定加熱時(shí)間。例如,用小功率烙鐵加熱較大的焊件 時(shí),無論烙鐵停留的時(shí)間多長,焊件的溫度也上不去,原因是烙鐵的供熱容量小于焊件和烙鐵在空氣中散失的熱量。此外,為防止內(nèi)部過熱損壞,有些元 器件也不允許長期加熱,過量的加熱,除有可能造成元器件損壞以外,還有如下危害和外部特征: (1)焊點(diǎn)外觀差。如果焊錫已經(jīng)浸潤焊件以后還繼續(xù)進(jìn)行過量的加熱,將使助焊劑全部揮發(fā)完,造成熔態(tài)焊錫過熱;當(dāng)烙鐵離開時(shí)容易拉錫尖,同時(shí)焊 點(diǎn)表面發(fā)白,出現(xiàn)粗糙顆粒,失去光澤。 (2)高溫造成所加松香焊劑的分解碳化。松香一般在250~300℃開始分解,不僅失去助焊劑的作用,而且造成焊點(diǎn)夾渣形成缺陷。如果在焊接中發(fā)現(xiàn)松 香發(fā)黑,肯定是加熱時(shí)間過長所致。 (3)過量的受熱會(huì)損壞印制板上銅箔的粘合層,導(dǎo)致銅箔焊盤的剝落。因此,在適當(dāng)?shù)募訜釙r(shí)間里,準(zhǔn)確掌握加熱火候是優(yōu)質(zhì)焊接的關(guān)鍵。 5、焊接操作的具體手法: (1)保持烙鐵頭的清潔 (2)靠增加接觸面積快傳熱 (3)加熱要靠焊錫橋 (4)烙鐵撤離有講究 (5)焊錫用量要適中 焊接規(guī)范 1、元器件的彎曲成形: 為了使元器件在印制板上的裝配排列整齊并便于焊接,在安裝前通常采用手工或?qū)S脵C(jī)械 把元器件引腳彎曲成一定的形狀。為了避免元器件的損壞、元器件整形時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn): (1)引腳彎曲時(shí)的最小半徑不得小于引腳直徑的2倍,引腳成形時(shí)不能“打死彎”; (2)引腳彎曲處距離元器件本體至少在2mm以上,絕對不能從引腳的根部開始打彎。 對于那些容易崩裂的玻璃封裝的元器件,引腳成形時(shí)尤其要注意這一點(diǎn)。 (3)剪切成形的元器件必須注意外觀一定要美觀,不要有毛刺。 2、元器件的插裝 元器件安裝到印制板上,無論是臥式安裝還是立式安裝,這兩種方式都應(yīng)該使元器件的引線盡可能短一些。在單面印制板上臥式裝配時(shí),小功率元器 件總是平行地緊貼版面;在雙面板上,元器件可以離開板面約1-2mm,避免因元器件發(fā)熱而減輕銅箔對基板的附著力,并防止元器件的裸露部分同印制導(dǎo) 線短路。安裝元器件時(shí)應(yīng)注意以下原則: (1)裝配時(shí),應(yīng)該先安裝那些需要機(jī)械固定的元器件,如功率器件的散熱器、支架、卡子等,然后再安裝靠焊接固定的元器件。否則,就會(huì)在機(jī)械緊固 時(shí),使印制板受力變形而損壞其它元器件。 (2)各種元器件的安裝,應(yīng)該使它們的標(biāo)記(用色碼或字符標(biāo)注的數(shù)值、精度等)朝左和朝下,并注意標(biāo)記讀數(shù)方向的一致(從左到右);臥式安裝的 元器件,盡量使兩端引線的長度相等對稱,元器件放在兩孔中央,排列要整齊。有極性的元件要保證方向正確。 (3)元器件在印制板上立式安裝時(shí),單位面積上容納的元器件較多,適合于機(jī)殼內(nèi)的空間較小、元器件緊湊密集的產(chǎn)品。但立式裝配的機(jī)械性能較差, 抗振能力弱,如果元器件傾斜,就有可能接觸臨近元器件而造成短路。為了使引線相互隔離,往往采用加絕緣套管的方法。在同一個(gè)電子產(chǎn)品中,元器件 各條引線所加的絕緣套管的顏色應(yīng)該一致,便于區(qū)別不同的電極。
|