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由日本Panasonic與索尼OLED 部門統(tǒng)合而成的「JOLED」，在周一(25 日) 于日本石川縣舉行了「能美事業(yè)所」的完工儀式。計(jì)畫在2020 年時(shí)，要讓獨(dú)步全球的噴墨列印OLED 面板生產(chǎn)方式，正式的進(jìn)入量產(chǎn)。

JOLED 的石橋義社長在致詞中表示「不僅是生產(chǎn)線，也完成了全球首條印刷方式的生產(chǎn)線」，強(qiáng)調(diào)在意義上的重大。

JOLED 的強(qiáng)項(xiàng)在于，能利用類似噴墨列印機(jī)般的技術(shù)，來將發(fā)光材料涂布在基板上。目前稱霸全球OLED 面板市場的南韓廠商，在制程中使用蒸鍍技術(shù)，需要真空環(huán)境與光罩技術(shù)，成本較高。而JOLED 的獨(dú)家噴墨印刷制程，在成本上則較為低廉。

日本JOLED是在2015年時(shí)，由當(dāng)時(shí)日本的官民基金「產(chǎn)業(yè)革新機(jī)構(gòu)」(現(xiàn)在的INCJ)出資成立。并于2017年底時(shí)，設(shè)置了試驗(yàn)性質(zhì)的小型生產(chǎn)線，并展開顯示器用面板的少量生產(chǎn)與出貨。在實(shí)績方面，成品有供應(yīng)給日本索尼還有專業(yè)顯示器廠商EIZO，以及臺(tái)灣的華碩電腦等。而今后除了顯示器用途外，還計(jì)畫切入成長受到期待的車用市場。

JOLED 的能美事業(yè)所樓高5 層，樓板面積達(dá)10.4 萬平方公尺。每月可以生產(chǎn)約2 萬片130cm x 150cm 的面板基板。過去該工廠由日本經(jīng)營重建中的中小型面板廠JDI(6740-JP) 所有，并曾在該處生產(chǎn)蘋果)iPhone 所使用的面板，也由于業(yè)績低迷不振而讓渡給INCJ，再由INCJ 以物件方式對JOLED 進(jìn)行出資。

JOLED為了設(shè)備投資，以1000億日圓為目標(biāo)進(jìn)行了集資。從日本DENSO(6902-JP)與INCJ的追加支援，共取得了725億日圓。加上來自金融機(jī)關(guān)的金援，也讓JOLED得以確保近1000億日圓的金額，接近當(dāng)初所設(shè)定的集資目標(biāo)。

此外，在與JOLED 沒有競爭沖突的電視用OLED 面板量產(chǎn)技術(shù)方面，也有多家廠商表示興趣，并與JOLED 洽談專利授權(quán)。JOLED 透露，目前有某家廠商在態(tài)度上相當(dāng)積極。

噴墨列印具成本效益

OLED噴墨印刷制程是將數(shù)十兆分之一升(Picoliter)以下的溶液，以每秒數(shù)百次以上的頻率噴灑圖樣在印刷對象上的制程技術(shù)。比起傳統(tǒng)真空蒸鍍制程，材料使用效率提升，可大幅提升良率。噴墨列印技術(shù)是把空穴傳輸及可發(fā)紅、綠、藍(lán)三色高分子材料當(dāng)成「墨水」，通過微米級的列印噴頭噴涂在ITO導(dǎo)電玻璃襯底的子像素坑中，然后形成三基色發(fā)光單元。

噴墨設(shè)備制造商Kateeva表示，其創(chuàng)新噴墨印刷的精密沉積技術(shù)平臺(tái)，以高速度和精確度將涂料沉積在復(fù)雜的應(yīng)用層面上，解決方案能以經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的方式，量產(chǎn)可撓式及大尺寸的OLED顯示器與其他產(chǎn)品。

三星及LG顯示器為主導(dǎo)OLED市場，致力引進(jìn)噴墨印刷制程，在2017開始啟動(dòng)示范產(chǎn)線，確保RGB OLED顯示器產(chǎn)能。兩家業(yè)者數(shù)年前便透過實(shí)驗(yàn)產(chǎn)線，積極進(jìn)行噴墨印刷技術(shù)研發(fā)，目前設(shè)備的研發(fā)進(jìn)度已達(dá)到可商用化的水平，但使用在噴墨印刷設(shè)備OLED材料的壽命等性能需要改善，一般認(rèn)為要正式導(dǎo)入生產(chǎn)制程中，還需要二至三年的時(shí)間。

三星、LG顯示器與Kateeva、東京威力(Tokyo Electron)等設(shè)備廠，以及默克、出光興產(chǎn)等材料業(yè)者合作，各在A3和M2產(chǎn)線準(zhǔn)備引進(jìn)噴墨印刷制程。

相較于小分子發(fā)光材料，高分子發(fā)光材料因能溶于溶劑中，可采用噴墨印刷進(jìn)行成膜制造。由于高分子發(fā)光材料不使用大型的真空蒸鍍設(shè)備，因此設(shè)備的投資成本較小，而且有機(jī)材料的使用率在生產(chǎn)成本上較具優(yōu)勢。目前主要的材料廠商為住友化學(xué)、默克、杜邦、日產(chǎn)化學(xué)、三菱化學(xué)、Solvay及Heraeus等。

采用高分子發(fā)光材料

除了韓國廠積極布局噴墨列印技術(shù)外，中國為確保OLED市場競爭力，也加速引進(jìn)噴墨印刷制程。京東方目前正研發(fā)將噴墨列印技術(shù)用在中小尺寸OLED面板，并且計(jì)劃將一部分十．五代LCD產(chǎn)線作為研發(fā)噴墨列印的RGB OLED TV測試產(chǎn)線。TCL聯(lián)合多家企業(yè)成立的「廣東聚華印刷顯示技術(shù)公司」，已于去年六月與全球最大的液晶材料提供商德國默克集團(tuán)，在香港簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，雙方將共同發(fā)展噴墨印刷的OLED材料及噴墨印刷工藝技術(shù)。

中國中科院蘇州納米所的印刷電子技術(shù)研究中心，是大陸較早發(fā)展印刷電子技術(shù)的科研團(tuán)隊(duì)。中心最近在量子點(diǎn)墨水的調(diào)配及列印成膜質(zhì)量上取得了較大的突破。自行研發(fā)的量子點(diǎn)墨水具有非常好的穩(wěn)定性，墨水放置一個(gè)月后仍然穩(wěn)定，并且保持與商業(yè)量子點(diǎn)相同的發(fā)光效率。

廣東聚華印刷顯示宣布與美國杜邦、日本住友化學(xué)、日產(chǎn)化學(xué)及美國柯達(dá)等世界大廠企業(yè)簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，將全力支持聚華在印刷OLED技術(shù)開發(fā)中的材料及工藝需求，為聚華量身訂制相關(guān)研發(fā)設(shè)備，也為聚華在印刷OLED技術(shù)領(lǐng)域的研發(fā)護(hù)航。Kateeva去年完成新一輪的募資，參與募資的投資者清一色來自中國，包括了京東方、投資集團(tuán)金浦產(chǎn)業(yè)投資基金、Redview Capital及TCL創(chuàng)投。

由于噴墨列印制程技術(shù)主要采用高分子發(fā)光材料，加上中國業(yè)者已與全球主要技術(shù)材料廠進(jìn)行合作開發(fā)，此發(fā)展趨勢恐將不利于專攻小分子發(fā)光材料廠商的未來營運(yùn)。