▲生產(chǎn)線設(shè)備效率實(shí)時(shí)監(jiān)控 長(zhǎng)期的使用OEE工具,企業(yè)可以輕松的找到影響生產(chǎn)效率的瓶頸,并進(jìn)行改進(jìn)和跟蹤。達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的,同時(shí)使公司避免不必要的耗費(fèi)。 一般,每一個(gè)生產(chǎn)設(shè)備都有自己的最大理論產(chǎn)能,要實(shí)現(xiàn)這一產(chǎn)能必須保證沒(méi)有任何干擾和質(zhì)量損耗。當(dāng)然,實(shí)際生產(chǎn)中是不可能達(dá)到這一要求,由于許許多多的因素,車間設(shè)備存在著大量的失效: 例如,除去設(shè)備的故障、調(diào)整,以及設(shè)備的完全更換之外,當(dāng)設(shè)備的表現(xiàn)非常低時(shí),可能會(huì)影響生產(chǎn)率,產(chǎn)生次品,返工等。 ▲山崎馬扎克的效率監(jiān)控大屏 利用OEE的一個(gè)最重要目的就是減少一般制造業(yè)所存在的六大損失:停機(jī)損失、換裝調(diào)試損失、暫停機(jī)損失、減速損失、啟動(dòng)過(guò)程次品損失和生產(chǎn)正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的次品損失。 |
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