和傳統(tǒng)的高爐轉(zhuǎn)爐煉鋼相比，原料為廢鋼、排放更少的電爐煉鋼更綠色、環(huán)保。然而成本價(jià)格的高企，讓電爐煉鋼企業(yè)被迫輪流停產(chǎn)。環(huán)保煉鋼面臨的尷尬，該如何破解？

成都冶金試驗(yàn)廠電爐煉鋼車間。（資料圖片）徐俊杰攝

川報(bào)觀察記者 羅之飏

成堆的廢舊鋼鐵上空，行車來回穿梭，將破鋼爛鐵送進(jìn)電爐里熔煉。不到一小時(shí)，一爐沸騰的鋼水出爐，再經(jīng)過冷凝、軋制等工序后，嶄新的鋼材就此成型。

11月6日17時(shí)許，記者來到位于大邑縣的成都冶金試驗(yàn)廠有限公司冶煉車間，本以為會(huì)看到上述電爐煉鋼“變廢為寶”的一幕，但現(xiàn)實(shí)正好相反：車間一片沉寂，看不到四濺的火花，也沒有灼人的熱浪，車間門口只有幾名作業(yè)工人在切割除塵管道。公司生產(chǎn)部部長林義成透露：“已經(jīng)停產(chǎn)近半個(gè)月了?！?/p>

電爐煉鋼，以綠色、環(huán)保著稱。2018年，四川電爐鋼產(chǎn)能1200萬噸，占全省鋼鐵產(chǎn)能38%，占比位居全國第一。這種代表鋼鐵業(yè)新風(fēng)向的新型煉鋼企業(yè)為何陷入停產(chǎn)窘境？記者就此進(jìn)行了調(diào)查。

為何環(huán)保

電爐煉鋼以廢鋼為原料，不消耗鐵礦石，煉一爐鋼只要40分鐘，煙塵過濾達(dá)標(biāo)后再排放

6日下午，在成都冶金試驗(yàn)廠有限公司的冶煉車間，記者看到，煉鋼電爐的出料口附近已經(jīng)蒙塵，煉鋼產(chǎn)生的廢料裝在白色編織袋里，整整齊齊碼放在空地上。

“別小看這個(gè)黑不溜秋的電爐，用它煉一爐鋼只要40分鐘左右，比長流程煉鋼快幾個(gè)小時(shí)?！绷至x成告訴記者。電爐煉鋼又名“短流程煉鋼”，相比“長流程煉鋼”的高爐轉(zhuǎn)爐煉鋼而言，一大優(yōu)勢(shì)就是快：沒有鐵礦石燒結(jié)工序，只需將篩選過的廢鋼預(yù)熱后直接裝爐冶煉即可。

這種工藝的綠色環(huán)保特點(diǎn)體現(xiàn)在哪里？記者將疑問拋給林義成，他指了指門口的除塵系統(tǒng)，“答案就在那里?！庇浾叻叛弁?，與車間相連的巨型排煙管道錯(cuò)落交織，與架設(shè)在冶煉車間房頂?shù)臑V網(wǎng)相連，收集到的煉鋼煙塵過濾達(dá)標(biāo)后再排放，“目前我們正在把彎曲排煙管改直，提升排放功效，減少煙塵滯留?！绷至x成說。

“電爐煉鋼本身的原料結(jié)構(gòu)和工藝特點(diǎn)，決定了它更加綠色環(huán)保。”四川省地方冶金控股集團(tuán)有限公司質(zhì)量技術(shù)部高級(jí)工程師彭可雕分析，電爐煉鋼煉的是廢鋼，是“資源回收再利用”，不消耗鐵礦石，沒有燒結(jié)工序——這一工序正是煉鋼排放主要源頭之一。

生態(tài)環(huán)境部環(huán)境規(guī)劃院大氣部污染源室主任蔣春來提供的數(shù)據(jù)表明，2018年我國鋼鐵行業(yè)二氧化硫、氮氧化物、顆粒物排放總量分別約占全國大氣排放總量的7%、10%、20%左右。今年4月，生態(tài)環(huán)境部等五部委發(fā)布《關(guān)于推進(jìn)實(shí)施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》,提出到2020年底前,重點(diǎn)區(qū)域鋼鐵企業(yè)中,要有60%左右的產(chǎn)能完成超低排放改造。

環(huán)保壓力下，電爐煉鋼成為業(yè)內(nèi)重點(diǎn)關(guān)注工藝。而這一綠色環(huán)保的煉鋼工藝也正是發(fā)達(dá)國家的煉鋼主流工藝。中國金屬學(xué)會(huì)提供的數(shù)據(jù)表明，2018年，歐盟28國電爐鋼占比為41.5%，北美自由貿(mào)易區(qū)為66.7%，中東地區(qū)占比更是高達(dá)94.1%。而同年，我國電爐鋼產(chǎn)量接近1億噸，占比約為10%，遠(yuǎn)低于同期全球電爐鋼比例。

電爐煉鋼已成為業(yè)內(nèi)一大新的風(fēng)向。國家促進(jìn)短流程煉鋼發(fā)展機(jī)遇下，我省發(fā)展電爐煉鋼迎來契機(jī)。省經(jīng)信廳相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，我省鋼材需求缺口每年超1000萬噸，水電等清潔能源豐富且有富余，具備促進(jìn)電爐鋼發(fā)展的基礎(chǔ)條件。2017年，瀘州鑫陽鋼鐵有限公司、成都長峰鋼鐵集團(tuán)有限公司等7家企業(yè)重組整合成立四川省地方冶金控股集團(tuán)有限公司，由此成為我省電爐鋼產(chǎn)能最大的企業(yè)。

四川省釩鈦鋼鐵產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)數(shù)據(jù)顯示，2018年四川電爐鋼產(chǎn)能1200萬噸，占全省鋼鐵產(chǎn)能38%，占比位居全國第一。未來，川威、達(dá)鋼等長流程煉鋼企業(yè)也將裝配電爐，預(yù)計(jì)全省電爐鋼產(chǎn)能將超過1500萬噸。

為何尷尬

廢鋼總量增長有限，鋼價(jià)下行讓高爐煉鋼企業(yè)加入搶廢鋼行列，電爐鋼成本太高

“鋼鐵去產(chǎn)能后，目前我省高爐轉(zhuǎn)爐煉鋼和電爐煉鋼并立局面已基本形成?！彼拇ㄊ♀C鈦鋼鐵產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)秘書長張邦緒認(rèn)為。但在市場(chǎng)上，電爐煉鋼尚無明顯優(yōu)勢(shì)。

“最大的劣勢(shì)在于成本高！”張邦緒告訴記者，電爐鋼每噸成本比高爐鋼貴300-500元。

和需要冶煉鐵礦石的高爐鋼企業(yè)不同，電爐煉鋼企業(yè)生產(chǎn)成本主要由幾部分構(gòu)成：廢鋼、電費(fèi)、人力及其他綜合成本。在成都冶金試驗(yàn)廠有限公司采購部部長周蕊看來，目前每噸廢鋼收購價(jià)為2600多元，而鋼價(jià)（螺紋鋼）每噸只有3850元，僅廢鋼一項(xiàng)成本，就占到鋼價(jià)的近七成，“按這個(gè)價(jià)格算，我們目前每生產(chǎn)一噸鋼還要虧50元?！?/p>

記者走訪多家電爐煉鋼企業(yè)發(fā)現(xiàn)，“買不起廢鋼”是常態(tài)。

以成都冶金試驗(yàn)廠有限公司為例，兩座年產(chǎn)80萬噸的電爐如果全部運(yùn)轉(zhuǎn)，每天至少要“吃”6000噸廢鋼，而現(xiàn)有庫存只有3萬噸，“一個(gè)星期都不夠用，缺原料也是這次停產(chǎn)的主要原因?！敝苋锿嘎叮摴镜膹U鋼供應(yīng)商一度達(dá)200多家，目前仍在供貨的只有30家左右，供貨協(xié)議也從2018年的年度協(xié)議變成了如今的“一月一簽”。

沒有廢鋼，意味著煉廢鋼的電爐煉鋼企業(yè)“無米下鍋”。四川電爐鋼產(chǎn)能最大的四川省地方冶金控股集團(tuán)有限公司副總經(jīng)理蘇春明告訴記者，今年8月，集團(tuán)和下屬7個(gè)企業(yè)的10個(gè)生產(chǎn)基地協(xié)商，開始有計(jì)劃地停產(chǎn)止損，“少則停三五天，多則停十天半個(gè)月，大家輪著停產(chǎn)?！?/p>

輪流停產(chǎn)的背后，是廢鋼原料價(jià)格居高不下，而鋼價(jià)頻頻下跌，電爐煉鋼企業(yè)利潤空間收窄甚至虧損。記者查閱中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)網(wǎng)站，也印證了電爐煉鋼企業(yè)“買不起廢鋼”的說法。該網(wǎng)站“2019年國內(nèi)鋼材市場(chǎng)八大品種鋼材平均價(jià)格表”顯示，鋼價(jià)（螺紋鋼）自今年7月末開始“跌跌不休”，1個(gè)月內(nèi)每噸價(jià)格跌了312元，而同期廢鋼價(jià)格每噸只跌了100元左右。

廢鋼為何這么貴？首先是本地的廢鋼量有限。制造業(yè)不景氣，產(chǎn)生的“邊角料”自然減少。成都等大城市的老舊城區(qū)改造、企業(yè)搬遷改造等也基本完成，廢鋼資源并不富集。四川省釩鈦鋼鐵產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)數(shù)據(jù)顯示，四川年產(chǎn)廢鋼約1200萬噸，實(shí)際消耗1300萬噸，“處于緊平衡狀態(tài)，還要依靠外部資源輸入?！睆埌罹w介紹。

外部資源從哪里輸入？四川省地方冶金控股集團(tuán)董事長周志東告訴記者，作為一種需要精確計(jì)算物流成本的“重型”原材料，廢鋼輸入半徑“多在500公里以內(nèi)”。因此，電爐煉鋼企業(yè)也需要分散布局，“在合理的輻射半徑內(nèi)，最大限度消化廢鋼?！彼拇姞t煉鋼企業(yè)所消耗的廢鋼，除本土以外，多來自西藏、青海，最遠(yuǎn)甚至來自新疆。

作為跨地域、全市場(chǎng)交易的資源，廢鋼并不會(huì)全部被電爐煉鋼企業(yè)消納。中國廢鋼鐵應(yīng)用協(xié)會(huì)的數(shù)據(jù)表明，目前全國產(chǎn)生的廢鋼僅有三分之一為電爐煉鋼企業(yè)所消耗，“四川也不例外?！眳f(xié)會(huì)副秘書長王方杰認(rèn)為。

其他三分之二的廢鋼去哪兒了呢？被高爐轉(zhuǎn)爐煉鋼企業(yè)所消耗。一業(yè)內(nèi)人士透露，高爐轉(zhuǎn)爐煉鋼企業(yè)甚至能添加35%的廢鋼進(jìn)行冶煉，“添加廢鋼生產(chǎn)螺紋鋼等普通鋼材，已是行業(yè)內(nèi)公開的秘密，這也是廢鋼價(jià)格高的主要原因?！边@類企業(yè)動(dòng)輒數(shù)百萬噸的產(chǎn)能，即便添加10%，也能輕松“吃掉”數(shù)十萬噸廢鋼。

高爐轉(zhuǎn)爐煉鋼企業(yè)添加廢鋼合理嗎？在鋼鐵行業(yè)從業(yè)近30年的彭可雕認(rèn)為，這是一種技術(shù)的倒退?！凹訌U鋼會(huì)瞬間降低爐溫，冶煉時(shí)需要增加吹氧提溫，必然會(huì)打破爐內(nèi)碳氧平衡，出現(xiàn)新的硅、磷等夾雜物，與生產(chǎn)高質(zhì)量潔凈鋼的提倡不符。”

記者就此聯(lián)系了中國金屬學(xué)會(huì)新技術(shù)推廣應(yīng)用辦公室主任姜曦，她認(rèn)為，高爐轉(zhuǎn)爐煉鋼企業(yè)添加廢鋼是為了追求鋼鐵產(chǎn)量，從工藝角度來看，可能會(huì)影響爐體壽命，加大冶煉后期處理難度，“至于加廢鋼后如何平衡處理成本和產(chǎn)品質(zhì)量等問題，需要企業(yè)綜合評(píng)價(jià)?！?/p>

拋開技術(shù)爭(zhēng)議，高爐轉(zhuǎn)爐煉鋼企業(yè)添加廢鋼，客觀上讓市場(chǎng)廢鋼供不應(yīng)求。

如何破解

利用水電資源富集優(yōu)勢(shì)爭(zhēng)取便宜電價(jià)，創(chuàng)造條件享受稅收優(yōu)惠

目前，落后、過剩的粗鋼和地條鋼產(chǎn)能被淘汰的同時(shí)，綠色環(huán)保的煉鋼工藝、中高端的鋼鐵產(chǎn)品成為鋼鐵行業(yè)的發(fā)展目標(biāo)。工信部明確，到“十四五”末，各省(區(qū)、市)置換建設(shè)的電爐煉鋼產(chǎn)能占承接總產(chǎn)能的比例應(yīng)不低于30%。鼓勵(lì)在城市和內(nèi)陸地區(qū)布局符合節(jié)能環(huán)保和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求的中小型電爐煉鋼廠，就地供應(yīng)當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)，滿足個(gè)性化需求，消納城市周邊廢棄物，推動(dòng)無廢城市建設(shè)。

在此背景下，要提高電爐煉鋼占比，必須降成本。

廢鋼因供不應(yīng)求價(jià)格難以拉低，電爐煉鋼企業(yè)只有在占據(jù)成本約20%的電費(fèi)上下功夫。中國金屬學(xué)會(huì)秘書長王新江認(rèn)為，富集的水電清潔能源，正是四川電爐煉鋼“難以比擬的優(yōu)勢(shì)”。不過，這一優(yōu)勢(shì)并沒充分發(fā)揮。記者在采訪中獲悉，目前，只有四川雅安安山鋼鐵有限公司、四川眉雅甘眉鋼鐵有限公司等為數(shù)不多的電爐煉鋼企業(yè)因在四川省水電消納示范區(qū)，每度電可便宜1到2毛錢，其他電爐煉鋼企業(yè)每度電價(jià)達(dá)0.52元左右。

周志東給記者算了一筆賬：以目前電爐鋼每噸鋼綜合耗電615度來計(jì)算，電價(jià)每降低1毛錢，每噸鋼成本即可降低61.5元，“這筆錢是企業(yè)實(shí)實(shí)在在的利潤，完全可用來扭轉(zhuǎn)電爐煉鋼企業(yè)收購廢鋼時(shí)的被動(dòng)局面?！敝苤緰|表示。

降稅費(fèi)也是降低電爐鋼生產(chǎn)成本的潛在解決方案。記者在采訪中了解到，作為“資源綜合利用”目錄內(nèi)的電爐煉鋼企業(yè)，凡是符合“廢鋼回收”和“鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)”“雙準(zhǔn)入”的，財(cái)政部和國家稅務(wù)總局已明確在廢鋼回收環(huán)節(jié)可享受30%的增值稅“即征即退”政策，但我省大部分電爐煉鋼企業(yè)因技改未完成等原因，還未能享受這一稅收優(yōu)惠政策。

中國金屬學(xué)會(huì)數(shù)據(jù)表明，目前國內(nèi)每年產(chǎn)生廢鋼約為2億噸，預(yù)計(jì)2025年達(dá)到3億噸以上，屆時(shí)，廢鋼緊缺現(xiàn)象有可能緩解，“電爐煉鋼企業(yè)要發(fā)展起來，估計(jì)還要5年左右。”周志東認(rèn)為。