傳統(tǒng)的活性污泥法通常由曝氣池、沉淀池、污泥回流和剩余污泥排出系統(tǒng)組成。傳統(tǒng)法的曝氣池有以下幾種工藝形式。

污水和回流污泥從池前端流入，呈推流式至池末端流出，進(jìn)口處有機(jī)物濃度高并沿池長逐漸降低，需氧量也是沿池長降低的?；钚晕勰嘟?jīng)歷了一個生長周期，處理效果較好。

該工藝成熟，與完全混合工藝相比，能更有效地去除氨氮。

污水和回流污泥同時進(jìn)入曝氣池后與池中原有的混合液充分混合、循環(huán)流動，進(jìn)行吸附和代謝活動，知道進(jìn)入二沉池。

由于進(jìn)入曝氣池的污水得到很好的稀釋，使波動的進(jìn)水水質(zhì)得到均化，因此進(jìn)水水質(zhì)的變化對活性污泥的影響將降低到很小的程度，從而能較好地承受沖擊負(fù)荷。在處理高濃度有機(jī)污水時不需要稀釋，僅需隨濃度的高低程度在一定污泥負(fù)荷率范圍內(nèi)適當(dāng)延長曝氣時間即可。該池內(nèi)各點水質(zhì)均勻一致，F(xiàn)/M值、微生物群數(shù)量和性質(zhì)基本一致，因此節(jié)省動力費用。其缺點是連續(xù)進(jìn)水，出水可能造成短路，易引起污泥膨脹。

該進(jìn)水形式特點是污水沿池長多點進(jìn)水，有機(jī)負(fù)荷分布均勻，使供氧量均勻，克服了推流式供氧的弊端。沿池長F/M分布均勻，充分發(fā)揮了其降解有機(jī)物的能力。該法可提高空氣利用率，提高生物池的工作能力，水質(zhì)適用范圍廣，并能減輕二沉池的負(fù)荷。該工藝缺點是進(jìn)水若得不到充分混合會使處理效果的減弱。

又稱生物吸附法 或接觸穩(wěn)定法。污水與回流污泥在吸附池內(nèi)混合接觸15～60min，使污泥吸附大部分呈懸浮、膠體狀態(tài)的有機(jī)物和一部分溶解性有機(jī)物，然后混合液流入二沉池。

由二沉池分離出來的污泥進(jìn)入再生池，活性污泥在這里將所吸附的有機(jī)物進(jìn)行代謝，使有機(jī)物降解，微生物增殖，污泥的活性吸附功能得到充分恢復(fù)，然后再與污水一同進(jìn)入吸附池。

該工藝的特點是污水和活性污泥在吸附池的接觸時間較短，吸附池的容積較小。該工藝能承受一定的沖擊負(fù)荷，當(dāng)吸附池活性污泥遭到破壞時，可由再生池的污泥予以補(bǔ)救。

類似于傳統(tǒng)推流式，在微生物生長曲線的內(nèi)源呼吸期運行，需要較低的有機(jī)負(fù)荷及較長的曝氣時間。適用于小型污水廠，但預(yù)處理階段一般不設(shè)置初沉池。

該工藝的特點是出水水質(zhì)好、設(shè)計和運行相對簡單、能處理高峰/有毒負(fù)荷、污泥能很好地被穩(wěn)定。

生物反應(yīng)池的始端可設(shè)缺氧區(qū)(池)選擇器，缺氧區(qū)(池)水力停留時間可采用0.5～1.0h。

階段曝氣生物反應(yīng)池一般宜采取在生物反應(yīng)池始端1/2～3/4的總長度內(nèi)設(shè)置多個進(jìn)水口配水的措施。

生物反應(yīng)池的超高：當(dāng)采用鼓風(fēng)曝氣時為0.5～1.0m;當(dāng)采用機(jī)械曝氣設(shè)備時，其設(shè)備平臺宜高出設(shè)計水面0.8～1.2m。

廊道式生物反應(yīng)池的池寬與有效水深比宜采用(1:1)～(2:1)。有效水深應(yīng)結(jié)合流程設(shè)計、地質(zhì)條件、供氧設(shè)施類型和選用風(fēng)機(jī)壓力等因素確定，一般可采用4.0～6.0m，在條件許可時水深尚可加大。

生物反應(yīng)池中的好氧區(qū)(池)，采用鼓風(fēng)曝氣時，每立方米污水的供氣量不應(yīng)小于3m3。當(dāng)采用機(jī)械曝氣器時，混合全池污水體積所需功率一般不宜小于25W/m3。傳統(tǒng)活性污泥法去除碳源污染物的主要設(shè)計參數(shù)見表

傳統(tǒng)活性污泥法去除碳源污染物的主要涉及參數(shù)

注：Ls為BOD5污泥負(fù)荷;X為混合液懸浮固體平均濃度;LV為BOD5容積負(fù)荷。