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一、變壓器維護(hù)、檢修規(guī)程 1、概述 1.1主題內(nèi)容與適用范圍 1.1.1主題內(nèi)容 本規(guī)程規(guī)定變壓器的維護(hù)運(yùn)行、檢修周期、檢修內(nèi)容、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收。 1.2適用范圍 本規(guī)程適用于焦化廠電力變壓器的維護(hù)與檢修。（焦化廠變壓器型號(hào)及技術(shù)參數(shù)見設(shè)備臺(tái)賬） 1.3檢修周期 1.3.1小修：一年一次 1.3.2大修：五至十年一次 1.3.3要根據(jù)預(yù)防性試驗(yàn)結(jié)果和變壓器運(yùn)行狀況決定。 1.3.4新安裝的變壓器：運(yùn)行一年后規(guī)定抽芯檢查，亦應(yīng)根據(jù)制造、安 裝、運(yùn)輸及運(yùn)行情況決定。 2、變壓器運(yùn)行維護(hù)規(guī)程 2.1變壓器正常運(yùn)行的監(jiān)督 2.1.1變壓器在規(guī)定的冷卻條件下，可跟據(jù)銘牌規(guī)范運(yùn)行。 2.1.2變壓器上油層溫度最高不超過95℃，為防治變壓器油油質(zhì)劣化過度，上層油溫不宜超過85℃，溫升50℃。 2.1.3變壓器長期停用或檢修后，投入前應(yīng)測量絕緣電阻，線圈電壓在 500V以上者使用2500V搖表，500V以下者使用1000V搖表，其絕緣電阻應(yīng)符合不降低50%。 2.1.4變壓器在規(guī)定冷卻條件下的過負(fù)荷運(yùn)行應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視。 負(fù)荷電流/額定電流 1.3 1.6 1.75 2 2.4 3 持續(xù)時(shí)間（分鐘） 120 30 15 7.5 3.5 1.5 2.2變壓器操作與運(yùn)行 2.2.1投入前準(zhǔn)備 2.2.1.1應(yīng)收回有關(guān)工作票，拆除一切臨時(shí)設(shè)施和臨時(shí)接地線。然后測量絕緣電阻并進(jìn)行詳細(xì)檢查。 2.2.1.2變壓器各側(cè)設(shè)備連接牢固完整，無異?，F(xiàn)象。 2.2.1.3本體上無遺留物件，分接開關(guān)位置正確，散熱器，油枕的各個(gè)門開度正確。 2.2.1.4無漏油或嚴(yán)重滲油現(xiàn)象，油色，油位正常。 2.2.1.5套管瓷瓶防暴之間隔膜無破裂。 2.2.1.6瓦斯繼電器接線牢固，引線未油浸變質(zhì)，瓦斯繼電器內(nèi)無氣體存在。 2.2.1.7外殼接地線接觸良好。 2.2.1.8變壓器周圍清潔無雜物。 2.2.1.9繼電保護(hù)裝置良好并投入位置。 2.2.1.10在拉合變壓器刀閘之前對(duì)各側(cè)開關(guān)進(jìn)行一次拉合試驗(yàn)，如保護(hù)回路有過動(dòng)作應(yīng)進(jìn)行保護(hù)動(dòng)作跳閘試驗(yàn)。 2.2.1.11變壓器進(jìn)行過可能使相位變動(dòng)的工作后必須進(jìn)行定相試驗(yàn)并試驗(yàn)合格。 2.2.2投入停用和變換分接頭的原則 2.2.2.1變壓器投入和切除必須使用開關(guān)進(jìn)行。 2.2.2.2對(duì)于各側(cè)均有電源的變壓器投入時(shí)一般應(yīng)有高壓側(cè)進(jìn)行充電，然后用低壓側(cè)開關(guān)進(jìn)行并列停用時(shí)先拉低壓側(cè)再拉高壓側(cè)。 2.2.2.3對(duì)于單側(cè)有電源的變壓器投入時(shí)應(yīng)先合電源側(cè)開關(guān)，后合負(fù)荷開關(guān)。停電時(shí)相反。 2.2.2.4分接開關(guān)的調(diào)整必須在停電后進(jìn)行，調(diào)整后應(yīng)進(jìn)行測量回路完整性檢查，并做好記錄。 2.2.2.5新投入的變壓器應(yīng)作充電試驗(yàn)。 2.3變壓器的運(yùn)行監(jiān)視 2.3.1安裝在變電站內(nèi)的變壓器，以及無人值班變電站內(nèi)有遠(yuǎn)方監(jiān)測裝置的變壓器，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視儀表的指示，及時(shí)掌握變壓器運(yùn)行情況。監(jiān)視儀表的抄表次數(shù)為每天最少一次。當(dāng)變壓器超過額定電流運(yùn)行時(shí)，應(yīng)做好記錄。 2.3.2變壓器的日常巡視檢查，可參照下列規(guī)定： 變電站內(nèi)的變壓器，每天至少一次；每周至少進(jìn)行一次夜間巡視 2.3.3在下列情況下應(yīng)對(duì)變壓器進(jìn)行特殊巡視檢查，增加巡視檢查次數(shù)： 2.3.3.1新設(shè)備或經(jīng)過檢修，改造的變壓器在投用72小時(shí)內(nèi)。 2.3.3.2有嚴(yán)重缺陷時(shí)。 2.3.3.3氣象突變（如大風(fēng)，大雪，冰雹）。 2.3.3.4雷雨季節(jié)，高峰負(fù)載運(yùn)行時(shí)。 2.3.4變壓器日常巡視檢查一般包括以下內(nèi)容： 2.3.4.1變壓器的油溫和溫度計(jì)應(yīng)正常，儲(chǔ)油柜的油位應(yīng)與溫度相對(duì)應(yīng)，各部位無滲油。 2.3.4.2套管油位應(yīng)正常，套管外部無破損裂紋，無嚴(yán)重油污，無放電痕跡及其他異常現(xiàn)象。 2.3.4.3變壓器音響正常。 2.3.4.4吸濕器完好，吸附劑干燥。 2.3.4.5引線接頭，電纜，母線應(yīng)無發(fā)熱跡象。 2.3.4.6壓力釋放器，安全氣道及防爆膜應(yīng)完好無損。 2.3.4.7氣體機(jī)電正常，器內(nèi)應(yīng)無氣體。 2.3.4.8各控制箱和二次端子箱應(yīng)關(guān)嚴(yán)，無受潮。 2.3.4.9變壓器室的門，窗，照明應(yīng)完好，房屋不漏水，溫度正常。 2.3.5變壓器的定期檢查，增加以下檢查內(nèi)容： 2.3.5.1外殼及箱沿?zé)o異常發(fā)熱。 2.3.5.2各部位的接地應(yīng)完好，必要時(shí)應(yīng)測量鐵芯和夾件的接地電流。 2.3.5.3各種標(biāo)志應(yīng)齊全明顯。 2.3.5.4各種保護(hù)裝置應(yīng)齊全良好。 2.3.5.5各種溫度計(jì)應(yīng)在檢定周期內(nèi)，超溫信號(hào)應(yīng)正確可靠。 2.3.5.6消防設(shè)施應(yīng)齊全完好。 2.3.5.7室內(nèi)變壓器通風(fēng)設(shè)備應(yīng)完好。 2.3.5.8儲(chǔ)油池和排油設(shè)施應(yīng)保持良好狀態(tài)。 2.3.6下述維護(hù)項(xiàng)目的周期，可根據(jù)具體情況在停電檢修時(shí)進(jìn)行。 2.3.6.1清理儲(chǔ)油柜集污器內(nèi)的積水和污物。 2.3.6.2沖洗被污物堵塞影響散熱的冷卻器。 2.3.6.3更換吸濕器和凈油器內(nèi)的吸附劑。 2.3.6.4變壓器的外部（包括套管）清掃。 2.3.6.5各種控制箱和二次回路的檢查和清掃。 2.4變壓器的投運(yùn)和停運(yùn) 2.4.1在投運(yùn)變壓器之前，值班人員應(yīng)仔細(xì)檢查，確認(rèn)變壓器及其保護(hù)裝置在良好的狀態(tài)，具備帶電運(yùn)行條件。并注意外部有無異物，臨時(shí)接地線是否已拆除，分接開關(guān)位置是否正確，各閥門開閉是否正 。變壓器在低溫投運(yùn)時(shí)，應(yīng)防止呼吸器因結(jié)冰被堵。 2.4.2備用變壓器應(yīng)隨時(shí)可以投入運(yùn)行，長期停運(yùn)者應(yīng)定期充電，同時(shí)投入冷卻裝置。 2.4.3新裝、大修、事故檢修或換油后的變壓器，在施加電壓前靜止時(shí)間不應(yīng)少于以下規(guī)定：72v等級(jí)為24小時(shí)。若有特殊情況不能滿足上述規(guī)定，須經(jīng)本公司總工程師批準(zhǔn)。裝有儲(chǔ)油柜的變壓器，帶電前應(yīng)排盡套管升高座、散熱器及凈油器等上部的殘留空氣。 2.5瓦斯保護(hù)裝置運(yùn)行 2.5.1變壓器運(yùn)行時(shí)瓦斯保護(hù)裝置應(yīng)接信號(hào)和跳閘。 2.5.2變壓器在運(yùn)行中濾油，補(bǔ)油，換替油泵或更換凈油器的吸附劑時(shí)，應(yīng)將其中瓦斯改接信號(hào)，此時(shí)其他保護(hù)裝置仍應(yīng)接跳閘。 2.5.3當(dāng)油位計(jì)的油面異常升高或呼吸系統(tǒng)有異?，F(xiàn)象，需要打開放氣或放油閥門時(shí)，應(yīng)先將重瓦斯改接信號(hào)。 2.5.3在地震預(yù)報(bào)期間，應(yīng)根據(jù)變壓器的具體情況和氣體繼電器的抗震性能。確定重瓦斯保護(hù)的運(yùn)行方式。 地震引起重瓦斯動(dòng)作停運(yùn)的變壓器，再投用前應(yīng)對(duì)變壓器及瓦斯保護(hù)進(jìn)行檢查試驗(yàn)，確認(rèn)無異常后方可投用。 2.6變壓器的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行 2.6.1變壓器的投用數(shù)量應(yīng)按照負(fù)載情況，從安全，經(jīng)濟(jì)原則出發(fā)，合理安排。 2.6.2可以相互調(diào)配負(fù)載的變壓器，應(yīng)考慮合理分配負(fù)載，使總消耗最小。 2.7變壓器的不正常運(yùn)行和處理 2.7.1運(yùn)行中的不正?，F(xiàn)象和處理 2.7.1.1值班人員在變壓器運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)設(shè)法盡快消除，并報(bào)告焦化廠調(diào)度和做好記錄。 2.7.1.2變壓器有下列情況之一者應(yīng)立即停運(yùn)，若有運(yùn)用中的備用變壓器，應(yīng)盡可能先將其投入運(yùn)行： ⑴變壓器聲響明顯增大，很不正常，內(nèi)部有爆裂聲。 ⑵嚴(yán)重漏油或噴油，使油面下降到低于油位計(jì)的指示限度。 ⑶套管有嚴(yán)重的破損和放電現(xiàn)象。 ⑷變壓器冒煙著火。 2.7.1.3當(dāng)發(fā)生危急變壓其器安全的故障，而變壓器的有關(guān)保護(hù)裝置據(jù)動(dòng)時(shí)，值班人員應(yīng)立即將變壓器停運(yùn)。 2.7.1.4當(dāng)變壓器附近設(shè)備著火，爆炸或發(fā)生其他情況，對(duì)變壓構(gòu)成嚴(yán)重威脅時(shí)。值班人員應(yīng)立即將變壓器停運(yùn)。 2.7.1.5變壓器油溫升高超過制造公司規(guī)定的限值時(shí)，值班人員應(yīng)按以下步驟檢查進(jìn)行處理： ⑴檢查變壓器負(fù)載和冷卻介質(zhì)的溫度，并與在同一負(fù)載和冷卻介質(zhì)溫度下正常的溫度核對(duì)。 ⑵核對(duì)溫度測量裝置。 ⑶檢查變壓器冷卻裝置或變壓器室的通風(fēng)情況。 若不能立即停運(yùn)修理，則值班人員應(yīng)按現(xiàn)場規(guī)程的規(guī)定調(diào)整變壓器的負(fù)載至允許運(yùn)行溫度下的相應(yīng)容量。 在正常負(fù)載和冷卻條件下，交壓器變壓器溫度不正常并不斷上升，且經(jīng)檢查證明溫度指示正確，則認(rèn)為變壓器已發(fā)生內(nèi)部故障，應(yīng)立即將變壓器停運(yùn)。變壓器在各種超額定電流的方式下運(yùn)行，若頂層油溫超過105℃時(shí)，應(yīng)立即降低負(fù)載。 2.7.1.6當(dāng)發(fā)現(xiàn)變壓器的油位因溫度上升而有可能高出油位指示極限，經(jīng)查明不是假油位所致時(shí)，則應(yīng)放油，使油位降至與當(dāng)時(shí)油溫相對(duì)應(yīng)的高度，以免溢油。 2.7.1.7鐵芯多點(diǎn)接地而接地電流較大時(shí)，應(yīng)安排檢修處理。在缺陷消除前，可采取措施將電流限值在100mA左右，并加強(qiáng)監(jiān)視。 2.7.1.8系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)單向接地時(shí)，應(yīng)監(jiān)視消弧線圈和接有消弧線圈的變壓器的運(yùn)行情況。 2.7.2瓦斯保護(hù)裝置動(dòng)作的處理。 2.7.2.1瓦斯保護(hù)信號(hào)動(dòng)作時(shí)，應(yīng)立即對(duì)變壓器進(jìn)行檢查，查明動(dòng)作的原因，是否因積聚空氣，油位降低，二次回路故障或是變壓器內(nèi)部故障造成的。如氣體繼電器內(nèi)有氣體，則應(yīng)記錄氣量，觀察氣體的顏色及試驗(yàn)是否可燃，并取氣樣及油做色譜分析，可根據(jù)有關(guān)規(guī)程和導(dǎo)則判斷變壓器的故障性質(zhì)。 若氣體繼電器內(nèi)的氣體為無色，無臭且不可燃，色譜分析判斷為空氣，則變壓器可繼續(xù)運(yùn)行，并及時(shí)消除進(jìn)氣缺陷。若氣體是可燃的或是油中溶解氣體分析結(jié)果異常，應(yīng)綜合判斷確定變壓器是否停用。 2.7.2.2瓦斯保護(hù)動(dòng)作跳閘時(shí)，在查明原因消除故障前不得將變壓器投入使用。為查明原因應(yīng)重點(diǎn)考慮以下因素，做出綜合判斷： ⑴是否呼吸不暢或排氣未盡。 ⑵保護(hù)及直流等二次回路是否正常。 ⑶變壓器外觀有無明顯反應(yīng)故障性質(zhì)的異常現(xiàn)象。 ⑷氣體繼電器中積集氣體量，是否可燃。 ⑸氣體繼電器中的氣體和油中溶解氣體的色譜分析結(jié)果。 ⑹比要的電氣試驗(yàn)結(jié)果。 ⑺變壓器其他繼電保護(hù)裝置動(dòng)作情況。 2.7.3變壓器跳閘和滅火 2.7.3.1變壓器跳閘后應(yīng)立即查明原因，如綜合判斷證明變壓器跳閘不是由于內(nèi)部故障所引起，可重新投入使用。若變壓器有內(nèi)部故障的征象時(shí)，應(yīng)做進(jìn)一步的檢查。 2.7.3.2變壓器跳閘后應(yīng)立即停油泵。 2.7.3.3變壓器著火時(shí)，應(yīng)立即斷開電源，停運(yùn)冷卻器，并迅速采取滅火措施，防止火勢蔓延。 3、檢修內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3.1小修項(xiàng)目及內(nèi)容 3.1.1清掃變壓器本體及附屬油箱、散熱器、油忱油污和積塵。 3.1.2檢查變壓器本體及附屬器有無滲漏油處，并作好詳細(xì)記錄。 3.1.3檢查變壓器一、二次側(cè)引聯(lián)線是否發(fā)熱。高、低壓側(cè)支撐瓷瓶是否完好及耐油橡膠墊完好，合乎絕緣要求。 3.1.4檢查緊固變壓器本體螺栓及附屬器件螺栓。 3.1.5檢查緊固接地線及中心線接地裝置。 3.1.6檢查瓦斯斷電器是否無壓正常，控制線是否牢固，絕緣良好。 3.1.7測試絕緣電阻是否合乎要求：高壓側(cè)大于10 M /2500V搖測，低壓側(cè)大于1M /500V搖測，并作好詳細(xì)記錄。 3.1.8檢查呼吸器是否暢通，干操劑是否正常。 3.1.9檢查氮?dú)鈮毫κ欠裾＃ú榭磳?duì)比曲線）。 3.1.10取油樣試驗(yàn)合格，必要時(shí)過濾或補(bǔ)油。 3.1.11檢查防爆安全閥片及放氣絲堵是否完好。 3.1.12按變壓器試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)。 3.2大修項(xiàng)目及內(nèi)容 3.2.1完成小修項(xiàng)目規(guī)定的各項(xiàng)任務(wù)。 3.2.2拆除一、二次引聯(lián)線，將變壓器牢固支承（必要時(shí)起吊運(yùn)至檢修廠房進(jìn)行中修）。 3.2.3取油樣送化驗(yàn)，并將變壓器內(nèi)陳油放出。 3.2.4必要時(shí)補(bǔ)焊變壓器本體及附件漏點(diǎn)。 3.2.5清洗鐵芯、線圈、油箱、變壓器本體及各附件，做到無積塵和積碳，無殘油。 3.2.6更換所有密封油墊。 3.2.7檢查清掃瓦斯斷電器及各附屬表計(jì)。 3.2.8檢查清掃防爆安全筒及呼吸器，更換干燥劑。 3.2.9干燥變壓器鐵芯、線圈，并及時(shí)就位。 3.2.10將合格的變壓器油注入，并循環(huán)過濾三次，確保油質(zhì)合格。 3.2.11整體均勻緊固，并使油、氣壓合乎要求。 3.2.12檢查無滲油，無漏油。 3.2.13按試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，完全合乎要求。 3.2.14檢查吊車和固定軌道完好，并將變壓器安裝就位。 3.3重繞項(xiàng)目及內(nèi)容 3.3.1完成中、小修項(xiàng)目規(guī)定的各項(xiàng)任務(wù)。 3.3.2必要時(shí)進(jìn)行分解或?qū)桎撈M(jìn)行更換和作重新絕緣處理。 3.3.3對(duì)線圈予以更換或重新繞制，引線焊接牢固，絕緣包扎良好。 3.3.4檢查分接頭絕緣是否良好，絕緣聯(lián)接線的連接是否牢固，接頭和焊頭是否良好。 3.3.5清掃、修理切換（調(diào)整電壓裝置）開關(guān)，轉(zhuǎn)至各個(gè)不同位置檢查分接頭開關(guān)是否靈活，接觸是否良好，必要時(shí)進(jìn)行相應(yīng)更換。 3.3.6檢修各部位油閥、氣閥，必要時(shí)進(jìn)行更換。 3.3.7對(duì)變壓器整體噴漆。 3.3.8按電氣試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)。 3.4檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3.4.1線圈 3.4.1.1不應(yīng)有任何碰傷或擦傷痕跡，絕緣良好無斷裂、無松動(dòng)、無閃烙、無過熱等現(xiàn)象。 3.4.1.2清潔無油垢、積碳、油道無堵塞，排列整齊、牢固、無移位、無松動(dòng)、無短路現(xiàn)象，各引線間及對(duì)地間隙不得小于規(guī)定值。 3.4.1.3若試驗(yàn)中確定受潮應(yīng)進(jìn)行干燥處理。 3.4.2鐵芯 3.4.2.1不應(yīng)有任何外傷、無油垢、無雜物、無積碳。 3.4.2.2硅鋼片間對(duì)口良好，片間絕緣無脫落現(xiàn)象，無過熱變色痕跡 3.4.3絕緣瓷瓶 3.4.3.1無裂紋、無缺葉。 3.4.3.2瓷瓶緊固引線套管無滑絲，無裂紋，焊接牢固無虛焊。 3.4.4分接開關(guān) 3.4.4.1連接部分絕緣良好，無燒壞，無發(fā)熱現(xiàn)象，焊接引線牢固。 3.4.4.2接觸良好，指示正確。 3.4.5油箱、油枕、散熱器、安全筒，油面計(jì) 3.4.5.1外部完整清潔，內(nèi)部無堵塞。 3.4.5.2各部件與變壓器部間密封良好，無漏油、滲油。 3.4.5.3安全防爆片完好，密封良好。 3.4.5.4油面計(jì)玻璃管清晰，浮子鮮明，不堵塞。 |
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