氬氣特點：

1.電弧電壓低——產(chǎn)生的熱量少，適于薄金屬的TIG焊。

2.良好的清理作用——適合焊接形成難熔氧化皮的金屬，如鋁、鋁合金及含鋁量高的鐵基合金。

3.容易引弧——焊接薄件金屬時特別重要。

4.氣體流量小——氬比空氣重，保護效果好，比氦氣受空氣流動的影響小。

5.適合立焊和仰焊——氬能較好地控制立焊和仰焊時的熔池，但保護效果比氦氣差?。

6.焊接異種金屬——一般氬氣優(yōu)于氦氣。

氦氣特點：

1.電弧電壓高——電弧產(chǎn)生的熱量大，適合焊接厚金屬盒具有高熱導率的金屬。

2.熱影響區(qū)小——焊接變形小，并得/到較高的力學性能。

3.氣體流量大——氦氣比空氣輕，氣體流量比氦大0.2~2倍，氦氣對空氣流動比較敏/感，但氦氣對仰焊和立焊保護效果好。

4.自動焊接速度高——焊接速度大于66mm/s時，可獲得氣孔和咬邊比較小的焊縫。

采用熔化極氣體保護焊焊接鋁合金時采用氬氣，如果采用交流焊接具有穩(wěn)定電弧和良好的表面清理作用、采用直流反接，有陰極破碎作用，?

焊接表面光潔美觀；采用氬和氦的混合氣體（一般氦氣含量10%），具有良好的清理作用和較高的焊接速度和熔深、較少氣孔適于厚板焊接，?但電弧穩(wěn)定性不如純氬，但氦不宜加入過多，否則飛濺加大；采用氦氣，用直流正接電源，對化學清洗的材料能產(chǎn)生穩(wěn)定的電弧和具有較高的焊接速度。

?氬弧具有良好清理(氧化膜)作用，且引弧容易，很適于鋁及鋁合金的焊接。但是氬弧產(chǎn)生熱量較少，適于焊接薄板；且氬氣比空氣重，立焊和仰焊的保護效果不及氦氣。所以當焊接厚鋁板或仰焊或立焊時，常采用氬、氦混合氣體或純氦氣作保護。?

射流過渡熔化極氣體保護焊焊接鋁時，氬氣適用于薄板焊接，金屬過渡和電弧穩(wěn)定好，飛濺最?。?5~76mm厚的鋁板適于采用75氦+25氬，熱輸入量比氬氣大。厚度大于76mm時，采用90%氦+10%氬，熱輸入量大，氣孔最少。?

焊接鋁及鋁合金用的氬氣純度≥百/分之99.9即滿足要求。