1、檢修周期： 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)6個(gè)月停機(jī)檢修一次。 

2、檢修內(nèi)容：  

（1）解體檢查、清除機(jī)件和齒輪箱內(nèi)的油垢及雜物，分析更換潤(rùn)滑油。 

（2）檢查齒輪的裂紋、磨損及嚙合情況，嚴(yán)重者進(jìn)行檢修或更換。 

（3）檢查軸承及軸瓦間隙的狀態(tài)，并進(jìn)行檢修和調(diào)整。

（4）檢修，調(diào)整靠背輪及皮墊或更換。 

1、拆卸前的準(zhǔn)備工作： 

（1）放掉齒輪箱內(nèi)潤(rùn)滑油。 

（2）擰下減速箱蓋子與減速箱法蘭連接處的螺栓。

2、拆卸時(shí)，用吊索拴住減速箱蓋子，用起重工具吊下。 

3、檢查齒輪及軸承各部間隙做好記錄，并將齒輪取出，清洗擦干仔細(xì)進(jìn)行檢查。 

4、清除減速箱內(nèi)部的油垢和臟物。 

（一）齒輪及殼體   

1、齒輪牙齒磨損其厚度達(dá)30％時(shí)必須更換。 

2、由于牙齒受擠壓而產(chǎn)生毛刺應(yīng)鏟除使之光滑。牙齒有裂紋或斷裂現(xiàn)象，必須更換。    

3、上蓋與殼體法蘭結(jié)合面應(yīng)光滑，保證安裝后的嚴(yán)密，用涂紅油檢查每100毫米。

（二）  滾動(dòng)軸承  

1、測(cè)量其滾珠(滾柱)的間隙，其磨損允許最大間隙一般如表1規(guī)定。 

  表1                                            單位：毫米

2、滾動(dòng)軸承內(nèi)徑與軸的配合、外徑與外殼的配合應(yīng)符規(guī)定。 

3、滾珠或滾柱的表面上，帶有無(wú)法消除的缺陷時(shí)，如麻點(diǎn)、黑斑點(diǎn)、銹痕及分層現(xiàn)象等應(yīng)更換。 

4、不可分開(kāi)的軸承外殼與軸承間的間隙超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)更換軸承，或?qū)⑤S承外圓車(chē)大，鑲?cè)胩淄玻淄驳膬?nèi)圓則應(yīng)按與軸承配合所需的尺寸加工。對(duì)可分的—軸承外殼，可適當(dāng)將其接合面銼去一些。 

5、軸承與軸承外殼間，不允許放置墊片。

6、軸承的取下或安裝，壓入配合時(shí)，可預(yù)先將軸承用80℃～90℃的熱油進(jìn)行加熱，然后易取下或安裝。安裝時(shí)必須以套管加軟墊均勻地敲打軸承內(nèi)箍。嚴(yán)禁直接敲打軸承，或?qū)⒘拥綕L珠或滾軸上。 

（三）  滑動(dòng)軸承  

1、軸瓦間隙應(yīng)符合表2規(guī)定。

表2                                        單位：毫米

2、用涂紅油的方法檢查軸和軸瓦承力面的接觸情況。要求接觸面積每平方厘米應(yīng)有2塊印 色，且在下軸瓦中部60。~90。角度內(nèi)接觸。 

3、軸瓦鎢金不應(yīng)有裂紋、缺肉、砂眼、破傷等缺陷。鎢金厚度過(guò)小時(shí)應(yīng)進(jìn)行重澆。

（四）  軸  

1、檢查輔頸有無(wú)損壞、裂紋等缺陷?？捎眉?xì)銼刀進(jìn)行修理，浸油的細(xì)砂布打磨。 

2、軸頸的橢圓度，錐度應(yīng)不超過(guò)0.05毫米。 

其表面光潔度： 

（1）滾動(dòng)軸承不低于VVV8級(jí)。 

（2）滑動(dòng)軸承不低于VVVV10級(jí)。 

3、軸的彎曲度，允許不大于0.08～0.10毫米，超過(guò)規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行直軸。   

（五）靠背輪  

1、拆卸靠背輪必須用拉靠背輪專(zhuān)用工具，不得敲打損傷。 

2、兩靠背輪接合面間隙允許公差，應(yīng)合乎表3規(guī)定。 

表3

3、兩靠背輪平面間隙應(yīng)符合表4規(guī)定。 

表4

1、安裝前，應(yīng)將齒輪及軸頸清理干凈，然后將齒輪用油加熱到120℃～150℃，用拉緊工具均勻的安裝，不得使齒輪與鍵互相卡塞，以及軸與齒輪的中心線(xiàn)發(fā)生偏差。 

2、安裝齒輪的嚙合的實(shí)際接觸面積占總面積的百分?jǐn)?shù)必須滿(mǎn)足表5的要求：   

標(biāo)準(zhǔn)齒輪嚙合面積的百分?jǐn)?shù)

3、鑄齒的接觸在試運(yùn)后檢查，不得小于齒寬2／3。 

4、齒頂與齒根之間徑向間隙，無(wú)論加工或鑄造齒均不得小于0.20倍模數(shù)。     

5、齒輪嚙合的最小側(cè)面間隙，必須符合規(guī)定，如無(wú)規(guī)定可參考表5、表6要求安裝。 

     正齒輪之側(cè)間隙 

表5

傘齒輪之側(cè)間隙  

表6

蝸輪與蝸桿的側(cè)間隙應(yīng)為0.3~0.65毫米。當(dāng)蝸桿在上，蝸輪在下的，其齒頂間隙不得大于I毫米。如蝸桿在下，蝸輪在上的，其齒頂間隙不應(yīng)小于軸瓦上部間隙。 

6、齒輪相互嚙合時(shí)，其齒寬不互相符合的長(zhǎng)度，不得大于齒寬的2％。 

7、齒輪軸的不平行度，不得超過(guò)圖紙規(guī)定，若無(wú)規(guī)定時(shí)，一般不得大于0.3毫米／米。找正齒輪軸時(shí)，以齒的接觸面良好為準(zhǔn)，但軸的平行誤差，必須在規(guī)定范圍內(nèi)。 

8、齒輪裝配后，運(yùn)轉(zhuǎn)必須圓滑。凡須沿軸向移動(dòng)的齒輪，必須能在軸上自由移動(dòng)。

1、試車(chē)前用手轉(zhuǎn)動(dòng)或用機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)減速機(jī)主動(dòng)軸，使齒輪緩慢的轉(zhuǎn)動(dòng)一周，確認(rèn)無(wú)阻時(shí)，才能正式試車(chē)。 

2、齒輪箱內(nèi)潤(rùn)滑油必須足夠，由液面計(jì)或探棒檢查油量。 

3、減速機(jī)先進(jìn)行空轉(zhuǎn)1小時(shí)，如無(wú)異常現(xiàn)象。可帶負(fù)荷運(yùn)行4小時(shí)，正常后可進(jìn)行驗(yàn)收。 

4、驗(yàn)收時(shí)，法蘭接合面與軸封處不應(yīng)漏油，齒輪嚙合應(yīng)無(wú)異音，其聲音要求，見(jiàn)表7。 

齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)中聲音要求 

表7

5、軸瓦溫度應(yīng)符合下列規(guī)定      

鎢金瓦<65℃  銅瓦<60℃  滾動(dòng)軸承<70℃，其振動(dòng)振幅應(yīng)不超過(guò)0.04毫米。 

6、經(jīng)試運(yùn)各部合乎要求，如無(wú)異?，F(xiàn)象，按規(guī)定制度辦理驗(yàn)收手續(xù)，正式移交生產(chǎn)。 

 經(jīng)常操作維護(hù)工作  

（1）開(kāi)車(chē)前盤(pán)動(dòng)主軸，使齒輪緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)一周，然后啟動(dòng)。 

（2）舉轉(zhuǎn)中檢查軸承溫度是否正常，減速杌是否震動(dòng)，法蘭及軸封漏油情況。如溫度超高減速機(jī)震動(dòng)很大，應(yīng)停車(chē)檢查處理。 

（3）檢查齒輪箱內(nèi)油面高低在規(guī)定標(biāo)志之內(nèi)，壓力正常。定期加油。潤(rùn)滑油牌號(hào)應(yīng)符合規(guī)定。 

（4）檢查法蘭螺絲及基礎(chǔ)螺絲沒(méi)有松動(dòng)。如松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。 

（5）傾聽(tīng)機(jī)體響聲無(wú)不正常雜音。 

（6）經(jīng)常保持機(jī)體及操作環(huán)境的清潔。

  END