![]() 作為旗袍制作中運(yùn)用最頻繁的技藝,滾邊制作的好壞直接決定旗袍的檔次。 真絲旗袍滾邊制作主要存在的幾點(diǎn)難點(diǎn): 1、真絲布料容易滑動,且制作多以16-30姆米較薄區(qū)間為主,車縫時極易起皺。 2、滾邊層數(shù)多的時候,如何能相對容易的保持每條邊寬窄一致,確保美觀。 3、旗袍下擺滾邊90°折角的制作。 制作步驟: 首先要做的是準(zhǔn)備滾條(紅色)和嵌條(明黃色),一般選擇12-16姆米的真絲布料做條。 ![]() 成品按照設(shè)計滾條0.7cm 嵌條0.2cm,裁剪時滾條預(yù)裁1寸,嵌條0.6寸,可以裁寬,后續(xù)可改。▲ 按照傳統(tǒng)做法滾條必須45°正斜裁剪,背面刷濃而薄的漿糊,漿糊稀容易透至表面影響光澤,太厚滾條死板,彈性喪失,不利制作。若為方便,采用薄真絲襯背覆,注意表里紗向?qū)φ?/font> ![]() 車縫滾條與嵌條 在滾條正面用粉線袋彈線車縫對線記號,寬度可自定。 ![]() 組合條反面 ![]() 組合條正面 接下來用熨斗將0.2cm的黃牙子翻出來,保證黃色部分均勻一致。 ![]() ![]() 翻牙子 全部燙好后翻到反面,將黃條部分修剪成0.85cm的寬度 ![]() 完成修剪后,組合條的制作就算大功告成,基本上重要的步驟已經(jīng)完成了一半。 ![]() 成品組合牙子 接下來就是要把滾條和真絲面料相互縫合了。由于真絲順滑的特點(diǎn),如果不對面料進(jìn)行一些處理,車縫后成品就會起皺,甚至出現(xiàn)起吊,嚴(yán)重影響真絲旗袍的質(zhì)量。 ![]() 真絲面料背面粘貼有紡襯直絲嵌條 有紡襯直絲嵌條的穩(wěn)定性較強(qiáng),寬度可以根據(jù)需要選擇1.2cm或2cm。嵌條的作用一方面可以加厚面料防止車縫移位,另一方面下擺等車滾邊的地方裁剪后是斜絲縷,若無嵌條固定制作過程中易還口變形。若考慮到嵌條外露的美觀問題,在明顯部位可用漿糊替代。 ![]() 將組合條翻轉(zhuǎn)與旗袍正面相對,邊互相對齊進(jìn)行車縫 車縫的時候必須注意: 1、調(diào)節(jié)縫紉機(jī)針碼略大,線張力略松,機(jī)針以14號針為宜。 2、底片(即紅色面料片)必須拉緊拉直,面片(即組合滾條)略松,用鑷子推送縫合。 3、滾條車縫需慢速,腳踏一次,車4-5針,間斷進(jìn)行。 ![]() 車到距離底邊1cm處停針,并打倒針 ![]() 然后進(jìn)行折角處理 ![]() 折角1 ![]() 折角2▲ ![]() 折疊完成后,起針點(diǎn)亦距邊沿1cm ![]() 車完一圈以后的樣子 接下來對折角部位進(jìn)行處理 ![]() 拆去折角線兩端1cm距離內(nèi),組合條上的車線 ![]() 整理好黃條 ![]() 翻到正面,用熨斗尖燙平尖角部分,整理平服 ![]() 沿著止口將多余滾條向內(nèi)扣燙,反復(fù)壓燙,使之平服。 ![]() 正面也同樣壓燙,最終成品如圖 ![]() 成品圖 ![]() 成品圖 真絲旗袍滾邊制作完成后,主要關(guān)注幾個要點(diǎn)。 1、掛起后,滾邊與面料之間是否平服,是否有斜絲牽拉現(xiàn)象(主要因?yàn)檐嚳p時走位)。 2、滾條、嵌條是否寬窄一致。 3、尖角是否尖銳,兩側(cè)是否對稱。 |
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