混凝土在自動(dòng)化生產(chǎn)過程中，稱量系統(tǒng)決定了其生產(chǎn)出來的混凝土，是否符合其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)要求。攪拌站稱量系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)混凝土中各種配合料的精準(zhǔn)稱量，也是混凝土自動(dòng)化生產(chǎn)過程中最重要的環(huán)節(jié)。不過，在日常生產(chǎn)過程中，稱量系統(tǒng)可能也會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題。今天我們就來聊一下，攪拌站稱量系統(tǒng)故障問題，以及其處理方法。

攪拌站稱量系統(tǒng)的工作過程

不同強(qiáng)度的混凝土配合比是不一樣的，沙、石、粉煤灰、水泥、水、外加劑的用量，需要事先輸入在攪拌站主控制程序內(nèi)。生產(chǎn)混凝土的時(shí)候，直接調(diào)用配合比。然后，通過PLC來控制計(jì)量元件的開啟和關(guān)閉，骨料控制的是配料倉(cāng)的倉(cāng)門，粉料控制的是螺旋輸送機(jī)，水和外加劑控制的是水泵或者外加劑電機(jī)。

接下來是稱量過程，原材料被放入稱量容器之后，稱重傳感器受重發(fā)生形變，從而使稱重傳感器橋式電路阻值發(fā)生變化，橋式電路的電壓也隨之發(fā)生變化，這個(gè)信號(hào)經(jīng)過處理、放大之后，再通過信號(hào)變送器的處理，將稱重信息轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)，從而在電腦主機(jī)或者在顯示屏上顯示某種料的重量。至此，攪拌站的稱量系統(tǒng)完成了一次稱量過程。

常見的故障問題

攪拌站的工作環(huán)境比較惡劣，空氣中的灰塵很多。但是，稱量系統(tǒng)又是非常精密的設(shè)備，所以，稱量系統(tǒng)不可避免地會(huì)出現(xiàn)各種故障。一般情況下，下面這幾種問題比較的常見。

1、上料之后，重量值顯示為零

2、稱量過程中，重量值忽高忽低

3、稱重值誤差過大

4、下料之后，稱重值依舊很大，或者無(wú)法歸零

故障問題處理過程和方法

稱量系統(tǒng)的問題一般都能直接在顯示屏上面清楚的看到，除非是顯示屏本身壞了。同時(shí)稱量系統(tǒng)故障，勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致混凝土的配合比發(fā)生變化，影響混凝土的質(zhì)量。因此，發(fā)現(xiàn)稱量系統(tǒng)出現(xiàn)問題之后，應(yīng)該及時(shí)停機(jī)檢查，排除故障之后再生產(chǎn)。

1、檢查線路

如果碰到稱重值為零的情況，首先應(yīng)該考慮，是不是稱重傳感器的線路是否斷開了或者接頭虛接的情況。如果線路是完整的，再來考慮傳感器是否損壞的問題。從外觀入手，判斷線路、傳感器元件是否出現(xiàn)破損或者燒壞的情況。通過檢查線路，可以解決上述第1個(gè)故障問題

2、檢查稱重傳感器

目前攪拌站上最常用的是電阻應(yīng)變式傳感器。通過彈性敏感元件將外部的壓力作用于電阻應(yīng)變片上，再根據(jù)電阻應(yīng)變效應(yīng)，由電阻應(yīng)變片將應(yīng)變轉(zhuǎn)換成電阻值的微小變化，通過測(cè)量電橋轉(zhuǎn)換成電壓輸出。

首先檢查傳感器電源是否正常，用萬(wàn)用表直流電壓檔測(cè)量激勵(lì)+和激勵(lì)-之間的電壓是否為12V。如果電源正常，再用萬(wàn)用表的直流mV檔位測(cè)量信號(hào)+和信號(hào)-之間的輸出電壓，其電壓值范圍一般在0-20mv。如果測(cè)量值是0mV，一種情況代表稱里面沒有料，另外一種情況就是傳感器損壞。如果測(cè)量值大于20mV，直接證明傳感器已經(jīng)損壞。

還有一種方法判斷傳感器好壞，通過阻值判斷法。在傳感器不通電的情況下，測(cè)量正負(fù)激勵(lì)線之間的電阻值應(yīng)該在381Ω±2Ω之間，正負(fù)信號(hào)線之間的電阻值應(yīng)該在351Ω±2Ω之間。同時(shí)，還有激勵(lì)+與信號(hào)+和信號(hào)-之間的電阻，以及激勵(lì)-與信號(hào)+和信號(hào)-之間的電阻值，均在300Ω±3Ω阻值之間，則證明傳感器沒有問題。如果不在以上阻值范圍，很有可能是傳感器已經(jīng)損壞。

如果判斷不出，是稱上面哪個(gè)傳感器出現(xiàn)了故障，可以將傳感器一個(gè)一個(gè)單獨(dú)的拆卸下來，通過阻值判斷，或者是單獨(dú)接入電源，看其稱量數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確，來判斷某個(gè)傳感器的好壞。

傳感器損壞，可能會(huì)導(dǎo)致上述第1、4個(gè)故障問題。

3、信號(hào)變送器故障

正常情況下，信號(hào)變送器的輸出信號(hào)，跟稱里面料的多少成正比例關(guān)系。如果在稱量過程中，不斷的往秤上放置相同重量的砝碼之后，輸出的電壓不成相應(yīng)的比例增加，則可判斷為變送器故障，此方法適用于模擬量信號(hào)變送器。

而近年來，越來越多的稱量系統(tǒng)使用了數(shù)字量信號(hào)變送器，如下圖所示，就是一個(gè)四通道的信號(hào)變送器內(nèi)部接線圖。四通道的意思是，最多可容納四組稱重信息的轉(zhuǎn)化和傳輸，比模擬量信號(hào)變送器工作更加的高效，數(shù)據(jù)也更加精準(zhǔn)。

數(shù)字量信號(hào)變送器，最終通過RXD和TXD這兩個(gè)端子傳輸信號(hào)，同時(shí)，它們分別有對(duì)應(yīng)的工作指示燈。RXD端用來接收信號(hào)，變送器每接收一幀數(shù)據(jù)，它的指示燈閃爍一次。其長(zhǎng)亮或者長(zhǎng)滅說明變送器未接收數(shù)據(jù)。TXD端用來發(fā)送信號(hào)，變送器每發(fā)送一幀數(shù)據(jù)，它的指示燈閃爍一次。其長(zhǎng)亮或者長(zhǎng)滅說明變送器未發(fā)送數(shù)據(jù)。

同時(shí)，每個(gè)通道的傳感器信號(hào)，都有其對(duì)應(yīng)的指示燈，閃爍表示正常工作，長(zhǎng)亮或者長(zhǎng)滅都表示某個(gè)通道的傳感器信號(hào)異常。

所以，對(duì)于數(shù)字量的信號(hào)變送器，首先可以通過指示燈來判斷其是否正常工作。其次，由于其輸出信號(hào)無(wú)法通過萬(wàn)用表測(cè)量。所以，也可以采用替代法，換一個(gè)新的信號(hào)變送器，如果故障解決了，則說明，信號(hào)變送器有問題。如果是信號(hào)變送器的問題，有可能造成上述1、2、3、4問題的發(fā)生。

處理問題方法總結(jié)

首先從外觀排查是否是線路或者傳感器的問題，接著可以逐個(gè)排查傳感器是否損壞的問題，既可以通電檢查其輸出信號(hào)是否正常，也可以檢查其斷電的時(shí)候，阻值是否正常。同時(shí)，處理傳感器問題，最常用的是替換法，把新的傳感器換上去，如果問題解決了，則說明被換下來的傳感器存在問題，這是最直接，最有效的方法。

稱量系統(tǒng)的日常維護(hù)工作

如果要盡可能的避免稱重系統(tǒng)出現(xiàn)故障，日常的維護(hù)工作也是必不可少的。日常需要減產(chǎn)傳感器是否有機(jī)械干涉的問題，或者是被異物卡住。例如傳感器被異物卡住，其一直有一個(gè)形變，這就會(huì)導(dǎo)致稱上面，一直有一個(gè)重量數(shù)值，這就是上面所說的第4種故障問題：下料之后，稱重值依舊很大，或者無(wú)法歸零。這種情況發(fā)生的幾率很大，因此，日常檢查需要逐個(gè)傳感器觀察。

如果是粉料、水、外加劑稱無(wú)法歸零，則是要考慮其下料口的軟連接是否對(duì)稱有一個(gè)向下的拉力。如果拆下軟連接之后，稱可以歸零，則說明軟連接連接的太緊了，需要松一松。

稱重系統(tǒng)的問題，應(yīng)該從最簡(jiǎn)單的處理方法入手，不要盲目的一開始就懷疑傳感器損壞。通過排除法來來縮小故障范圍，同時(shí)，最快的方法就是直接采用替代法，更換新的元器件，能夠迅速精準(zhǔn)的定位問題。