混凝土生產(chǎn) 1、計(jì)量 計(jì)量管理方面,所有生產(chǎn)配料秤和汽車衡通過(guò)貴州省計(jì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行強(qiáng)制檢定,同時(shí)執(zhí)行公司關(guān)于計(jì)量監(jiān)視與測(cè)裝設(shè)備管理制度,對(duì)骨料稱半月校準(zhǔn)一次,粉料稱和水稱每周進(jìn)行校準(zhǔn)一次、外加劑稱進(jìn)行每日進(jìn)行校準(zhǔn),異常情況或者生產(chǎn)量較大時(shí)可根據(jù)檢測(cè)情況安排校準(zhǔn)頻次。 每日對(duì)混凝土容重進(jìn)行抽檢,每品種不少于三車,確?;炷辽a(chǎn)的計(jì)量誤差符合國(guó)家規(guī)范的要求。 2、混凝土生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制 (1)生產(chǎn)前,技術(shù)科對(duì)站內(nèi)各科室各工種進(jìn)行書(shū)面的技術(shù)交底,并組織相關(guān)人員進(jìn)行崗位培訓(xùn),提高全站人員質(zhì)量控制意識(shí)。 (2)生產(chǎn)前24小時(shí)內(nèi),為確保萬(wàn)無(wú)一失,對(duì)攪拌樓計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行一次日常校驗(yàn)。 (3)混凝土攪拌全過(guò)程采用微機(jī)操作,質(zhì)檢人員全程進(jìn)行監(jiān)督?;炷翑嚢钑r(shí)間不低于60s,若出現(xiàn)攪拌電流未穩(wěn)定的情況,可適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間,直至攪拌電流基本穩(wěn)定。 (4)機(jī)操工在完成本職工作的同時(shí)應(yīng)密切關(guān)注機(jī)械設(shè)備運(yùn)行情況和砼的質(zhì)量,一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)向有關(guān)人員反應(yīng)。機(jī)修工和電工在加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)的同時(shí),積極配合機(jī)操工提高砼生產(chǎn)效率。 (5)材料科加強(qiáng)與各原材料供應(yīng)商的聯(lián)系,保證原材料的供應(yīng),防止材料斷供導(dǎo)致混凝土供應(yīng)中斷。 (6)生產(chǎn)科安排專人配合調(diào)度做好混凝土發(fā)貨單的打印及發(fā)放工作,對(duì)不同施工部位的混凝土,在每臺(tái)攪拌車擋風(fēng)玻璃醒目位置掛混凝土等級(jí)信息標(biāo)識(shí)牌。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)的客戶服務(wù)人員加強(qiáng)檢查和監(jiān)督,確?;炷恋倪B續(xù)、有序施工。 3、混凝土生產(chǎn)開(kāi)盤 1)每次混凝土生產(chǎn)前24小時(shí),須從料場(chǎng)中取用生產(chǎn)樣組織試配復(fù)核,混凝土各項(xiàng)指標(biāo)均滿足相關(guān)要求,方準(zhǔn)許開(kāi)盤;否則,需要查明原因,直到混凝土各項(xiàng)指標(biāo)滿足要求。 每次開(kāi)盤時(shí),由站技術(shù)科長(zhǎng)組織開(kāi)盤鑒定,組織對(duì)前三車混凝土施工性能進(jìn)行逐車檢測(cè),并留置混凝土抗壓試塊,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)人員跟車到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)控。 2)嚴(yán)格控制混凝土配合比 a水膠比 開(kāi)盤前安排質(zhì)檢配合從機(jī)制砂料倉(cāng)的上、中、下三個(gè)部位取樣,混合均勻后測(cè)試機(jī)制砂含水率,保證混凝土實(shí)際用水量與試配用水量一致。 混凝土運(yùn)輸車在每次裝混凝土前須放空車內(nèi)殘留水;裝有混凝土的運(yùn)輸車嚴(yán)禁沖洗放料斗或向車內(nèi)加生水;澆筑完畢后,嚴(yán)禁將沖洗放料斗的水放入泵內(nèi),由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。 b砂率 開(kāi)盤前,試驗(yàn)員需進(jìn)行碎石、機(jī)制砂篩分試驗(yàn),根據(jù)篩分結(jié)果調(diào)整骨料的搭配使用方案。 c外加劑摻量 質(zhì)檢員根據(jù)晝夜氣溫變化、施工組織情況及時(shí)調(diào)整外加劑摻量,保證混凝土工作性能。 4、運(yùn)輸過(guò)程及質(zhì)量控制 1.根據(jù)澆筑計(jì)劃需求,我站配置至少12臺(tái)攪拌車,以滿足2臺(tái)泵連續(xù)澆筑需求。 2.預(yù)定行駛路線兩條。主路線為云潭南路--觀山西路,全長(zhǎng)大約14.3km。行駛過(guò)程約45min,混凝土保坍時(shí)間為2.0小時(shí)無(wú)損失,可以保證混凝土工作性。 5、施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制 (1)澆筑前,技術(shù)交底混凝土運(yùn)輸車隊(duì)及現(xiàn)場(chǎng)客服。澆筑施工時(shí),車隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)車輛值班監(jiān)督、廠內(nèi)車輛運(yùn)作秩序指揮工作,現(xiàn)場(chǎng)客服人員配合項(xiàng)目施工管理人員,協(xié)調(diào)好車輛,與調(diào)度員保持溝通,處理現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)情況。調(diào)度員合理調(diào)配車輛,使拌和、運(yùn)輸和澆筑緊密銜接,使混凝土出廠到澆筑時(shí)間間隔達(dá)到最短。 (2)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況合理配置資源,以保證施工連續(xù)性和混凝土的質(zhì)量。 (3)我站提前做好與交警和城管部門的溝通、協(xié)調(diào)工作。 (4)派兩名技術(shù)人員常住項(xiàng)目,直至收盤,對(duì)澆筑過(guò)程做好全程記錄,并及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)的情況反饋到站內(nèi)各相關(guān)部門。對(duì)每一車入泵的混凝土進(jìn)行觀察,對(duì)坍落度過(guò)小的混凝土用外加劑調(diào)節(jié),坍落度過(guò)大的混凝土進(jìn)行退貨處理。 6、質(zhì)檢員和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)在混凝土澆注過(guò)程中全程監(jiān)督混凝土質(zhì)量、供應(yīng)情況,確保施工過(guò)程順利,具體做到以下幾點(diǎn): 1)積極與調(diào)度溝通,確?;炷凉?yīng)的連續(xù)性; 2)負(fù)責(zé)組織我站人員服從施工現(xiàn)場(chǎng)的管理,做到現(xiàn)場(chǎng)文明施工、有序施工; 3)關(guān)注泵送設(shè)備的運(yùn)行情況,如遇到問(wèn)題,及時(shí)與設(shè)備管理人員進(jìn)行聯(lián)系; 4)施工員根據(jù)施工進(jìn)度(尤其需變換標(biāo)號(hào)澆筑、移布料機(jī)時(shí))提前協(xié)調(diào)好發(fā)料順序,確?;炷猎诔稣?.0h內(nèi)澆筑完畢。 7、交貨驗(yàn)收時(shí)質(zhì)檢員與項(xiàng)目質(zhì)檢員一起做好現(xiàn)場(chǎng)混凝土交貨驗(yàn)收,并及時(shí)填寫(xiě)交貨驗(yàn)收單。 季節(jié)性施工注意事項(xiàng) 根據(jù)季節(jié)和天氣變化,對(duì)混凝土質(zhì)量控制按照夏季、冬季、雨季混凝土施工、養(yǎng)護(hù)的技術(shù)措施進(jìn)行,以保證混凝土的施工質(zhì)量。具體內(nèi)容如下: 1、高溫季節(jié)施工技術(shù)措施 8月氣溫高且白天日照強(qiáng),對(duì)商品混凝土的生產(chǎn)和施工產(chǎn)生較大影響,高溫天氣加快了水泥的水化速度,加大了混凝土坍落度損失,且強(qiáng)烈的日照易引起混凝土表面早期失水,產(chǎn)生塑性裂縫,如不采取有效措施,較易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。結(jié)合混凝土施工規(guī)范,特提出如下措施: 1)混凝土澆筑期間,應(yīng)加強(qiáng)與工地現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的聯(lián)系,以便合理組織運(yùn)輸車輛,保持施工現(xiàn)場(chǎng)盡量不壓車,不停泵待料,保持施工有序地進(jìn)行。同時(shí)混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)盡快組織澆筑,以免加大坍落度損失。當(dāng)遇到混凝土坍落度損失較大時(shí),應(yīng)立即通知我公司進(jìn)行處理,避免過(guò)久的停置使材料報(bào)廢,在任何情況下都要禁止現(xiàn)場(chǎng)自行向混凝土運(yùn)輸車罐體內(nèi)加水,以免引起質(zhì)量問(wèn)題。 2)由于高溫天氣水分散失較快,施工過(guò)程中要注意對(duì)混凝土輸送泵管的遮陽(yáng)防曬,用濕麻袋覆蓋混凝土泵管,以降低混凝土入模溫度。 3)澆筑時(shí)混凝土的自由落距應(yīng)不大于2m,振搗要均勻、密實(shí),不漏振、不欠振、不過(guò)振。為了消除混凝土沉縮和塑性收縮產(chǎn)生的表面裂縫,初凝前應(yīng)在混凝土表面進(jìn)行二次振搗。水平結(jié)構(gòu)混凝土表面終凝前應(yīng)適時(shí)壓實(shí)抹平,必要時(shí)還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上,以防產(chǎn)生收縮裂縫。 4)加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù),混凝土澆筑施工工序完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜,封閉混凝土表面水分蒸發(fā),保持混凝土處于潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護(hù),或及時(shí)在混凝土表面覆蓋麻袋并澆水養(yǎng)護(hù),使混凝土外露表面始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)。澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天,對(duì)摻微膨脹劑的混凝土飽水養(yǎng)護(hù)期不少于21天。 5)澆筑混凝土在可能條件下應(yīng)避開(kāi)正午高溫時(shí)段,有利于保證混凝土質(zhì)量及施工質(zhì)量,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。 2、冬季施工技術(shù)措施 冬季,日平均氣溫低于5℃和最低溫低于零度的時(shí)間不長(zhǎng),最低氣溫一般也未低于零下5℃。低溫導(dǎo)致混凝土終凝時(shí)間延長(zhǎng),水泥水化速度降低,混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)慢。我公司針對(duì)冬季施工的特點(diǎn),在原材料的使用上選用普通硅酸鹽水泥,必要時(shí)摻用早強(qiáng)型減水劑,以減小混凝土的終凝時(shí)間,提高混凝土早期強(qiáng)度。同時(shí)施工單位和我公司在進(jìn)行混凝土施工時(shí)還應(yīng)該注意做好如下幾點(diǎn): 1)加強(qiáng)雙方的聯(lián)系,有利于我公司合理組織運(yùn)輸車輛,保持施工現(xiàn)場(chǎng)盡量不壓車,混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)盡快組織澆筑。 2)混凝土澆筑前應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢,同時(shí)根據(jù)施工部位的特點(diǎn),盡量使用低坍落度的混凝土,有利于提高混凝土早期強(qiáng)度,加快工程施工進(jìn)度。施工現(xiàn)場(chǎng)禁止向混凝土運(yùn)輸車罐體內(nèi)加水,以免引起質(zhì)量問(wèn)題。 3)由于冬季氣溫較低,在混凝土收光過(guò)程中,表面不宜灑水?;炷猎谪?fù)溫養(yǎng)護(hù)期間,表面不得澆水。在二次壓實(shí)收光后,應(yīng)用薄膜覆蓋,蓋上草袋,蓄熱保溫。 4)在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架,混凝土強(qiáng)度達(dá)5N/mm2以前,不宜在其上堆積荷載,以免引起混凝土的早期裂縫。 5)混凝土底模拆除應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50204)4.3條規(guī)定。冬季混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)較慢,為了準(zhǔn)確掌握結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度,在混凝土澆筑時(shí)除了必須按規(guī)定留取標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外,還應(yīng)根據(jù)需要留足現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)試件,以備測(cè)定混凝土強(qiáng)度,作為底模拆除依據(jù)。拆模時(shí)應(yīng)注意當(dāng)混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時(shí),拆模后的混凝土表面應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)覆蓋,使其緩慢冷卻,以免出現(xiàn)裂縫。 6)根據(jù)《建筑工程冬季施工規(guī)程》7.1.1條規(guī)定,采用普通硅酸鹽水泥配制的混凝土受凍臨界強(qiáng)度應(yīng)為設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%,貴單位應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到臨界強(qiáng)度之前,采取必要措施保護(hù)混凝土免受凍害。 3、雨季施工技術(shù)措施 雨季,混凝土的生產(chǎn)和澆筑過(guò)程的難度增大,容易引起混凝土工程的質(zhì)量和外觀方面的問(wèn)題,施工單位和我公司應(yīng)在雨季施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn): 1)現(xiàn)場(chǎng)泵送設(shè)備要做好防雨、防雷、防漏電措施,確保施工安全。 2)進(jìn)入雨期時(shí),應(yīng)密切注意天氣預(yù)報(bào),根據(jù)氣象臺(tái)預(yù)報(bào)安排近期工作,做到有中雨、大雨不安排混凝土澆筑,現(xiàn)場(chǎng)備足雨布以防雨大澆筑過(guò)程中混凝土被沖刷,避免混凝土表面水泥漿流失、骨料裸露,凝結(jié)后的混凝土出現(xiàn)孔洞、麻面。 3)做好現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng),將地面、基坑雨水及時(shí)排出場(chǎng)外,確保運(yùn)輸?shù)缆吠〞?,避免因道路不暢造成混凝土運(yùn)輸車輛無(wú)法到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。 應(yīng)急措施 1、本公司有柴油發(fā)電機(jī),能保證在電力受影響的情況下正常生產(chǎn)。 2、另外,本公司不能滿足生產(chǎn)要求,使用兄弟單位貴州立泰商砼站作為應(yīng)急方案,保證澆筑不受影響。執(zhí)行相同的質(zhì)量控制方案,所使用水泥、礦粉、粉煤灰、砂、石、外加劑等原材料均為相同供應(yīng)商。 3、為保證現(xiàn)場(chǎng)施工,澆筑現(xiàn)場(chǎng)每班派駐兩名客服人員及車輛調(diào)度一名。有序調(diào)度車輛進(jìn)出場(chǎng),與站內(nèi)調(diào)度保持溝通,同時(shí)配合項(xiàng)目處理突發(fā)事件。 4、規(guī)避交通擁堵、檢查等。我司提前協(xié)調(diào)交通檢查方面事宜,同時(shí)為避免交通擁堵,規(guī)劃備用行駛路線,與備用站點(diǎn)形成聯(lián)動(dòng),保證特殊情況下的澆筑連續(xù)性。 5、提前關(guān)注天氣預(yù)報(bào),做好季節(jié)性施工預(yù)防措施。 養(yǎng)護(hù) 混凝土易產(chǎn)生塑性收縮,形成裂縫,因此混凝土宜加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 1、混凝土澆注完畢后應(yīng)進(jìn)行即時(shí)養(yǎng)護(hù),及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋(可采用蓬布、塑料等進(jìn)行覆蓋),盡量減少暴露時(shí)間防止表面水分蒸發(fā)。 2、混凝土澆注完畢后,應(yīng)密切關(guān)注實(shí)體時(shí)時(shí)溫度變化,按大體積混凝土溫控技術(shù)措施的要求,采取必要的保溫保濕養(yǎng)護(hù)措施。當(dāng)實(shí)測(cè)結(jié)果不能滿足溫控指標(biāo)要求時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)措施。 3、混凝土濕養(yǎng)時(shí)間不少于14d。安排專人按照規(guī)范操作,檢查覆蓋層完整情況,保持混凝土表面濕潤(rùn)。當(dāng)混凝土表層溫度與大氣溫度之差小于20℃時(shí),方可逐步拆除覆蓋層。 |
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