大家好，我是油漆

很多師傅在使用我們的時候

我們常常會產(chǎn)生咬底桔皮發(fā)白離油

真的不是我們調(diào)皮

來不及解釋了

大家快上這節(jié)課

學(xué)會以后好好拯救我們吧

咬底主是上層涂料中的溶劑把底層漆膜軟化、溶脹，導(dǎo)致底層漆膜的附著力變差，而引發(fā)的起皮、揭底現(xiàn)象。

封閉底漆未完全干燥就涂底漆，底漆中的溶劑極易將封閉底漆溶解軟化，引起咬底、脫層。

噴油漆時時間間隔過長，反復(fù)噴涂次數(shù)過多則產(chǎn)生咬底現(xiàn)象。

油漆不配套。如底漆用酚醛漆，面漆使用硝基漆，則硝基漆中的溶劑就會把油性酚醛漆咬起，并與原附著基層分開。

前一道涂層固化劑用量不夠，交聯(lián)不充分。

應(yīng)待底層涂料完全干透后，再噴涂第二層涂料。

噴涂溶劑性的涂料時，要技術(shù)熟練、操作準(zhǔn)確、迅速，防止反復(fù)噴涂。

底層涂料和面層涂料應(yīng)配套使用。

對于嚴(yán)重的咬底現(xiàn)象，需將涂層全部鏟除干凈，待基層干燥后再選用同一品種的涂料進(jìn)行噴涂。

漆膜表面不平整，如桔子，柚子的果皮。呈現(xiàn)凹凸?fàn)顟B(tài)（輕微的桔皮是一般正?，F(xiàn)象，不能稱為缺陷）。

油漆太稠，稀釋劑太少。

噴涂壓力過大或距離太近，噴涂漆量少，距離遠(yuǎn)。

施工場所溫度太高，干燥過快，漆不能充分流平。

作業(yè)環(huán)境風(fēng)速過大。

使用低沸點稀釋劑，漆霧抵達(dá)涂面時，溶劑即揮發(fā)。

加入固化劑后，放置時間過長才施工。

注意油漆配比，注意合理調(diào)漆。

充分熟練噴槍使用方法。

改善施工場所條件。

防止在強(qiáng)風(fēng)處涂裝。

使用適當(dāng)?shù)南♂寗┱{(diào)漆。

加入固化劑調(diào)漆后盡快用完。

涂膜含有水份，涂膜顏色比原來較淡白，涂膜呈現(xiàn)白霧狀。

板材含水率過高，日久水份揮發(fā)積留于漆膜中導(dǎo)致發(fā)白。

環(huán)境濕度過高。

施工表面、容器、噴槍、油漆中混有水分。

稀釋劑揮發(fā)太快。

底層漆膜中含有的水分沒有清除干凈。

對于黑胡桃木等深色板材使用透明性較差的油漆，因為透明性問題發(fā)白。

油漆施工過厚。

固化劑配套錯誤，與油漆不相容而發(fā)白。

板材施工前要經(jīng)過干燥處理，控制板材含水率在12%以下。

對于深色板材要選用透明性較好的油漆施工。

油漆施工不要一次性厚涂。

不要在濕度高時施工，如必須可加入適當(dāng)慢干水（防白水）。

施工表面要清潔干凈，不要沾上水分。

涂料、容器中不要混入水分，每天早上放掉空壓機(jī)和油房空氣管道過濾器里的積水。

使用指定的稀釋劑和固化劑。

底層涂膜的水要晾干，特別是用水磨時。

離油是涂膜表面上出現(xiàn)局部收縮，好象水灑在蠟紙上似的，斑斑點點露出底層的花臉狀現(xiàn)象，又叫魚眼、發(fā)笑、縮孔等。

被涂物表面有水分、油份或油性蠟等，在包裝車間噴畢麗珠時面油就會出現(xiàn)油窩。

空氣壓縮機(jī)及管道帶有水分油污。

工作環(huán)境被污染，噴涂設(shè)施及噴涂工具不潔。

油漆中不小心混入水、油等不潔物。

擅自加入消泡劑等化學(xué)物品。

底層油漆品質(zhì)不良，或受到污染。

被涂物避免污染，且需要打磨徹底。

使用油水分離器，并定期排水，二小時一次。

作業(yè)場所、器具避免污染油污、蠟等，衣物、擦拭布被污染應(yīng)清洗清潔后，才可接觸作業(yè)物，施工中注意不讓雜物掉入漆桶。保持設(shè)施、調(diào)漆罐、工具潔凈。

舊涂膜在涂漆前用溶劑擦拭干凈并打磨徹底后再予以施工。

不要擅自加入其它化學(xué)物品。

如在噴涂時發(fā)現(xiàn)有油窩現(xiàn)象，應(yīng)立即停刷，并用溶劑將油窩部分洗凈，待表面干后，重新噴涂一遍涂料。