燃?xì)鉄崴仩t系統(tǒng)安裝注意事項(xiàng)

一、鍋爐的安裝必須符合下列標(biāo)準(zhǔn)的要求

1、《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》；

2、GB50273《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；

3、GB50236《工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；

4、GBJ242《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；

5、GB 50041-2008 《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》。

二、安裝過程及注意事項(xiàng)

㈠、安裝前的準(zhǔn)備工作

1、確定具有安裝資質(zhì)的單位；

2、當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理安裝告知手續(xù)；

3、安裝質(zhì)量分段驗(yàn)收和水壓試驗(yàn)，由鍋爐安裝單位和使用單位共同進(jìn)行；

4、組織及人員的配備；鍋爐安裝必須有專人負(fù)責(zé)，司爐工參加，并配備管工、鉗工、起重工、冷作工、持證電焊工及輔助工。

5、確定安裝地點(diǎn)：接近用氣地點(diǎn)，給水和排水方便；通風(fēng)良好；爐前空余（從燃燒器開始）大于3米， 爐后空余2.5～3米，有扶梯側(cè)空余2～2.5米，另一側(cè)空余不小于1米；

6、地基準(zhǔn)備：參照當(dāng)?shù)赝临|(zhì)條件決定地基澆制厚度及砼的標(biāo)號(hào)。做基礎(chǔ)前，首先應(yīng)核對(duì)比主機(jī)、輔機(jī)的主要安裝尺寸是否符合鍋爐房設(shè)計(jì)圖樣，核對(duì)無(wú)誤時(shí)方能進(jìn)行基礎(chǔ)施工 ；

7、設(shè)備及附件驗(yàn)收。

㈡、鍋爐本體安裝

1、鍋爐與地基的縱向中心線，偏差不大于3毫米，且用線錘校正鍋筒中心的傾斜度，允許鍋筒中心傾斜不大于5毫米；

2、安裝鍋筒下部排污管。排污管根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制作。

3、平臺(tái)扶梯的安裝

快裝鍋爐的平臺(tái)扶梯屬簡(jiǎn)易型，用戶安裝時(shí)根據(jù)鍋爐房的具體情況及需要，可按圖樣要求安裝也可自行進(jìn)行改動(dòng)。

㈢、燃燒系統(tǒng)的安裝

1、燃燒系統(tǒng)控制線路圖將電源線，控制信號(hào)線與電控線相連接。

2、應(yīng)裝設(shè)可靠的點(diǎn)火程序和熄火保護(hù)裝置。

3、燃燒程序控制器提供一組獨(dú)立的啟?？刂朴|點(diǎn)?？膳渲聘鞣N燃燒器，啟停控制繼電器回路串有一個(gè)10A的保險(xiǎn)絲，啟?？刂评^電器可接燃燒器的啟?？刂贫耍部芍苯涌刂迫紵鞯碾娫?。

4、燃?xì)鈶?yīng)以最短的路程送到燃燒器，送氣管道的直徑必須比燃燒器的配件管道大一定的值。

5、燃?xì)夤艿腊惭b完畢后應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，預(yù)先測(cè)試不帶配件部分用大于1bar的空氣或隋性氣體進(jìn)行，總測(cè)試包括從主截?cái)嘌b置到燃燒器上的截?cái)嚅y的全部管路設(shè)備，在電磁閥關(guān)閉的情況下用空氣或1.1倍于工作壓力的隋性氣體進(jìn)行

㈣、電控操縱柜的安裝

1、電控操縱柜上匯集了燃燒器、給水泵的各種控制開關(guān)按鈕，用戶可先把電線拉接到各只電動(dòng)機(jī)上，然后接通外來總電源。

2、箱殼應(yīng)保護(hù)性接地

3、電控操縱柜應(yīng)安裝在鍋爐前方，宜緊靠墻壁，以利于監(jiān)察鍋爐上各個(gè)儀表，并保證操作方便。

㈤、鍋爐膨脹水箱的安裝（適用于常壓熱水鍋爐）

1、鍋爐膨脹水箱一般設(shè)在鍋爐的上方，箱體高度常為１米左右，容積一般不超過２m3；

2、水箱膨脹空間必須有與大氣相通的通氣口，通氣口直徑不小于100mm；

3、水箱不能超過鍋爐頂部標(biāo)高３米，與鍋爐相連的管直徑不應(yīng)小于50mm ；

4、水箱膨脹空間允許最高水位處設(shè)置溢流管；

7、大氣連通管的安裝：安裝應(yīng)保證在任何情況下鍋爐本體頂部表壓力為零，一般將其通至鍋爐膨脹水箱上方，連通管不得縮徑，高度不得超過2m， 其上不得安裝任何閥門，且應(yīng)有防凍措施；鍋爐額定熱功率（MW）為0.35、0.7、1.05、 1.4 、 2.1、 2.8 系列常壓鍋爐的大氣連通管直徑分別是DN80 DN100 DN125 DN125 DN150 DN150（單位： mm）；

8、循環(huán)水泵的安裝：循環(huán)水泵設(shè)于鍋爐之后，將鍋爐中熱水抽出后經(jīng)管網(wǎng)送往熱用戶，管路的系統(tǒng)阻力加上鍋爐水位與系統(tǒng)最高點(diǎn)之間水的重力壓頭及附加的壓頭裕量即為熱水循環(huán)泵的揚(yáng)程，熱水循環(huán)泵所必需的流量的確定方法與承壓鍋爐系統(tǒng)相同，循環(huán)水泵安裝時(shí)，其入口中心線與鍋爐最低水位線之間的距離一般不宜小于2米；熱水循環(huán)泵的臺(tái)數(shù)應(yīng)不少于2臺(tái)，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。

㈥、管道、閥門、儀表及 附件安裝

安裝管道、閥門、儀表時(shí)，按圖樣進(jìn)行安裝，電動(dòng)泵固定在適當(dāng)?shù)奈恢茫油娫春笤囘\(yùn)轉(zhuǎn)。

2、裝置壓力表時(shí)，應(yīng)該使刻度盤面垂直，壓力表刻度盤上應(yīng)畫出紅 線以示鍋爐最高許可工作壓力，壓力表考克旋轉(zhuǎn)靈活，不得漏汽，疏水應(yīng)暢通，壓力表管禁止保溫。

3、測(cè)量溫度的儀表應(yīng)裝在鍋爐的進(jìn)、出水口。

4、壓力表、溫度表、安全閥在未校驗(yàn)前絕對(duì)禁止投入運(yùn)行。

三、水壓試驗(yàn)

1、鍋爐管道、閥門、儀表安裝完畢后，檢查和清理鍋爐內(nèi)部；

2、關(guān)閉人孔、手孔（或頭孔），然后按'水規(guī)'第五章進(jìn)行水壓試驗(yàn)；

3、鍋爐的水壓試驗(yàn)壓力詳見該鍋爐的本體圖；