一、變頻調(diào)速系統(tǒng)的控制電路他功能 以采用外接電位器調(diào)速為例,控制電路如圖1所示。其中,接觸器KM用于接通變頻器的電源,由SB1和SB2控制。繼電器KA1用于正轉(zhuǎn),由SF和ST控制;KA2用于反轉(zhuǎn),由SR和ST控制。 正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)只有在變頻器接通電源后才能進行,變頻器只有在正反轉(zhuǎn)都不工作時才能切斷電源。由于車床要有點動環(huán)節(jié),故在電路中增加了點動控制按鈕SJ和繼電器KA3 二、龍門刨床控制電路 (1)主回路 龍門創(chuàng)床的主回路如圖2所示。其龍門刨床的主回路工作過程如下所述。 ① 創(chuàng)臺往復(fù)電動機(MM)。由變頻器UF1控制,變頻器的通電和斷電由空氣斷路器QF1和接觸器KM1控制;刨臺前進和后退的轉(zhuǎn)速大小分別由電位器RP1和RP2控制,正、反轉(zhuǎn)及點動(刨臺步進和步退)則由PLC控制。 ② 垂直刀架電動機(MV)。由變頻器UF3控制,變頻器的通電和斷電由空氣斷路器QF3和接觸器KM3控制;轉(zhuǎn)速大小直接由電位器控制,正、反轉(zhuǎn)及點動(刀架的快速移動)則由PLC控制。 ③ 左、右刀架電動機(ML和MR)由同一臺變頻器UF2控制,變頻器的通電和斷電由空氣斷路器QF2和接觸器KM2控制;與垂直刀架電動機一樣,其轉(zhuǎn)速大小直接由電位器控制,正、反轉(zhuǎn)及點動(刀架的快速移動)則由PLC控制。④橫梁升降電動機(ME)和橫梁夾緊電動機(MP)。由于橫梁的移動不需要調(diào)速,因此并不通過變頻器來控制。但其工作過程也由PLC控制。 (2)控制回路 所有的控制動作都由PLC完成,其框圖如圖3所示 ① PLC的輸入信號 a、各變頻器通電控制信號:各變頻器的通電按鈕和斷電按鈕、刀架電動機的方向選擇開關(guān)、變頻器的故障信號。 b、磨頭的控制信號:來自于左、右磨頭的運行按鈕和停止按鈕。 c、橫梁控制信號:橫梁上升按鈕和下降按鈕、橫梁放松完畢時的行程開關(guān)、橫梁夾緊后的電流繼電器、橫梁上下的限位開關(guān)。 d、架快移信號:來自于各刀架的快速移動按鈕。刀架和自動進刀將在刨臺往復(fù)運動中自動完成,不再有專門的信號。 e、泵控制信號:油泵工作的旋鈕開關(guān)、油泵異常的信號。 f、刨臺的手動控制信號:刨臺的步進按鈕和步退按鈕、刨臺的前進按鈕和后退按鈕(用于控制刨臺往復(fù)運行的按鈕)、創(chuàng)臺的停止按鈕。 g、停按鈕(也稱“緊急停機”按鈕):用于處理緊急事故。刨床在工作過程中發(fā)生異常情況必須停機時,按此按鈕。 ② PLC的輸出信號 a、到各變頻器的控制信號:控制信號的電源由各變頻器自行提供,故外部不再提供電源。 b、控制各變頻器的接觸器信號:包括各變頻器的通電接觸器、通電指示燈及變頻器發(fā)生故障時的故障指示燈。 c、橫梁控制接觸器:包括橫梁上升、橫梁下降、橫梁夾緊和橫梁放松用接觸器。 d、抬刀控制繼電器:即控制抬刀用繼電器。 e、油泵繼電器:即控制油泵用繼電器。 ③ 接觸器控制回路 PLC內(nèi)部繼電器觸點的容量較小,當(dāng)使用于交流220V電路中時其觸點容量為80V·A,最大允許電流為360mA。 另一方面,觸點電流較大的接觸器的線圈電流為100~500mA,并且在剛開始吸合時,還有較大的沖擊電流。因此,PLC不常用來直接控制較大容量的接觸器,而是通過中間繼電器來過渡。如圖4所示的電路中,KU1、KU2、KU3、KEF、KER、KPF、KPR、KG、KP等都是過渡用的中間繼電器,它們接受PLC內(nèi)門電路繼電器的控制,然后控制各對應(yīng)的接觸器。 三、風(fēng)機變頻調(diào)速電路 燃燒爐鼓風(fēng)機的變頻調(diào)速控制電路如圖5所示。圖中,按鈕開關(guān)SB1和SB2用于控制接觸器KM,從而控制變頻器的通電與斷電。 SF和ST用于控制繼電器KA,從而控制變頻器的運行與停止。 KM和KA之間具有聯(lián)鎖關(guān)系:一方面,KM未接通之前,KA不能通電;另一方面,KA未斷開時,KM也不能斷電。SB3為升速按鈕,SB4為降速按鈕,SB3為復(fù)位按鈕。HL1是變頻器通電指示,HL2是變頻器運行指示。HL3和HA用于變頻器發(fā)生故障時的聲光報警。Hz用于頻率指示。 四、變頻器一控多電路 (1)主回路以1控3為例,其主電路如圖6所示,其中接觸器1KM2、2KM2、3KM2分別用于將各臺水泵電動機接至變頻器,接觸器1KM3、2KM3、3KM3分別用于將各臺水泵電動機直接接至工頻電源。 (2)控制回路 一般在多臺水泵供水系統(tǒng)中,應(yīng)用PLC進行控制是十分靈活且方便的。但近年來,由于變頻器在恒壓供水領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,各變頻器制造廠紛紛推出了具有內(nèi)置“1控X”功能的新系列變頻器,簡化了控制系統(tǒng),提高了可靠性和通用性。 例如國產(chǎn)森蘭B12S系列變頻器在進行多臺切換控制時,需要附加塊繼電器擴展板,以便控制線圈電壓為交流220V的接觸器。具體接線方法如圖7所示。 在進行功能預(yù)置時,要設(shè)定如下功能: ①電動機臺數(shù)(功能碼:F53)。本例中,預(yù)置為“3”(1控3模式) ②啟動順序(功能碼:F54)。本例中,預(yù)置為“0”(1號機首先啟動) ③附屬電動機(功能碼:F55)。本例中,預(yù)置為“0”(無附屬電動機) ④換機間隙時間(功能碼:F56)。如前述,預(yù)置為100ms。 ⑤切換頻率上限(功能碼:F57)。通常,以49~50Hz為宜。 ⑥切換頻率下限(功能碼:F58)。在多數(shù)情況下,以30~50H2為宜 只要預(yù)置準(zhǔn)確,在運行過程中就可以自動完成上述切換過程??梢?,采用了變頻器內(nèi)置的切換功能后,切換控制變得十分方便了。 |
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