>> Bandex TPM
Bandex TPM（Total Productive Equipment Management）全面生產(chǎn)設(shè)備管理系統(tǒng)，全面圍繞企業(yè)設(shè)備為中心進(jìn)行有效長期的設(shè)備全面管理的工具軟件系統(tǒng)。通過長期對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)的監(jiān)測采集，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的維護(hù)及保養(yǎng)計(jì)劃制定。幫助用戶建立長期的故障技術(shù)知識(shí)庫，有效跟蹤設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃和提醒，實(shí)現(xiàn)設(shè)備性能的分析，幫助實(shí)現(xiàn)故障預(yù)防性提前維護(hù)，縮短設(shè)備故障處理時(shí)間，以提高設(shè)備綜合效率。
從理論上講，TPM是一種維修程序。它與TQM（全員質(zhì)量管理）有以下幾點(diǎn)相似之處
（1）要求將包括高級(jí)管理層在內(nèi)的公司全體人員納入TPM；
（2）要求必須授權(quán)公司員工可以按TPM分工協(xié)議自主按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校正作業(yè)；
（3）要求有一個(gè)較長的作業(yè)期限，這是因?yàn)門PM自身有一個(gè)發(fā)展過程，貫徹TPM需要約一年甚至更多的時(shí)間，而且使公司員工從思想 上轉(zhuǎn)變也需要時(shí)間。
TPM將維修變成了企業(yè)中必不可少的和極其重要的組成部分，維修停機(jī)時(shí)間也成了工作日計(jì)劃表中不可缺少的一項(xiàng)，而維修也不再是一項(xiàng)沒有效益的作業(yè)。在某些情況下可將維修視為整個(gè)制造過程的組成部分，而不是簡單地在流水線出現(xiàn)故障后進(jìn)行，其目的是將應(yīng)急的和計(jì)劃外的維修最小化。
Bandex TPM是一套完整的設(shè)備管理解決方案組合，用來管理、監(jiān)督和控制過程或制造行業(yè)中的全部維護(hù)作業(yè)。通過提供有關(guān)機(jī)器和維護(hù)的前瞻性在線數(shù)據(jù)，其支持全員生產(chǎn)力維護(hù)（TPM）。Bandex TPM可以實(shí)現(xiàn)預(yù)防性維護(hù)和作業(yè)單的自動(dòng)化。其可以獲取維護(hù)過程中的最佳實(shí)踐、并規(guī)范化進(jìn)而應(yīng)用到整個(gè)企業(yè)。其還可以提供有關(guān)維護(hù)成本（直接和間接）的全面、精確的數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)有助于用戶監(jiān)控維護(hù)成本以及計(jì)劃維護(hù)預(yù)算。
通過實(shí)際安裝的呼叫按鈕盒進(jìn)行反饋。 按鍵1為設(shè)備叫修，按鍵2為物料呼叫，按鍵3為質(zhì)量呼叫，按鍵4為班組長呼叫。然后操作人員只需根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇操作按鈕，此時(shí)被選擇的按鈕將顯示常亮（該信號(hào)為保持信號(hào)），結(jié)束后再重新按該鍵即可取消。
管理產(chǎn)品線
利用中央數(shù)據(jù)庫實(shí)現(xiàn)設(shè)備和備件信息的輕松管理，該數(shù)據(jù)庫提供各設(shè)備和備件的全部詳細(xì)信息。設(shè)備的全方位管理，包括保修、信息、序列號(hào)、投入使用日期等。
維護(hù)多種計(jì)劃
維護(hù)計(jì)劃功能可以對(duì)特定時(shí)段的作業(yè)單和人力進(jìn)行維護(hù)計(jì)劃?？紤]到人力、生產(chǎn)資源工具和材料的重要程度，用戶可以在任何時(shí)點(diǎn)確定這些控制約束的可用性和最優(yōu)利用：
通過對(duì)歷史維護(hù)記錄和程序的即時(shí)訪問可以加快設(shè)備故障的合理響應(yīng)：
報(bào)告故障
故障報(bào)告的自動(dòng)化工作流程
設(shè)備故障分析管理
跟蹤并更新設(shè)備故障的狀態(tài)
其他突出特點(diǎn)
備件庫存管理
維護(hù)日歷
問題的通知、提醒
報(bào)告和看板
Bandex TPM系統(tǒng)與MDA系統(tǒng)集成示意圖：
TPM系統(tǒng)為用戶提供設(shè)備全生命周期維護(hù)管理功能，并與MDA系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無縫集成功能。
通過自動(dòng)（MDA系統(tǒng)自動(dòng)采集）或手動(dòng)（現(xiàn)場人員可以通過觸摸屏、MDA客戶端、機(jī)床DNC功能、HMI、條碼槍進(jìn)行數(shù)據(jù)反饋）等方式進(jìn)行設(shè)備報(bào)修和報(bào)警數(shù)據(jù)采集操作，此時(shí)現(xiàn)場報(bào)修數(shù)據(jù)或報(bào)警數(shù)據(jù)會(huì)被MDA系統(tǒng)采集，然后通過處理后將該數(shù)據(jù)信息傳遞給TPM系統(tǒng)，最后通過安裝在車間或設(shè)備部門內(nèi)的TPM看板來傳達(dá)信息給設(shè)備維修人員或生產(chǎn)人員（當(dāng)前報(bào)修設(shè)備顏色將變紅），通過TPM看板可以了解當(dāng)前新故障設(shè)備的位置及報(bào)警類型，設(shè)備主管可以根據(jù)報(bào)警類型來指定、安排維修人員前往現(xiàn)場進(jìn)行維修，維修開始時(shí)（維修人員需要在MDA客戶端按下維修開始），維修結(jié)束后（需要按下維修結(jié)束）、維修人員，然后通過TPM客戶端將故障原因、解決措施、處理結(jié)果等數(shù)據(jù)錄入至TPM系統(tǒng)中，便于維修寶貴經(jīng)驗(yàn)的歸檔保存，形成一個(gè)完善的技術(shù)知識(shí)庫體系。
BandexTPM系統(tǒng)實(shí)施效果
通過TPM的系統(tǒng)應(yīng)用能夠讓公司所有人員都更好的從日常的工作中，明確設(shè)備的重要性，維護(hù)好設(shè)備的重要性。
通過系統(tǒng)的運(yùn)行幫助管理者掌握設(shè)備的實(shí)時(shí)歷史運(yùn)行狀況信息，更好根據(jù)企業(yè)發(fā)展需求制定提高設(shè)備使用綜合效率的措施。
更好的完成設(shè)備定期檢測和保養(yǎng)工作，優(yōu)化設(shè)備使用，做好更全面的設(shè)備維護(hù)維修記錄，提高人員設(shè)備維修技能和效率。
長期設(shè)備信息記錄，從數(shù)據(jù)上分析得到設(shè)備的性能狀態(tài)曲線分析，實(shí)現(xiàn)從數(shù)據(jù)分析角度實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障提前預(yù)防，更好提高設(shè)備利用價(jià)值。
豐富維護(hù)部門設(shè)備維修經(jīng)驗(yàn)，長期完整的設(shè)備維護(hù)維修事件的記錄，可以幫助維護(hù)部人員更好更快的解決類似設(shè)備故障，從而贏得更多時(shí)間提高設(shè)備利用率。
數(shù)字化報(bào)告圖表分析，通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)查詢和歷史報(bào)告圖表，可以幫助企業(yè)管理者通過數(shù)字化的數(shù)據(jù)，更直觀清晰地了解全面設(shè)備信息，如設(shè)備運(yùn)行效率、停機(jī)率、故障率等數(shù)據(jù)信息，利于制定科學(xué)設(shè)備管理決策方案。
實(shí)現(xiàn)自動(dòng)設(shè)備報(bào)修流程，規(guī)范、快速處理現(xiàn)場設(shè)備問題。
更加科學(xué)、全面、有效地管理設(shè)備備件，并可做到實(shí)時(shí)查看備件庫存信息及歷史情況追溯。
在Visual系統(tǒng)上線后，設(shè)備管理人員只需在辦公室即可實(shí)時(shí)、全面了解現(xiàn)場操作人員及設(shè)備維護(hù)人員的任務(wù)分布。并可通過該模塊進(jìn)行實(shí)時(shí)查詢分析并進(jìn)行維護(hù)任務(wù)進(jìn)度的跟蹤管理。
