一、開(kāi)窗側(cè)鉆的意義及用途

（1）側(cè)鉆作為井下作業(yè)大修的主要工藝措施，使油井恢復(fù)生產(chǎn)，有利于提高開(kāi)發(fā)效果，提高油井利用率，同時(shí)可節(jié)約鉆井費(fèi)用和地面建設(shè)費(fèi)用。

（2）通過(guò)側(cè)鉆井可以減緩水、氣錐進(jìn)，延長(zhǎng)無(wú)水開(kāi)采期，改善驅(qū)油效果。

（3）通過(guò)側(cè)鉆水平井可以有效地開(kāi)發(fā)老油田的剩余油，可以有效地開(kāi)發(fā)低滲透油藏，開(kāi)發(fā)裂縫性油藏，開(kāi)發(fā)薄油藏。

二、開(kāi)窗方法及類型

（一）定科器開(kāi)窗側(cè)鉆方法

將一定技術(shù)規(guī)格的定斜器送入油層套管內(nèi)預(yù)計(jì)開(kāi)窗的位置固定，然后使用磨銑工具沿定斜器軸線一側(cè)磨銑出一定形狀的窗口，從窗口鉆新井眼的方法。這種方法是油田常用的常規(guī)側(cè)鉆開(kāi)窗方法。

（二）截?cái)嗍介_(kāi)窗側(cè)鉆方法

采用液力擴(kuò)張式銑鞋在預(yù)定井段磨銑切割套管達(dá)到開(kāi)窗口的后進(jìn)行側(cè)鉆。側(cè)鉆水平井多采用此方法開(kāi)窗。

（三）聚能切割開(kāi)窗側(cè)鉆方法

采用聚能切割彈下至預(yù)定井段啟爆切割彈，把套管切割成一定技術(shù)要求的碎片，達(dá)到開(kāi)窗目的后進(jìn)行側(cè)鉆。

（四）其他開(kāi)窗側(cè)鉆方法

采用定斜器和截?cái)嗍絻煞N方法結(jié)合使用進(jìn)行開(kāi)窗側(cè)鉆。套管嚴(yán)重錯(cuò)斷時(shí)不采用定斜器而利用鉆具組合達(dá)到開(kāi)窗側(cè)鉆的目的等開(kāi)窗方法。

三、開(kāi)窗側(cè)鉆適用范圍

開(kāi)窗側(cè)鉆作為油田開(kāi)發(fā)中井下作業(yè)的主要工藝技術(shù)，不但適用于油井，同樣適用于氣井、注水井，不受井別的限制。由于側(cè)鉆要利用上部原井眼，且側(cè)鉆后還要有利于分層開(kāi)采和增采措施。而側(cè)鉆后下尾管尺寸受到原井眼的限制。因此，進(jìn)行開(kāi)窗側(cè)鉆井的井徑應(yīng)選擇直徑140mm 以上套管為宜。

四、側(cè)鉆設(shè)計(jì)原則

（一）設(shè)計(jì)依據(jù)

側(cè)鉆井設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)該油藏地質(zhì)情況，如：地質(zhì)分層、巖性、地層壓力、傾角、斷層、裂縫、含油氣水狀況確定側(cè)鉆井的井眼軌跡。側(cè)鉆設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)側(cè)鉆適用范圍，保證實(shí)現(xiàn)鉆井的目的。根據(jù)不同的井況選擇不同的側(cè)鉆方法和方式。根據(jù)最佳的采油方式、采油速度和可能的采油問(wèn)題提出最佳的完井裝置，從而確定合理的井身結(jié)構(gòu)、開(kāi)窗位置及裸眼鉆井方法、壓井液類型，以利于安全、優(yōu)質(zhì)、快速開(kāi)窗鉆進(jìn)，實(shí)現(xiàn)側(cè)鉆目的。

（二）設(shè)計(jì)步驟

（1）確定側(cè)鉆井的油藏類型及要求。

（2）確定側(cè)鉆井的井眼軌跡。

（3）確定測(cè)鉆井的完井方法及裝置。

（4）確定井身結(jié)構(gòu)。

（5）確定鉆 具組合及技術(shù)參數(shù)、壓井液性能。

（6）確定鉆機(jī)型號(hào)。

（三）設(shè)計(jì)原則

（1）滿足油藏開(kāi)發(fā)需要，保證實(shí)現(xiàn)側(cè)鉆目的，提高油井利用率。

（2）根據(jù)油藏構(gòu)造、地質(zhì)特征選擇不同的側(cè)鉆方式，以利于提高油、氣產(chǎn)量采收率，以取得較好的投資效益。

（3）設(shè)計(jì)井眼軌跡參數(shù)時(shí)，應(yīng)有利于采油和井下作業(yè)及鉆井工藝。

（4）在選擇完井方式及完井裝置時(shí)，應(yīng)達(dá)到注采要求。

（5）滿足側(cè)鉆目的的前提下，力求使裸眼鉆進(jìn)井段最短，以減少井眼軌跡控制的難度和工作量，有利于安全、快速作業(yè)，提高效益。