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通風空調(diào)工程驗收

 wangwei508 2019-04-12

通風空調(diào)

評定標準與評定等級:

1.中央空調(diào)的工程質(zhì)量檢驗評定標準

1.1中央空調(diào)的工程質(zhì)量評定應遵循國家的有關標準執(zhí)行。這些標準有:

(1)《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》GB50300-2013

(2)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242

(3)《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243

1.2工程質(zhì)量檢查的依據(jù)有:

(1)《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242。

(2)《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243。

(3)工程設計圖紙及設計文件、設計變更通知單、工程會議紀要及工程洽商。

(4)國家及地方有關的施工規(guī)范、規(guī)程、工藝標準。

(5)企業(yè)標準、工法、施工方案、技術交底等。

2.質(zhì)量評定等級

2.1單位工程質(zhì)量等級

(1)符合以下標準的單位工程為“合格”:

a.所含分部工程的質(zhì)量應全部“合格”。

b.質(zhì)量保證資料應基本齊全。

c.觀感質(zhì)量的評定得分率應達到70%及其以上。

(2)符合以下標準的單位工程為“優(yōu)良”:

a.所含分部工程的質(zhì)量應全部合格,其中有50%及以上優(yōu)良。

b.質(zhì)量保證資料應基本齊全。

c.觀感質(zhì)量的評定得分率應達到85%及其以上。

2.2分部工程質(zhì)量等級

(1)合格:所含分項工程的質(zhì)量全部合格。

(2)優(yōu)良:所含分項工程的質(zhì)量全部合格,其中有50%及以上為優(yōu)良。

2..3分項工程質(zhì)量等級

(1)合格

a.保證項目必須符合相應質(zhì)量檢驗評定標準的規(guī)定。

b.基本項目抽查處/件應符合相應質(zhì)量檢驗評定的合格規(guī)定。

c.允許偏差項目抽檢的點數(shù)中,有80%及其以上的實測值應在相應質(zhì)量檢驗評定標準的允許偏差范圍內(nèi)。

(1)優(yōu)良

a.保證項目必須符合相應質(zhì)量檢驗評定標準的規(guī)定。

b.基本項目抽查處/件應符合相應質(zhì)量檢驗評定的合格規(guī)定;其中有50%及其以上的處/件符合優(yōu)良規(guī)定;,該項即為優(yōu)良;優(yōu)良項數(shù)應占檢驗項數(shù)50%及其以上。

c.允許偏差項目抽檢的點數(shù)中,有90%及其以上的實測值應在相應質(zhì)量檢驗評定標準的允許偏差范圍內(nèi)。

通風與空調(diào)工程驗收內(nèi)容

1.一般規(guī)定

1.1通風與空調(diào)工程的驗收分為竣工驗收與綜合效能實驗兩個階段??⒐を炇罩饕菍こ淌┕べ|(zhì)量的檢驗及評定;綜合效能試驗是對工程使用功能的檢測及評估。

1.2通風與空調(diào)工程施工完畢后,應對各系統(tǒng)作外觀檢查和無生產(chǎn)負荷的聯(lián)合試運轉測定及調(diào)試,合格后即應驗收。

1.3通風與空調(diào)工程投入試運行后,應作生產(chǎn)負荷條件下的綜合效能試驗的測定與調(diào)整,合格后即可交工驗收。

2.竣工驗收

2.1通風與空調(diào)工程的竣工驗收是施工單位按本標準要求將質(zhì)量合格的工程移交建設單位的驗收過程。

2.2通風與空調(diào)工程各系統(tǒng)的外觀可按下列項目檢查:

(1) 風管表面平整、無破損、接管合理;風管連接處以及風管與設備或調(diào)節(jié)裝置的連接處無明顯缺陷??諝鉂崈粝到y(tǒng)的風管、靜壓箱等內(nèi)表面應清潔無積塵。

(2) 各類調(diào)節(jié)裝置的制作和安裝應正確牢固,調(diào)節(jié)靈活,操作方便。防火排煙閥關閉嚴密,動作可靠。

(3) 風口表面應平整,顏色一致,安裝位置正確,風口的可調(diào)節(jié)部件應能正常動作。

(4) 管道、閥門及儀表安裝位置應正確,無水、氣滲漏。

(5) 通風機、制冷機、水泵安裝的精度,其偏差應符合有關條規(guī)定。

(6) 風管、部件及管道的支、吊架型式、位置及間距應符合要求。

(7) 除塵器、集塵室安裝應牢固,接口嚴密。

(8) 組合式空調(diào)機組外表平整,接縫嚴密,組裝順序正確,噴水室無滲漏。

(9) 風管、部件、管道及支架的油漆應附著牢固,漆膜厚度均勻,油漆顏色與標志符合設計要求。

(10) 絕熱層的材料、厚度應符合設計要求。表面平整、無斷裂和松弛。室外防潮層或保護殼順水搭接、無滲漏。

(11) 聲器安裝方向正確,外表面應平整無破損。

(12) 風管、管道的軟性接管位置應符合設計要求,接管自然,無強扭。

2.3通風與空調(diào)工程在聯(lián)合試運轉中,應檢查系統(tǒng)各設備的運轉情況,其運行應符合有關條文的規(guī)定。

2.4通風與空調(diào)工程的無生產(chǎn)負荷系統(tǒng)聯(lián)合試運轉的測定與調(diào)整的內(nèi)容應符合本規(guī)范的規(guī)定。

(1)通風機的風量、風壓及轉速的測定。通風與空調(diào)設備的風量、余壓與風機轉速的測定。

(2)系統(tǒng)與風口的風量測定與調(diào)整。實測與設計風量的偏差不應大于10%。

(3)通風機、制冷機、空調(diào)器噪聲的測定。

(4)制冷系統(tǒng)運行的壓力、溫度、流量等各項技術數(shù)據(jù)應符合有關技術文件的規(guī)定。

(5)防排煙系統(tǒng)正壓送風前室靜壓的檢測。

(6)空氣凈化系統(tǒng),應進行高效過濾器的檢漏和室內(nèi)潔凈的級別的測定。對于大于或等于100級的潔凈室,還需增加在門開啟狀態(tài)下,指定點含塵度的測定。

(7)空調(diào)系統(tǒng)帶冷(熱)源的正常聯(lián)合試運轉應大于8h,當竣工季節(jié)條件與設計條件相差較大時,僅做不帶冷(熱)源的試運轉。通風、除塵系統(tǒng)的連續(xù)試運轉應大于2h。

(8)設計要求滿足的其他調(diào)試項目。

2.5通風與空調(diào)工程竣工驗收時,應提供下列文件及記錄:

(1)設計修改的證明文件和竣工圖。

(2)主要材料、設備、成品、半成品和儀表的出廠合格證明或檢驗資料。

(3)隱蔽工程驗收記錄和中間驗收記錄。

(4)氨制冷劑管道焊接無損探傷檢驗記錄。

(5)冷凍水管道壓力試驗記錄。

(6)通風、空調(diào)系統(tǒng)漏風試驗記錄。

(7)現(xiàn)場組裝的空調(diào)機組、除塵器及裝配式潔凈室的漏風試驗記錄。

(8)制冷系統(tǒng)試驗記錄。

(9)空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合試運轉的測定與調(diào)試記錄。

(10)分項、分部工程質(zhì)量檢驗評定記錄。

(11)分部工程觀感質(zhì)量評定記錄。

(12)工程質(zhì)量事故處理記錄。

3.交工驗收

3.1通風與空調(diào)工程的交工驗收應由建設或總承包單位,向國家或業(yè)主移交質(zhì)量合格的工程。

3.2通風與空調(diào)工程交工驗收的綜合效能試驗應由建設單位負責,設計、施工單位配合。綜合效能試驗應在工程竣工驗收后,并已具備生產(chǎn)試運行的條件下進行。

3.3通風與空調(diào)工程綜合效能試驗的項目應按本規(guī)范相關規(guī)定確定。

(1)通風、除塵系統(tǒng)綜合效能試驗可包括下列項目:

a.室內(nèi)空氣中含塵濃度或有害氣體濃度與排放濃度的測定;

b.吸氣罩罩口氣流特性的測定;

c.除塵器阻力和除塵效率的測定;

d.空氣油煙、酸霧過濾裝置凈化效率的測定。

(2)空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗可包括下列項目:

a.送回風口空氣狀態(tài)參數(shù)的測定與調(diào)整;

b.空調(diào)機組性能參數(shù)的測定與調(diào)整;

c.室內(nèi)噪聲的測定;

d.室內(nèi)空氣溫度與相對濕度的測定與調(diào)整;

e.對氣流有特殊要求的空調(diào)區(qū)域,做氣流速度測定。

(3)恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)除應包括空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗項目外,尚可增加下列項目:

a.室內(nèi)靜壓的測定和調(diào)整;

b.空調(diào)機組各功能段性能的測定和調(diào)整;

c.室內(nèi)溫度、相對濕度場的測定與調(diào)整;

d.室內(nèi)氣流組織的測定。

(4)空氣凈化系統(tǒng)除應包括恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗項目外,尚可增加下列項目:

a.生產(chǎn)負荷狀態(tài)下室內(nèi)空氣凈化度的測定;

b.室內(nèi)單向流截面平均風速和均勻度的測定;

c.室內(nèi)浮游菌和沉降菌的測定;

d.室內(nèi)自凈時間的測定。

(5)高于100級的潔凈室及生物凈化系統(tǒng)除應進行凈化系統(tǒng)綜合效能試驗項目外,尚應增加設備泄漏控制、防止污染擴散等特點項目的測定。

(6)防排煙系統(tǒng)綜合效能試驗的測定項目有模擬狀態(tài)下安全區(qū)正壓變化測定及煙霧擴散試驗等。

3.5綜合效能試驗項目的指標應滿足設計要求。

中央空調(diào)工程驗收記錄用表及分項工程質(zhì)量檢驗評定表

1.工程驗收記錄用表

1.1設備開箱檢查記錄

1.2隱蔽工程驗收記錄

1.3風管漏風檢測記錄

1.4現(xiàn)場組裝除塵器、空調(diào)機漏風檢驗記錄

1.5冷凍水管道壓力試驗記錄

1.6制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄

1.7設備單機試車記錄

1.8中間驗收記錄

1.9系統(tǒng)聯(lián)合試運轉記錄

1.10空調(diào)系統(tǒng)試驗調(diào)整報告

1.11空氣凈化系統(tǒng)檢測記錄

1.12竣工驗收記錄

2.分項工程質(zhì)量檢驗評定表

2.1室內(nèi)管道分項工程質(zhì)量檢驗評定表

本表適用于飽和蒸汽壓力不大于0.8MPa,熱水溫度不超過150℃的鍍鋅和非鍍鋅碳素鋼管道的安裝。

保證項目

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:1項檢查系統(tǒng)或分區(qū)(段)試驗紀錄。2項觀察和對照設計圖紙檢查。3項對照設計圖紙檢查和檢查預拉伸記錄。4項觀察和尺寸檢查。5項檢查調(diào)壓記錄。6項解體檢查。7項檢查吹洗記錄。

基本項目

評定代號:優(yōu)良√,合格○,不合格×

1項 管道坡度

合格:坡度的正負偏差不超過設計要求坡度值的1/3。

優(yōu)良:坡度符合設計要求。

檢查數(shù)量:按系統(tǒng)內(nèi)直線管道長度每50m抽查2段,不足50m不少于1段,有分隔墻建筑,以隔墻為分段數(shù),抽查5%,但不少于5段。

檢查方法:用水準儀(水平尺)、拉線和尺量檢查或檢查測量記錄。

2項 鍍鋅碳素鋼管道的連接

(1)螺紋連接

合格:管螺紋加工精度符合國際《管螺紋規(guī)定》,螺紋清潔、規(guī)整,斷絲或缺絲不多于螺紋全扣數(shù)的10%,連接牢固,管螺紋根部有外露螺紋,鍍鋅鋼管無焊接口。

優(yōu)良:在合格基礎上,螺紋無斷絲,鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損,斷紋露出部分防腐蝕良好,接口處無外漏油麻等缺陷。

檢查數(shù)量:不少于10個接口。

檢查方法:觀察和解體檢查。

(2)法蘭連接

合格:對接平行、緊密,與管子中心線垂直,螺桿露出螺母;襯墊材質(zhì)符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定,且無雙層。

優(yōu)良:在合格基礎上,螺母在同一側,螺桿露出螺母長度一致,且不大于螺桿直徑的1/2。

檢查數(shù)量:不少于5付。

檢查方法:觀察檢查。

3項 非鍍鋅碳素鋼管道的連接

螺紋和法蘭連接的檢查要求同2.(1)和2.(2)。

焊接連接

合格:焊口平直度、焊縫加強面符合施工規(guī)范規(guī)定;焊口表面無燒穿、裂紋和明顯的結瘤、夾渣及氣孔等缺陷。

優(yōu)良:在合格基礎上,焊波均勻一致,焊縫表面無結瘤、夾渣和氣孔。

檢查數(shù)量:不少于10個焊口。

檢查方法:觀察或用焊接檢測尺檢查。

4項 閥門安裝

合格:型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴密性試驗結果,符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定,安裝位置、進出口方向正確,連接牢固、緊密。

優(yōu)良:在合格基礎上,啟閉靈活,朝向合理,表面潔凈。

檢查數(shù)量:按不同規(guī)格、型號抽查5%,但不少于10個。

檢查方法:手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單。

5項 管道支(吊、托)架及管座

合格:構造正確,埋設平整牢固。

優(yōu)良:在合格基礎上,排列整齊,支架與管子接觸緊密。

檢查數(shù)量:各抽查5%,但不少于5件。

檢查方法:觀察和手扳檢查。

6項 安裝在墻壁和樓板內(nèi)的套管

合格:樓板內(nèi)套管頂部高出地面不少于20㎜。底部與頂棚面齊平。墻壁內(nèi)的套管兩端與飾面平。

優(yōu)良:在合格基礎上,固定牢固,管口齊平,環(huán)縫均勻。

檢查數(shù)量:各不少于10處。

檢查方法:觀察和尺量檢查。

7項 管道、箱類和金屬支架涂漆

合格:油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設計要求;附著良好無脫皮起泡和漏涂。

優(yōu)良:在合格基礎上,漆膜厚度均勻,色澤一致無流淌及污染現(xiàn)象。

檢查數(shù)量:各抽查不少于5處。

檢查方法:觀察檢查。

允許偏差項目

1項 檢查數(shù)量:按系統(tǒng)內(nèi)直線管段長度每50米抽查2段,不足50米不少于1段;有分隔墻建筑,以隔墻為分段數(shù),抽查5%,但不少于5段。

檢查方法:用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查。

2項 檢查數(shù)量:一根立管為一段,兩層及其以上按樓層分段,各抽查5%但均不少于10段。

檢查方法:用吊線和尺量檢查。

3項 檢查數(shù)量:導管上的彎曲抽查10%,但均不少于5個;立、支管上的彎管抽查5%,但不少于10個。

檢查方法:用外卡鉗和尺量檢查。

4項 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:尺量檢查。

5項 檢查數(shù)量:凡能按隔墻、樓板分段的均以每一樓層分隔墻內(nèi)的管段為一個抽查點,抽查5%,但不少于5處。不能按隔墻、樓層分段的每20米抽查一處。

檢查方法:管道保溫厚度用鋼針刺入保溫層和尺量檢查;表面平整度用2米靠尺和楔形塞尺檢查。

注:δ為保溫層厚度:Dmax 、Dmin分別為管子最大外徑最小外徑。 年 月 日

2.2室內(nèi)供水附屬設備安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表

本表適用于金屬水箱和離心式水泵的安裝。

保證項目

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:1項檢查交接記錄或根據(jù)設計圖紙對照檢查。2項檢查溫升測試紀錄。3項滿水檢查或檢查試壓記錄。

基本項目

評定代號:優(yōu)良√,合格○,不合格×

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查

1項 水箱支架或底座

合格:尺寸及位置符合設計要求,埋設平整牢固。

優(yōu)良:在合格基礎上,水箱與支架(座)接觸緊密。

檢驗方法:觀察和對照設計圖紙檢查。

2項 水箱涂漆

合格:油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設計要求;附著良好無脫皮起泡和漏涂。

優(yōu)良:在合格基礎上,漆膜厚度均勻,色澤一致無流淌及污染現(xiàn)象。

檢驗方法:觀察檢查。

允許偏差項目

1項 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:坐標、標高用水準儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查;垂直度用吊線和尺量檢查。

2項 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上,用水準儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查。

3項 檢查數(shù)量:每臺不少于5點。

檢查方法:保溫層厚度用鋼針刺入保溫層檢查;表面平整度用2米靠尺和楔形塞尺檢查。

2.3供水附件安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表

本表適用于分汽缸、分水器、注水器、疏水器、減壓器、除污器的安裝。

保證項目:

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:1項檢查試驗記錄。2項對照設計圖紙檢查。3項對照規(guī)范、規(guī)程檢查。4項檢查調(diào)壓記錄。5項解體檢查。

允許偏差項目

檢驗方法:尺量檢查。

供水附件安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表

年 月 日

2.4金屬風管制作分項工程質(zhì)量檢驗評定表

保證項目

檢查數(shù)量:一般通風與空調(diào)工程按制作數(shù)量抽查10%,但不少于5件;潔凈工程按制作數(shù)量抽查20%,但不少于5件。

檢查方法:1項尺量和觀察檢查。2項觀察檢查。3項觀察檢查。4項燈光及觀察檢查。5項觀察檢查。6項白綢布擦拭檢查。

基本項目

評定代號:優(yōu)良√,合格○,不合格×

1項 風管外觀

合格:折角平直,圓弧均勻,兩端面平行,無明顯翹角,表面凹凸不大于10㎜;風管與法蘭連接牢固,翻邊基本平整,寬度不小于6㎜,緊貼法蘭。

優(yōu)良:折角平直,圓弧均勻,兩端面平行,無翹角,表面凹凸不大于5㎜;風管與法蘭連接牢固,翻邊平整,寬度不小于6㎜,緊貼法蘭。

檢查方法:拉線、尺量和觀察檢查。

2項 風管的法蘭

合格:法蘭的孔距符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定,焊接牢固,焊縫處不設置螺孔。

優(yōu)良:在合格基礎上,螺孔具備互換性。

檢查方法:尺量和觀察檢查。

3項 風管加固

合格:加固牢固可靠。

優(yōu)良:加固牢固可靠、整齊、間距適宜、均勻對稱。

檢查方法:觀察和手扳檢查。

4項 不銹鋼板、鋁板和復合鋼板風管外觀

合格:不銹鋼板和鋁板風管表面無明顯刻痕;復合鋼板風管表面無損傷。

優(yōu)良:不銹鋼板和鋁板風管表面無刻痕、劃痕、凹穴等缺陷;復合鋼板風管表面無損傷。

檢查方法:觀察檢查。

允許偏差項目

1項 檢查方法:用尺量互成90°的直徑。

2項 檢查方法:尺量檢查。

3項 檢查方法:用尺量互成90°的直徑。

4項 檢查方法:用尺量四邊。

5項 檢查方法:尺量檢查。

6項 檢查方法:法蘭放在平臺上,用塞尺檢查。

7項 檢查方法:法蘭放在平臺上,用塞尺檢查。

2.5風管及部件安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表

保證項目

檢查數(shù)量:按不同材質(zhì)、用途,各抽查20%,但不少于1個系統(tǒng),其中水平、垂直風管管段在5段以內(nèi)各抽查1段;5段以上各抽查2段。支、吊、托架按系統(tǒng)抽查10%,但不少于5件。

檢查方法:1項觀察檢查。2項觀察和手扳檢查。3項觀察檢查。4項觀察檢查。5項觀察檢查。6項觀察檢查。7項觀察檢查。8項燈光和觀察檢查。9項白綢布擦拭或觀察檢查。

基本項目

評定代號:優(yōu)良√,合格○,不合格×

1項 風管底部接縫

合格:輸送產(chǎn)生凝結水或含有潮濕空氣的風管安裝坡度符合設計要求,底部的接縫均作密封處理。

優(yōu)良:在合格的基礎上接縫表面平整、美觀。

檢查數(shù)量:逐條檢查。

檢查方法: 尺量和觀察檢查

2項 風管的法蘭連接

合格:對接平行、嚴密,螺栓緊固。

優(yōu)良:在合格基礎上,螺栓露出長度適宜一致,同一管段的法蘭螺母軍在同一側。

檢查數(shù)量:同保證項目檢查數(shù)量。

檢查方法:扳手擰試和觀察檢查。

3項 風口安裝

合格:位置正確,外露部分平整。

優(yōu)良:位置正確,同一房間內(nèi)標高一致,排列整齊,外露部分平整美觀。

檢查數(shù)量:按系統(tǒng)抽查20%。但不少于兩個房間的風口。

檢查方法:觀察和尺量檢查。

4項 柔性短管

合格:松緊適度、長度符合設計要求,無開裂和明顯扭曲現(xiàn)象。

優(yōu)良:松緊適度、長度符合設計要求,無扭曲現(xiàn)象。

檢查數(shù)量:逐條檢查。

檢查方法:尺量和觀察檢查。

5項 各類排氣罩的安裝

合格:位置正確,牢固可靠。

優(yōu)良:位置正確,排列整齊,牢固可靠。

檢查數(shù)量:按抽查系統(tǒng)逐個檢查。

檢查方法:尺量和觀察檢查。

允許偏差項目

檢查方法:1項用拉線液體連通器和尺量檢查。2項用吊線和尺量檢查。3項用拉線和尺量檢查:吊線和尺量檢查。

檢查數(shù)量:風管同保證項目,風口同基本項目3。

2.6消聲器制作與安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表

本表適用于消聲器制作與安裝。

保證項目

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:1項尺量和觀察檢查。2項尺量和觀察檢查。3項手扳和觀察檢查。4項觀察檢查。

基本項目

評定代號:優(yōu)良√,合格○,不合格×

1項 消聲材料的敷設

合格:片狀材料粘貼牢固,基本平整;散狀材料充填基本均勻,無明顯下沉。

優(yōu)良:片狀材料粘貼牢固,平整;散狀材料充填均勻,無下沉。

檢查數(shù)量:逐個檢查。

檢查方法:觀察檢查

2項 消聲材料的覆面

合格:覆面材料順氣流方向拼接,無損壞;穿孔板無毛刺,孔距排列基本均勻。

優(yōu)良:覆面材料順氣流方向拼接,拼接整齊,無損壞;穿孔板無毛刺,孔距排列均勻。

檢查數(shù)量:逐個數(shù)量。

檢查方法:觀察檢查。

消聲器制作與安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表

2.7通風機安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表

本表適用于風壓低于3kPa范圍內(nèi)的中、低壓離心或軸流式通風機的安裝。

保證項目

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:1項盤動葉輪檢查。2項尺量和觀察檢查。3項小錘輕擊、扳手擰試和觀察檢查。4項檢查試運轉記錄或試車檢查。

允許偏差項目

檢查數(shù)量:逐臺檢查。每個項目檢測1點。

檢查方法:1項用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查。2項用水準儀或水平尺、直尺、拉線和尺量檢查。3項在主、從動皮帶輪端面拉線和尺量檢查。4項在軸或皮帶輪0度和180度的兩個位置上,用水準儀檢查。5項在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上,用百分表檢查。

通風機安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表

2.8風管及設備保溫分項工程質(zhì)量檢驗評定表

本表適用于空調(diào)風管及設備的保溫

保證項目

檢查數(shù)量:按系統(tǒng)內(nèi)水平、垂直管段,5段以上各抽查1段,5段以上各抽查2段。閥門抽查10%,但不少于2個。

檢查方法:1項觀察檢查和檢查材料合格證或做燃燒實驗。2項觀察檢查。

基本項目

評定代號:優(yōu)良√,合格○,不合格×

1項 用粘結材料粘貼的隔熱層

合格:粘貼牢固,拼縫用粘結材料填嵌飽滿、密實。

優(yōu)良:在合格的基礎上,拼縫均勻整齊,平整一致,縱向縫錯開。

檢查方法:手拉和觀察檢查

2項 卷、散材料的隔熱層

合格:緊貼表面,包扎牢固,散材無外露。

優(yōu)良:緊貼表面,包扎牢固,松緊適度,散材無外露,表面平順一致。

檢查方法:觀察檢查。

3項 玻璃布、塑料布保護層

合格:松緊適度,搭接基本均勻。

優(yōu)良:松緊適度,搭接基本均勻,平整美觀。

檢查方法:觀察檢查。

4項 油氈保護層

合格:搭接順水流方向,瀝青粘貼,封口嚴密,不滲水,間斷捆扎牢固。

優(yōu)良:在合格的基礎上,搭接寬度適宜,外形整齊美觀。

檢查方法:手拉和觀察檢查。

5項 薄金屬板保護層

合格:搭接順水流方向,寬度適宜,接口平整,固定可靠。

優(yōu)良:在合格的基礎上,搭接寬度均勻,外形整齊美觀。

檢查方法:尺量和觀察檢查。

6項 閥門保溫

合格:保溫后的閥門有啟閉標記,不影響操作。

優(yōu)良:保溫后的閥門啟閉標記明確、清晰、美觀、操作方便。

檢查方法:觀察檢查。

允許偏差項目

檢查方法:1項用1米直尺和楔形塞尺檢查。2項用鋼針刺入隔熱層和尺量檢查。

檢查數(shù)量:每段檢測1點。

風管及設備保溫分項工程質(zhì)量檢驗評定表

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