一、設(shè)備緊固件要求  

1、緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、堅(jiān)固、無(wú)銹蝕。同一部位的螺母、螺栓規(guī)格一致，平墊、彈簧墊圈的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相符合。  

2、用螺栓緊固的不透眼螺孔的部件，緊固后螺孔留有大于二倍防松墊圈的厚度的螺紋余量，螺栓擰入螺孔長(zhǎng)度應(yīng)不小于螺栓直徑。但鑄鐵、銅、鋁件不應(yīng)小于螺栓直徑 的1.5倍。

3、螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1--3 扣。不得在螺母下面加多余墊圈減少螺栓的伸出長(zhǎng)度。  

二、五小電器相關(guān)要求

1、井下移動(dòng)電氣設(shè)備全上架，五小件（電鈴、按鈕、打點(diǎn)器、三通、四通）上板固定（三臺(tái)及以上集中上板固定），有標(biāo)志牌。

2、防爆電器設(shè)備和五小件有入井合格證，并不得超期（定期防爆檢驗(yàn)時(shí)間不得超過(guò)一個(gè)月）。  

3、五小電器牌板統(tǒng)一加工制作、厚度大小一致，刷漆顏色一致。

三、移動(dòng)電氣設(shè)備及配套開關(guān)要求 

 1、井下所有在用的設(shè)備配套開關(guān)，其換向手柄統(tǒng)一要求為“面對(duì)手柄向左打?yàn)樵O(shè)備正轉(zhuǎn)，向右打?yàn)樵O(shè)備反轉(zhuǎn)”，可逆開關(guān)除外。  

 2、同一地點(diǎn)放置的開關(guān)，開關(guān)架按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)制作，開關(guān)架上平面角鋼邊緣朝上，大小與開關(guān)底座相適應(yīng)，所有開關(guān)架刷成鐵紅色。  

3、開關(guān)的包機(jī)牌、完好牌的張貼位置，均正向貼在接線腔頂蓋中央位置。其它設(shè)備的包機(jī)牌、完好牌張貼位置，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況張貼在易于觀察處，位置不再統(tǒng)一規(guī)定。

 4、同一個(gè)機(jī)電硐室內(nèi)的開關(guān)要盡量統(tǒng)一顏色：①“方形”饋電、軟啟動(dòng)器等開關(guān)及綜保、低壓接線盒刷灰色；②“圓形”饋電、啟動(dòng)器等開關(guān)刷黃色；③各類絞車、穩(wěn)車刷綠色；④高壓開關(guān)及高壓接線盒刷紅色。

 5、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，機(jī)電設(shè)備及配套開關(guān)每升井檢修一次刷漆一次，刷漆前必須把原有漆底打磨干凈。  

四、設(shè)備完好要求

1、設(shè)備零部件完整齊全、無(wú)銹蝕，臺(tái)臺(tái)完好，防爆電氣設(shè)備不失爆。

2、有包機(jī)牌、電纜標(biāo)志牌（填寫齊全、正確、清晰）、完好牌、銘牌、設(shè)備編號(hào)牌、 MA、EXdΙ標(biāo)志齊全。  

3、設(shè)備整潔無(wú)積塵、無(wú)油垢，頂板無(wú)淋水落到設(shè)備上。

4、備用開關(guān)、設(shè)備掛備用牌。

五、鼠籠式電動(dòng)機(jī)完好標(biāo)要求

 1、外觀檢查：螺栓、接線盒、吊環(huán)、扇葉、通風(fēng)網(wǎng)、護(hù)罩及散熱片等部件齊全、完整、堅(jiān)固。  

2、運(yùn)行中無(wú)異響，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)明顯震動(dòng)。

3、運(yùn)行溫度不超過(guò)規(guī)定。

六、過(guò)流、漏電、接地三大保護(hù)裝置相關(guān)要求

1、過(guò)流保護(hù)裝置整定合格，動(dòng)作靈敏可靠，符合《煤礦安全規(guī)程》，《礦井低壓電網(wǎng)短路保護(hù)裝置的整定細(xì)則》的規(guī)定。  

2、漏電保護(hù)裝置使用合格，每天進(jìn)行試驗(yàn)，動(dòng)作靈敏可靠，并有試驗(yàn)記錄。符合《煤礦安全規(guī)程》，《煤礦井下檢漏繼電器安裝、運(yùn)行、維護(hù)與檢修細(xì)則》的規(guī)定。  

3、接地保護(hù)裝置符合《煤礦安全規(guī)程》，《煤礦井下保護(hù)接地裝置的安裝、檢查、測(cè)定工作細(xì)則》的規(guī)定。  補(bǔ)充規(guī)定如下：  

（1）局部接地極的配置標(biāo)準(zhǔn)：10米范圍內(nèi)裝有3臺(tái)及以上電器設(shè)備的地點(diǎn)，必須安裝局部接地極。

 （2）井下局部所有接地極都要按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)加工：采用直徑不小于35mm,長(zhǎng)度1.5m的鋼管，管上應(yīng)至少鉆20個(gè)直徑不小于5mm的透孔，機(jī)修廠統(tǒng)一加工制作，各使用單位領(lǐng)用。  

（3）硐室內(nèi)接地母線統(tǒng)一采用鍍鋅扁鋼，扁鋼之間連接采用焊接或不少于兩個(gè)鍍鋅螺栓（M12，加防松帽）連接，扁鋼應(yīng)貼幫（距底板高度不低于200mm），用膨脹螺栓固定。巷道內(nèi)的接地極統(tǒng)一使用100mm2鍍鋅軟絞線（距底板高度不低于200mm），用膨脹螺栓固定。   

（4）接地極的埋設(shè)：①按標(biāo)準(zhǔn)垂直砸入地下；②順?biāo)鞣较蚱椒笸耆胨校ＷC接地電阻R≤2Ω。  

（5）接地母線及輔助接地母線采用斷面為裸銅線或斷面為4mm X40 mm的鍍鋅扁鋼。連接導(dǎo)線、接地導(dǎo)線采用斷面為25mm2裸銅線或斷面為4mm X25mm的鍍鋅扁鋼。  

（6）電氣設(shè)備與接地母線采用100mm2鍍鋅軟絞線，用M12鍍鋅螺栓按標(biāo)準(zhǔn)壓接；鍍鋅軟絞線兩端必須壓接銅線鼻。

七、掘進(jìn)工作面三專兩閉鎖要求

1、局部通風(fēng)機(jī)供電必須設(shè)專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路，或采用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電。（特殊情況制定專門措施處理）  

2、局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面中的電氣設(shè)備，必須裝有風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖裝置。  

八、輸送機(jī)保護(hù)要求

 1、刮板輸送機(jī)液力耦合器，使用水（或耐燃液）介質(zhì)，使用合格的易熔塞和防爆片。

 2、膠帶輸送機(jī)使用阻燃膠帶，有防滑、堆煤、跑偏、溫度、煙霧、沿停、縱撕保護(hù)，有自動(dòng)灑水裝置，定期試驗(yàn)并認(rèn)真填寫安全保護(hù)試驗(yàn)記錄（煙霧保護(hù)、溫度保護(hù)每天檢查一次，有試驗(yàn)按鈕的每天試驗(yàn)一次，煙霧傳感器每半月拿到地面模擬試驗(yàn)一次，其他保護(hù)每天試驗(yàn)一次）。  

3、輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾有防護(hù)欄，行人需跨越處設(shè)過(guò)橋，輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾固定牢靠。  

九、小絞車安裝、使用符合斜巷運(yùn)輸管理規(guī)定要求。

 1、處在惡劣環(huán)境下的機(jī)電提升設(shè)備，特別是淋水大、比較潮濕的環(huán)境中，長(zhǎng)期不用時(shí)，要做好防腐處理，鋼絲繩要在滾筒上纏好，鉤頭吊掛在巷道壁上。

 2、絞車鋼絲繩要堅(jiān)持每天一檢，查繩記錄要按標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一填寫。

3、在絞車牽引的巷道內(nèi)，鉤頭打回頭時(shí)，回頭滑輪要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)固定。  

4、鋼絲繩鉤頭一律插接,插接長(zhǎng)度（插接段繩股壓接的最短距離）不少于鋼絲繩直徑的20倍。尾繩長(zhǎng)度符合現(xiàn)場(chǎng)要求，不得出現(xiàn)多余盤圈現(xiàn)象。

 5、保險(xiǎn)繩鉤頭尾繩與主繩連接一律用相匹配的繩卡連接，繩卡不少于4個(gè)，繩卡馬牙必須壓在主繩側(cè)。

十、供電系統(tǒng)圖繪制要求

        1、采掘工作頭（面）應(yīng)有與實(shí)際相符的供電系統(tǒng)圖。

2、圖中必須標(biāo)注電纜、變壓器規(guī)格、開關(guān)型號(hào)、電壓等級(jí)。

3、增加或減少設(shè)備室時(shí)需及時(shí)修改供電系統(tǒng)圖。

十一、記錄本配置要求

各機(jī)臺(tái)所需記錄本（漏電保護(hù)試驗(yàn)、皮帶保護(hù)試驗(yàn)記錄、接地電阻測(cè)量、絕緣電阻測(cè)試、電纜吊掛檢查、絞車查繩等）統(tǒng)一按機(jī)電科制定的要求配置，并按標(biāo)準(zhǔn)填寫，每月按時(shí)上交。

十二、電纜的完好標(biāo)準(zhǔn)：

1、外觀檢查：橡套電纜護(hù)套無(wú)明顯損傷。不露出芯線和屏蔽層，護(hù)套損傷傷痕深度不超過(guò)厚度的二分之一，長(zhǎng)度不超過(guò)20mm（沿圍長(zhǎng)的三分之一），無(wú)老化現(xiàn)象。  

2、電纜標(biāo)志牌齊全。電纜接線盒的兩端、拐彎處、分岔處及沿線每隔100m，均懸掛標(biāo)志牌。注明電纜編號(hào)，電壓等級(jí)，截面積，長(zhǎng)度、用途等（內(nèi)容填寫正確、清晰）。  

3、電纜接線盒符合防爆完好標(biāo)準(zhǔn)，吊掛美觀、標(biāo)準(zhǔn)。

4、電纜表面無(wú)灰塵積聚。  

十三、電纜吊掛標(biāo)準(zhǔn)：

1、電纜吊掛整齊，垂度一致，無(wú)交叉；電纜鉤間距1.5米，高度一致，電纜鉤最下端吊掛高度自永久道軌面起均不得不低于1.5米。  

2、電纜鉤必須懸掛在綱角線上，鋼絞線應(yīng)安裝牢固，保持直線。鋼絞線采用錨桿固定在距離頂板以下300mm的地方。錨桿間距不大于10米。鋼絞線的直徑不小于8mm。鋼絞線兩端必須使用雙夾具加固。嚴(yán)禁采用木楔、金屬絲綁扎懸掛吊掛；同一地段必須使用標(biāo)準(zhǔn)一致的電纜鉤。

 3、通風(fēng)風(fēng)門、防火門、電氣設(shè)備隔墻等敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)有穿墻鋼套管保護(hù)，并嚴(yán)密封堵管口。  

4、綜采工作面的電纜應(yīng)放在電纜槽內(nèi)，工作面出口電纜應(yīng)用吊梁（電纜單軌吊）或綁扎吊掛，不得與液壓管、風(fēng)管、水管混吊。

 5、電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)水管上，電纜不得遭受淋水或滴水，電纜上嚴(yán)禁懸掛物件。

 6、電纜與風(fēng)管、供水鋼管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，設(shè)在管子上方，并保持0.3m以上的距離，電纜同膠皮風(fēng)筒等易燃物應(yīng)分掛在巷道的兩側(cè)，否則應(yīng)保持0.3m以上的距離，井筒和巷道內(nèi)的通信和信號(hào)電纜應(yīng)與電力電纜分別掛在井巷的兩側(cè)，否則應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方0.1m以上的地方。

 7、高低壓電纜的間距應(yīng)大于100mm，同等電壓電纜之間的距離應(yīng)不小于50mm，以便摘掛。

8、運(yùn)行電纜不應(yīng)盤成圈或“≦”字型（屏蔽電纜、采煤機(jī)電纜車的電纜除外）。

9、電纜鉤上不得懸掛其它管線。 

十四、電纜冷補(bǔ)標(biāo)準(zhǔn)：

1、井下電纜截面積S≤162 mm，中間接頭允許冷補(bǔ)；S>162 mm 不允許冷補(bǔ)，使用接線盒連接。冷補(bǔ)后，要做到電纜接頭外形要美觀，要形成圓柱外形，外層包扎物必須全部去除干凈。  

2、冷補(bǔ)時(shí)電纜連接必須用銅套管壓接，模具采用青稞紙。①電纜截面積S≤62 mm，冷補(bǔ)總長(zhǎng)度約150 mm；②電纜截面積S≥102 mm，冷補(bǔ)長(zhǎng)度約200 mm 。  

3、冷補(bǔ)外徑與電纜外徑的距離不得小于10mm ,電纜長(zhǎng)度在10米之內(nèi)不得出現(xiàn)2個(gè)及以上的冷補(bǔ)接頭。  

4、不同截面、不同型號(hào)的動(dòng)力電纜之間嚴(yán)禁冷補(bǔ)。

5、照明及信號(hào)電纜可引出分支接頭（每處僅一個(gè)），其它用途電纜不得存在分支接頭。

十五、“一坡三擋”設(shè)施具體要求：

1、“一坡三擋”設(shè)施的組成：變坡點(diǎn)以上兩擋（水平部分），變坡點(diǎn)以下一擋（傾斜部分）           

2、“一坡三擋”設(shè)施的安裝標(biāo)準(zhǔn)：  ①變坡點(diǎn)以上（水平部分）安裝兩道阻車裝置：擋車棍或阻車器（使用JD-4型即55KW及以下調(diào)度絞車提升的斜巷一律使用擋車棍，超過(guò)JD-4以上的使用阻車器）。  ②變坡點(diǎn)以上兩擋車棍間距為：提升一列車長(zhǎng)度。 ③變坡點(diǎn)以下（傾斜部分）安裝的一道阻車裝置（雙梁或單梁擋車梁），距變坡點(diǎn)距離為一列車長(zhǎng)度。

3、變坡點(diǎn)以上部分所用擋車棍統(tǒng)一用?89 mm 厚壁鋼管制作，總長(zhǎng)度為約1000 mm ，插入地下深度不少于400mm，外露部分不大于600mm。

 4、變坡點(diǎn)下?lián)踯囇b置的使用：  ①傾角大于6度、斜巷長(zhǎng)度超過(guò)20米的的斜巷，變坡點(diǎn)下?lián)踯囇b置為雙梁擋車梁。  ②傾角小于6度、斜巷長(zhǎng)度超過(guò)20米的的斜巷，變坡點(diǎn)下?lián)踯囇b置為單梁擋車梁。

 5、擋車梁均用11#工字鋼由礦機(jī)修廠統(tǒng)一加工制作，其中雙梁擋車梁外口尺寸為500mm。  

6、雙梁擋車梁的升降由安裝的伸縮氣缸完成，單梁擋車梁的升降可由吊桶配重人力升降。

7、斜巷長(zhǎng)度超過(guò)50米的均要安裝超速吊梁，吊梁擺桿高度為：擺桿自由下垂時(shí)最下端距道距離1050-1100mm。  

8、拉繩的規(guī)格：  ①超速吊梁及單梁擋車梁的拉繩用?12.5mm鋼絲繩制作。 ②雙梁擋車梁的拉繩統(tǒng)一用?15.5mm鋼絲繩制作。

9、管理要求：“一坡三擋”設(shè)施要掛牌管理，明確包機(jī)責(zé)任人。   

采掘運(yùn)移動(dòng)設(shè)備防爆完好標(biāo)準(zhǔn)

 一、用螺栓固定的隔爆面，有下列情況之一者即為失爆：

 1、缺螺栓、螺母、彈簧墊圈；  

2、彈簧墊圈規(guī)格與螺栓不一致；彈簧墊圈斷裂或無(wú)彈性；彈簧墊圈未壓平或螺栓松動(dòng)；穿孔固定的螺栓未露出1-3絲的；  

3、螺栓或螺孔滑扣，未采取規(guī)定措施；

4、隔爆面上涂有油漆和機(jī)械性雜物；  

5、隔爆面應(yīng)涂以適量的中性凡士林等合格的防銹油（如醫(yī)用凡士林油）或磷化（磷化后也可涂凡士林油），如無(wú)防銹油或磷面脫落均為失爆。涂油應(yīng)在防爆面上形成一層薄膜為宜，涂油過(guò)多為不完好；

6、隔爆面有銹跡，用棉絲擦后，仍留有銹蝕斑痕者為銹蝕，屬于失爆；  

7、隔爆面有銹蝕，用棉絲擦后，只留云影，不算銹蝕，也不為失爆（但在井上修理設(shè)備時(shí)不允許有云影）；  云影——擦掉銹跡后，留下呈青褐色氧化亞鐵云狀痕跡，用手摸無(wú)感者。

8、結(jié)合面上的小針孔，在一平方厘米的范圍內(nèi)不超過(guò)5個(gè)，且其直徑不超過(guò)0.5毫米，深度不超過(guò)1毫米的隔爆面不為失爆；  

9、同一部位的螺母、螺栓其規(guī)格應(yīng)要求一致，螺母未上滿扣，為失爆；螺桿裸露部分一般不得超過(guò)三扣，否則，本設(shè)備為不完好。凡用螺栓連接緊固的部件，其間夾有彈性物者（如密封圈和橡套電纜）可不再加彈簧墊圈；  

10、防爆面間隙超限，機(jī)械傷痕超過(guò)有關(guān)規(guī)定的。

二、電纜引入裝置（即進(jìn)線嘴）應(yīng)完整、齊全、緊固、密封良好，有下列情況之一者即為失爆：  

1、密封圈內(nèi)徑大于引入電纜外徑1mm以上；  

2、進(jìn)線嘴內(nèi)徑D0與密封圈外徑D的差值超過(guò)表1-1的規(guī)定；  表1-1 進(jìn)線嘴內(nèi)徑D0與密封圈外徑D的差值    

 3、密封圈尺寸不符合GB3836.1-83的如下規(guī)定： （1）膠圈外徑與腔室內(nèi)徑間隙不大于2mm； （2）膠圈內(nèi)徑與電纜外徑間隙不大于1mm；  （3）膠圈寬度不得小于0.7倍的電纜外徑，但不得小于10mm； （4）膠圈厚度不得小于0.3倍的電纜外徑（70平方毫米及以上電纜除外），但不得小于4mm。  

4、密封圈的單孔內(nèi)穿進(jìn)多根電纜時(shí)；

 5、將密封圈割開套在電纜上；  

6、密封圈部分破損、破裂、缺口，密封圈刀削后應(yīng)整齊圓滑， D（mm）  D0-D  D≤20 1.0 20<D≤60 1.5 60<D  2.0 不得出現(xiàn)鋸齒狀，鋸齒直徑差大于2毫米（包括2毫米）為失爆，小于2毫米為不完好，密封圈的分層在接線時(shí)，應(yīng)向里，否則為不完好；  

7、密封圈的硬度達(dá)不到邵氏硬度45~55度的要求，老化、失去彈性、變質(zhì)、變形，有效尺寸配合間隙達(dá)不到要求，起不到密封作用；  

8、密封圈沒(méi)有完全套在電纜護(hù)套上；

9、密封圈與電纜護(hù)套之間有其他包扎物；  

10、一個(gè)引入裝置內(nèi)用多個(gè)密封圈，當(dāng)線咀快已全部壓緊仍不能將密封圈壓緊時(shí)，只能用一個(gè)厚度適當(dāng)，金屬擋圈來(lái)調(diào)整，不得充填其它雜物（包括再加密封圈等）。金屬擋圈的內(nèi)外徑應(yīng)與喇叭咀伸入壁規(guī)格一致，螺旋式線咀也只限安裝一個(gè)金屬圈，否則均屬失爆；  

11、空閑引入裝置沒(méi)有密封擋板時(shí)，擋板直徑比引入裝置內(nèi)徑小2mm以上，擋板絕對(duì)厚度小于1.82mm；金屬擋圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑之差大于2毫米、厚度小于公稱尺寸1毫米；  

12、擋板放在密封圈里邊的；壓盤式引入裝置或螺母式引入裝置金屬圈放在擋板與密封圈之間的；

 13、進(jìn)線嘴壓緊后沒(méi)有余量（余量不小于1毫米）或進(jìn)線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈，或密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán)，或密封圈能活動(dòng)的；線咀應(yīng)平行壓緊、兩壓緊螺絲入扣差應(yīng)不大于5毫米，否則為不完好；

 14、壓盤式引入裝置缺壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊；

15、壓緊螺母式引入裝置因亂扣、銹蝕等原因緊不到位或用一只手的手指能使壓緊螺母旋進(jìn)超過(guò)半圈的；卡蘭式的進(jìn)線咀以壓緊膠圈后一般用單手搬動(dòng)喇叭咀上下晃動(dòng)時(shí)，喇叭咀無(wú)明顯晃動(dòng)為準(zhǔn)，螺旋式接線咀最少嚙合扣數(shù)不得低于6扣；   

16、使用壓緊螺母式引入裝置，在螺母與密封圈之間缺少金屬墊圈的；  

17、電纜在引入裝置處能輕易來(lái)回抽動(dòng)的（注：電纜緊固程度的判別方法：順著電纜方向以用手不能將電纜推進(jìn)接線室為合格），凡卡蘭式的進(jìn)線咀，引入引出電纜必須用壓線板壓緊，壓線板未壓緊電纜，均屬失爆，但不得把電纜壓扁，如壓緊后電纜的直徑比原來(lái)直徑減少10﹪，屬不完好；  

18、高壓鎧裝電纜終端接線盒沒(méi)有灌絕緣膠；絕緣膠沒(méi)有灌到電纜終端分叉口以上；絕緣膠裂紋而能相對(duì)活動(dòng)的；   

19、備用的高壓接線盒缺擋板或擋板不合格的；

20、如喇叭咀外部缺損，且不影響防爆性能者為不完好；

21、電纜護(hù)套與密封圈結(jié)合部位用刀削或挫細(xì)的，電纜護(hù)套伸入器壁要符合5～15毫米的要求，小于5毫米為失爆；大于15毫米為不完好。

 三、開關(guān)閉鎖裝置不全、變形、損壞，閉鎖裝置起不到閉鎖作用者為失爆，觀察窗（孔）透明板松動(dòng)，有裂紋破損或使用普通玻璃的為失爆。

四、防爆殼變形長(zhǎng)度超過(guò)50毫米，凹凸深度超過(guò)5毫米為失爆。  

五、防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落為失爆。油漆脫落，銹蝕嚴(yán)重為不完好。  

六、低壓隔爆開關(guān)接線室不允許由電源側(cè)進(jìn)出至負(fù)荷側(cè)接線，或由負(fù)荷側(cè)進(jìn)出至電源側(cè)接線，磁力起動(dòng)器的小喇叭咀嚴(yán)禁引入引出動(dòng)力線，否則均屬失爆。  

七、接線室地線長(zhǎng)度應(yīng)適宜，以松開線咀卡蘭拉動(dòng)電纜后，三相火線拉緊或松脫時(shí)，地線不掉為宜。接地螺栓、螺母、墊圈不允許涂絕緣物，卡爪（或平墊圈）要鍍鋅，如出現(xiàn)不符合以上要求者均為不完好。  

八、接線應(yīng)整齊（不扭彎）、緊固，導(dǎo)電良好，無(wú)毛刺。卡爪（或平墊圈）彈簧墊齊全（使用線鼻子可不用平墊圈）。接線后，卡爪（或平墊圈）不壓絕緣膠皮，芯線裸露距卡爪（或平墊圈）不大于1毫米，出現(xiàn)以上情況之一者均屬設(shè)備不完好。  

九、電氣設(shè)備未經(jīng)檢驗(yàn)貼入井合格證下井，或入井合格證超期，或漏貼或脫落的，不及時(shí)通知防爆員補(bǔ)貼的，按不完好設(shè)備論處。  

十、隔爆設(shè)備隔爆腔直接貫通，去掉防爆設(shè)備接線盒內(nèi)隔爆絕緣座的，隔爆腔內(nèi)隨意增加零部件，造成空腔容積變化的為失爆。  

十一、電動(dòng)機(jī)接線盒蓋上反的為失爆。

十二、照明電器：防爆安全型燈具壓口改為羅口的；防爆型燈具玻璃罩出現(xiàn)松動(dòng)、裂紋、損壞的為失爆。  

十三、礦燈：燈頭殼破裂的；燈頭閉鎖螺絲不起作用的，或缺少螺絲的；燈盒閉鎖螺絲不起作用的；燈頭線圈松動(dòng)密封不良的，或缺少密封的；燈頭玻璃破裂的，或用普通玻璃代替的；燈線竄動(dòng)的；燈線絕緣有破裂的，燈線出線無(wú)護(hù)套，燈頭進(jìn)線無(wú)密封圈的為失爆。

十四、電氣設(shè)備未上架，五小型電器未上板均按不完好設(shè)備論處。