在軟土地區(qū)的多層或高層建筑中，預(yù)應(yīng)力混凝土管樁和鉆孔灌注樁是最常用的基礎(chǔ)形式。先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁由于其工廠化生產(chǎn)，成樁質(zhì)量容易保證、混凝土強(qiáng)度高、承載性能優(yōu)良、施工速度快、成本相對(duì)較低等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑、高架橋梁等工程中；而鉆孔灌注樁因具有承載力高、無擠土效應(yīng)、噪音小等優(yōu)點(diǎn)，近年來已成為應(yīng)用較為廣泛的樁型。

現(xiàn)有預(yù)制樁施工法，以錘擊沉樁和靜壓沉樁為主，主要存在以下問題：

現(xiàn)有灌注樁施工法主要存在以下問題：

↑ 日本2008年預(yù)制樁施工工法比例

該樁型利用水泥土攪拌樁較大的接觸面積來提供側(cè)摩阻力，由于水泥土的過渡作用，樁側(cè)摩擦性能較好，而該樁基的樁身強(qiáng)度由內(nèi)部預(yù)制樁控制。這種新型樁基結(jié)合了高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁樁身強(qiáng)度大和水泥土樁側(cè)摩擦性能較好的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)鉆孔產(chǎn)生的泥漿在注入水泥漿后形成水泥土而得到充分利用，使得泥漿排放減少；另一方面，靠樁自重植樁，避免了傳統(tǒng)預(yù)制樁沉樁因外力造成樁身損傷，保證沉樁質(zhì)量。

是一種經(jīng)濟(jì)有效的新型樁基，在江蘇、浙江、上海、天津等軟土區(qū)域得到應(yīng)用，相比于傳統(tǒng)管樁和鉆孔灌注樁都有著明顯的優(yōu)勢：避免了錘擊和靜壓沉樁對(duì)樁身造成的損傷，避免了傳統(tǒng)沉樁樁頂標(biāo)高不一致造成的截樁，避免了鉆孔灌注樁泥漿護(hù)壁泥皮、沉渣而造成承載力較低及大量泥漿排放造成的環(huán)境污染；成樁后，樁身由水泥土包裹，提高了樁身的耐久性；由于鉆孔直徑較大，可使大直徑預(yù)制樁在陸地建筑工程中得到應(yīng)用。

目前規(guī)程有江蘇省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《江蘇省勁性復(fù)合樁技術(shù)規(guī)程》（DGJ32/TJ151-2013）、中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《勁性復(fù)合樁技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T 327-2014）、浙江省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《靜鉆根植樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》（DB33/T1134-2017）。

勁性復(fù)合樁作為樁基礎(chǔ)基樁時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)勁性復(fù)合樁作為抗拔樁時(shí)應(yīng)選用柔剛復(fù)合樁或三元復(fù)合樁；樁間距不應(yīng)小于4 倍內(nèi)芯直徑，且不應(yīng)小于1. 5 倍外芯直徑；樁身承載力及裂縫控制宜按內(nèi)芯進(jìn)行驗(yàn)算；內(nèi)芯應(yīng)與承臺(tái)連接。

勁性復(fù)合樁單樁豎向抗壓承載力設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：勁性復(fù)合樁單樁豎向抗壓承載力特征值應(yīng)根據(jù)單樁堅(jiān)向抗壓載荷試驗(yàn)確定；初步設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)散剛復(fù)合樁可按公式估算，對(duì)并取其中的小值：

擴(kuò)大頭勁性樁承載力計(jì)算，根據(jù)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》 JGJ94-2008 第5.3.5條，當(dāng)根據(jù)土的物理指標(biāo)與承載力參數(shù)之間的經(jīng)驗(yàn)關(guān)系確定單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，參照國外同類規(guī)范的規(guī)定，按下式計(jì)算 

樁側(cè)第i層土的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值，可按照混凝土預(yù)制樁極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值取值；

極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值，可按照混凝土預(yù)制樁極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值的二分之一取值；

樁身周長； 

樁端擴(kuò)底部投影面積。 

勁性復(fù)合樁芯樁為管樁（或預(yù)制空心方樁）時(shí)，與承臺(tái)連接示意見下圖。根據(jù)上部結(jié)構(gòu)形式、層數(shù)、抗震要求、荷載性質(zhì)及大小，在內(nèi)腔填入同等級(jí)混凝土，填芯長度應(yīng)不小于3倍管樁外徑（或邊長），且不小于1.5m。

芯樁為實(shí)心樁時(shí)，與承臺(tái)連接以及承臺(tái)配筋按照現(xiàn)行《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94執(zhí)行。

↑ 勁性復(fù)合樁與承臺(tái)連接示意圖

施工工藝流程：定位放線→樁位復(fù)核→水泥土攪拌樁樁機(jī)就位→水泥土攪拌樁樁施工→水泥土攪拌樁樁機(jī)移位至下一根樁→水泥土攪拌樁樁機(jī)就位→樁位復(fù)核→插入PHC高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工→水泥土攪拌樁植入管樁成樁。

當(dāng)水泥土攪拌樁采用干法攪拌工藝時(shí)，管樁施工宜在水泥土攪拌樁施工后6h內(nèi)進(jìn)行。當(dāng)水泥土攪拌樁采用濕法工藝時(shí)，宜在水泥土攪拌樁成樁12h內(nèi)打入芯樁。管樁采用空心樁時(shí)，底端宜進(jìn)行封閉。管樁施工前必須重新測放并復(fù)核樁位，確保樁位測量誤差小于2cm。管樁的制作及施工應(yīng)符合《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94的相關(guān)規(guī)定。

采用靜壓樁機(jī)壓入管樁，然后采用長螺旋筒狀鉆具在管樁外側(cè)旋轉(zhuǎn)壓入，邊壓入，邊高壓旋噴水泥土；形成樁芯為管樁，外側(cè)為水泥土的勁性水泥土攪拌管樁。

勁性復(fù)合樁可在成樁后14-28天進(jìn)行單樁靜力載荷試驗(yàn)，以檢驗(yàn)其承載力，單位工程的工程樁檢測數(shù)量不少于同條件下總樁數(shù)的0.5～1%，且不應(yīng)少于3點(diǎn)，當(dāng)總樁數(shù)少于50根時(shí)，檢測數(shù)量不應(yīng)少于2根。勁性復(fù)合樁靜載荷試驗(yàn)應(yīng)符合《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106的有關(guān)規(guī)定。試驗(yàn)時(shí)宜在管樁樁頂設(shè)置樁帽。樁身完整性可采用低應(yīng)變動(dòng)測法檢測，檢測數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106。

勁芯水泥土復(fù)合樁利用大直徑的廉價(jià)水泥土提供摩阻力和端阻力，由勁芯承擔(dān)和縱向傳遞上部荷載。勁芯復(fù)合樁可提供承載力不低于同體積的其它剛性樁，而造價(jià)大幅度降低，在一定范圍內(nèi)代替造價(jià)高，工期長的各種預(yù)制，靜壓樁、鉆孔樁。它還克服了打入樁的噪音、擠土和鉆孔樁的工期長、泥漿排污及靜壓樁的進(jìn)場費(fèi)用高，場地十分松軟時(shí)設(shè)備無法進(jìn)場施工等問題。鋼筋砼勁芯水泥土復(fù)合樁用于基坑支護(hù)時(shí)，外芯起止水帷幕作用，且由于勁芯的打入使外芯之間的嚙合作用加強(qiáng)，抗?jié)B抗剪效果顯著，勁芯中的鋼筋（或鋼管、型鋼）主要起抗剪、抗彎、抗拔作用，其分工明確又協(xié)調(diào)匹配，工期短造價(jià)低，經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果十分明顯。