導讀：8月3日《京津冀及周邊地區(qū)2018-2019年秋冬季大氣污染綜合治理攻堅行動方案（征求意見稿）》發(fā)布，其中一點變化引起各方關(guān)注：全面達到超低排放要求的可不予錯峰，但橙色及以上重污染天氣預(yù)警期間仍需限產(chǎn)50%……

8月7日另一則新聞在鋼鐵行業(yè)內(nèi)部引起不小波瀾：跟蹤唐山41家鋼鐵企業(yè)，115臺燒結(jié)機，目前僅3臺燒結(jié)機能夠滿足特別排放要求（唐山德龍230㎡燒結(jié)機，燕山鋼鐵2座300㎡燒結(jié)機）。

根據(jù)新聞爆料顯示，在115座燒結(jié)機中，除去那3臺能滿足顆粒物、二氧化硫和氮氧化物含量均低于超低排放限值10/35/50mg/Nm3外（見表1），其余燒結(jié)機均只能滿足現(xiàn)行國家標準，但仍不能滿足超低排放限值要求。作為全國鋼鐵重鎮(zhèn)的唐山調(diào)研結(jié)果尚且如此，那么全國范圍內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)超低排放的又有幾家呢？

經(jīng)數(shù)據(jù)對比，唐山德龍鋼鐵與燕山鋼鐵雖均達到超低排放限值，但相比之下，唐山德龍鋼鐵已經(jīng)達到“近零排放”標準（粉塵≤5mg/Nm3、二氧化硫≤10mg/Nm3、氮氧化物≤20mg/Nm3）。

中國鋼鐵產(chǎn)量多、污染大，因此環(huán)保任務(wù)尤為艱巨。從達標排放到超凈排放，再到近零排放，排放指標越來越嚴。這意味著對企業(yè)煙氣治理的脫除效率要求越來越高，伴隨而來的就是企業(yè)的治污成本增加。超凈排放、近零排放在鋼鐵企業(yè)履行企業(yè)社會責任的同時，成本也是其自身無法回避的一個大問題。

數(shù)據(jù)顯示，目前我國鋼鐵行業(yè)噸鋼平均環(huán)保成本約55元，先進企業(yè)比落后企業(yè)高2倍左右，而一般企業(yè)僅40元的成本則根本無法達標。按照國家新公布的關(guān)于大氣污染物排放的要求，要實現(xiàn)超凈排放，年產(chǎn)1000萬噸鋼的聯(lián)合企業(yè)，環(huán)保的年投入高達10億元！而國內(nèi)某領(lǐng)先的大型鋼企年利潤率也只有6%，這10億元的環(huán)保投入對企業(yè)意味著什么……

不難看出，滿足鋼鐵企業(yè)煙氣近零排放的同時，又能兼顧企業(yè)成本與未來環(huán)保標準提升的一體化協(xié)同治理技術(shù)才是鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必由之路。此次，唐山德龍鋼鐵實現(xiàn)近零排放，正是采用由中晶環(huán)境科技股份有限公司研發(fā)的福斯?干法煙氣、廢水、固廢一體化近零排放技術(shù)。該技術(shù)使用的脫硫脫硝劑是由污泥、赤泥、電石渣、鋼渣、水渣等制備成的堿性高分子材料，經(jīng)過系列反應(yīng)，不僅實現(xiàn)了在一塔內(nèi)高效脫除多種煙氣污染物、達到近零排放的目標，還具有較好的投資、運行經(jīng)濟性（托管運營價格≤13.5元/噸鋼，含水電、脫硫脫硝劑、人工、維護管理費）與資源的可持續(xù)性。

在已經(jīng)成功商業(yè)化應(yīng)用在唐山德龍、邢臺德龍、大冶華鑫、鑌鑫鋼鐵、唐榮鋼鐵等案例中，福斯?干法技術(shù)就突顯出了脫除效率達到近零指標、零廢水、無濕煙氣、固廢資源化利用、無二次污染、運行費用低、生產(chǎn)安全穩(wěn)定性高等諸多優(yōu)點，且克服了目前市場主流技術(shù)存在的因環(huán)保標準提升或新增減排項等不確定因素造成的重復投資和多次技改風險。

除此之外，中晶環(huán)境一直堅持走循環(huán)經(jīng)濟治理的道路，以實現(xiàn)“以廢治廢、變廢為寶”的目的。所以利用福斯?技術(shù)而產(chǎn)生的煙氣治理副產(chǎn)物（主要是具有較高經(jīng)濟價值的硫酸鹽和硝酸鹽）將與其他工業(yè)固體廢物一起，利用晶粉?膠凝劑技術(shù)生產(chǎn)成新型優(yōu)質(zhì)環(huán)保建材，杜絕二次污染現(xiàn)象的發(fā)生，同時實現(xiàn)固體廢物資源化和零排放。

超低排放不是終點，近零排放才是未來。中晶環(huán)境愿為業(yè)主提供更清潔、更開發(fā)、更安全、更經(jīng)濟的環(huán)保解決方案，為“打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)”、實現(xiàn)碧水藍天的中國夢而不懈努力！