一、實(shí)訓(xùn)目的

1、熟悉本工種的安全責(zé)任

2、掌握本工種安全操作要領(lǐng)

二、實(shí)訓(xùn)設(shè)備、器材

鉆機(jī)、鉆桿、鉆頭、簡(jiǎn)單維修器材

三、崗位描述

四、安全操作規(guī)范

（一）鉆孔前準(zhǔn)備工作

1、下井前根據(jù)工作安排，準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。

2、裝運(yùn)鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：

（1）裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查，鉆機(jī)各部件要齊全，電機(jī)必須防爆，電壓應(yīng)與電源相符，電纜無(wú)漏電現(xiàn)象，鉆桿、鉆具等應(yīng)無(wú)損壞現(xiàn)象。   

（2）鉆機(jī)裝車后，要捆綁牢固。平巷運(yùn)輸時(shí)，兩車之間要拉開(kāi)一定距離，轉(zhuǎn)彎時(shí)要發(fā)出信號(hào)；斜巷運(yùn)輸時(shí)，聽(tīng)從上、下車場(chǎng)把鉤人員的指揮。

（3）裝運(yùn)不允許進(jìn)臟物的部件時(shí)，要封堵好。

3、安裝鉆機(jī)前的準(zhǔn)備工作：

（1）進(jìn)入安裝地點(diǎn)前，應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。整修、加固鉆場(chǎng)時(shí)，應(yīng)清理干凈臟雜物，挖好清水池，疏通好水溝。     

（2）無(wú)風(fēng)地點(diǎn)必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng)，在打鉆過(guò)程中不準(zhǔn)停風(fēng)，且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置。  

（3）水壓、機(jī)件、電源開(kāi)關(guān)等均應(yīng)良好，符合要求。  

4、安裝鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：

（1）鉆場(chǎng)面積必須大于鉆機(jī)座，周圍要有足夠的安全間隙；在運(yùn)輸巷道安設(shè)鉆機(jī)時(shí)，要保證不影響運(yùn)輸。  

（2）安鉆地點(diǎn)應(yīng)無(wú)浮煤，底板平整；地梁木平穩(wěn)臥人底板，四角打上立柱及斜柱；按中腰線擺正鉆機(jī)。  

（3）機(jī)身安放平穩(wěn)后，應(yīng)上緊底固螺絲，各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。

（二）各種鉆機(jī)的操作方法

1、操作前的準(zhǔn)備工作

（1）鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固，變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適，安全防護(hù)罩及防塵蓋必須齊全。  

（2）各部分操作手把應(yīng)處在正確位置。  

（3）調(diào)試鉆機(jī)時(shí)，要求各轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，開(kāi)關(guān)啟動(dòng)應(yīng)靈活可靠；鉆機(jī)空載運(yùn)行10 min，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，由司機(jī)操作開(kāi)始鉆孔。

2、各類鉆機(jī)的操作方法按各鉆機(jī)使用說(shuō)明書執(zhí)行

（1）MYZ系列液壓鉆機(jī)的操作方法

a利用操縱臺(tái)的操作手把來(lái)控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)。操作手把由空擋位向前推動(dòng)時(shí)，鉆頭順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，進(jìn)行鉆孔或安裝鉆桿；操作手把由空擋位向后拉時(shí)，鉆頭反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，可拆卸鉆桿。  

b推移給進(jìn)油缸的操作手把可控制鉆頭前進(jìn)或后退，向前推時(shí)鉆頭前移，向后拉時(shí)鉆頭后退。  

c需快速推進(jìn)或后退時(shí)可操縱快速操作手把，操作方式與給進(jìn)油缸相同，即推前進(jìn)拉后退。  

d利用節(jié)流閥控制給進(jìn)速度，手柄順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度加大，反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度減小，鉆進(jìn)時(shí)可根據(jù)巖性隨時(shí)調(diào)節(jié)節(jié)流閥，加大或減小推進(jìn)壓力。

(2)  ZF系列風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)的操作方法    

a操作旋轉(zhuǎn)部和推進(jìn)部的操作手柄時(shí)，即改變主軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向和使動(dòng)力頭前進(jìn)或后退，實(shí)現(xiàn)方向控制。  

b要改變旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)速度，實(shí)現(xiàn)速度控制時(shí)，可通過(guò)控制油霧器前節(jié)流閥的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)。

(3) MK系列全液壓鉆機(jī)的操作方法    

a油馬達(dá)回轉(zhuǎn)操作手把向前推，回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn)；手把向后拉，回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)；中間位停止

b卡盤、夾持器的操作手把向前推，夾持器松開(kāi)（卡盤卡緊）；手把向后拉，卡盤松開(kāi)（夾持器卡緊）；手把在中間位置時(shí)，卡盤、夾持器均卡緊。  

c給進(jìn)、起拔操作手把向前推，回轉(zhuǎn)器前進(jìn)，即給進(jìn)；手把向后拉，回轉(zhuǎn)器后退，即拔起；手把在中間位置時(shí)，回轉(zhuǎn)器浮動(dòng)，此時(shí)可裝卸鉆桿。  

d操縱截止閥手把可接通或關(guān)閉夾持器的油路。手把處于水平位置時(shí)油路接通；手把處于垂直位置時(shí)油路關(guān)閉，夾持器處于松開(kāi)位置。  

e操縱增壓調(diào)節(jié)手輪可調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輔加壓力。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪時(shí)，系統(tǒng)壓力提高。  

f操縱給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪可改變給進(jìn)壓力。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，給進(jìn)壓力增加；反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，給進(jìn)壓力減小。

（三）鉆孔

1鉆孔時(shí)要嚴(yán)格按照測(cè)量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工，不經(jīng)測(cè)量人員同意不得擅自改動(dòng)。

2安裝鉆桿時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：

(1)先檢查鉆桿，應(yīng)不堵塞、不彎曲，絲口未磨損，不合格的不得使用。    

(2)連接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲口，避免歪斜和漏水。    

(3)裝卸鉆頭時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。    

(4)安裝鉆桿時(shí)，必須在安裝完第一根后，再安裝第二根。

3鉆頭送人孔內(nèi)開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，以免崩刃或打壞變速齒輪，待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。    

4采用清水鉆進(jìn)時(shí)，開(kāi)鉆前必須供水，水返回后才能給壓鉆進(jìn)，并要保證有足夠的流量，不準(zhǔn)鉆干孔。孔內(nèi)巖粉多時(shí)，應(yīng)加大水量，延長(zhǎng)開(kāi)泵時(shí)間，確實(shí)沖好孔后方可停鉆。  

5鉆進(jìn)時(shí)，鉆工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動(dòng)聲音等情況。    

6鉆進(jìn)過(guò)程中要準(zhǔn)確測(cè)量距離，一般每鉆進(jìn)10 m或換鉆具時(shí)必須量一次鉆桿，以核實(shí)孔深。  

7鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機(jī)、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無(wú)超溫現(xiàn)象、有無(wú)異常聲音，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停機(jī)，查找原因，及時(shí)處理。  

8鉆進(jìn)過(guò)程中的注意事項(xiàng)如下：  

(1)發(fā)現(xiàn)煤巖松動(dòng)、片幫、來(lái)壓、見(jiàn)水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，要立即派人監(jiān)視水情，并迅速向有關(guān)部門匯報(bào)。  

(2)鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí)，要停鉆加強(qiáng)通風(fēng)，并用黃泥封孔，同時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。  

(3)鉆瓦斯抽采孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆等現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)采取措施。  

(4)煤層注水鉆孔鉆人頂板或底板巖石中時(shí)，要停鉆，該孔報(bào)廢，并將廢孔封死，不得注水。

9更換鉆頭時(shí)，應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配，以免卡死鉆頭。  

10臨時(shí)停鉆時(shí)，要將鉆頭退離孔底一定距離，防止煤巖粉卡住鉆桿，停鉆8h以上時(shí)應(yīng)將鉆桿拉出來(lái)。  

11運(yùn)鉆具時(shí)，前后人員要互相聯(lián)系，密切配合，防止造成傷人事故。  

12提出鉆具時(shí)的注意事項(xiàng)如下：  

(1)提鉆前，要測(cè)量機(jī)上余尺，開(kāi)升降機(jī)的制動(dòng)裝置、離合裝置和提引裝置，緊卸工具要齊全、可用，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。  

(1)提鉆前必須用清水沖孔，排凈煤、巖粉。  

(2)在提鉆過(guò)程中，鉆工必須與其他工種緊密配合，操作要輕而穩(wěn)，不得猛剎、猛放，不得超負(fù)荷作業(yè)，不得用手去摸鋼絲繩。其他工種人員必須站在鉆具起落范圍以外。    

(3)巖芯管提出孔口后應(yīng)立即蓋好孔口，不準(zhǔn)用手探摸或用眼觀看管內(nèi)巖芯。    

(4)提出的巖芯必須清洗干凈，擺放整齊有序。    

(5)鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端，以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。對(duì)于抽采瓦斯鉆孔，鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔，以防瓦斯逸出。

（四）操作鉆機(jī)的注意事項(xiàng)  

1啟動(dòng)時(shí)，注意力要集中，要求手不離按鈕、眼不離鉆機(jī)，動(dòng)作要準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速

2機(jī)械調(diào)速的鉆機(jī)，在正常情況下不得隨意改變鉆機(jī)速度，調(diào)速時(shí)必須先停電，變速箱停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再變速。  

3鉆進(jìn)仰角超過(guò)25°時(shí)，不準(zhǔn)在套管正下方操作，以免套管滑落打傷人員。  

4機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手、腳或其他物件直接制動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分，禁止將工具或其他物品放在鉆機(jī)、水泵電機(jī)防護(hù)罩上。

（五）封孔    

1封孔前必須清除孔內(nèi)煤、巖粉，封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。    

2砂漿封孔時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：    

(1)砂漿封孔需下套管，套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管，煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。    

(2)封孔部分需擴(kuò)孔，孔徑一般不小于100 mm。煤層注水鉆孔封孔深度一般應(yīng)大于5m。

(3)封孔時(shí)先把套管牢固地固定在鉆孔內(nèi)，固定方法可采用木塞或在套管上纏蔴絲、海綿的方法等。套管一般要露出孔口10—15 cm。  

(4)套管下入鉆孔后，可用人工或封孔注射器、泥漿泵等將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送入管套壁外的鉆孔內(nèi)。  

(5)人工送砂漿封孔，要邊送砂漿邊用力搗實(shí)；用泵送砂漿封孔時(shí)，灌漿管要固定于鉆孔內(nèi)，孔口要密封，工作結(jié)束時(shí)要用水把泵內(nèi)砂漿清洗干凈。

3封孔器封孔時(shí)的注意事項(xiàng)如下：  

(1)封孔器應(yīng)完好。  

(2)仰角鉆孔裝封孔器時(shí)，操作人員不得正對(duì)封孔器，以防封孔器下滑傷人。  

(3)安裝封孔器時(shí)，一人用管鉗固定封孔器外套，另一人用管鉗擰緊絲扣；連接氣門與支管時(shí)，必須把支管總氣門關(guān)閉。  

(4)使用液壓或機(jī)械加壓封孔器時(shí)，給壓要均勻，應(yīng)先小后大，速度不要太快，待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。

（六）鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)  

1各種類型鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)按說(shuō)明書進(jìn)行，并建立班保、周保、月保制度。  

2鉆機(jī)不得在無(wú)人照管的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，鉆機(jī)任何部位出現(xiàn)故障時(shí)都應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3鉆機(jī)外露的轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)表面在每班開(kāi)車前應(yīng)擦拭干凈，并涂一層機(jī)械油。應(yīng)保養(yǎng)好注油部位。鉆機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)對(duì)所有外露表面進(jìn)行清掃，并將各運(yùn)轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油，機(jī)械外殼應(yīng)涂上防腐油。  

4經(jīng)常檢查各油箱的油位，保持油量適宜，油質(zhì)要清潔無(wú)雜質(zhì)，并按規(guī)定更換新油。  

5所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全，鉆桿螺紋部分、各種接頭應(yīng)經(jīng)常用刷子清掃，并涂適量黃油。  

6鉆機(jī)搬遷時(shí)，應(yīng)將所有外露管口用絲、接頭蓋或棉紗堵好，防止灰塵進(jìn)入或油液外漏。

（七）下班前的收尾工作  

1、下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)，如鉆孔角度、進(jìn)尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等，全面準(zhǔn)確地記錄下來(lái)。  

2、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，本班組長(zhǎng)和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。  

3、鉆孔竣工后，應(yīng)在機(jī)長(zhǎng)的指揮下做好各種善后處理工作（如鉆機(jī)的搬遷、檢修、存放，鉆桿、接頭及接箍的更換，鉆孔的質(zhì)量驗(yàn)收及有關(guān)資料移交等），為下次施工做好各種準(zhǔn)備工作。

五、瓦斯抽采打鉆工手指口述安全操作規(guī)范

六、瓦斯抽采打鉆工安全文明生產(chǎn)

1、上崗前嚴(yán)禁喝酒，應(yīng)精神飽滿，思路清晰；穿好工作衣，戴好安全帽，毛巾扎好，袖口系好。

2、上崗后交接班時(shí)先詢問(wèn)上一班安全情況，進(jìn)入崗位后首先觀察周圍支護(hù)及頂?shù)装灏踩闆r，不安全時(shí)及時(shí)處理

3、操作前先檢查鉆機(jī)各部分緊固件是否緊固；檢查鉆機(jī)立柱、戧柱是否升緊、穩(wěn)固；檢查各油管連接是否無(wú)誤；檢查各操縱手把位置是否正確；檢查油箱上的截止閥是否打開(kāi)；檢查鉆機(jī)出水是否暢通并試轉(zhuǎn)運(yùn)

4、操作時(shí)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，聽(tīng)聲音是否正常，觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

5、操作時(shí)應(yīng)按照鉆機(jī)安全操作規(guī)范進(jìn)行操作

6、本班結(jié)束時(shí)要履行交接班手續(xù)，交班前對(duì)當(dāng)班完成的工作進(jìn)行全面檢查，說(shuō)明機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)及鉆孔過(guò)程中異常狀況，共同分析處理異常，確保下一班正常工作。

7、打鉆過(guò)程中如果遇到瓦斯噴出或突出及突水等異常情況，立即停止鉆進(jìn)，迅速采取措施處理，同時(shí)立即匯報(bào)到調(diào)度室。

8、如果不能處理，立即撤離。

突水時(shí)人員應(yīng)盡可能快速撤退到上一個(gè)水平或地面，不能如此選擇，則選擇最近路線撤退到高處。

遇到瓦斯噴出或突出，應(yīng)立即進(jìn)入救生艙自救。沒(méi)有救生艙，則迅速迎著風(fēng)流撤退，撤離中應(yīng)快速打開(kāi)隔離式自救器并佩戴好。撤至防突反向風(fēng)門外后，要把防突風(fēng)門關(guān)好，再繼續(xù)外撤?；蛟诔烦鐾局袘?yīng)進(jìn)入預(yù)先筑好的避難硐室中躲避，或在就近地點(diǎn)快速建筑的臨時(shí)避難硐室中避災(zāi)，等待礦山救護(hù)隊(duì)的救援。