編者按：日前，全國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)工作會議提出了十項重點任務(wù)，其中第八條再次提到要大力發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)等裝配式建筑。這無疑為裝配式建筑發(fā)展增強了信心和動力。最近，深圳信達(dá)泰禾·金尊府裝配式住宅項目在朋友圈狂刷屏，經(jīng)小編綜合整理，現(xiàn)帶大家一同去領(lǐng)略它的裝配式建造風(fēng)采！

信達(dá)·泰禾金尊府項目位于深圳坪山區(qū)錦龍大道與同裕路交匯處，該項目采用國內(nèi)先進的PC構(gòu)件工藝（混凝土預(yù)制件），系深圳坪山區(qū)首個住宅類型的裝配式建筑。項目用地面積36911.51㎡，總建筑面積為236147.46㎡，其中計容建筑面積166101㎡（含45000㎡保障房），容積率為4.56， 包括：9棟高層建筑、1棟幼兒園、2層地下室、沿街商業(yè)及配套用房。

該項目采用國內(nèi)先進的PC構(gòu)件工藝（混凝土預(yù)制件），每個標(biāo)準(zhǔn)層37塊預(yù)制構(gòu)件，其中預(yù)制外墻板15塊、預(yù)制樓梯2跑、預(yù)制疊合板20塊，預(yù)制率16.10%，裝配率59.27%，開啟了深圳市裝配式建筑發(fā)展的序章。

建設(shè)單位：

深圳信潤房地產(chǎn)開發(fā)有限公司

設(shè)計單位：

深圳市華陽國際工程設(shè)計股份有限公司

施工總承包單位：

中建三局第三建設(shè)工程有限責(zé)任公司（一標(biāo)段）

中國建筑第二工程局有限公司（二標(biāo)段）

構(gòu)件生產(chǎn)單位：

廣州永萬預(yù)制構(gòu)件有限公司（一標(biāo)段）

遠(yuǎn)大住宅工業(yè)集團股份有限公司（二標(biāo)段）

監(jiān)理單位：

深圳合創(chuàng)建設(shè)工程顧問有限公司

項目商品房戶型平面設(shè)計采用五種標(biāo)準(zhǔn)戶型，分別為90A戶型、90B戶型、110A戶型、110B戶型、140A戶型。保障房戶型平面設(shè)計采用二種標(biāo)準(zhǔn)戶型，分別為70戶型、80戶型。戶型平面規(guī)整，采用統(tǒng)一模數(shù)協(xié)調(diào)尺寸，符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50002-2013的要求；結(jié)構(gòu)主要墻體保證規(guī)整對齊，使結(jié)構(gòu)更加合理，同時減少PC構(gòu)件轉(zhuǎn)折。

本項目共使用26種外墻構(gòu)件（15對鏡像），5種陽臺構(gòu)件（1對鏡像），使用3種樓梯構(gòu)件，對應(yīng)3種標(biāo)準(zhǔn)核心筒。在為戶型設(shè)計和施工周期服務(wù)的前提下，將模具的周轉(zhuǎn)次數(shù)做到了最大。

 3.機電設(shè)計一體化

該項目機電設(shè)備管線系統(tǒng)采用集中布置，管線及點位預(yù)留、預(yù)埋到位：預(yù)制外墻預(yù)留預(yù)埋線盒、設(shè)備管線、空調(diào)留洞等；預(yù)制樓板預(yù)留電氣線盒，預(yù)制疊合陽臺預(yù)埋線盒、預(yù)留立管留洞、地漏等。

對管線相對集中、交叉、密集的部位，比如強弱電井、表箱、集水器等進行管線綜合，減少平面交叉；豎向管線集中布置，并滿足維修更換的要求。

 4.裝飾裝修一體化

本項目外墻飾面為面為鋁板裝飾或涂料,實現(xiàn)外圍護墻、外飾面、防水、保溫一體化設(shè)計。

門窗系統(tǒng)采用性能更高的成品系統(tǒng)，采用工廠生產(chǎn)、現(xiàn)場干法安裝的施工方式。

預(yù)制樓梯預(yù)留預(yù)埋欄桿扶手配套埋件、預(yù)制防滑條建筑功能；預(yù)制陽臺預(yù)留預(yù)埋欄桿扶手配套埋件、預(yù)埋板底線盒、預(yù)留防水套管、立管、地漏等內(nèi)容。

各戶型采用相同的裝修方式、材料、部件，協(xié)調(diào)好建筑、結(jié)構(gòu)、強弱電、供排水、燃?xì)饧笆覂?nèi)裝飾裝修設(shè)計，實現(xiàn)各專業(yè)之間的有序、合理同步進行，減少后期返工，從而達(dá)到節(jié)約成本，節(jié)省工期，保護環(huán)境的目的。

全面家居解決方案設(shè)計，最大化利用室內(nèi)面積，提高空間效率，實現(xiàn)造型與戶型的完美統(tǒng)一，提升家居舒適度。廚房設(shè)計精細(xì)化，實現(xiàn)吊柜、洗菜盆，實現(xiàn)空間利用最大化。

本項目按7度抗震設(shè)防，設(shè)計地震分組為第一組，設(shè)計基本地震加速度值為0.10g，特征周期為0.35，高層住宅及高層保障房采用剪力墻結(jié)構(gòu)體系。高層住宅標(biāo)準(zhǔn)層預(yù)制構(gòu)件采用非承重預(yù)制外墻板（含凸窗）、預(yù)制樓梯、預(yù)制疊合樓板；高層保障房標(biāo)準(zhǔn)層預(yù)制構(gòu)件采用非承重預(yù)制外墻板（含凸窗）、預(yù)制樓梯、預(yù)制陽臺、預(yù)制疊合樓板。

 1.預(yù)制樓板

本項目1棟3～30層，2棟、3棟A座、3棟B座4～31層，4棟A座、4棟B座、4棟C座、5棟A座4～32層，5棟B座4～34層部分房間等位置采用預(yù)制疊合樓板；

疊合板預(yù)制板厚度為60mm，現(xiàn)澆層厚度為80mm；

根據(jù)機電專業(yè)要求，預(yù)制板上設(shè)置預(yù)埋線盒，電氣專業(yè)在疊合層內(nèi)進行預(yù)埋管線布線，保證疊合層內(nèi)預(yù)埋電管布線的合理性及施工質(zhì)量；

 2.預(yù)制陽臺

5棟B座高層保障房3～34層采用了預(yù)制梁式疊合陽臺；

預(yù)制陽臺懸挑梁及封邊梁為全預(yù)制，樓板為疊合，預(yù)制厚度60mm,現(xiàn)澆厚度為70mm。

 3.預(yù)制外墻板（凸窗）

本項目各棟標(biāo)準(zhǔn)層廳房凸窗采用預(yù)制外墻板（其它外墻采用混凝土結(jié)構(gòu)），以解決復(fù)雜墻體施工問題、減少門窗滲漏，凸窗頂部與梁疊合現(xiàn)澆，側(cè)面與剪力墻構(gòu)造連接，底部與反梁或反坎構(gòu)造連接，預(yù)制外墻接縫采用MS密封膠防水密封。預(yù)制外墻洞口內(nèi)預(yù)埋鋼副框，實現(xiàn)鋁合金門窗干法安裝。

 4.預(yù)制樓梯

本項目創(chuàng)新性采用梁板式預(yù)制樓梯板，比傳統(tǒng)板式預(yù)制樓梯構(gòu)件自重減輕20%，更便于現(xiàn)場施工及吊裝。預(yù)制樓梯上端采用2個插筋固定，下端設(shè)計為鉸支端。

PC構(gòu)件在工廠里加工，又快又環(huán)保，只需塔吊輕輕一吊就成形了。該項目為了能有效保護疊合樓板及控制漏漿情況，亦采用疊合板與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)相結(jié)合，鋁模板面上嵌入橡膠條，搭接處粘貼雙面膠，連接為柔性連接。

疊合板與現(xiàn)澆外墻連接接點

疊合板與疊合板之間連接接點

疊合板與鋁模體系加固圖

 5.鋁合金模板施工

本項目外墻全部采用混凝土結(jié)構(gòu)（部分為PC預(yù)制外墻），通過PC預(yù)制外墻構(gòu)件與現(xiàn)澆承重結(jié)構(gòu)結(jié)合，形成裝配式建筑骨架，為了保證PC外墻構(gòu)件與現(xiàn)澆鋁模體系結(jié)合緊密又漂亮，施工前對它們結(jié)合節(jié)點進行深化設(shè)計。

不僅結(jié)構(gòu)更加堅固，而且全面取消墻面抹灰，門窗采用干法施工，徹底解決了傳統(tǒng)砌筑抹灰造成的外墻滲漏、空鼓、開裂等質(zhì)量通病問題。取消外墻砌筑抹灰，也減少了建筑垃圾的排放。用可回收的鋁合金模板全面代替木模，一方面節(jié)約了木材資源，另一方面成型的混凝土精度可達(dá)到3mm，墻面可直接進行裝飾面層施工。

PC外墻與現(xiàn)澆外墻結(jié)合平面圖

PC結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)鋁模加固節(jié)點圖

 6.機電工業(yè)化體系和BIM應(yīng)用

本項目通過管線預(yù)制、成品支架、綜合管線布置、設(shè)備房標(biāo)準(zhǔn)定型化等技術(shù)措施，建立完整的機電工業(yè)化體系。

同時結(jié)合BIM進行深化設(shè)計、施工模擬等技術(shù)應(yīng)用，將各專業(yè)設(shè)計與施工進行融會貫通，減少設(shè)計的錯漏碰缺，提前發(fā)現(xiàn)施工難點，制定完善的施工措施，從而達(dá)到提高質(zhì)量和效率的效果。

 7.無附墻爬架體系

本項目項目在外墻取消砌筑抹灰基礎(chǔ)上采用自升式外爬架技術(shù)，整體裝配式外爬架直接與建筑主體連接，架體隨著主體結(jié)構(gòu)進度采用機械提升，爬架采用金屬網(wǎng)全封閉維護結(jié)構(gòu)，讓安全更加有保障。

主體封頂，外爬架在上部直接用塔吊拆除。在主體施工期間下部室內(nèi)外裝飾裝修、室外管網(wǎng)和園建工程可同步進行，可縮短建造工期3-6個月。

裝配式建筑標(biāo)準(zhǔn)層施工工序流程

通過BIM軟件創(chuàng)建結(jié)構(gòu)、建筑、爬架等三維信息模型，運用施工模擬從吊裝預(yù)制外墻板、墻柱鋼筋綁扎、鋁合金墻柱模板拼裝、搭設(shè)樓板滿堂支撐架、非疊合樓板梁板模板拼裝、預(yù)制疊合樓板拼裝、現(xiàn)澆梁板鋼筋綁扎、樓板澆筑混凝土、安裝預(yù)制樓梯，完成后樓梯上端灌漿、外墻板打膠等10個施工工序進行施工模擬，對施工過程進行全過程的施工模擬、全方位的施工指導(dǎo)。

一、吊裝預(yù)制外墻板

1. 放線在樓板上根據(jù)定位軸線，放出預(yù)制外墻的定位邊線；

2. 抄平，將螺栓擰至下層預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋套筒內(nèi)，并將標(biāo)高調(diào)至相應(yīng)標(biāo)高；

3. 安裝斜支撐，調(diào)整墻體垂直度，直至符合設(shè)計要求；

4. 矯正墻體定位和垂直度，脫開吊鉤；

5. 繼續(xù)按順序安裝其他墻板。

二、墻柱鋼筋綁扎

三、鋁合金墻柱模板拼裝

四、搭設(shè)模板支撐架

五、梁板鋁模拼裝

六、預(yù)制疊合樓板拼裝

七、整體鋼筋綁扎

八、澆筑混凝土

九、外墻板打膠

十、安裝預(yù)制樓梯。

放線，根據(jù)定位軸線放出預(yù)制樓梯梯段定位，預(yù)制樓梯上端注漿。

PC構(gòu)件施工

PC外墻構(gòu)件與鋁模組合

PC外墻與現(xiàn)澆外墻結(jié)合平面圖

疊合板與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)結(jié)合

無附墻爬架體系施工技術(shù)

BIM模擬指導(dǎo)現(xiàn)場施工技術(shù)

- 工程品質(zhì) -

- 節(jié)能環(huán)保 -

信達(dá)泰禾·金尊府項目采用預(yù)制外墻、預(yù)制樓梯、預(yù)制陽臺、預(yù)制疊合樓板、鋁模板+爬架、機電工業(yè)化及全裝修，形成了先進的裝配式建筑體系，顛覆了傳統(tǒng)的建筑工藝和生產(chǎn)方式，減少了現(xiàn)場濕作業(yè)，不僅提高建筑質(zhì)量，而且大大改善現(xiàn)場施工作業(yè)環(huán)境，減少建筑垃圾排放。可以預(yù)見，越來越多裝配式建造項目的成功實踐，必將對裝配式建筑的持續(xù)健康發(fā)展產(chǎn)生良好的促進作用，并將在邁向“美麗中國”建設(shè)進程中有力提升人民的幸福感和獲得感。