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鉆井工程技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)

 一生百修 2019-02-14

摘 要:隨著油氣勘探開發(fā)程度的不斷深入,勘探開發(fā)領(lǐng)域正逐漸轉(zhuǎn)向深層特深層、復(fù)雜地層、深海極地和非常規(guī)油氣藏,對(duì)鉆井工程提出了更高要求。文章介紹了近年來(lái)鉆完井、壓裂改造等技術(shù)及裝備工具取得的最新進(jìn)展,分析了鉆井技術(shù)發(fā)展趨勢(shì),如提速提效技術(shù)裝備仍是研發(fā)重點(diǎn),提升技術(shù)裝備在復(fù)雜地層和環(huán)境的適應(yīng)能力,深海技術(shù)裝備研發(fā)熱度不減,精細(xì)壓裂增產(chǎn)技術(shù)裝備備受關(guān)注,地質(zhì)工程一體化技術(shù)裝備加速推進(jìn),自動(dòng)化、智能化技術(shù)裝備研發(fā)持續(xù)升溫等。提升石油工程技術(shù)裝備水平是實(shí)現(xiàn)各類油氣資源高效經(jīng)濟(jì)勘探開發(fā)的重要手段。

關(guān)鍵詞:鉆完井;壓裂改造;鉆井提速;安全鉆井;自動(dòng)化鉆井;隨鉆地層測(cè)試;地質(zhì)工程一體化;發(fā)展趨勢(shì)

降低成本、提高效益是所有油氣企業(yè)的追求。隨著油氣勘探開發(fā)程度的不斷深入,低滲低產(chǎn)低品位、深層特深層、深海極地、非常規(guī)等油氣資源對(duì)鉆井工程提出了更高要求,提升鉆井技術(shù)裝備水平是實(shí)現(xiàn)各類油氣資源高效經(jīng)濟(jì)勘探開發(fā)的重要手段。近年來(lái)鉆井工程快速發(fā)展,特別是水平井鉆井及分段壓裂、旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向、深水鉆井等技術(shù)取得重大突破,拓寬了油氣勘探開發(fā)領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)了深水、深層、致密油氣和頁(yè)巖油氣等資源的經(jīng)濟(jì)有效開發(fā)。全面了解國(guó)內(nèi)外鉆井工程應(yīng)用與研究現(xiàn)狀,把握技術(shù)發(fā)展趨勢(shì),對(duì)調(diào)整和優(yōu)化我國(guó)鉆井工程研發(fā)方向、加快技術(shù)發(fā)展具有重要意義。

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鉆完井技術(shù)研究現(xiàn)狀

近幾年鉆完井技術(shù)的研發(fā)重點(diǎn)主要集中在鉆井提速、安全鉆井、自動(dòng)化鉆井、儲(chǔ)層改造和新型鉆井流體等方面。

1.1 鉆井提速技術(shù)

1.1.1 石油鉆機(jī)

為了滿足不同地層與地表狀況施工需要、提高作業(yè)效率、降低成本,國(guó)外公司研制了快速移動(dòng)鉆機(jī)和連續(xù)運(yùn)動(dòng)鉆機(jī)。美國(guó)Veristic 公司研發(fā)的步進(jìn)式液壓快速移動(dòng)鉆機(jī)(圖1)具有整體搬遷和8 方向“米”字移動(dòng)功能,移動(dòng)速度達(dá)到0.2m/min,在Fayetteville 頁(yè)巖氣區(qū)應(yīng)用,34d 完成5 井組井工廠鉆井作業(yè)。挪威油井系統(tǒng)技術(shù)集團(tuán)研發(fā)的連續(xù)運(yùn)動(dòng)鉆機(jī)由2 套起升系統(tǒng)組成,鉆桿下入速度達(dá)3600m/h,鉆井周期可節(jié)約30% ~40%。中國(guó)石油天然氣集團(tuán)有限公司(簡(jiǎn)稱中國(guó)石油)研制的四單根立柱9000 m超深井鉆機(jī),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用表明,與常規(guī)鉆機(jī)相比,鉆井生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用降低37%,起下鉆作業(yè)時(shí)間可降低20%以上。

1.1.2 高效破巖鉆頭

當(dāng)前,新材料、個(gè)性設(shè)計(jì)、3D 打印等技術(shù)被廣泛應(yīng)用于鉆頭的研發(fā)與制造。斯倫貝謝公司研制的LWD、高造斜率旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)一體化PDC 鉆頭,實(shí)現(xiàn)“造斜段+ 水平段”一趟鉆進(jìn),提高了斜井段和水平段的機(jī)械鉆速;深層脫鈷PDC 鉆頭在印度Barmer 盆地硬地層應(yīng)用,平均機(jī)械鉆速為10.7m/h,較普通鉆頭鉆速提高47%;旋轉(zhuǎn)切削齒PDC 鉆頭(圖2a)實(shí)現(xiàn)了切削齒旋轉(zhuǎn)切削和均勻磨損,鉆速提高26%,壽命延長(zhǎng)6 倍以上;錐形切削齒PDC 鉆頭(圖2b)可有效減少鉆頭的扭矩波動(dòng),在美國(guó)Williston 盆地的垂直段和水平段使用,平均機(jī)械鉆速增幅超過(guò)46%,最高達(dá)77%。貝克休斯公司研制的大尺寸6 刀翼PDC 鉆頭,采用鉆頭與井下鉆具組合(BHA)一體化設(shè)計(jì),大幅度提高導(dǎo)向工具的造斜性能和鉆頭的耐磨性,延長(zhǎng)了鉆頭使用壽命。

1.1.3 動(dòng)力鉆具及輔助破巖工具

近幾年動(dòng)力鉆具及輔助破巖工具研發(fā)取得了較大進(jìn)展。加拿大DRECO 公司研發(fā)的低速大扭矩螺桿,轉(zhuǎn)速為100 ~ 110r/min,制動(dòng)扭矩為15000N·m,提速達(dá)31%。俄羅斯VNIIBT(VNIIBT-Drilling tools Ltd)公司研制的NGT 中高速渦輪鉆具,轉(zhuǎn)速為400 ~ 600r/min,制動(dòng)扭矩為3940N·m,壽命達(dá)1200h。Smith 公司研制的耐高溫長(zhǎng)壽命渦輪鉆具,耐溫300℃,一次鉆進(jìn)時(shí)間達(dá)到358h。國(guó)民油井公司(NOV)研發(fā)的水力沖擊錘在硬地層應(yīng)用,鉆井進(jìn)尺和平均機(jī)械鉆速與同類鉆井液馬達(dá)相比均提高180% 以上。阿特拉能源技術(shù)有限公司(Korla Energy Technologies Co., Ltd.)研制的扭力沖擊器(TorkBuster),沖擊頻率為750 ~1500 次/min,機(jī)械鉆速提高150% 以上,鉆頭壽命延長(zhǎng)50%。中國(guó)石油集團(tuán)工程技術(shù)研究院有限公司(簡(jiǎn)稱中石油工程院)研制的可調(diào)頻率脈沖提速工具使用壽命超200h,提速30% 以上。中國(guó)石化石油工程技術(shù)研究院(簡(jiǎn)稱中石化工程院)研制的射流式?jīng)_擊器在硬地層機(jī)械鉆速可提高30% ~ 80%。

1.2 安全鉆井技術(shù)

為了保障鉆井安全,精細(xì)控壓鉆井、無(wú)風(fēng)險(xiǎn)鉆井和地層深層探測(cè)等技術(shù)得到快速發(fā)展,實(shí)現(xiàn)了鉆井復(fù)雜故障的提前預(yù)測(cè)、實(shí)時(shí)判斷和及時(shí)控制。

1.2.1 地層深層探測(cè)技術(shù)

為了預(yù)防鉆井風(fēng)險(xiǎn)、優(yōu)化鉆井方案、減少鉆井復(fù)雜故障,斯倫貝謝、貝克休斯等公司開展了地層深層探測(cè)技術(shù)研究。斯倫貝謝公司研發(fā)的PeriScope 隨鉆電磁波電阻率測(cè)井技術(shù),具有360°連續(xù)測(cè)量和深度成像功能,可探測(cè)井眼周圍及鉆頭前方33m 地層情況,提高鉆井井眼軌跡控制精度。貝克休斯公司研發(fā)的SeismicTrak 隨鉆地震技術(shù)(圖3),能夠探測(cè)鉆頭前方數(shù)百米甚至上千米的地層壓力變化和儲(chǔ)層特性,為及時(shí)調(diào)整井眼軌跡、鉆井密度、避免井下復(fù)雜情況提供預(yù)見(jiàn)性指導(dǎo)。

1.2.2 無(wú)風(fēng)險(xiǎn)鉆井

無(wú)風(fēng)險(xiǎn)鉆井技術(shù)(No Drilling Surprise, 簡(jiǎn)稱NDS)可預(yù)判、評(píng)估、避免鉆井風(fēng)險(xiǎn),提高鉆井施工效率。斯倫貝謝公司研發(fā)的NDS 系統(tǒng)由隨鉆測(cè)量、地質(zhì)力學(xué)模型、風(fēng)險(xiǎn)管理、孔隙壓力預(yù)測(cè)和可視化等技術(shù)組成,實(shí)現(xiàn)了待鉆地層、儲(chǔ)層的預(yù)測(cè)和作業(yè)方案優(yōu)化。挪威e-Drilling Solutions 公司研發(fā)的eDrilling 自動(dòng)化鉆井系統(tǒng),集鉆井仿真模擬、實(shí)時(shí)3D 可視化和遠(yuǎn)程專家決策于一體,可進(jìn)行待鉆井?dāng)?shù)字化預(yù)演、復(fù)雜故障預(yù)判和儲(chǔ)層鉆進(jìn)描述。貝克休斯公司開發(fā)的Copilot 隨鉆診斷系統(tǒng),配套多種傳感器,可實(shí)時(shí)測(cè)量鉆頭鉆壓、鉆具扭矩和轉(zhuǎn)速、動(dòng)力鉆具轉(zhuǎn)速和彎曲力矩、環(huán)空壓力、井眼壓力等參數(shù),有效識(shí)別井下情況與風(fēng)險(xiǎn)。中石化工程院開展了地球物理指導(dǎo)鉆井技術(shù)(Geophysical-Guided Drilling,GGD ) 研究,開發(fā)的碳酸鹽巖地層壓力預(yù)測(cè)技術(shù)誤差控制在10% 之內(nèi)。

1.2.3 精細(xì)控壓鉆井技術(shù)

精細(xì)控壓鉆井技術(shù)能夠有效控制井底壓力和環(huán)空流量,預(yù)防井噴、井漏和井壁垮塌等復(fù)雜故障的發(fā)生,有利于保護(hù)油氣層,為窄密度窗口地層安全鉆井提供了有效的技術(shù)手段。主要公司、技術(shù)特點(diǎn)和性能指標(biāo)見(jiàn)表1。

1.3 自動(dòng)化鉆井技術(shù)

1.3.1 自動(dòng)化鉆井裝備

自動(dòng)化鉆機(jī)、自動(dòng)化測(cè)量系統(tǒng)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)的研發(fā)與應(yīng)用,加速推進(jìn)了自動(dòng)化鉆井技術(shù)的發(fā)展。意大利Drillmec 公司研制的AHEAD 自動(dòng)化鉆機(jī)具備液壓和電動(dòng)雙驅(qū)動(dòng),配套有全自動(dòng)離線處理、連續(xù)循環(huán)與流量監(jiān)測(cè)等系統(tǒng),具有智能鉆桿、連續(xù)循環(huán)、流量監(jiān)控和自動(dòng)送鉆等功能,鉆井效率提高50% 以上。國(guó)民油井公司研發(fā)的自動(dòng)化閉環(huán)鉆井系統(tǒng),可實(shí)時(shí)獲取鉆壓、井下振動(dòng)、井底壓力等參數(shù),能自動(dòng)優(yōu)化地面、井下設(shè)備和工具參數(shù),在美國(guó)Eagle Ford 頁(yè)巖區(qū)成功應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)機(jī)械鉆速最大化,試驗(yàn)井平均日進(jìn)尺提高17%。巴西國(guó)家石油公司開發(fā)的在線鉆井液測(cè)試系統(tǒng),能自動(dòng)監(jiān)測(cè)鉆井液流變性、電導(dǎo)率、濾失量、密度、硫化氫含量、pH 值、固相含量和粒徑分布等參數(shù),可預(yù)測(cè)分析鉆井液性能變化趨勢(shì)并給出調(diào)整建議。挪威機(jī)器人鉆井系統(tǒng)公司(Robotic Drilling System)開發(fā)的全自動(dòng)鉆臺(tái)機(jī)器人(圖4),可以實(shí)現(xiàn)鉆桿自動(dòng)化處理,現(xiàn)已進(jìn)入推廣應(yīng)用階段。

1.3.2 井下自動(dòng)控制技術(shù)

井下自動(dòng)控制技術(shù)進(jìn)展主要體現(xiàn)在井下信號(hào)隨鉆傳輸技術(shù)和井下自動(dòng)鉆井系統(tǒng)。隨鉆測(cè)量信號(hào)傳輸方面,提升鉆井液脈沖信號(hào)傳輸性能的同時(shí),開發(fā)了電磁傳輸、聲波傳輸和有線鉆桿等多種技術(shù)。斯倫貝謝公司研發(fā)的新一代MWD 鉆井液脈沖數(shù)據(jù)傳輸平臺(tái)DigiScope和XACT 公司研發(fā)的鉆柱聲波傳輸系統(tǒng),有效解決了傳輸數(shù)據(jù)量低、傳輸速率慢、脈沖噪聲影響、調(diào)速限制、空氣鉆井信號(hào)和泡沫鉆井信號(hào)傳輸難等難題。國(guó)民油井公司開發(fā)的Intelliserv 智能鉆桿,傳輸速率為2Mb/s,被譽(yù)為近25 年來(lái)鉆井技術(shù)最為重要的進(jìn)步之一。

井下自動(dòng)控制系統(tǒng)的發(fā)展主要表現(xiàn)在自動(dòng)垂直鉆井系統(tǒng)和旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)的研發(fā)與性能提升,在實(shí)現(xiàn)地層多參數(shù)精細(xì)評(píng)價(jià)和井眼軌跡高精度控制的同時(shí),測(cè)控性能大幅提高。自動(dòng)垂直鉆井系統(tǒng)和旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)主要研發(fā)廠家及系統(tǒng)性能詳見(jiàn)表2。

1.4  鉆井液及水泥漿固井技術(shù)

1.4.1 鉆井液技術(shù)

鉆井液研發(fā)重點(diǎn)集中在耐高溫、強(qiáng)抑制、強(qiáng)封堵、環(huán)保性和防漏堵漏等性能提高方面。目前,水基鉆井液的最高使用溫度為243℃,最高密度為2.87g/cm3;油基鉆井液最高使用溫度、密度分別為265℃、2.39g/cm3,斯倫貝謝公司開發(fā)的超高溫高壓油基鉆井液密度為2.39g/cm3,在260℃條件下性能穩(wěn)定,高溫高密度水基鉆井液耐溫為232℃,密度為2.3g/cm3。哈里伯頓、貝克休斯等公司新研發(fā)的頁(yè)巖氣水基鉆井液能夠阻止孔隙壓力傳遞、封堵微裂縫,具有強(qiáng)抑制、高潤(rùn)滑、降摩阻、低濾失、防止泥包和環(huán)境友好等特點(diǎn),在頁(yè)巖氣鉆井中廣泛應(yīng)用。得克薩斯大學(xué)開發(fā)的納米顆粒頁(yè)巖抑制劑,可減少頁(yè)巖井壁失穩(wěn)問(wèn)題,為使用水基鉆井液鉆穿頁(yè)巖地層提供了安全保障。挪威Wellcem 公司和沙特阿美公司研發(fā)的熱活性樹脂堵漏材料可在地層溫度下快速固化,固結(jié)溫度為20 ~ 150℃,密度為0.75~ 2.5g/cm3,可用于窄密度窗口的安全鉆井。哈里伯頓公司研制的氟基抗高溫鉆井液,采用全氟聚醚、氟乳化劑和氯化鈣鹽水配制而成,具有熱穩(wěn)定性高、抗氧化性強(qiáng)等特點(diǎn),抗溫達(dá)343℃以上。中國(guó)石油研制的高溫高密度水基鉆井液,耐溫為232℃,密度為2.3g/cm3。中石化工程院研制的超高密度鉆井液最高密度達(dá)到2.87g/cm3。

1.4.2 水泥漿固井技術(shù)

近年來(lái),水泥漿固井技術(shù)研發(fā)重點(diǎn)主要包括多功能、耐腐蝕、耐沖擊、耐大溫差、保證施工安全、提高固井質(zhì)量等。斯倫貝謝、哈里伯頓等公司相繼開發(fā)了防氣竄、自愈合、高密度和非常規(guī)水泥漿固井技術(shù)。斯倫貝謝開發(fā)的FlexSTONE 水泥漿體系具有膨脹、彈韌性、高強(qiáng)度、防氣竄、耐沖擊、保持水泥環(huán)完整性等特點(diǎn),耐溫260℃,密度為1.5 ~2.50g/cm3。哈里伯頓研發(fā)的樹脂水泥固井技術(shù)解決了傳統(tǒng)水泥漿脆性、收縮問(wèn)題,具有井筒長(zhǎng)期密封和層間封隔性,已成功進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用。美國(guó)Oceanit 公司研發(fā)的納米智能水泥,可對(duì)壓力、溫度等條件的改變做出響應(yīng),當(dāng)固井水泥出現(xiàn)早期裂紋時(shí),能夠自感應(yīng)修復(fù)。斯倫貝謝研發(fā)的納米硅促凝劑,與CaCl2 促凝劑相比,48h 和7d的水泥石抗壓強(qiáng)度分別提高30% 和136%。中石化工程院研制的超高密度水泥漿體系在官深1 井獲得應(yīng)用,最高密度達(dá)到2.82g/cm3。

1.5 隨鉆地層測(cè)試技術(shù)

近幾年,國(guó)外隨鉆地層測(cè)試技術(shù)發(fā)展迅速,實(shí)現(xiàn)了地層取樣測(cè)試分析和地層壓力測(cè)量。哈里伯頓研發(fā)的RezConnect 智能測(cè)試系統(tǒng),能夠適時(shí)測(cè)量井下數(shù)據(jù)、分析儲(chǔ)層動(dòng)態(tài)、反饋井下信息,實(shí)現(xiàn)了鉆井方案的及時(shí)優(yōu)化和快速?zèng)Q策。該系統(tǒng)由無(wú)線傳輸系統(tǒng)、智能測(cè)試閥和單相取樣器組成,耐溫204℃,耐壓140MPa。其無(wú)線傳輸系統(tǒng)具有雙向傳輸?shù)奶攸c(diǎn),既能將井底壓力數(shù)據(jù)傳輸至地面,實(shí)時(shí)監(jiān)控測(cè)試狀態(tài),也能將地面指令傳達(dá)至工具。智能測(cè)試閥集選擇測(cè)試閥、OMNI 循環(huán)閥、油管試壓閥和壓力計(jì)托筒于一身,能夠進(jìn)行井下開關(guān)、循環(huán)等作業(yè),并及時(shí)反饋操作結(jié)果。單相取樣器帶有 9 只取樣腔,具有全過(guò)程全封閉、多次取樣、壓力補(bǔ)償、防止樣品污染、精確記錄取樣地層溫度和壓力的能力。

斯倫貝謝開發(fā)的三維徑向探測(cè)儀(Saturn 3D radial probe)(圖5),具有徑向探測(cè)延伸功能,可進(jìn)行地層動(dòng)態(tài)流體取樣和壓力測(cè)量。該系統(tǒng)安裝4 個(gè)間隔90°的自封吸附式探測(cè)器,探測(cè)流體徑向范圍達(dá)到0.05m2,較常規(guī)地層測(cè)試儀增加了1200%,能夠在0.01mD/(mPa·s)的低流動(dòng)性和低滲透性地層中進(jìn)行壓力測(cè)試,在墨西哥成功地在抗壓強(qiáng)度為300psi(2068.8kPa)的欠膠結(jié)地層中進(jìn)行了流體取樣。

中海油田服務(wù)股份有限公司研制的隨鉆地層壓力測(cè)試儀(IFPT)可以定點(diǎn)實(shí)時(shí)測(cè)量地層壓力和流度,最大工作溫度和壓力是150℃、138MPa,地層最大測(cè)量壓力為110MPa。中石油工程院研制的井底環(huán)空壓力隨鉆測(cè)量系統(tǒng),能夠精確測(cè)量井底環(huán)空及柱內(nèi)壓力和溫度,可單獨(dú)使用也可與MWD 對(duì)接使用,最高使用溫度和壓力為150℃、170MPa。塔爾薩大學(xué)開發(fā)的微芯片測(cè)量?jī)x(圖6)可以通過(guò)鉆井液循環(huán)測(cè)定井底溫度、環(huán)空壓力數(shù)據(jù)等信息,操作簡(jiǎn)單、成本低廉。

1.6 壓裂改造技術(shù)

近幾年,壓裂工具、壓裂材料和配套技術(shù)進(jìn)步推動(dòng)了壓裂改造技術(shù)的快速發(fā)展。

1.6.1 壓裂工具及材料

壓裂工具分為裸眼壓裂工具和套管壓裂工具系列,裸眼封隔器+ 滑套壓裂工具技術(shù)指標(biāo)為耐壓70MPa、耐溫302℃、64 級(jí)、一球20 段;固井滑套分段壓裂工具技術(shù)指標(biāo)為耐壓70MPa、耐溫160℃、44 級(jí);可開關(guān)滑套壓裂工具技術(shù)指標(biāo)為耐壓70MPa、耐溫170℃、92 級(jí);泵送橋塞壓裂工具技術(shù)指標(biāo)為耐壓103.4MPa、耐溫232℃、42 級(jí)。

在流體方面,貝克休斯公司開發(fā)的高密度海水基壓裂液密度為1.32 ~ 2.3g/cm3,具有易配置、強(qiáng)攜砂、高彈性、易降解和成本低的優(yōu)點(diǎn);纖維素衍生物聚合物清潔壓裂液耐溫為135℃,具有殘留少、返排效率高的特性。哈里伯頓公司開發(fā)的超低濃度瓜爾膠壓裂液,在165℃下瓜爾膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)0.53%,在65℃下瓜爾膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.18%,接近臨界交聯(lián)質(zhì)量分?jǐn)?shù)(0.12% ~ 0.15%)。印度礦業(yè)學(xué)院開發(fā)的Fe3O4磁性納米粒子,可增強(qiáng)電磁場(chǎng),吸附在原油表面與原油形成磁流體,能提高原油產(chǎn)量并監(jiān)測(cè)壓裂裂縫(圖7)。在支撐劑方面,新開發(fā)的柱狀支撐劑、自懸浮支撐劑、表面改良支撐劑和超高強(qiáng)度高導(dǎo)流性支撐劑等應(yīng)用效果良好。自懸浮支撐劑相對(duì)密度為1.08 ~ 1.25g/cm3,高強(qiáng)度高導(dǎo)流性支撐劑抗壓為137.9MPa,耐溫達(dá)260℃。沙特阿美石油公司研發(fā)的原位成形支撐劑(圖8)由壓裂液在地層條件下轉(zhuǎn)化為離散的固體顆粒,降低了傳統(tǒng)壓裂液和化學(xué)品對(duì)儲(chǔ)層的傷害程度。

1.6.2 壓裂改造工藝

近年來(lái),壓裂改造工藝的主要進(jìn)展包括高速通道壓裂、寬帶壓裂、LPG 壓裂和CO2干法加砂壓裂等,這些技術(shù)大幅度提高了儲(chǔ)層改造效果。斯倫貝謝公司研發(fā)的高速通道壓裂技術(shù)通過(guò)應(yīng)用可降解纖維材料、支撐劑和特殊伴注工藝,形成寬裂縫和大通道,與常規(guī)壓裂相比,導(dǎo)流能力提高1.5 ~ 2.5 個(gè)數(shù)量級(jí),產(chǎn)量提高20% ~ 60%,支撐劑用量降低40%,壓裂液用量降低60%。寬帶壓裂技術(shù)通過(guò)應(yīng)用顆粒級(jí)配(圖9)和可降解顆粒使壓裂液轉(zhuǎn)向到較高應(yīng)力區(qū)域,形成新的裂縫和通道,壓后通過(guò)降解解除裂縫封堵提高裂縫導(dǎo)流能力,該技術(shù)二次改造效果明顯,產(chǎn)量可提高6倍以上。LPG 壓裂技術(shù)具有環(huán)保、循環(huán)利用率高、保護(hù)儲(chǔ)層、有效裂縫長(zhǎng)、壓后無(wú)滯留等特點(diǎn),現(xiàn)已作業(yè)1400 井次。

2

鉆井工程技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

2.1 提速提效技術(shù)裝備仍是研發(fā)重點(diǎn)

不論是石油公司、油服公司或石油裝備產(chǎn)商均致力于提速提效裝備與工具的研發(fā)。美國(guó)Veristic 公司、挪威油井系統(tǒng)技術(shù)集團(tuán)等大力研制高性能的鉆機(jī)設(shè)備;斯倫貝謝、貝克休斯、DRECODRECO、Smith、國(guó)民油井、阿特拉等公司注重提速工具、鉆頭的研發(fā);挪威國(guó)家石油公司將提速降本建井技術(shù)作為重點(diǎn)支持項(xiàng)目,目標(biāo)是到2020 年將建井周期縮短30%,建井成本降低15%。

2.2 提升技術(shù)裝備在復(fù)雜地層和環(huán)境的適應(yīng)能力

美國(guó)研制的特深井鉆機(jī)鉆深達(dá)22860m,國(guó)民油井公司開發(fā)的鉆井泵最高泵壓達(dá)到79.1MPa,卡麥隆公司研發(fā)的防噴器承壓等級(jí)達(dá)到175MPa。哈里伯頓公司研制的高溫高壓MWD/LWD 工具耐溫230℃、耐壓207MPa,高溫牙輪鉆頭耐溫高達(dá)270℃。Parker Drilling公司研制的冷海鉆井全封閉鉆機(jī),在薩哈林鉆成了測(cè)深12345m 的大位移井。KCA Deutag 公司研發(fā)的極地鉆機(jī)及低溫發(fā)電機(jī)能適應(yīng)溫度-45℃的環(huán)境。BP 公司“深水20K 計(jì)劃”提出準(zhǔn)備研發(fā)鉆探水平位移達(dá)20000m 的鉆完井技術(shù)和設(shè)備。

2.3 深海技術(shù)裝備研發(fā)熱度不減

盡管受油價(jià)暴跌及持續(xù)低迷的影響,深水石油工程技術(shù)裝備研發(fā)絲毫沒(méi)有放慢跡象。深水鉆井、深水井控、深水油氣井干預(yù)、遠(yuǎn)程作業(yè)中心、水下生產(chǎn)系統(tǒng)等新技術(shù)被廣泛應(yīng)用,海底地震、海底鉆機(jī)和海底工廠等技術(shù)研發(fā)試驗(yàn)仍在持續(xù)進(jìn)行。中集來(lái)福士海洋公司相繼投運(yùn)了第七代深水雙鉆塔半潛式鉆井平臺(tái)“藍(lán)鯨1 號(hào)”和“藍(lán)鯨2 號(hào)”,最大作業(yè)水深為3658m,最大鉆井深度達(dá)15240m。Frigstad Engineering 公司投運(yùn)的Frigstad D90 超深水半潛式鉆井平臺(tái),最大鉆井深度18288m。意大利SAIPEM 公司設(shè)計(jì)、韓國(guó)三星重工建造的鉆井船Mylos,作業(yè)水深為500 ~ 3500m,排水量為96000t,可變載荷為20×104kN。美國(guó)Gregg Marine公司開發(fā)的海底取樣鉆機(jī)已經(jīng)投入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用,最大作業(yè)水深為3000m,取心深度為150m。挪威國(guó)家石油公司“海底工廠”進(jìn)展迅速,預(yù)計(jì)于2020 年實(shí)現(xiàn)。

2.4 精細(xì)壓裂增產(chǎn)技術(shù)裝備備受關(guān)注

美國(guó)Weir Oil & Gas 公司與加拿大Canyon Services Group 公司合作研發(fā)了SPM QEM 3000 壓裂泵,連桿載荷達(dá)到1223.75kN;美國(guó)Solaris Oilfield Infrastructure 公司研發(fā)了2300t 的移動(dòng)壓裂砂罐系統(tǒng);Energy Recovery公司研發(fā)的VorTeq 壓裂系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)壓裂作業(yè)。投球滑套、全通徑滑套、智能開關(guān)滑套、可鉆橋塞、溶解橋塞等分段壓裂工具層出不窮,廣泛應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)。寬帶壓裂、高通道壓裂、精準(zhǔn)定位壓裂、重復(fù)壓裂、轉(zhuǎn)向壓裂、水力壓裂裂縫電磁監(jiān)測(cè)等工藝技術(shù)被多家油氣服務(wù)公司攻克,成為致密油氣、頁(yè)巖油氣增產(chǎn)降本的利器。

2.5 地質(zhì)工程一體化技術(shù)裝備加速推進(jìn)

隨鉆測(cè)繪、隨鉆成像、隨鉆測(cè)試等技術(shù)的快速發(fā)展,加速推進(jìn)了油藏、地質(zhì)、工程等一體化技術(shù)的進(jìn)程。斯倫貝謝公司研制的GeoSphere 儲(chǔ)層隨鉆測(cè)繪系統(tǒng),可以實(shí)時(shí)測(cè)量解釋深部地層電阻率,優(yōu)化地質(zhì)構(gòu)造模型,描述儲(chǔ)藏特征,實(shí)現(xiàn)油藏描述的精細(xì)化、可視化。斯倫貝謝開發(fā)的Quanta Geo 高清儲(chǔ)層地質(zhì)仿真技術(shù),采用微型電阻率成像技術(shù),可在油基鉆井液環(huán)境下生成高清的地層圖像,解釋識(shí)別地層地質(zhì)特征,3D 精確預(yù)測(cè)儲(chǔ)層變化趨勢(shì)。斯倫貝謝的MicroScope HD 隨鉆高分辨電阻率成像技術(shù),能夠提供實(shí)時(shí)、高質(zhì)量的地層成像,分辨率達(dá)到1cm。哈里伯頓公司的RezConnectTM 試井系統(tǒng)具有全聲波控制中途測(cè)試功能,能夠?qū)τ蜌饩蛢?chǔ)層進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量和分析。隨鉆地震、隨鉆測(cè)井等技術(shù)與鉆井技術(shù)的結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了油藏地質(zhì)、油藏評(píng)價(jià)和油氣井生產(chǎn)的一體化,為最大程度提高單井產(chǎn)量提供了技術(shù)保障。

2.6 自動(dòng)化、智能化技術(shù)裝備研發(fā)持續(xù)升溫

物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等信息技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用,推進(jìn)了石油工程技術(shù)裝備的自動(dòng)化、智能化發(fā)展。鉆井裝備自動(dòng)化步伐進(jìn)一步加快,自動(dòng)化井口設(shè)備、一體化司鉆控制室、自動(dòng)排管系統(tǒng)、井口機(jī)器人等自動(dòng)化設(shè)備得到廣泛應(yīng)用。隨鉆地層分析、地層壓力監(jiān)測(cè)、旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向、定向轉(zhuǎn)速控制等實(shí)時(shí)化、智能化系統(tǒng)的快速發(fā)展,基本實(shí)現(xiàn)了油氣藏識(shí)別和井眼軌跡的智能跟蹤和調(diào)控,地質(zhì)導(dǎo)向與旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向技術(shù)的結(jié)合促進(jìn)了鉆完井技術(shù)的可視化和數(shù)字化發(fā)展。智能完井技術(shù)的發(fā)展完善,為油氣藏動(dòng)態(tài)描述、精細(xì)控制和生產(chǎn)優(yōu)化提供了條件。遠(yuǎn)程決策系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)大數(shù)據(jù)的優(yōu)化、傳輸和控制,成為石油工程自動(dòng)化、智能化的遠(yuǎn)程控制中心。

3

結(jié)束語(yǔ)

為滿足油氣勘探開發(fā)需要,近年來(lái)石油公司和油服公司均極力推進(jìn)鉆井工程新技術(shù)、新工具的研發(fā)和應(yīng)用,在鉆完井、隨鉆地層測(cè)試、儲(chǔ)能改造等方面取得較大進(jìn)步,技術(shù)裝備性能大幅度提升。

(1)提高作業(yè)效率、降低施工成本和油氣開發(fā)綜合成本的工程技術(shù)裝備不斷完善。低油價(jià)下,油氣勘探開發(fā)收益大幅下降甚至出現(xiàn)嚴(yán)重虧損,降低成本、提高效率、實(shí)現(xiàn)效益最大化是石油公司和油服公司永恒的主題,人工智能、大數(shù)據(jù)、納米等新技術(shù)新材料的發(fā)展將加快推動(dòng)鉆井技術(shù)的高速發(fā)展。

(2)滿足復(fù)雜地層、適應(yīng)特殊環(huán)境的技術(shù)裝備進(jìn)一步升級(jí)。為了滿足特殊環(huán)境下的施工要求,研制高性能的技術(shù)裝備,監(jiān)測(cè)和預(yù)防鉆井風(fēng)險(xiǎn)技術(shù)、環(huán)境友好型材料、自動(dòng)化智能化裝備,是提高地面惡劣環(huán)境、地下復(fù)雜地層的適應(yīng)能力,實(shí)現(xiàn)人員、裝備、井下和環(huán)境安全的重要保證。

(3)精細(xì)評(píng)價(jià)、精準(zhǔn)控制和智能化技術(shù)在油氣勘探開發(fā)過(guò)程中廣泛應(yīng)用。隨著隨鉆成像、隨鉆測(cè)繪、隨鉆控制等技術(shù)水平的提高以及智能材料、智能完井機(jī)器人、仿生井技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用,地層實(shí)時(shí)評(píng)價(jià)、油藏精細(xì)描述、作業(yè)自我調(diào)控和實(shí)時(shí)可視化在石油工程作業(yè)中應(yīng)用范圍越來(lái)越廣。

(4)物探、地質(zhì)、鉆完井、測(cè)錄井及儲(chǔ)層改造等專業(yè)技術(shù)趨于“一體化”發(fā)展。在大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、區(qū)塊鏈等技術(shù)的推動(dòng)下,綜合應(yīng)用已有物探、地質(zhì)等資料,結(jié)合施工數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)優(yōu)化鉆完井、測(cè)錄井、儲(chǔ)層改造、產(chǎn)能測(cè)試等工序方案,實(shí)現(xiàn)油氣勘探開發(fā)和工程作業(yè)的一體化,實(shí)現(xiàn)油氣生產(chǎn)成本最優(yōu)、效益最大。

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