車間主管的工作內(nèi)容：維護現(xiàn)場生產(chǎn)順暢，及時完成交貨，質(zhì)量達到客戶要求。督促各車間做好設備維護、檢修，員工崗位培訓及安全生產(chǎn)檢查整改意見的落實；強化安全、文明生產(chǎn)和現(xiàn)場管理。

一、管生產(chǎn)（產(chǎn)量）：

1、  每周一做好下周生產(chǎn)計劃。(生產(chǎn)要有計劃，要跟蹤生產(chǎn)計劃進度)。匯報上個月計劃與實際產(chǎn)能。

2、拿出車間管理方案、優(yōu)化方案。

3、生產(chǎn)進貨不匯報，ERP無法實施。

4、裝監(jiān)控，實現(xiàn)封閉管理。

5、充分發(fā)揮4M資源：人、機、料、法（達到物美價廉）。

6、生產(chǎn)部重新調(diào)整人員分工，制發(fā)工作進度表，進行督查。各車間應合理安排生產(chǎn)，積極完成生產(chǎn)任務。

7、進行下一單材料的跟蹤落實，（最好有生產(chǎn)計劃的分解與細化，要為下一單的生產(chǎn)備貨。）

8、生產(chǎn)部例會，一定要明確各訂單中的交貨問題，生產(chǎn)了多少，還有多少，還要幾天，以便對客戶有所交代。

9、生產(chǎn)調(diào)度會議主要是各部門匯報情況，提出所要解決的問題和困難，然后由高層領導解答。

二、管質(zhì)量

1、樹立上道工序為下道工序服務的思想。

2、掌握缺陷異常進行處理。

3、監(jiān)控重要制程。

4、分析質(zhì)量信息并處理。

5、各工序的生產(chǎn)合格率、及時率、設備完好率達95%以上。

6、產(chǎn)品改進存在的質(zhì)量問題與技術(shù)部配合解決。

三、管人員

1、公司三令五申車間不準私自招收員工，但仍有個別車間違反規(guī)定，在未辦理任何手續(xù)的情況下，擅自招收員工。而且有部分車間員工私自招收“徒弟”收取“培訓費”， 造成公司管理混亂。會議要求各車間負責人深入一線，嚴肅查處，杜絕此類現(xiàn)象的發(fā)生，否則一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即開除該車間主任。

2、  以人為本的調(diào)度與運用、提高生產(chǎn)靈活性。

3、多與員工交流，及時掌握思想情緒，改變工作態(tài)度，提高積極性。

四、管現(xiàn)場

1、車間材料要分開，不要各種規(guī)格混在一起。

2、現(xiàn)場管理總體上有改觀，但員工的意識還需提高。

3、衛(wèi)生間不衛(wèi)生，生產(chǎn)場地都是灰塵，員工沒有關于養(yǎng)成良好的習慣。

4、轉(zhuǎn)子退回時要說明型號、不合格項目，按車間指定位置存放，不要隨意放置，以免混亂。

5、IE管理。

6、每一星期安排一次以上現(xiàn)場清理、整頓；

7、現(xiàn)在有出現(xiàn)多或少發(fā)貨的問題，原因是車間成品有多做，相關人員稍不注意，就容易失誤，要求各車間在發(fā)貨前要清點清楚、隔離，標識。

五、管安全

1、車間做好應急工作。

2、文明生產(chǎn)，全廠先進行宣傳。要有措施，減少事故發(fā)生。

3、加大安全考核力度，安全一票否決機制，安全責任連帶考核。

4、可根據(jù)實際情況制定星期天輪流值班制度，確保生產(chǎn)一線隨時有人在崗，及時發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患，有效地保證安全文明生產(chǎn)。

六、管成本

1、消耗偏高，開成本分析會：成本消耗如何抓。每周不得少于一次的抽檢，節(jié)能降耗。

2、各工序消耗率要列入計件考核。

3、生產(chǎn)物資浪費極為嚴重，很多零配件堆放在“死角”，容易造成物資損壞而不能使用。希望各車間管理人員引起重視，加強現(xiàn)場管理，確保物盡其用。同時，倉庫要加強對車間領料的管理，節(jié)約資源，杜絕浪費。

4、現(xiàn)場7種浪費：等待、不良品、庫存、加工、操作、生產(chǎn)過剩、搬運。

5、大廳的燈、廁所的排風扇下班無人關。

七、管設備

1、機修處理事故的工作效率。

3、  行車經(jīng)常壞，影響生產(chǎn)：停工2小時以上要向總經(jīng)理匯報。

3、故障設備自己能修的自己修，以減輕成本。

4、車間所有工具、量具一律由車間主任來領取，由車間主任在登記后發(fā)放給員工使用，車間主任必須負責做好工具量具的使用、保養(yǎng)、更換、回收等管理監(jiān)督工作，并建立工人工具、量具領用登記卡。