隨著國家對家居行業(yè)的環(huán)保情況越來越重視，對企業(yè)環(huán)保的要求越來越高， 涂裝是實木定制家具生產制造過程中一個特殊的環(huán)節(jié)，成為了家具制造行業(yè)最為關注的焦點之一。今天小編就來帶大家了解一下目前環(huán)保涂裝領域中主流的UV和水性涂裝工藝。

傳統(tǒng)家具涂裝面臨哪些挑戰(zhàn)？

一直以來，傳統(tǒng)涂裝在家具制造者的理解中都存在三大特性。

01 生產效率較低

從涂飾到干燥，反復多次，周期非常漫長，有時候其占據(jù)整個家具產品生產時間的一半以上。

02 施工環(huán)境惡劣

無論是刺激性氣味，還是傳統(tǒng)油漆中的VOC釋放，其都存在著傷害涂裝施工者的風險，工人們都不愿意接近涂裝車間。

03 其品質的不穩(wěn)定性

由于傳統(tǒng)的涂裝施工自動化程度非常低，人工化操作的不可控性極高，加上涂裝工藝過程復雜，對操作技術的講究又非常多，其最終帶來的品質問題十分讓制造商頭疼。

在經濟結構調整和“低碳”經濟全新時代下，企業(yè)使用傳統(tǒng)家具涂料面臨的環(huán)保、生產模式壓力增大，而UV涂料和水性涂料是國家重點支持發(fā)展的家具涂料項目。所以家具涂料未來的發(fā)展方向也將是： UV涂料和水性涂料 。

以上知識點由君子蘭涂料提供

UV固化涂裝

UV涂料的出現(xiàn)，被稱為目前最為環(huán)保的油漆品種之一。 其施工中的高效性、由設備涂裝帶來的穩(wěn)定性以及施工環(huán)境的改善，固化速度快、循環(huán)利用等優(yōu)點，既能滿足家具生產企業(yè)高速流程化生產需求，也易于滿足政府或立法機構的環(huán)保條例，從目前涂料技術發(fā)展情況看，UV涂料將成為傳統(tǒng)涂料的主要替代品。

UV涂料（紫外光固化涂料）的優(yōu)點主要有：

1、固含量極高

2、硬度好，透明度高

3、耐黃變性優(yōu)良

5、活化期長

6、效率高，涂裝成本低（正常是常規(guī)涂裝成本的一半）是常規(guī)涂裝效率的數(shù)十倍。

解決UV涂裝五個常見難點

但是在為了更好地實現(xiàn)綠色環(huán)保涂裝，企業(yè)現(xiàn)在需要解決在UV涂裝上的以下四個常見的難點：

01 如何實現(xiàn) UV化？

轉型難？ | 機械化難？| 效率低？

從源頭設計開始，考慮到機械化生產的可能性實現(xiàn)部件標準化，從固裝變成拆裝。

02 UV漆后期的開裂與發(fā)白？

UV后期開裂和發(fā)白的原因主要有以下幾點，在實際生產操作中多加注意，可有效減少UV漆后期開裂和發(fā)白的問題：

1、流平段短

2、無熱風

3、涂布量過厚

4、光源能量小（120 以下）

03 UV格麗斯危害大？

老款格麗斯存在會傷手、傷皮膚現(xiàn)象，實際使用中需要我們加強防護措施！而君子蘭研發(fā)的新品LED-UV格麗斯具備不傷皮膚、附著力好、待干時間短、色感好等特點，極大改善了老款格麗斯的幾大弊病。

04 全都機械化能降成本嗎？

盲目機械化，只可能加劇企業(yè)的運營成本，很難對企業(yè)的發(fā)展起到推動作用，所以在家具制造企業(yè)推行生產機械化時，我們有如下建議：

1、能輥不噴

實際操作中，輥涂與噴涂的巧妙利用。

2、擺放合理、整齊

根據(jù)訂單量，合理收集上線。

3、避高選低、省時省電

合理利用時間段，進行生產工作。

以上知識點由君子蘭涂料提供

LED-UV固化涂裝

在家居企業(yè)生產升級與環(huán)保高壓之下，傳統(tǒng)的UV固化已經發(fā)展到了一個瓶頸期。以汞燈照射方式為主流的生產工藝由于設備價格昂貴、維護成本高、UV光照強度衰減快，被照射元件的表面溫升高、體積大、耗材貴、汞污染等缺陷而將被逐步淘汰。

這時UV-LED固化技術的成熟給固化行業(yè)帶來了革命性的變化。LED其具有恒定的光照強度、優(yōu)秀的溫度控制、便攜環(huán)保的特性，單位采購成本雖然較高，但其使用壽命成倍增加，使得綜合成本更低，對UV固化工藝的品質提升與節(jié)能降耗起到了推動作用。

LED與傳統(tǒng)的汞燈兩者的性能比較如下：

針對解決這些難點后的LED-UV產品，從流平性、豐滿度、下陷、層間附著力、打磨等性能上將會有新的突破、為實木定制帶來簡單、環(huán)保、高效的涂裝效果。

下圖是LED-UV產品的實際涂裝應用效果：

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水性涂裝

隨著環(huán)保理念深入人心，消費者對于家具產品的要求越來越高，更多的企業(yè)開始將目光聚焦到水性漆。

但是在目前，整個行業(yè)水性漆的應用水平尚處在初級階段，諸如顏色不均勻、鼓包開裂、異味等問題一直是困擾企業(yè)的技術瓶頸。下面針對水性漆的典型難點進行分析：

01 水性漆脹筋如何預防和處理

水性漆因含有水份，它會讓木材的木纖維吸收大量的水份，水份導致木纖維澎脹，在木眼的周邊就會表現(xiàn)出突起的現(xiàn)象。現(xiàn)在水性漆產品已經突破這個難題，采用防脹筋封閉底漆能有效阻止木材漲筋。

02 漆膜泛黃如何預防和處理

木材和膠水中的單寧酸會導致漆膜泛黃，專用抗單寧酸封閉底可以有效封住底材，保護漆膜表面不泛黃，采用防單寧酸專用封閉底漆能有效解決白漆泛黃問題。

03 噴漆房升級改造

要了解水性漆最大的優(yōu)點就是能溶于水，有害物質含量（VOC）低，達到國家安全排放標準，其成膜物質主要來源于水性樹脂，而影響水性漆干燥的三要素：溫度、濕度和空氣的流動性，因此水性涂裝對 晾干房升級改造尤為重要，這將決定水性漆成膜的最終結果。

UV底+水性面（封閉型）

盡管水性漆的市場越來越大，但是水性漆的漆膜厚度一直是它的一個難點問題，漆膜厚度不夠首先影響的是木質產品的手感，再者起不到良好的保護作用，最后還會影響視覺效果。

所以針對這一問題首先是讓水性漆產品本身的漆膜硬度提升，再者是采用UV底加水性面的涂裝工藝，由于UV漆膜硬度強，能夠給予水性面漆強有力的支持，完全可以達到傳統(tǒng)PU漆的硬度要求。經過這些技術的改良，水性漆產品的漆膜硬度能完全符合消費者的需求。

如果采用UV底+水性面漆，水性涂裝的人工成本不會增加 ， 油漆的綜合成本也會降低 ，而如果全采用水性漆做封閉涂裝效果，水性漆須多次重涂底漆才能填平木眼，造成打磨和噴涂的人工成本急劇上升，生產效率下降。所以UV底+水性面漆的涂裝工藝將是企業(yè)“油改水”的另一個關鍵點。

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結語

近年，整木定制火熱發(fā)展，但問題也不少，環(huán)保重壓下，“油改水”又成困擾企業(yè)的新問題。如何又好、又快、又省的做好水性UV涂裝，一定程度上決定了整木定制企業(yè)發(fā)展的進程和高度，企業(yè) 必須要足夠重視起來！