導(dǎo)言

工程建設(shè)中，質(zhì)量把控十分重要，如果操作不當(dāng)易引發(fā)安全、質(zhì)量隱患，從而影響工程質(zhì)量。因此，施工中應(yīng)采取相應(yīng)措施最大限度地消除這類“隱形炸彈”，以保證工程質(zhì)量。

1.土方工程

地基土的性質(zhì)與特點(diǎn)；各種標(biāo)樁的位置與保護(hù)辦法；挖填土的范圍和深度，放邊坡的要求，回填土與灰土等夯實(shí)方法及容重等指標(biāo)要求；地下水或地表水排除與處理方法；施工工藝與操作規(guī)程等有關(guān)規(guī)定和安全技術(shù)措施。

2.磚石砌筑工程

砌筑部位；軸線位置；各層水平標(biāo)高；門窗洞口位置；墻身厚度及墻厚變化情況；砂漿強(qiáng)度等級(jí)，砂漿配合比及砂漿試件組數(shù)與養(yǎng)護(hù)；各預(yù)留洞口和各專業(yè)預(yù)埋件位置與數(shù)量、規(guī)格、尺寸；各不同部位和標(biāo)高磚、石等原材料的質(zhì)量要求；砌體組砌方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；質(zhì)量通病預(yù)防辦法，安全注意事項(xiàng)等。

3.模板工程

各種鋼筋混凝土構(gòu)件的軸線和水平位置，標(biāo)高，截面形式和幾何尺寸；支模方案和技術(shù)要求；支承系統(tǒng)的強(qiáng)度、穩(wěn)定性具體技術(shù)要求；拆模時(shí)間；預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置、標(biāo)高、尺寸、數(shù)量及預(yù)防其移位的方法；特殊部位的技術(shù)要求及處理方法；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與其質(zhì)量通病預(yù)防措施，安全技術(shù)措施。

4.鋼筋工程

所有構(gòu)件中鋼筋的種類、型號(hào)、直徑、根數(shù)、接頭方法和技術(shù)要求；預(yù)防鋼筋位移和保怔鋼筋保護(hù)層厚度技術(shù)措施；鋼筋代換的方法與手續(xù)辦理；特殊都位的技術(shù)處理；有關(guān)操作，特別高空作業(yè)注意事項(xiàng)；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量通病預(yù)防措施，安全技術(shù)措施和注意事項(xiàng)。

5.混凝土工程

不同部位、不同標(biāo)高混凝土種類和強(qiáng)度等級(jí)；其配合比、水灰比、坍落度的控制及相應(yīng)技術(shù)措施；攪拌、運(yùn)輸、振搗有關(guān)技術(shù)規(guī)定和要求；混凝土澆筑方法和順序，混凝土養(yǎng)護(hù)方祛；施工縫的留設(shè)部位、數(shù)量及其相應(yīng)采取技術(shù)措施、規(guī)范的具體要求；大體積混凝土施工溫度控制的技術(shù)措施；防滲混凝土施工具體技術(shù)細(xì)節(jié)和技術(shù)措施實(shí)施辦法；混凝土試件留置部位和數(shù)量與養(yǎng)護(hù)，須放各種預(yù)理件、預(yù)留洞位移具體技術(shù)措施，特別是機(jī)械設(shè)備地腳螺栓移位，在施工時(shí)提出具體要求；質(zhì)量標(biāo)椎和質(zhì)量通病預(yù)防辦法（由于混凝土工程出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題一般比較嚴(yán)重，在技木交底更應(yīng)予以重視），混凝土施工安全技術(shù)措施與節(jié)約措施。

6.腳手架工程

所用的材料種類、型號(hào)、數(shù)量、規(guī)格及其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；架子搭設(shè)方式、強(qiáng)度和穩(wěn)定性技術(shù)要求（必須達(dá)到牢固可靠的要求）；架子逐層升高技術(shù)措施和要求；架子立桿垂直度和沉降變形要求；架子工程搭設(shè)工人自檢和逐層安全檢查都門專門檢查。重要部位架子，如下?lián)问教袅轰摷芙M裝與安裝技術(shù)要求和檢查方法；架子與建筑物聯(lián)接方式與要求；架子拆除方法和順序及其往意事項(xiàng)；架子工程質(zhì)量標(biāo)推和安全注意事項(xiàng)。

7.結(jié)構(gòu)吊裝工程

建筑物各部位需要吊裝構(gòu)件的型號(hào)、重量、數(shù)量、吊點(diǎn)位置；吊裝設(shè)備的技術(shù)性能；有關(guān)繩索規(guī)格、吊裝設(shè)備運(yùn)行路線、吊裝順序和吊裝方法；吊裝聯(lián)絡(luò)信號(hào)、勞動(dòng)組織、指揮與協(xié)作配合；吊裝節(jié)點(diǎn)聯(lián)接方式；吊裝構(gòu)件支撐系統(tǒng)聯(lián)接順序與聯(lián)接方法；吊裝構(gòu)件（如預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土屋架）吊裝期間的整體穩(wěn)定性技術(shù)措施；與市供電局聯(lián)系供電情況；吊裝操作注意事項(xiàng)；吊裝構(gòu)件誤差標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量通病預(yù)防面施；吊裝構(gòu)件安全技術(shù)措施。

8.鋼結(jié)構(gòu)工程

鋼結(jié)構(gòu)的型號(hào)、重量、數(shù)量、幾何尺寸、平面位置和標(biāo)高，各種鋼材的品種、類型、規(guī)格，聯(lián)結(jié)方法與技術(shù)措施；焊接設(shè)備規(guī)格與操作注意事項(xiàng)，焊接工藝及其技術(shù)標(biāo)推、技術(shù)措施、焊縫型式、位置及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；構(gòu)件下料直至拼裝整套工藝流水作業(yè)順序；鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量通病預(yù)防措施，施工安全技術(shù)措施。

9.樓地面工程

各部位的樓地面種類、工程做法與技術(shù)要求、施工順序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；新型樓地面或特殊行業(yè)（如廣播電視）特定要求的施工工藝；樓地面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所采取的技術(shù)措施。

10.屋面與防水工程

屋面和防水工程的構(gòu)造、形式、種類、防水材料型號(hào)、種類、技術(shù)性能、特點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)。保溫層與防水材料的種類和配合比、表觀密度、厚度、操作工藝。基層的做法和基本技術(shù)要求，鋪貼或涂刷的方法和操作要求；各種節(jié)點(diǎn)處理方法；防滲混凝土工程止水技術(shù)處理與要求；操作過(guò)程中防護(hù)和防毒及其安全注意事項(xiàng)。

11.裝修工程

各部位裝修的種類、等級(jí)、做法和要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)技術(shù)措施；新型裝修材料和有特殊工藝裝修要求的施工工藝和操作步驟，與有關(guān)工序聯(lián)系交叉作業(yè)互相配合協(xié)作；安全技末措施，特別是外裝修高空作業(yè)安全措施。

1.可操作性

技術(shù)交底應(yīng)具有可操作性，詳細(xì)明了，使施工人員能夠?qū)嵤?；技術(shù)交底內(nèi)容要和施組、施工方案吻合，不發(fā)生矛盾。

2.符合工程實(shí)際

交底內(nèi)容必須符合工程實(shí)際，交底人必須經(jīng)常到施工一線檢查交底落實(shí)情況，聽取施工班組的反饋情況，及時(shí)根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行必要的調(diào)整，使施工方法最優(yōu)。

模板施工時(shí)，常因?yàn)槟０宄叽珏e(cuò)誤，模板龍骨用料較小或間距偏大，模板剛度差，脫模劑使用不當(dāng)，支設(shè)不牢等因素，導(dǎo)致出現(xiàn)標(biāo)高偏差，軸線偏移，結(jié)構(gòu)變形，接縫不嚴(yán)等質(zhì)量通病。

防治措施

1、設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮模板本身自重、施工荷載，以及混凝土的自重、澆搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，從而保證模板具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。

2、模板制作時(shí)，應(yīng)保證其厚度不大于2mm，并保證其規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，棱角平直光潔，面層平整，拼縫平嚴(yán)。同時(shí)，墻柱模板的高度應(yīng)比墻柱結(jié)構(gòu)尺寸的凈高高出30mm。

3、施工時(shí)，應(yīng)拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，同時(shí)還應(yīng)在建筑物的4個(gè)大角及電梯井進(jìn)行標(biāo)高定位，并采用激光垂準(zhǔn)儀向上引測(cè)下層樓面的控制點(diǎn)。

4、每層模板拆除后，須將外架體、臨邊洞口處的模板、方料、鋼管扣件清理干凈。若所有模板均完成拆除后，須將剩余材料碼放至指定地點(diǎn)，不得將其放置外架和臨邊洞口處。

5、拆下的模板應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理、修正、刷脫模劑，若為冬季施工，還應(yīng)及時(shí)對(duì)使用不到的建筑模板進(jìn)行歸類、入庫(kù)，并將模板放置干燥通風(fēng)處，不得將模板直接暴露在外部，以免因寒霜、雨雪等侵蝕或低溫影響模板質(zhì)量。

混凝土施工時(shí)，常因?yàn)榛炷翉?qiáng)度不足，配合比不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，振搗不密實(shí)，以及現(xiàn)場(chǎng)澆筑不當(dāng)，養(yǎng)護(hù)不良等因素，導(dǎo)致出現(xiàn)麻面、露筋、裂縫、蜂窩、孔洞、縫隙及夾層等質(zhì)量通病。

防治措施

1、應(yīng)合理選用水泥強(qiáng)度與混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度，必要時(shí)可在混凝土拌合物中摻加混合材料或減水劑等，來(lái)改善混凝土拌合物和易性。

2、混凝土自由坍落度不得超過(guò)2m，若超過(guò)應(yīng)采取串筒、溜槽等措施進(jìn)行下料，且應(yīng)分段、同時(shí)，分層進(jìn)行混凝土下料及振搗。

3、混凝土澆筑前，應(yīng)先檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度，確保其是否符合要求，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修整。通常來(lái)說(shuō)，對(duì)于受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，墻板處應(yīng)為15mm，梁柱處應(yīng)為25mm，基礎(chǔ)處應(yīng)為35mm。

4、不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土現(xiàn)澆構(gòu)件相連接時(shí)，應(yīng)在低強(qiáng)度等級(jí)的構(gòu)件中設(shè)置兩種混凝土的接縫，且接縫應(yīng)距高等級(jí)構(gòu)件有一定距離。若接縫兩側(cè)的混凝土等級(jí)不同且分先后施工時(shí)，可沿預(yù)定的接縫位置設(shè)置固定篩網(wǎng)；若等接縫兩側(cè)的混凝土等級(jí)相同且同時(shí)澆筑時(shí)，可沿預(yù)定的接縫位置設(shè)置隔離板。

5、養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)采用覆蓋塑料薄膜和阻燃草簾并灑水養(yǎng)護(hù)相結(jié)合的方案進(jìn)行，且養(yǎng)護(hù)過(guò)程中須灑水保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，而冬期施工時(shí)的養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于14d。

鋼筋施工時(shí)，常因?yàn)殇摻钤牧喜环弦?，選用墊塊尺寸不對(duì)，搭接、焊接施工操作不當(dāng)?shù)纫蛩?，?dǎo)致出現(xiàn)鋼筋加工缺陷較多，焊接質(zhì)量不合格，鋼筋保護(hù)層墊塊不符合要求，鋼筋搭接及錨固長(zhǎng)度不夠，箍筋接頭位置綁扎錯(cuò)誤等質(zhì)量通病。

防治措施

1、兩端鋼筋?yuàn)A持于夾具內(nèi)，上下應(yīng)同心，且上下鋼筋直徑相差不宜超過(guò)兩級(jí)。同時(shí)，鋼筋焊接過(guò)程中上鋼筋應(yīng)保持垂直和穩(wěn)定，夾具的滑桿和導(dǎo)管之間。

2、布置墊塊時(shí)應(yīng)按梅花狀放置，且距離不得過(guò)大，同時(shí)應(yīng)保證墊塊放置牢固，嚴(yán)禁松動(dòng)、位移、脫落，且振搗混凝土?xí)r須防止墊塊位移。

3、縱向受力鋼筋的機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度應(yīng)為35d，且不得小于500mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，受壓區(qū)的縱向受力鋼筋接頭面積百分率應(yīng)不大于50%；受拉區(qū)應(yīng)不大于25%。

4、鋼筋焊接施工前，應(yīng)清除鋼筋或鋼板焊接部位，或與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑油污、雜物等。若鋼筋端部出現(xiàn)彎折、扭曲，則應(yīng)進(jìn)行矯直或切除。

5、鋼筋綁扎必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，基礎(chǔ)梁箍筋采用纏扣綁扎，板鋼筋綁扎采用八字扣滿綁，且必須保證鋼筋不移位。

（1）作業(yè)層上部周邊、周邊等，必須設(shè)置1.2m高且能承受任何方向的1000N外力的臨時(shí)護(hù)欄，護(hù)欄圍密目式（2000目）安全網(wǎng)。

（2） 邊長(zhǎng)大于250mm的邊長(zhǎng)預(yù)留洞口采用貫穿于混凝土板內(nèi)的鋼筋構(gòu)成防護(hù)網(wǎng)，面用木板作蓋板加砂漿封固；邊長(zhǎng)大于150mm的洞口，四周設(shè)置防護(hù)欄桿并圍密目式（2000目）安全網(wǎng)，洞口下張掛安全平網(wǎng)。

（3） 各種架子搭好后，項(xiàng)目經(jīng)理部組織架子工和使用的班組共同檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)上架操作。

（4） 施工使用的臨時(shí)梯子要牢固，踏步300~400mm，與地面角度成60°~70°，梯腳要有防滑措施，頂端捆綁牢固或設(shè)專人扶梯。

（1） 人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定佩戴安全帽。應(yīng)在規(guī)定的安全通道內(nèi)出入和上下，不得在非規(guī)定通道位置行走。

（2） 安全通道上方應(yīng)搭設(shè)雙層防護(hù)棚，防護(hù)棚使用的材料要能防止高空墜落物穿透。

（3） 臨時(shí)設(shè)施的蓋頂不得使用石棉瓦作蓋頂。

（4） 邊長(zhǎng)不大于250mm的預(yù)留洞口必須用堅(jiān)實(shí)的蓋板封閉，用砂漿固定。

（5） 作業(yè)過(guò)程一般常用工具必須放在工具袋內(nèi)，物料傳遞不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得堆在臨邊及洞口附近，并不可妨礙通行。

（6）拆除或拆卸作業(yè)要在設(shè)置警戒區(qū)域、有人監(jiān)護(hù)的條件下進(jìn)行。

（7） 高處拆除作業(yè)時(shí)，對(duì)拆卸下的物料、建筑垃圾要及時(shí)清理和運(yùn)走，不得在走道上任意亂放或向下丟棄。

（1） 一切線路敷設(shè)必須按技術(shù)規(guī)程進(jìn)行，按規(guī)范保持安全距離，距離不足時(shí)，應(yīng)采取有效措施進(jìn)行隔離防護(hù)。

（2） 帶電體之間、帶電體與地面之間、帶電體與其他設(shè)施之間、工作人員與帶電體之間必須保持足夠的安全距離，距離不足時(shí)，應(yīng)采取有效措施進(jìn)行隔離防護(hù)。

（6） 在有觸電危險(xiǎn)的處所或容易產(chǎn)生誤判斷、誤操作的地方，以及存在不安全因素的現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置醒目的文字或圖形標(biāo)志，提醒人們識(shí)別、警惕危險(xiǎn)因素。

（7） 采取適當(dāng)?shù)慕^緣防護(hù)措施將帶電導(dǎo)體封護(hù)或隔壁起來(lái)，使電氣設(shè)備及線路能正常工作，防止人身觸電。

（8） 采用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)接地措施，將電氣裝置中平時(shí)不帶電，但可能因絕緣損壞而帶上危險(xiǎn)的對(duì)地電壓的外露導(dǎo)電部分（設(shè)備的金屬外殼或金屬結(jié)構(gòu)）與大地作電氣連接，減輕觸電的危險(xiǎn)。

（9） 施工現(xiàn)場(chǎng)供電必須采用TN-S的四相五線的保護(hù)接零系統(tǒng)，把工作零線和保護(hù)零線區(qū)分開，通過(guò)保護(hù)接零作為防止間接觸電的安全技術(shù)措施，同一工地不能同時(shí)存在TN-S或TT兩個(gè)供電系統(tǒng)。注意事項(xiàng)如下：在同一臺(tái)變壓器供電的系統(tǒng)中，不得將一部分設(shè)備做保護(hù)接零，而將另一部分設(shè)備做保護(hù)接地；采用保護(hù)接零的系統(tǒng)，總電房配電柜兩側(cè)做重復(fù)接地，配電箱（二級(jí)）及開關(guān)箱（三級(jí)）均應(yīng)做重復(fù)接地。其工作接地裝置必須可靠，接地電阻值不大于4Ω；所有振動(dòng)設(shè)備的重復(fù)接地必須有兩個(gè)接地點(diǎn)；保護(hù)接零必須有靈敏可靠的短路保護(hù)裝置配合；電動(dòng)設(shè)備和機(jī)具實(shí)行一機(jī)一閘一漏電一保護(hù)，嚴(yán)禁一閘多機(jī)，閘刀開關(guān)選用合格的熔絲，嚴(yán)禁用銅絲或鐵絲代替保險(xiǎn)熔絲。按規(guī)定選用合格的漏電保護(hù)裝置并定期進(jìn)行檢查；電源線必須通過(guò)漏電開關(guān)，開關(guān)箱漏電開關(guān)控制電源線長(zhǎng)度不大于30m。

（1） 根除毒物。從生產(chǎn)工藝流程中消除有毒物質(zhì)，用無(wú)毒或低毒物質(zhì)代替有害物質(zhì)是最理想的防毒措施。

（2） 降低毒物濃度。1）盡量采用先進(jìn)技術(shù)和工藝過(guò)程，避免開放式生產(chǎn)，消除毒物逸散的條件。有可能時(shí)采用遙控乃至程序控制，最大限度地減少工人接觸毒物的機(jī)會(huì)。采用新技術(shù)、新方法，亦可從根本上控制毒物的逸散。2）通風(fēng)排毒。安裝通風(fēng)裝置時(shí)，首先要考慮在毒物逸出的局部就地排出，盡量縮小其擴(kuò)散范圍。最常用的是局部抽出式通風(fēng)。在地下室和密閉房間內(nèi)作業(yè)以及儲(chǔ)存油漆等有毒化學(xué)物品的倉(cāng)庫(kù)，都必須安裝通風(fēng)設(shè)備，保持新鮮空氣流通。局部排毒裝置的結(jié)構(gòu)和樣式，以盡量接近毒物逸出處，最大限度地阻止毒物擴(kuò)散，而又不妨礙生產(chǎn)操作，便于檢修為原則。經(jīng)通風(fēng)排出的廢氣，要加以凈化回收，綜合利用。當(dāng)建筑物地下室側(cè)回填土方共剩下后澆帶部分而且正要進(jìn)行的該部分的防水施工時(shí)，必須定時(shí)監(jiān)測(cè)防水材料可能產(chǎn)生的有毒氣體的濃度，并采取適當(dāng)?shù)耐L(fēng)措施。

（1） 工程基礎(chǔ)是鉆孔樁，人工土方開挖深度為0.9m，自然低坪不到0.5m，可以不考慮土方專項(xiàng)施工方案。

（2） 基坑開挖后應(yīng)及時(shí)修筑基礎(chǔ)，不得長(zhǎng)期暴露。基礎(chǔ)施工完畢后，應(yīng)抓緊基坑的回填工作?；靥罨訒r(shí)，必須事先清除基坑中不符合回填要求的雜物。在相應(yīng)的兩側(cè)或四周同時(shí)均勻進(jìn)行。

（3） 挖土方前對(duì)周圍環(huán)境要認(rèn)真檢查，不能在危險(xiǎn)巖石后建筑物下面進(jìn)行作業(yè)。

（4） 人工開挖時(shí)兩人操作間距應(yīng)保持2~3m，并應(yīng)從上往下挖，嚴(yán)禁偷巖取土。

（5） 腳手架搭設(shè)作業(yè)時(shí)，應(yīng)按形式基本構(gòu)架單元的要求逐排、逐跨和逐步地進(jìn)行搭設(shè)，矩形周邊腳手架宜從其中的一個(gè)角部開始向兩方向延伸搭設(shè)，確保已搭部分穩(wěn)定。

（6） 架上作業(yè)應(yīng)按規(guī)范或設(shè)計(jì)規(guī)定的荷載使用，嚴(yán)禁超載，架面荷載應(yīng)力求均勻分布，避免荷載集中于一側(cè)。

（7） 架上作業(yè)時(shí)，不得隨意拆除基本結(jié)構(gòu)桿件，因作業(yè)需要必須拆除某些桿件時(shí)必須取得項(xiàng)目總工的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。