不接收、不制造、不流出，很多人都知道，這是控制品質(zhì)隱患的基礎(chǔ)動(dòng)作，將品質(zhì)異常及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處理、及時(shí)攔截是每個(gè)工廠必備的手段，只有這樣，公司的產(chǎn)品質(zhì)量才會(huì)有所保證，但是這9個(gè)字卻不是說(shuō)說(shuō)那么簡(jiǎn)單，很多企業(yè)根本做到不到這9個(gè)字，甚至很多企業(yè)都不知道這9個(gè)字的存在。

那么出現(xiàn)質(zhì)量異常后，普遍的做法是，對(duì)生產(chǎn)責(zé)任人，質(zhì)量責(zé)任人，生產(chǎn)作業(yè)人員或者質(zhì)量檢查人員進(jìn)行了相對(duì)應(yīng)的處理，但眾所周知，品質(zhì)是做出來(lái)的，如果不提高作業(yè)人員的質(zhì)量意識(shí)，那么不良品就是頻繁出現(xiàn)，屢禁不止，剛剛說(shuō)到，為什么企業(yè)做不到不接收、不制造、不流出？

首先是員工是否知道這9個(gè)字的含義。其次，員工知道了含義，細(xì)節(jié)到底怎么做，員工是否知道方法。是否有專(zhuān)人進(jìn)行培訓(xùn)，生產(chǎn)Leader是否重視，企業(yè)在管理上是否有這樣的要求等等都會(huì)造成無(wú)法落實(shí)這9個(gè)字的因素。

那么下面就先介紹一下不接收、不制造、不流出的施行方法：

失控點(diǎn)：

一、 上工序產(chǎn)生的不良品（存在明顯不能接收缺陷）不控制，繼續(xù)往下流轉(zhuǎn)造成下工序影響生產(chǎn)；

二、 下工序接收上工序流轉(zhuǎn)不良品，不經(jīng)控制仍安排上線；

三、 生產(chǎn)過(guò)程中員工發(fā)現(xiàn)不良品，不主動(dòng)上報(bào)，對(duì)不良品不挑選、不隔離，盲目繼續(xù)加工造成成本浪費(fèi)；

員工如何做到不接收、不制造、不流出：

一、 各工序互檢基本原則：“不接收不良品”，“不制造不良品”，“不流出不良品”；

二、 各工序在制造過(guò)程中，務(wù)必嚴(yán)格按照工藝路線及標(biāo)準(zhǔn)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)、加工，不得私自變更工藝路線標(biāo)準(zhǔn)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；

三、 生產(chǎn)者務(wù)必參照材質(zhì)缺陷看板，在加工前的對(duì)上工序來(lái)料存在明顯材質(zhì)缺陷（屬報(bào)廢材料）的部件進(jìn)行分選，不得進(jìn)行加工，不得混入批量中進(jìn)行交接，并主動(dòng)知會(huì)品管員、班組長(zhǎng)進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)屬實(shí)的則進(jìn)行隔離放置不良品區(qū)域，

四、 加工過(guò)程中產(chǎn)生的加工不良或能修復(fù)的材質(zhì)缺陷，生產(chǎn)者務(wù)必主動(dòng)撿出，能夠在本工序內(nèi)返工的則主動(dòng)進(jìn)行返工，需跨工序返工則移入不良品區(qū)域（不能返工則按報(bào)廢程序）；

五、 加工完畢與下工序交接時(shí)，由于上工序監(jiān)控不到位流入下工序的不良品，由下工序生產(chǎn)者挑選出并隔離至不良品區(qū)域，同時(shí)報(bào)告班組長(zhǎng)，并交于上工序責(zé)任人簽字確認(rèn)，跨班組的則由上班組長(zhǎng)找到責(zé)任人確認(rèn)；

六、 跨班組交接的工序同時(shí)應(yīng)參照《各班組不良品接收限度表》，在接收限度內(nèi)的則不予登入《上下道工序互檢懲處單》，否則反之；

七、 班組長(zhǎng)開(kāi)據(jù)的《上下道工序互檢懲處單》由該工序序責(zé)任品管員進(jìn)行確認(rèn)并簽字，無(wú)品管員的則由品管組長(zhǎng)進(jìn)行確認(rèn)；

八、 每天10時(shí)前，由車(chē)間班組長(zhǎng)將前一日確認(rèn)的《上下道工序互檢懲處單》，統(tǒng)一交至各工廠品管組長(zhǎng)處，由品管組長(zhǎng)匯集到品管文員處按周統(tǒng)計(jì)懲處；

九、 品管部每周一14：00將上周統(tǒng)計(jì)結(jié)果經(jīng)部門(mén)長(zhǎng)審核后，審查無(wú)誤則由常務(wù)副總進(jìn)行審批，并通報(bào)全廠。

員工做了，那么就必須要求檢查人：

一、 技術(shù)部負(fù)責(zé)監(jiān)查生產(chǎn)工序是否按工藝路線及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，違反則由技術(shù)部開(kāi)單究責(zé)；

二、 存在明顯材質(zhì)缺陷繼續(xù)加工者與交接者，由品管部負(fù)責(zé)監(jiān)查并開(kāi)單究責(zé)；

三、 加工中產(chǎn)生的不良品，參照《不良品處理控制卡》進(jìn)行處理；

四、 下工序負(fù)責(zé)監(jiān)督上工序生產(chǎn)品質(zhì)狀況，若工序間相互包庇，不主動(dòng)監(jiān)督、撿出，則將全部責(zé)任追溯至發(fā)現(xiàn)工序的上一道工序，由品管員負(fù)責(zé)開(kāi)單究責(zé)；

五、 班組長(zhǎng)應(yīng)大力宣導(dǎo)工序互檢，并監(jiān)督員工執(zhí)行到位，若交接后品質(zhì)異常超過(guò)接收限度，同時(shí)又存在工序間的相互包庇現(xiàn)象，則對(duì)責(zé)任班組長(zhǎng)追究重責(zé)，由品管員負(fù)責(zé)開(kāi)單；

六、 跨班組交接的工序，品質(zhì)異常超過(guò)接收限度，但發(fā)現(xiàn)工序責(zé)任班組長(zhǎng)不登入《上下道工序互檢懲處單》包庇上班組，則由品管員開(kāi)單追究責(zé)任班組長(zhǎng)的包庇責(zé)任；

七、 品管組長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)查車(chē)間班組長(zhǎng)是否按時(shí)或提前交《上下道工序互檢懲處單》，不按時(shí)則開(kāi)單究責(zé)；

八、 稽核中心負(fù)責(zé)監(jiān)查品管部是否按時(shí)或提前提交統(tǒng)計(jì)結(jié)果，不按時(shí)則開(kāi)單究責(zé)；

有了規(guī)定，就必須要有專(zhuān)人檢查這些規(guī)定，不然規(guī)定就會(huì)成為正確的廢話，員工做了和不做都是一個(gè)樣，試想：?jiǎn)T工會(huì)做嗎？答案是：不會(huì)。員工都在想：能少做就少做，能多拿就多拿，不干活拿錢(qián)最好，普天之下的人都是這么想的。所以必須要有人專(zhuān)門(mén)檢查，而且力度必須要大。