|
1、循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火時(shí)何時(shí)投煤,怎樣投煤？ 答：根據(jù)燃煤煤種的不同,投煤溫度各不相同。燃用高揮發(fā)分煤時(shí),可將投煤溫度降低一些,一般在480度左右;燃用貧煤時(shí),一般在550度左右;燃用無煙煤時(shí),一般在600度左右。 床溫達(dá)到上述條件后,可以開啟中間一臺(tái)給煤機(jī),以10%的給煤量(脈動(dòng))給煤90秒后,停90秒觀察氧量是否下降,床溫是否上升,連續(xù)3~5次之后如氧量下降,床溫上升,可連續(xù)投煤,保證床溫穩(wěn)步上升。 2、在點(diǎn)火過程中一次風(fēng)應(yīng)如何調(diào)整? 答：一般情況下,在點(diǎn)火過程中一次流化風(fēng)都保持臨界狀態(tài),其目的是盡量提高床溫,減少熱量損失.但在投油槍時(shí)應(yīng)特別注意流化風(fēng)量的變化,當(dāng)油槍點(diǎn)燃時(shí),點(diǎn)火風(fēng)道內(nèi)的空氣突然受到加熱膨脹,通往風(fēng)室的一次風(fēng)阻力增大,一次流化風(fēng)總量減少,停止油槍運(yùn)行時(shí),則會(huì)出現(xiàn)相反的現(xiàn)象.所以應(yīng)相應(yīng)加大或減小一次風(fēng)機(jī)入口擋板開度,保證一次流化風(fēng)量不能低于臨界量,床料保持良好的流化狀態(tài)。 3、定期排污的步驟？ 答： （1）.排污應(yīng)在鍋爐高水位時(shí)進(jìn)行 （2）.開啟定期排污總門； （3）.開啟排污一次門； （4）.緩慢開啟排污二次門進(jìn)行預(yù)熱； （5）.開啟排污二次門，排污時(shí)間不應(yīng)超過30S； （6）.完成后先關(guān)閉一次門，后關(guān)閉二次門； （7）.全部排污完成后關(guān)閉排污總門； （8）.操作完畢進(jìn)行匯報(bào)記錄。 4、定期排污注意事項(xiàng)? 答： （1）.排污時(shí)應(yīng)單個(gè)排污門開啟，禁止多個(gè)排污門同時(shí)開啟排污，排污一次門應(yīng)全開，二次門控制排污門開度不超過1/2圈，時(shí)間30秒，排污完畢先關(guān)二次門再關(guān)一次門； （2）.禁止兩臺(tái)及以上鍋爐同時(shí)排污； （3）.排污應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，但低于1/3額定負(fù)荷時(shí)禁止排污； （4）.發(fā)生事故或水位、汽壓、汽溫異常時(shí)應(yīng)停止排污；(水位高時(shí)加強(qiáng)排污) （5）.當(dāng)排污門開啟，而聽不到水流聲，且排污管不燙手，應(yīng)立即關(guān)閉排污門報(bào)告司爐； （6）.排污完畢后,應(yīng)對(duì)全部排污門進(jìn)行檢查，確已關(guān)閉嚴(yán)密，半小時(shí)后檢查排污門應(yīng)不燙手否則應(yīng)緩慢開啟后重新再關(guān)。
5、沖洗水位計(jì)步驟？ 答： （1）.開啟放水門，沖洗汽管、水管及玻璃管。 （2）.關(guān)水門，沖洗氣管及玻璃管。 （3）.開水門，關(guān)汽門，沖洗水管及玻璃管。 （4）.開汽門，關(guān)放水門，恢復(fù)水位計(jì)的運(yùn)行，此時(shí)水位應(yīng)很快上升并輕微波動(dòng)。 （5）.沖洗后進(jìn)行兩臺(tái)水位計(jì)的對(duì)照，如對(duì)指示懷疑，應(yīng)重新沖洗，并與表盤水位計(jì)校對(duì)上下水位是否一致。 6、水位計(jì)叫水操作步驟？ 答： （1）. 緩慢開啟放水門，注意觀察水位，如水位計(jì)中有水位下降，表明為輕微滿水。 （2）. 若不見水位，關(guān)閉汽門，并緩慢關(guān)閉放水門，注意觀察水位，如水位計(jì)中有水位上升，表明輕微缺少。 （3）. 如仍不見水位，關(guān)閉水門，再緩慢開啟放水門，若水位計(jì)中有水位下降，表明嚴(yán)重滿水；若無水位出現(xiàn)，則表明嚴(yán)重缺少。 7、轉(zhuǎn)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)檢查哪些項(xiàng)目？ 答： （1）. 各電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)機(jī)地腳螺絲牢固，軸端露出部分保護(hù)罩、欄桿齊全牢固，聯(lián)軸器聯(lián)接完好。 （2）. 電動(dòng)機(jī)絕緣檢查合格，接線盒，電纜頭，電機(jī)接地線及事故按鈕完好，電動(dòng)機(jī)及其所帶機(jī)械應(yīng)無人工作。 （3）. 設(shè)備周圍照明充足完好，現(xiàn)場(chǎng)清潔，無雜物、積粉、積灰、積水現(xiàn)象，各人孔、檢查孔關(guān)閉。 （4）. 軸承、電機(jī)等冷卻水裝置良好，冷卻水通暢、充足，通風(fēng)良好，無堵塞。 （5）. 各軸承座油位正常油質(zhì)良好，油鏡及油位線清楚，無漏油現(xiàn)象。 （6）. 各儀表完好，指示正確，保護(hù)、程控裝置齊全完整，調(diào)門擋板及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)試驗(yàn)合格。 8、引風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)步驟？ 答： （1）.關(guān)閉引風(fēng)機(jī)入口擋板； （2）.發(fā)出引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)指令； （3）.確認(rèn)引風(fēng)機(jī)電機(jī)已送電； （4）.開啟引風(fēng)機(jī)入口擋板門； （5）.發(fā)出引風(fēng)機(jī)變頻器啟動(dòng)指令； （6）.確認(rèn)引風(fēng)機(jī)變頻器已啟動(dòng)； （7）.調(diào)整引風(fēng)機(jī)變頻頻率。 9、引風(fēng)機(jī)的停止步驟？ 答： （1）. 將引風(fēng)機(jī)變頻器頻率降至零； （2）. 停止引風(fēng)機(jī)變頻器； （3）. 關(guān)閉引風(fēng)機(jī)入口擋板門； （4）. 斷開引風(fēng)機(jī)高壓開關(guān)。 10、排渣系統(tǒng)啟動(dòng)步驟？ 答： （1）. 對(duì)排渣系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查； （2）. 啟動(dòng)斗式提升機(jī)； （3）. 啟動(dòng)2#除渣皮帶； （4）. 啟動(dòng)1#除渣皮帶； （5）. 啟動(dòng)除渣絞龍； （6）. 啟動(dòng)鍋爐冷渣機(jī)進(jìn)行放渣。 11、安全閥校驗(yàn)步驟？ 答： （1）.鍋爐開始升壓，調(diào)整燃燒強(qiáng)度，控制汽壓上升速度不超過0.2MPa/min； （2）.當(dāng)壓力升至60～80％額定工作壓力時(shí)，停止升壓，手動(dòng)放氣一次，以排除銹蝕等雜質(zhì)，防止影響校驗(yàn)效果。 （3）.當(dāng)汽壓升至校驗(yàn)安全門動(dòng)作值時(shí)，校驗(yàn)安全門應(yīng)動(dòng)作，否則，由維修人員對(duì)動(dòng)作值進(jìn)行調(diào)整，直到啟座和回座壓力符合規(guī)定。 （4）.校驗(yàn)過程中，為防止彈簧受熱影響動(dòng)作壓力，同一安全閥動(dòng)作的時(shí)間間隔一般大于30min。 （5）.校驗(yàn)過程中，按整定要求控制壓力變化速度；如升降幅度較大，應(yīng)調(diào)整燃燒，如升降幅度較大，用向空排汽或過熱器疏水來控制。 12、鍋爐上水步驟？ 答： （1）.上水前水質(zhì)要化驗(yàn)合格。 （2）.上水溫度在30～80℃，與汽包壁溫差值小于50℃。 （3）.上水時(shí)間：夏季不小于2小時(shí)，冬季不小于3小時(shí)。 （4）.鍋爐上水視汽包金屬溫度選擇疏水泵及給水泵兩種方法。確定上水方法后，各閥門開關(guān)按相應(yīng)上水前檢查卡執(zhí)行。 （5）.檢查相關(guān)系統(tǒng)空氣門在開啟位置，各放水門、底部加熱門和省煤器再循環(huán)門在關(guān)閉位置。 （6）.打開鍋爐給水旁路閥，根據(jù)汽包壁溫差控制上水速度。 （7）.待省煤器空氣門連續(xù)冒水后關(guān)閉。 （8）.汽包水位上至-100mm，停止上水，開啟省煤器再循環(huán)門。 （9）.觀察水位有無明顯下降，若有，應(yīng)查明原因并處。 （10）.上水前后應(yīng)檢查和記錄膨脹值。 13、鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)步驟？ 答： （1）.啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)，返料風(fēng)機(jī)及二次風(fēng)機(jī)，增大燃燒室負(fù)壓，通風(fēng)吹掃5分鐘。 （2）.點(diǎn)燃油槍，如未點(diǎn)著，加大風(fēng)量通風(fēng)5分鐘，重新點(diǎn)火。 （3）.調(diào)整進(jìn)油量及一次風(fēng)，控制熱煙氣發(fā)生器出口不超過850℃. （4）.當(dāng)汽包壓力升到0.3-0.4Mpa時(shí)，關(guān)閉空氣門，沖洗就地水位計(jì)，并和電接點(diǎn)水位計(jì)進(jìn)行核對(duì)。 （5）.當(dāng)壓力升到0.5Mpa，通過熱工人員沖洗壓力表管，鍋爐檢修人員趕緊螺栓，同時(shí)開啟鍋爐主汽旁路門進(jìn)行暖管，定排13組。 （6）.當(dāng)床料極熱到450℃以上時(shí)，可間歇少量投煤，適量加大一次風(fēng)和引風(fēng)量，床溫上升過程中，可視床溫上升速度，調(diào)整燃油量，保證床溫緩慢上升。 （7）.當(dāng)壓力升到1.5-2.0Mpa時(shí)，全開主汽門，關(guān)閉旁路門，定期排污一次。 （8）.當(dāng)床溫升到800℃以上時(shí)，可加大給煤量，加大一次風(fēng)量和引風(fēng)量，床溫升至850℃左右時(shí)，可一次退出油槍運(yùn)行，進(jìn)行倒風(fēng)，并保持床溫穩(wěn)定。 （9）.當(dāng)汽壓升至6.0Mpa時(shí)，通知化學(xué)人員化驗(yàn)蒸汽品質(zhì)，同時(shí)對(duì)鍋爐進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行放水。 （10）.當(dāng)燃燒穩(wěn)定，水位正常，蒸汽品質(zhì)合格，氣溫在500℃以上，汽包壓力低于母管壓力0.1-0.2Mpa時(shí)，匯報(bào)值長(zhǎng)，并與有關(guān)司爐聯(lián)系鍋爐并列。 （11）.鍋爐并列后，關(guān)閉所有疏水門及向空排氣門。 （12）.并列后，全面檢查一次。 14、升負(fù)荷操作？ 答：增加負(fù)荷時(shí)，應(yīng)先少量增加引風(fēng)量在增加一次風(fēng)量和二次風(fēng)量，再少量增加給煤量，使料層差壓逐漸增加，給煤量交錯(cuò)調(diào)節(jié)，直到所需的出力。 15、減負(fù)荷操作？ 答：減負(fù)荷時(shí)，應(yīng)先減少給煤量，再適當(dāng)減少一次風(fēng)量和二次風(fēng)量引風(fēng)量，并慢慢放掉一部分循環(huán)灰，以降低料層差壓，如此反復(fù)操作，直到所需的出力為止。 16、停爐操作步驟？ 答： （1）.逐步減少給煤量，一、二次風(fēng)量和引風(fēng)量，降低負(fù)荷。當(dāng)鍋爐負(fù)荷降至150％以下時(shí)，將自動(dòng)改為手動(dòng)，解列聯(lián)鎖，維持正常水位。 （2）.關(guān)閉煤斗下煤擋板，待給煤內(nèi)存煤走完后，逐個(gè)停止給煤機(jī)，相應(yīng)調(diào)節(jié)一次風(fēng)量和引風(fēng)量。 （3）.當(dāng)主汽流量降至45t/h以下時(shí)，逐步關(guān)閉二次風(fēng)風(fēng)門，停止二次風(fēng)機(jī)運(yùn)行，相應(yīng)調(diào)節(jié)一次風(fēng)量和引風(fēng)量。 （4）.根據(jù)主汽溫度的變化，適當(dāng)調(diào)整減溫水量，必要時(shí)解列減溫器運(yùn)行。 （5）.待床溫降至800℃以下時(shí)，關(guān)閉返料風(fēng)門，停止返料風(fēng)機(jī)。 （6）.當(dāng)床溫降至450℃以下時(shí)，放盡循環(huán)灰，逐漸關(guān)小一次風(fēng)調(diào)節(jié)門，停止一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行。 （7）.保持爐負(fù)壓在-100Pa，燃燒室通風(fēng)5分鐘后，停止引風(fēng)機(jī)，關(guān)閉風(fēng)機(jī)擋板和煙道擋板及其它有關(guān)的風(fēng)門擋板。通知相關(guān)人員停止電除塵的運(yùn)行。 （8）.鍋爐解列關(guān)閉主汽門后，開啟各蒸汽疏水門、對(duì)空排汽門。30～50min后視汽壓情況關(guān)閉排汽門；關(guān)閉連續(xù)排污門、汽包加藥門。 （9）.停爐后，密切監(jiān)視水位，維持汽包高水位。鍋爐停止上水時(shí)，開啟省煤器再循環(huán)門。 （10）.停爐后要加強(qiáng)對(duì)床溫的監(jiān)視，當(dāng)床溫有升高的趨勢(shì)時(shí)，可開啟引風(fēng)、一次風(fēng)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng)，待床溫下降后停止風(fēng)機(jī)及關(guān)閉其擋板。 （11）.停爐后，停止冷渣器等附屬設(shè)備運(yùn)行。 （12）.全面檢查一次，驗(yàn)證各項(xiàng)操作是否正確。 17、床溫過高或過低處理方法？ 答： （1）.檢查床溫?zé)犭娕迹?/span> （2）.床溫高時(shí)，減少給煤量，降低鍋爐出力，使床溫維持在900±40℃； （3）.床溫低時(shí)，增加給煤量，提高床溫； （4）.檢查給煤機(jī)運(yùn)行及控制是否正常； （5）.合理配風(fēng)、調(diào)整一、二次風(fēng)比例； （6）.床溫過低，致使燃燒不穩(wěn)時(shí)，應(yīng)投入油槍助燃； （7）.檢查煤破碎系統(tǒng)，故障時(shí)，及時(shí)處理； （8）.若是回料系統(tǒng)堵塞引起床溫升高，應(yīng)采取措施疏通回料器，無法疏通時(shí)申請(qǐng)停爐。 18、床壓高或低處理方法？ 答： （1）.床壓過高，應(yīng)加大排渣量，減少給料量；床壓過低，減少排渣量，必要時(shí)，向爐內(nèi)添加床料； （2）.檢查床壓測(cè)點(diǎn)，若有故障，及時(shí)消除； （3）.破碎系統(tǒng)故障時(shí)，及時(shí)處理，使物料粒徑在合格范圍內(nèi)； （4）.回料系統(tǒng)故障應(yīng)采取措施及時(shí)處理。 19、鍋爐缺水處理方法？答： （1）. 首先將所有水位計(jì)指示情況相互對(duì)照，判斷缺水事故的真假和缺水程度； （2）. 手動(dòng)操作加強(qiáng)給水，使水位恢復(fù)正常； （3）. 正在排污時(shí)，停止排污； （4）. 當(dāng)鍋爐汽壓、給水壓力正常，而汽包水位低于－50mm時(shí)，應(yīng)采取下列措施： A、驗(yàn)證水位計(jì)的正確性。如對(duì)其有懷疑時(shí)，應(yīng)與就地水位計(jì)對(duì)照，必要時(shí)應(yīng)沖洗水位計(jì)。 B、若自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置失靈而影響水位降低時(shí)，則改為手動(dòng)并適當(dāng)增加給水量。 C、經(jīng)調(diào)節(jié)不能增加給水時(shí)，加大給水旁路給水門，增加給水 （5）. 經(jīng)上述處理，汽包水位仍下降，且降至－100mm以下時(shí)： A.除應(yīng)繼續(xù)增加給水外，檢查排污門、放水門是否有泄漏。 B.必要時(shí)可適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量 （6）. 如汽包水位繼續(xù)下降，且在汽包水位計(jì)消失時(shí)，須立即停爐，關(guān)閉主汽門，繼續(xù)向鍋爐進(jìn)水。 （7）. 由于運(yùn)行人員疏忽大意使水位從汽包水位計(jì)中消失，電接點(diǎn)水位計(jì)又無法判明時(shí)，立即停爐，關(guān)閉主汽門和給水門，并按規(guī)定查明汽包水位： A、進(jìn)行汽包水位計(jì)的叫水。 B、經(jīng)叫水后，水位在汽包水位計(jì)中出現(xiàn)時(shí)，可以增加鍋爐給水，并注意恢復(fù)水位。 C、經(jīng)叫水后，水位未能在汽包水位計(jì)中出現(xiàn)時(shí)，嚴(yán)禁向鍋爐上水。 D、當(dāng)給水壓力下降時(shí)，應(yīng)立即聯(lián)系汽機(jī)值班人員提高給水壓力。 E、在給水流量小于蒸汽流量時(shí)，禁止用增加鍋爐蒸發(fā)量的方法，提高汽包水位。 （8）. 鍋爐水位異常在就地水位計(jì)看不到水位，用電接點(diǎn)水位計(jì)又難以判明時(shí)，應(yīng)立即停爐，并停止向鍋爐進(jìn)水。停爐后，利用就地水位計(jì)按以下程序查明水位（鍋爐叫水法）： A、緩慢開啟放水門，注意觀察水位，水位計(jì)中有水位下降，表示輕微滿水。 B、看不見水位，關(guān)閉汽門，使水管部分得到?jīng)_洗。 C、緩慢關(guān)閉放水門，注意觀察水位，水位計(jì)中有水位線上升，表示輕微缺水。 D、如仍看不見水位，關(guān)閉水門，再開啟放水門，水位計(jì)中有水線下降，表示嚴(yán)重滿水，無水線出現(xiàn)，則表示嚴(yán)重缺水。 E、查明后，將水位計(jì)恢復(fù)運(yùn)行，按前述有關(guān)規(guī)定處理 20、鍋爐滿水處理方法？ 答： （1）. 當(dāng)鍋爐汽壓及給水壓力正常，而汽包水位超過正常水位時(shí)（一般+75mm），應(yīng)采取下列措施： A、驗(yàn)證電接點(diǎn)水位計(jì)的指示正確性（如對(duì)其有懷疑時(shí)，應(yīng)與汽包水位計(jì)對(duì)照，必要時(shí)，還應(yīng)沖洗水位計(jì)）。 B、若因給水自動(dòng)調(diào)整器失靈而使水位升高時(shí)，應(yīng)立即將給水自動(dòng)切換為手動(dòng)，關(guān)小給水門、減少給水。如調(diào)整器門不能控制給水時(shí)，則應(yīng)關(guān)小電動(dòng)截止門或其它能控制給水的閥門。 C、如水位繼續(xù)升高，應(yīng)開啟事故放水門或定期排污門。 （2）. 經(jīng)上述處理后，汽包水位仍上升，且超過＋100mm時(shí)，應(yīng)采取下列措施： A、繼續(xù)關(guān)小或關(guān)閉能控制給水的閥門（停止上水時(shí)，開啟省煤器再循環(huán)門）。 B、加強(qiáng)鍋爐放水。 C、根據(jù)汽溫下降情況，關(guān)小或關(guān)閉減溫水門，必要時(shí)，開啟過熱器疏水門或通知汽機(jī)司機(jī)開啟有關(guān)疏水。 （3）. 如汽包水位已超過汽包水位計(jì)的上部可見水位時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定處理： A、立即停爐，關(guān)閉主汽門。 B、停止向鍋爐上水，開啟省煤器與汽包再循環(huán)門。 C、加強(qiáng)鍋爐放水，注意水位在汽包水位計(jì)中出現(xiàn)。 D、故障消除后，盡快恢復(fù)鍋爐機(jī)組的運(yùn)行。在停爐過程中，如水位已重新在汽包水位中出現(xiàn)，蒸汽溫度又未明顯降低時(shí)，可維持鍋爐繼續(xù)運(yùn)行，盡快使水位恢復(fù)正常 （4）. 由于鍋爐負(fù)荷驟增而造成水位升高時(shí)，則應(yīng)暫緩增加負(fù)荷。 （5）. 因給水壓力異常升高而引起汽包水位升高時(shí)，應(yīng)立即與給水泵值班人員聯(lián)系盡快將給水壓力恢復(fù)正常。 21、水冷壁爆管處理方法？答： （1）.水冷壁損壞不嚴(yán)重時(shí)：
（2）.水冷壁損壞嚴(yán)重，無法維持正常水位時(shí)：
22、過熱器爆管處理方法？ 答： （1）. 若爆管不嚴(yán)重，適當(dāng)降壓、降負(fù)荷運(yùn)行，申請(qǐng)停爐。 （2）. 嚴(yán)重爆管時(shí)： a．緊急停爐，保留引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，控制床溫下降速率不超過規(guī)定值； b．維持正常水位； c．其余操作按正常停爐進(jìn)行。 23、省煤器泄漏處理方法？答： （1）.損壞不嚴(yán)重時(shí)，加大給水量，維持汽包水位，適當(dāng)降壓、降負(fù)荷運(yùn)行，申請(qǐng)停爐； （2）.泄漏嚴(yán)重?zé)o法維持正常水位時(shí)，緊急停爐； （3）.維持引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，排除爐內(nèi)蒸汽； （4）.嚴(yán)禁鍋爐上水和開啟省煤器再循環(huán)門； （5）.停爐后，通知除塵停止運(yùn)行； （6）.停爐后，盡快將除塵、空預(yù)器下部灰斗存灰除盡； （7）.其余操作，按正常停爐進(jìn)行。 24、床面結(jié)焦處理方法？ 答： （1）. 增大一次風(fēng)量； （2）. 適當(dāng)降低床溫，特別是在投煤時(shí)注意床溫升溫速率不能急劇上升過大； （3）. 加大排渣量打開人孔門，檢查結(jié)焦情況，盡可能撬松焦塊及時(shí)扒出爐外； （4）. 嚴(yán)重結(jié)焦無法在熱態(tài)下消除，待冷卻后處理。 25、煙道再燃燒處理方法？ 答： （1）.對(duì)燃燒段煙道受熱面吹灰，必要時(shí)降低負(fù)荷； （2）.若經(jīng)處理無效，排煙溫度升高200℃時(shí)，緊急停爐； a) 立即停爐，省煤器應(yīng)上水冷卻，對(duì)空排汽門開。 b) 關(guān)閉煙風(fēng)道所有擋板和煙道各孔門，嚴(yán)禁通風(fēng) c) 投放滅火裝置，或用蒸汽吹灰 d) 當(dāng)排煙溫度接近正常，并已穩(wěn)定在1小時(shí)以上，在做好安全措施的情況下，可地打開人孔門檢查。 e) 經(jīng)檢查消除缺陷后，可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)逐漸加大開度，通風(fēng)10～17min后重新點(diǎn)火。 （3）.如省煤器或空預(yù)器附近發(fā)生自燃，應(yīng)加強(qiáng)鍋爐上水、放水。； （4）.保持鍋爐連續(xù)進(jìn)水。 （5）.如因分離器故障，應(yīng)將灰放掉 26、流化不良處理方法？答： （1）.調(diào)整流化風(fēng)量和風(fēng)壓，可暫時(shí)增加一次風(fēng)量； （2）.調(diào)整該區(qū)域給煤； （3）.加強(qiáng)該區(qū)域排渣或盡快置換床料； （4）.無效且發(fā)展嚴(yán)重時(shí)，可申請(qǐng)停爐。 27、鍋爐及管道水沖擊處理方法？ 答： （1）. 當(dāng)給水管道發(fā)生水沖擊時(shí)，可適當(dāng)關(guān)小或關(guān)閉給水門，沖擊消失后緩慢開啟。 （2）. 給水門后管道沖擊時(shí)，可關(guān)閉給水門，然后緩慢開啟的方法消除。 （3）. 當(dāng)減溫器發(fā)生水沖擊時(shí)，可關(guān)閉其入口，然后再緩慢開啟，若不能消除時(shí)，可暫時(shí)解列減溫器。 （4）. 如蒸汽管道發(fā)生水沖擊時(shí)，則必須關(guān)閉減溫水，開啟減溫器聯(lián)箱及蒸汽管道疏水門，必要時(shí)，通知汽機(jī)司機(jī)開啟有關(guān)疏水門。 （5）. 鍋爐并列時(shí)發(fā)生水沖擊，應(yīng)停止并列。 （6）. 在汽水管道的水沖擊消除后，應(yīng)檢查支吊架的情況，及時(shí)消除所發(fā)現(xiàn)的缺陷。 28、蒸汽及給水管道損壞處理方法？ 答： （1）. 給水管道損壞時(shí)的處理：
（2）. 蒸汽管道損壞時(shí)的處理
29、汽水共騰處理方法？ 答： （1）. 適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量，并保持穩(wěn)定。 （2）. 全開連續(xù)排污門，必要時(shí)，開啟事故放水門。 （3）. 停止加藥。 （4）. 維持汽包水位略低于正常水位，但不應(yīng)低于－50mm。 （5）. 開啟過熱器和蒸汽管道的疏水門，并聯(lián)系汽機(jī)開有關(guān)管道系統(tǒng)的疏水門。 （6）. 通知化學(xué)值班人員取樣化驗(yàn)，采取措施改善爐水品質(zhì)。 （7）. 在爐水品質(zhì)未改善前，不允許增加鍋爐負(fù)荷。 （8）. 故障消除后，應(yīng)立即沖洗汽包水位計(jì)。 30、汽包水位計(jì)損壞處理方法？ 答： （1）. 當(dāng)就地水位計(jì)損壞時(shí)，應(yīng)立即將損壞的水位計(jì)解列，關(guān)閉水門、汽門，開啟放水門。 （2）. 如就地水位計(jì)損壞一臺(tái)，應(yīng)用另外一臺(tái)就地水位計(jì)監(jiān)視水位，并采取措施，修復(fù)損壞的就地水位計(jì)。 （3）. 就地水位計(jì)全部損壞，具備以下條件，允許鍋爐繼續(xù)運(yùn)行2小時(shí)。 ⑴ 給水自動(dòng)調(diào)整器動(dòng)作可靠。 ⑵ 水位報(bào)警可靠。 ⑶ 電接點(diǎn)水位計(jì)的指示正確，并且在2小時(shí)內(nèi)曾于汽包水位計(jì)的指示對(duì)照過。此時(shí)應(yīng)保持鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定，并采取緊急措施，盡快恢復(fù)一臺(tái)就地水位計(jì)。 （4）. 如給水自動(dòng)調(diào)整器或水位報(bào)警器動(dòng)作不可靠，在就地兩臺(tái)水位計(jì)全部損壞時(shí)，只允許根據(jù)可靠的電接點(diǎn)水位計(jì)維持鍋爐運(yùn)行20分鐘，同時(shí)要參考給水流量和蒸汽流量是否正常。 （5）. 如就地水位計(jì)全部損壞，且電接點(diǎn)水位計(jì)運(yùn)行不可靠時(shí)，應(yīng)立即停爐。 31、排渣管堵塞處理方法？ 答： （1）. 降低負(fù)荷或空負(fù)荷維持運(yùn)行。 （2）. 做好安全措施，在事故排渣管下部用鋼筋捅，盡量將焦塊捅下來。 （3）. 短時(shí)間內(nèi)處理不好，向值長(zhǎng)匯報(bào)，請(qǐng)示壓火處理。 32、返料中止處理方法？ 答： （1）. 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)返料中止，應(yīng)先提高返料風(fēng)壓，同時(shí)通知返料器放灰。 （2）. 若啟動(dòng)時(shí)發(fā)現(xiàn)返料中止，首先應(yīng)先加大返料風(fēng)，若加大風(fēng)量仍不恢復(fù)正常，表明返料口結(jié)焦，應(yīng)及時(shí)放掉返料灰。 （3）. 若無效果，匯報(bào)值長(zhǎng)，請(qǐng)示壓火處理。 33、鍋爐熄火處理方法？ 答: （1）. 若給煤機(jī)故障，立即停止給煤機(jī)運(yùn)行，停爐，查找原因，盡快處理重新點(diǎn)火。 （2）. 若返料不正常，則緊急放灰，加大排灰量，此時(shí)嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)煤。 （3）. 根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)減小風(fēng)量，調(diào)整循環(huán)物料量，必要時(shí)，放掉一些灰，還可以停止二次風(fēng)機(jī)。 （4）. 嚴(yán)格控制蒸汽溫度，關(guān)閉減溫水門，開啟過熱器疏水門。 34、回料系統(tǒng)堵塞處理方法？ 答： （1）. 疏通旋風(fēng)分離器，以保持下灰正常。 （2）. 調(diào)節(jié)回料風(fēng)上下配風(fēng)閥門，使風(fēng)量適當(dāng)，流化正常。 （3）. 調(diào)節(jié)回料器返料風(fēng)和松動(dòng)風(fēng)的配比，保證返料正常。 （4）. 待爐內(nèi)溫度穩(wěn)定后，調(diào)節(jié)給煤量，恢復(fù)正常運(yùn)行。 35、驟減負(fù)荷處理方法？ 答： （1）. 迅速減少給煤或停運(yùn)部分給煤機(jī)，必要時(shí)投入油槍穩(wěn)燃； （2）. 根據(jù)壓力，打開對(duì)空排汽； （3）. 加強(qiáng)水位的監(jiān)視與調(diào)整， （4）. 必要時(shí)，通過回料器事故放灰管排出物料； （5）. 做好重新帶負(fù)荷準(zhǔn)備，若長(zhǎng)時(shí)間不能恢復(fù)，則請(qǐng)示停爐； 36、廠用電中斷處理方法？ 答： （1）. 手動(dòng)關(guān)閉各風(fēng)機(jī)進(jìn)出口擋板； （2）. 解列減溫水、連排； （3）. 關(guān)閉給水總門； （4）. 關(guān)閉燃油進(jìn)回油門； （5）. 復(fù)位各跳閘轉(zhuǎn)機(jī)并置于手動(dòng)位置；（如是全廠動(dòng)力電源失去時(shí)，立即停止給煤，停爐壓火，關(guān)閉主汽門、給水門，開啟省煤器再循環(huán)門，關(guān)閉連排門，盡量保持水位）。 （6）. 若電源短時(shí)間不能恢復(fù)，按停爐處理； （7）. 電源恢復(fù)后，鍋爐上水應(yīng)請(qǐng)示上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。 37、流化試驗(yàn)步驟？ 答： （1）.鍋爐啟爐前應(yīng)根據(jù)檢修情況確定是否需要進(jìn)行流化試驗(yàn)及布風(fēng)均勻性試驗(yàn)。 （2）.靜態(tài)下添加床料約500~600mm。 （3）.啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)，逐漸增加一次風(fēng)機(jī)出力，調(diào)整引風(fēng)機(jī)出力，維持正常運(yùn)行的爐膛負(fù)壓。 （4）.觀察爐內(nèi)流化情況，利用長(zhǎng)桿等檢查是否全部流化。記錄各種工況下的床層壓力與一次風(fēng)量，繪制曲線。 （5）.當(dāng)一次風(fēng)機(jī)出力接近滿出力后開始逐漸降低一次風(fēng)機(jī)出力，記錄各種工況下床層壓力與一次風(fēng)量，繪制曲線。 （6）.數(shù)據(jù)處理，根據(jù)流化床與固定床兩條壓力降曲線確定理論最小流化風(fēng)量。 （7）.根據(jù)理論數(shù)據(jù)，選擇一定的安全系數(shù)，確定實(shí)際熱態(tài)運(yùn)行中的最小流化風(fēng)量。 38、布風(fēng)均勻性試驗(yàn)步驟？ 答： （1）.靜態(tài)下添加床料約600∽800mm。 （2）.啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)，逐漸增加一次風(fēng)機(jī)出力，調(diào)整引風(fēng)機(jī)出力，維持正常運(yùn)行的爐膛負(fù)壓，觀察爐內(nèi)流化情況，利用長(zhǎng)桿等檢查是否全部流化。 （3）.爐內(nèi)床料充分流化后逐漸降低一次風(fēng)機(jī)出力，觀察爐內(nèi)流化情況，檢查是否開始有塌床區(qū)域。 （4）.當(dāng)一次風(fēng)流量降至最小流化風(fēng)量時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行10分鐘后 ，迅速停運(yùn)一次風(fēng)機(jī)。 （5）.檢查爐內(nèi)床面，若床面平整，說明布風(fēng)均勻并且最小流化風(fēng)量合適；若床面不平整，應(yīng)檢查并消除，若無外界原因，則說明最小流化風(fēng)量數(shù)值偏小，有待校驗(yàn)。 （6）.重新確定最小流化風(fēng)量，并通過布風(fēng)均勻性校驗(yàn)，直至取得最小流化風(fēng)量下檢查布風(fēng)均勻?yàn)橹埂?/span> 39、“三熟”是熟悉哪些內(nèi)容？ 答： （1）. 熟悉設(shè)備系統(tǒng)和基本原理； （2）. 熟悉操作和事故處理； （3）. 熟悉本崗位的規(guī)章制度。 40、“三能”是指能做到哪些內(nèi)容？ 答： （1）. 能分析運(yùn)行狀況 （2）. 能及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障及排除故障 （3）. 能掌握一般的維修技能 41、并列時(shí)應(yīng)具備哪些條件？ 答： （1）. 鍋爐設(shè)備運(yùn)行正常，燃燒穩(wěn)定； （2）. 過熱蒸汽壓力穩(wěn)定，并略低于母管壓力0．1-0．2MPa； （3）. 過熱蒸汽溫度穩(wěn)定，并略低于額定溫度10~20℃； （4）. 汽包水位略低于正常水位； （5）. 蒸汽品質(zhì)合格。 42、壓火操作？ 答： （1）. 逐漸減少循環(huán)灰量，降低鍋爐負(fù)荷，直至停止二次風(fēng)機(jī)，關(guān)閉二次風(fēng)門。 （2）. 用給煤控制床溫的穩(wěn)定，保持料層正常，停止排渣系統(tǒng)。 （3）. 當(dāng)床溫接近950℃時(shí)，立即停止給煤機(jī)，待床溫下降約50℃后迅速關(guān)閉各風(fēng)機(jī)擋板，停止各風(fēng)機(jī)運(yùn)行。 （4）. 壓火后，保持正常的汽包水位，如汽壓升高到額定壓力，可開啟過熱器疏水或?qū)张艢忾T，泄壓后再關(guān)閉，保持熱備用狀態(tài)。 43、揚(yáng)火操作？ 答： （1）. 啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)，立即將擋板開度開至低速流化的位置。 （2）. 迅速啟動(dòng)給煤機(jī)少量給煤，若投煤一段時(shí)間后，床溫、稀相區(qū)溫度上升較快，證明熱態(tài)啟動(dòng)成功。 （3）. 當(dāng)床溫達(dá)到800℃時(shí)，逐漸增加一次風(fēng)擋板至正常流化狀態(tài)位置，保持床溫穩(wěn)定上升。 （4）. 燃燒穩(wěn)定，床溫正常后，可啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)，投入循環(huán)灰系統(tǒng)，啟動(dòng)二次風(fēng)機(jī)，適當(dāng)開啟二次風(fēng)門，增加給煤量提高鍋爐負(fù)荷。 （5）. 啟動(dòng)后投煤不著，床溫溫度降至600℃以下，應(yīng)禁止給煤并投油。 44、減溫器水管損壞時(shí)如何處理？ 答： （1）. 根據(jù)汽溫變化情況，適當(dāng)降低鍋爐出力，停止減溫器運(yùn)行； （2）. 如泄漏輕微，可降低負(fù)荷，使減溫器少量通水，或開過熱器出口、主汽管疏水門，維持短時(shí)間運(yùn)行，通知汽機(jī)注意汽溫變化。 （3）. 匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，視泄露情況進(jìn)行處理。 45、如何建立點(diǎn)火油油循環(huán)？ 答： （1）. 開啟點(diǎn)火油再循環(huán)門； （2）. 檢查左右側(cè)點(diǎn)火油處于關(guān)閉狀態(tài)； （3）. 開啟點(diǎn)火油油泵進(jìn)出口門； （4）. 檢查油罐油位； （5）. 啟動(dòng)點(diǎn)火油泵； （6）. 緩慢關(guān)小點(diǎn)火油再循環(huán)門，提高點(diǎn)火油壓力。 46、熱工儀表電源中斷如何處理？ 答： （1）. 將自動(dòng)切換為手動(dòng)，匯報(bào)值長(zhǎng)盡快恢復(fù)電源； （2）. 應(yīng)盡量維持機(jī)組負(fù)荷穩(wěn)定； （3）. 監(jiān)視汽包就地水位計(jì)、壓力表，維持汽包水位正常； （4）. 若備用電源及時(shí)自投成功，調(diào)整各參數(shù)穩(wěn)定； （5）. 備用電源短時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)，匯報(bào)單元長(zhǎng)，請(qǐng)示停爐。 47、鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，水位如何調(diào)節(jié)？ 答：水位調(diào)節(jié)：應(yīng)保持正常水位，應(yīng)根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)給水量。當(dāng)?shù)拓?fù)荷時(shí)，水位應(yīng)稍高于正常水位，以免負(fù)荷增大時(shí)，水位下降造成缺水，反之則相反。 48、鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，壓力如何調(diào)節(jié)？ 答：壓力調(diào)節(jié)：應(yīng)保持鍋爐壓力平穩(wěn)，不得超過最高運(yùn)行壓力，應(yīng)根據(jù)負(fù)荷調(diào)整燃燒。蒸發(fā)量大于外界負(fù)荷時(shí)，汽壓就上升，蒸發(fā)量小于外界負(fù)荷時(shí)，汽壓就下降，因此，對(duì)于鍋爐汽壓的調(diào)節(jié)，也就是蒸發(fā)量的調(diào)節(jié)，而蒸發(fā)量的大小取決于司爐人員對(duì)燃燒的調(diào)節(jié)。 49、鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，燃燒如何調(diào)整？ 答：燃燒的調(diào)節(jié)：鍋爐在運(yùn)行中應(yīng)保持一定壓力，因此必須依據(jù)負(fù)荷的變化調(diào)節(jié)燃燒，相應(yīng)增大或減少燃料的供應(yīng)量。而燃料供應(yīng)量的增減必須相應(yīng)的調(diào)節(jié)空氣量，否則會(huì)出現(xiàn)不完全燃燒，使鍋爐熱效率降低。 50、漏風(fēng)試驗(yàn)如何進(jìn)行？ 答： （1）. 關(guān)閉各處人孔門、檢查孔。 （2）. 用負(fù)壓法試驗(yàn)時(shí)，可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，保持爐膛出口負(fù)壓50—100pa左右，用蠟燭檢查燃燒室、煙道時(shí)火焰即被吸向不嚴(yán)密處。 （3）. 用正壓法試驗(yàn)時(shí)，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)，保持爐膛出口壓力50pa左右，用蠟燭靠近鍋爐本體煙道、預(yù)熱器時(shí)火焰即被從不嚴(yán)密處吹向外側(cè)。 （4）. 用正壓法檢查二次風(fēng)道方法同上。 （5）. 用正壓法檢查返料風(fēng)道方法同上。 （6）. 發(fā)現(xiàn)不嚴(yán)密處做好記錄，試驗(yàn)完畢加以消除。 （7）. 試驗(yàn)完畢恢復(fù)各風(fēng)門擋板正常位置，將試驗(yàn)結(jié)果記錄在記錄薄內(nèi) 51、如何控制鍋爐啟動(dòng)過程中的風(fēng)量？ 答：在鍋爐點(diǎn)火時(shí)應(yīng)該嚴(yán)格控制用風(fēng)量不要過大。一次風(fēng)控制為最低流化風(fēng)量；二次風(fēng)量、風(fēng)壓控制在最小值，只要保證爐膛物料不反串至二次風(fēng)管內(nèi)即可；同時(shí)盡量減少其它用風(fēng)：如給煤口的密封風(fēng)，外置床各吹掃風(fēng)等。 52、鍋爐啟動(dòng)過程中的參數(shù)如何控制？ 答： （1）. 主汽壓力：點(diǎn)火初期壓力上升快時(shí)使內(nèi)外壁溫差增大，故鍋爐啟動(dòng)過程中應(yīng)控制升壓速度，嚴(yán)禁趕火升壓。 （2）. 主汽溫度：在滑參數(shù)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)合理使用一二三級(jí)減溫器，既保證過熱器安全，又保證主汽溫度平穩(wěn)上升。在投減溫水時(shí)，應(yīng)避免噴水量大幅度變化和注意減溫器出口汽溫變化。 （3）. 汽包水位：點(diǎn)火初期水位膨脹升高時(shí)，應(yīng)開啟定排放水，既提高水質(zhì)，又促進(jìn)水循環(huán)。 53、鍋爐啟動(dòng)過程中如何防止防止汽包上下壁溫差大？ 答： （1）. 嚴(yán)格控制升壓升溫速度，尤其是低壓階段的升壓速度應(yīng)力求緩慢，這是防止汽包上下壁溫差過大的重要和根本措施； （2）. 升壓初期汽壓的上升應(yīng)穩(wěn)定，盡量不使汽壓波動(dòng)太大； （3）. 加強(qiáng)鍋爐水冷壁下聯(lián)箱放水，促進(jìn)水循環(huán)； （4）. 盡量提高給水溫度。 54、停床下啟動(dòng)燃燒器油槍時(shí)應(yīng)注意什么？ 答： （1）. 停床下啟動(dòng)燃燒器油槍時(shí)，應(yīng)同時(shí)逐漸減少每只油槍的出力至最小燃油量，同時(shí)相應(yīng)的調(diào)整一次風(fēng)量，維持一次風(fēng)量不變。風(fēng)門切換過程中應(yīng)緩慢小心，防止因一次風(fēng)溫突然變化造成塌床。 （2）. 停床下啟動(dòng)燃燒器油槍時(shí)，床溫可能會(huì)有一次突升過程，這是因?yàn)橛蜆屚＿\(yùn)后，床下供給點(diǎn)不再是高溫?zé)煔?，而是風(fēng)，含氧量大大增加，彌補(bǔ)了燃燒區(qū)氧量的不足，燃燒加強(qiáng)，故床溫可能會(huì)突升。 55、循環(huán)流化床鍋爐熱態(tài)啟動(dòng)應(yīng)注意什么？ 答： （1）. 一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，鍋爐蓄熱量快速釋放，床溫先上升后下降，故風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)盡量縮短，以減少熱量損失，并在床溫大幅度上升時(shí)抓住時(shí)機(jī)、迅速投煤。 （2）. 在床溫上升時(shí)因故未能及時(shí)投煤，在床溫下降過程中無論床溫高低均不可投煤，而應(yīng)及時(shí)投油以維持床溫上升。 （3）. 投煤成功后床溫升溫率原則上應(yīng)≯13℃/min，超過這一限度容易產(chǎn)生爆燃和結(jié)焦。 56、油燃燒前為什么首先要進(jìn)行霧化？ 答：燃油油滴的燃燒必須在油氣與空氣的混合狀態(tài)下進(jìn)行，其燃燒速度取決于油滴的蒸發(fā)速度以及油氣與空氣的混合速度。蒸發(fā)速度與油滴直徑的大小和溫度有關(guān)，直徑越小，溫度越高，蒸發(fā)越快。同時(shí)直徑小增加了與空氣的接觸面積，有利于混合與燃燒的進(jìn)行。所以油燃燒前必須進(jìn)行霧化，使油進(jìn)入爐膛后能迅速加熱蒸發(fā)，充分燃燒。 57、影響循環(huán)流化床鍋爐床溫的主要因素有哪些？ 答： （1）. 鍋爐負(fù)荷 （2）. 一次風(fēng)量 （3）. 二次風(fēng)量 （4）. 床壓 （5）. 回料量 （6）. 煤質(zhì)及粒度 58、燃料在爐內(nèi)怎樣才能實(shí)現(xiàn)而完全燃燒？ 答： （1）. 供給適當(dāng)?shù)目諝猓諝饬坎蛔銊t燃燒不完全，空氣量過大則爐溫降低，燃燒不好。 （2）. 維持爐內(nèi)足夠高的溫度，爐溫必須在燃料的著火溫度以上。 （3）. 燃料與空氣進(jìn)行良好混合。 （4）. 足夠的燃燒時(shí)間。 59、操作閥門應(yīng)注意些什么? 答： （1）. 熱力系統(tǒng)中一、二次串聯(lián)布置的疏水門、空氣門，一次門用于系統(tǒng)隔絕，二次門用于調(diào)整或頻繁操作，開啟操作時(shí)應(yīng)先開一次門，后開二次門，關(guān)閉操作時(shí)先關(guān)二次門，后關(guān)一次門。除非特殊情況，不得將一次門做為調(diào)整用，防止一次門門芯吹損后，不能起到隔絕系統(tǒng)的作用。 （2）. 手動(dòng)閥門操作時(shí)應(yīng)使用力矩相符的閥門扳手，操作時(shí)用力均勻緩慢，嚴(yán)禁使用加長(zhǎng)套桿或使用沖擊的方法開啟關(guān)閉閥門。 60、輔機(jī)試轉(zhuǎn)合格標(biāo)準(zhǔn)合格的標(biāo)準(zhǔn)是什么? 答： （1）. 轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，電機(jī)及機(jī)械部分無異常雜音； （2）. 軸承震動(dòng)及溫升不超過規(guī)定值； （3）. 軸承無漏油，高低油位標(biāo)線清楚，油位正常，油質(zhì)良好； （4）. 事故開關(guān)試驗(yàn)正常 61、如何進(jìn)行鍋爐水壓試驗(yàn)時(shí)的上水操作？ 答： （1）. 檢查鍋爐具備試驗(yàn)上水條件后開啟鍋爐進(jìn)水閥，經(jīng)省煤器向鍋爐進(jìn)水； （2）. 上水溫度為35～70℃，自開始進(jìn)水到汽包上部可見水位，進(jìn)水速度控制在冬季不少于4小時(shí)，其它季節(jié)在2～3小時(shí)。當(dāng)水溫與汽包壁溫較為接近時(shí)，可適當(dāng)加快上水速度，當(dāng)差值較大時(shí)，進(jìn)水速度應(yīng)緩慢，進(jìn)水過程中應(yīng)嚴(yán)格控制汽包上、下壁溫差≯50℃； （3）. 待空氣閥有連續(xù)水流出現(xiàn)時(shí)關(guān)閉空氣閥。 （4）. 關(guān)閉鍋爐進(jìn)水閥，開啟減溫水閥向鍋爐進(jìn)水，開始升壓。 62、水壓試驗(yàn)時(shí)如何防止鍋爐超壓？ 答： （1）. 水壓試驗(yàn)前檢查壓力表投入情況； （2）. 向空排汽、事故放水門電源接通，開關(guān)靈活，排汽放水管暢通； （3）. 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有總工程師或指定的專業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮，并由專人控制升壓速度，不得中途換人； （4）. 鍋爐升壓后，應(yīng)關(guān)小進(jìn)水調(diào)節(jié)門，控制升壓速度不超過0.3Mpa / 分鐘；同時(shí)做好防止超壓的措施。 63、水壓試驗(yàn)合格的標(biāo)準(zhǔn)是什么？ 答： （1）. 受壓元件金屬壁溫和焊縫沒有任何水珠、水霧的漏泄痕跡； （2）. 受壓元件沒有明顯的殘余變形； （3）. 關(guān)閉上水閥、停止給水泵后，5min內(nèi)汽包壓力下降值不超0.5MPa，再熱器壓力下降值不超過0.25MPa。 64、鍋爐水壓試驗(yàn)后采取什么方法可以放掉過熱器垂直管段的積水？ 答： （1）. 打開事故放水門； （2）. 待汽包壓力降到零的同時(shí)，開啟向空排氣門，利用虹吸原理將過熱器內(nèi)積水放掉； （3）. 汽包水位達(dá)到鍋爐點(diǎn)火水位時(shí)，關(guān)事故放水門 65、循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行壓火熱備用需要注意哪些問題? 答： （1）. 鍋爐壓火時(shí)應(yīng)保持較高料位，首先停止給煤，并監(jiān)視爐膛出口處的氧量，一旦氧量開始上升說明床料內(nèi)可燃物的揮發(fā)分已經(jīng)燃燒干凈，此時(shí)應(yīng)停止向爐膛供風(fēng)； （2）. 壓火后應(yīng)關(guān)閉鍋爐主汽門，以減少熱量損失； （3）. 鍋爐壓火停運(yùn)后，應(yīng)密閉各爐門、煙風(fēng)擋板，防止急劇冷卻。 66、循環(huán)流化床鍋爐水冷風(fēng)室漏灰的現(xiàn)象、原因是什么，如何處理？ 答： 現(xiàn)象：風(fēng)室漏灰嚴(yán)重的一個(gè)顯著特點(diǎn)就是風(fēng)室溫度持續(xù)升高，并且伴隨著風(fēng)壓的大幅度波動(dòng)，嚴(yán)重影響鍋爐安全運(yùn)行。經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為：當(dāng)風(fēng)室溫度500℃左右時(shí)其積灰量已占到風(fēng)室體積的很大份額。 原因： （1）. 布風(fēng)裝置阻力小，流化工況不穩(wěn)定； （2）. 燃燒脈動(dòng)，脈動(dòng)引起的壓力增值大于布風(fēng)裝置阻力時(shí)，灰渣漏入風(fēng)室； （3）. 床壓過高或過低； （4）. 風(fēng)室布風(fēng)不合理產(chǎn)生渦流。 處理：當(dāng)風(fēng)室溫度高到一定程度時(shí)，需在運(yùn)行中通過風(fēng)室放灰管排除積灰，漏灰嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停爐處理。 67、發(fā)現(xiàn)滾筒冷渣器冷卻水系統(tǒng)泄露應(yīng)采取哪些措施？ 答： （1）. 立即關(guān)閉冷渣器進(jìn)渣插板門； （2）. 停運(yùn)發(fā)生泄漏的冷渣器所對(duì)應(yīng)的輸渣皮帶、斗提機(jī)運(yùn)行，并聯(lián)系檢修檢查，防止?jié)裨M(jìn)入渣倉(cāng)； （3）. 解列該冷渣器冷卻水系統(tǒng)； （4）. 做好安全措施，聯(lián)系檢修清除冷渣器內(nèi)部濕渣，并對(duì)泄漏部位進(jìn)行處理。 68、給煤系統(tǒng)發(fā)生煙氣反串時(shí)應(yīng)如何處理？ 答： （1）. 當(dāng)給煤系統(tǒng)發(fā)生煙氣反串時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉給煤機(jī)下煤氣動(dòng)插板門，氣動(dòng)插板門無法關(guān)閉時(shí)可關(guān)閉手動(dòng)插板門，并迅速聯(lián)系檢修人員處理； （2）. 必要時(shí)可將爐膛出口壓力調(diào)節(jié)至-1000Pa以上； （3）. 如果機(jī)組運(yùn)行中發(fā)生皮帶給煤機(jī)火災(zāi)事故時(shí)，值班人員應(yīng)迅速停運(yùn)該給煤機(jī)并切斷電源，關(guān)閉給煤機(jī)各風(fēng)門，采取必要的滅火措施并聯(lián)系消防人員滅火。 69、風(fēng)機(jī)喘振有什么現(xiàn)象？ 答：運(yùn)行中風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振時(shí)，風(fēng)量、風(fēng)壓周期性的反復(fù)，并在較大的范圍內(nèi)變化，風(fēng)機(jī)本身產(chǎn)生強(qiáng)烈的的振動(dòng)，發(fā)出強(qiáng)大的噪聲。 70、風(fēng)機(jī)運(yùn)行中發(fā)生哪些異常情況應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視？ 答： （1）. 風(fēng)機(jī)突然發(fā)生振動(dòng)、竄軸或有摩擦聲音，并有所增大時(shí)； （2）. 軸承溫度升高，沒有查明原因時(shí)； （3）. 軸瓦冷卻水中斷或水量過小時(shí)； （4）. 風(fēng)機(jī)室內(nèi)有異常聲音，原因不明時(shí)； （5）. 電動(dòng)機(jī)溫度升高或有異音時(shí)。 71、投入油槍時(shí)應(yīng)注意的問題？ 答： （1）. 檢查油管上的閥門和連接軟管等有無漏泄； （2）. 檢查油槍和點(diǎn)火槍等有無機(jī)械卡澀； （3）. 就地觀察油槍著火情況，有無霧化不良，配風(fēng)不當(dāng)?shù)那闆r； （4）. 油溫和油壓要符合規(guī)定； （5）. 油中含水較多時(shí)，要先放水后再啟動(dòng)油槍。 72、提高蒸汽品質(zhì)的兩種途徑是什么？ 答： （1）. 降低爐水含鹽量，其方法有：提高給水品質(zhì)、增加排污量 、分段蒸發(fā)； （2）. 減少飽和蒸汽帶水和減少蒸汽中的溶鹽，其方法有：完善汽水分離裝置；控制爐水堿度，采用蒸汽清洗裝置。 73、提高鍋爐經(jīng)濟(jì)性的途徑有哪些？ 答：鍋爐各項(xiàng)小指標(biāo)對(duì)煤耗影響很大，如汽壓汽溫降低，將使蒸汽焓降減少，煤耗增加；飛灰可燃物、排煙溫度等提高，也使煤耗增加；風(fēng)機(jī)電耗、制粉電耗、排污量增加將使鍋爐凈效率降低，從而使煤耗增加。為提高鍋爐的經(jīng)濟(jì)性，應(yīng)采取的措施有：盡可能提高初參數(shù)，提高給水溫度，減少電耗，減少排汽損失，以提高鍋爐凈效率；調(diào)整燃燒，保持合理的煤粉細(xì)度、過?？諝庀禂?shù)，減少各項(xiàng)熱損失。 74、汽包鍋爐上水時(shí)應(yīng)注意哪些問題？ 答： （1）. 注意所上水質(zhì)合格； （2）. 合理選擇上水溫度和上水速度。為了防止汽包因上下和內(nèi)外壁溫差大而產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，必須控制汽包壁溫差不大于50℃。故應(yīng)合理選擇上水溫度嚴(yán)格控制上水速度； （3）. 保持較低的汽包水位，防止點(diǎn)火后的汽水膨脹； （4）. 上水完成后檢查水位有無上升或下降趨勢(shì)。提前發(fā)現(xiàn)給、放水門有無內(nèi)漏； （5）. 鍋爐上水前投入汽包各水位計(jì)，并檢查汽水系統(tǒng)狀態(tài)合格。 75、鍋爐上水前要進(jìn)行哪些檢查操作？ 答： （1）. 檢查確認(rèn)給水管路各閥門在關(guān)閉位置； （2）. 關(guān)閉省煤器放水閥和水冷壁下集箱定排閥門； （3）. 開啟過熱器、再熱器、省煤器系統(tǒng)的空氣閥； （4）. 關(guān)閉連續(xù)排污閥； （5）. 汽包緊急放水閥關(guān)閉并投入聯(lián)鎖控制； （6）. 關(guān)閉省煤器再循環(huán)閥； （7）. 上水前，應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)，通知化學(xué)化驗(yàn)給水水質(zhì)合格。 76、鍋爐啟動(dòng)前對(duì)操作員站的檢查內(nèi)容有哪些？ 答： （1）. 熱控系統(tǒng)及微機(jī)電源投入，鍵盤、鼠標(biāo)操作靈活好用； （2）. 檢查系統(tǒng)通訊正常； （3）. 畫面中設(shè)備開、關(guān)、起、停、暫停顏色正確，符合要求； （4）. 畫面上各參數(shù)顯示正確可靠，語音報(bào)警良好，聲音清晰； 77、鍋爐點(diǎn)火時(shí)投入啟動(dòng)燃燒器油槍如何操作，要注意什么？ 答： （1）. 點(diǎn)火時(shí)風(fēng)量過大則油不易點(diǎn)燃，應(yīng)控制點(diǎn)火瞬時(shí)風(fēng)量，油槍點(diǎn)燃后，迅速增大點(diǎn)火風(fēng)的風(fēng)量，使燃燒風(fēng)的風(fēng)量與燃油量相匹配； （2）. 應(yīng)對(duì)稱投入2只床下啟動(dòng)燃燒器油槍，以保證兩側(cè)溫度均衡； （3）. 油槍點(diǎn)燃后應(yīng)從看火孔觀察油槍霧化及著火是否良好； （4）. 在點(diǎn)火升溫過程中，應(yīng)控制床下啟動(dòng)燃燒器煙氣溫度。 78、鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)過程中何時(shí)停油，如何操作？ 答：在循環(huán)流化床鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)過程中床溫升至850℃左右，燃燒穩(wěn)定，機(jī)組負(fù)荷升至10MW以上可停啟動(dòng)燃燒器油槍。 79、循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中床溫的控制和調(diào)整原則是什么？ 答：床溫，即料層溫度。循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中，為降低不完全燃燒熱損失，提高傳熱系數(shù)，并減少CO、Nox排放，床溫應(yīng)盡可能高些；從提高脫硫效率和降低Nox排放量及防止床內(nèi)結(jié)焦考慮，床溫應(yīng)選擇低一些。在正常條件下，床溫一般控制在850－920℃范圍內(nèi)，維持正常的床溫是穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵，控制床溫的最好手段是再分配燃燒室不同燃燒風(fēng)風(fēng)量而總風(fēng)量保持不變。在一定的負(fù)荷下，若給煤量一定，則要調(diào)整一次風(fēng)。一次風(fēng)在保證床料充分流化的基礎(chǔ)上，可適當(dāng)降低，以減少熱煙氣帶走的熱量，保持較高的床溫，提高燃燒效率。用二次風(fēng)保持氧量在正常范圍內(nèi)，使床溫平衡在850－920℃之間。 80、停止高壓電機(jī)應(yīng)注意什么？ 答：電機(jī)停止指令發(fā)出后，應(yīng)注意電流指示是否回零，如電流不變，說明開關(guān)未斷，應(yīng)再合閘一次，并通知電氣處理；如電流反而增大，說明電機(jī)開關(guān)只斷開一項(xiàng)，造成電機(jī)兩項(xiàng)運(yùn)行，應(yīng)重新合閘，并通知電氣處理。 81、停爐后的冷卻有何規(guī)定？ 答： （1）. 鍋爐停運(yùn)后6～8小時(shí)內(nèi)嚴(yán)密關(guān)閉風(fēng)煙系統(tǒng)各風(fēng)門擋板，防止急劇冷卻；6～8小時(shí)后，可開啟引風(fēng)機(jī)擋板及各煙風(fēng)擋板進(jìn)行自然通風(fēng)。當(dāng)爐膛下部床溫降至400℃以下時(shí)可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，但風(fēng)量控制應(yīng)確保床溫溫降率≯100℃／h。 （2）. 下部床溫降至200℃左右時(shí)可關(guān)開啟一次風(fēng)機(jī)出口冷風(fēng)門進(jìn)行冷卻。 （3）. 在鍋爐冷卻階段，必須注意保持汽包水位正常。當(dāng)床料溫度大于或等于受熱面金屬最大允許溫度時(shí)，必須有水或蒸汽流過受熱面。 （4）. 在鍋爐冷卻和鍋爐放水過程中應(yīng)注意控制汽包上下壁溫差≯50℃。如汽包壁溫差超過規(guī)定值時(shí),應(yīng)查明原因,及時(shí)消除并做好記錄。 82、停爐后達(dá)到什么條件鍋爐才可放水? 答： （1）. 鍋爐下部平均床溫強(qiáng)制冷卻至300℃以下，同時(shí)汽包壓力0.8Mpa、汽包壁溫150℃以下，可以進(jìn)行鍋爐放水。 （2）. 鍋爐下部平均床溫自然冷卻至200℃以下，同時(shí)汽包壓力0.8Mpa、汽包壁溫150℃以下，可以進(jìn)行鍋爐放水。 83、鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水時(shí)為什么不允許盲目補(bǔ)水? 答：鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水時(shí)必須緊急停爐，而不允許往鍋爐內(nèi)補(bǔ)水。這主要是因?yàn)椋寒?dāng)鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水時(shí)，汽包水位究竟低到什么程度是不知道的，可能汽包內(nèi)已完全無水，或水冷壁已部分燒干、過熱。在這種情況下，如果強(qiáng)行往鍋爐內(nèi)補(bǔ)水，由于溫差過大，會(huì)產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力，而使設(shè)備損壞。同時(shí)，水遇到灼熱的金屬表面，瞬間會(huì)蒸發(fā)大量蒸汽，使汽壓突然升高，甚至造成爆管或更嚴(yán)重的爆炸事故。因此，發(fā)生嚴(yán)重缺水時(shí)，必須嚴(yán)格地按照規(guī)程的規(guī)定去處理，決不允許盲目地上水。 84、滑參數(shù)啟動(dòng)？ 答：滑參數(shù)啟動(dòng)是鍋爐、汽輪機(jī)的聯(lián)合啟動(dòng),或稱整套啟動(dòng)。它是將鍋爐的升壓過程與汽輪機(jī)的暖管、暖機(jī)、沖轉(zhuǎn)、升速、并網(wǎng)、帶負(fù)荷平行進(jìn)行的啟動(dòng)方式。啟動(dòng)過程中,隨著鍋爐參數(shù)的逐漸升高,汽輪機(jī)負(fù)荷也逐漸增加,待鍋爐出口蒸汽參數(shù)達(dá)到額定值時(shí),汽輪機(jī)也達(dá)到額定負(fù)荷或預(yù)定負(fù)荷,鍋爐、汽輪機(jī)同時(shí)完成啟動(dòng)過程。 85、如何防止鍋爐結(jié)焦？ 答：為了防止結(jié)焦,在運(yùn)行上要合理調(diào)整燃燒,使?fàn)t內(nèi)火焰分布均勻,火焰中心保持適當(dāng)位置;保證適當(dāng)?shù)倪^?？諝饬?防止缺氧燃燒;發(fā)現(xiàn)積灰和結(jié)焦時(shí)應(yīng)及時(shí)清除;避免超出力運(yùn)行;提高檢修質(zhì)量;保證燃燒器安裝正確;鍋爐嚴(yán)密性要好,并及時(shí)針對(duì)鍋爐設(shè)備不合理的地方進(jìn)行改進(jìn)。 86、鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)作哪些檢查? 答： （1）. 檢查鍋爐內(nèi)、外部。鍋筒,聯(lián)箱內(nèi)無遺留的工具和其他雜物。爐管內(nèi)無焊瘤或雜物堵塞、變形,爐墻與鍋筒、集箱等接觸部位有足夠的膨脹間隙和石棉填料;爐門,灰門已關(guān)嚴(yán)密。 （2）. 檢查主要安全附件。安全閥、水位表、壓力表,要嚴(yán)密、可靠、靈敏。 （3）. 檢查過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、送風(fēng)和排煙系統(tǒng),及熱工和電器儀表等。將煙道擋風(fēng)板,隔煙板、旁路擋板按啟動(dòng)要求開啟或關(guān)閉。 （4）. 檢查給水設(shè)備和汽水系統(tǒng)管道。各閥門按啟動(dòng)要求調(diào)整。 （5）. 檢查燃燒設(shè)備。 87、鍋爐送汽前的暖管操作步驟？ 答： （1）. 暖管應(yīng)在鍋爐工作壓力的2/3時(shí)進(jìn)行; （2）. 將集汽箱、主汽管上的旁通閥打開排出冷凝水,然后緩慢的開啟主汽閥半圈,應(yīng)注意管道中有無水擊現(xiàn)象,若管內(nèi)無水擊現(xiàn)象,可逐漸打開主汽閥,關(guān)閉旁通閥,當(dāng)主汽閥全部開足之后,回旋半圈。 88、水位表內(nèi)水位在正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)有什么征象?如水位表內(nèi)水位靜止不動(dòng),你應(yīng)怎樣處理? 答：鍋爐正常運(yùn)行中的水位應(yīng)有微微波動(dòng),如果水位表內(nèi)水位靜止不動(dòng),說明有淤塞現(xiàn)象,應(yīng)即對(duì)水位表進(jìn)行沖洗工作。如經(jīng)沖洗后水位仍靜止不動(dòng),再繼續(xù)沖洗,直至水位表內(nèi)出現(xiàn)微微波動(dòng)止。 89、安全閥為什么定期要作手動(dòng)、自動(dòng)排汽試驗(yàn)? 答：安全閥的定期手動(dòng)排汽試驗(yàn)是為了防止安全閥的閥芯、閥座粘住,定期對(duì)安全閥作手動(dòng)排汽試驗(yàn)是為了校對(duì)該只安全閥的開啟壓力與回座壓力是否正確。 90、點(diǎn)火前水位線應(yīng)在什么位置?能不能邊點(diǎn)火邊進(jìn)水,為什么? 答：點(diǎn)火前鍋爐水位表中水位應(yīng)保持在最低安全水位或水位的三分之一處,絕對(duì)不能邊點(diǎn)火,邊進(jìn)水。如果邊點(diǎn)火邊進(jìn)水,會(huì)產(chǎn)生鍋爐內(nèi)部分受熱面中因得不到水冷卻而過熱,甚至燒塌鍋形,造成鍋爐設(shè)備的重大損失。 91、鍋爐在排污時(shí),水位表中的水位最好在什么位置?水位下降到什么位置時(shí),應(yīng)當(dāng)停止排污? 答：鍋爐排污應(yīng)根據(jù)爐水分析情況來決定。排污前的水位應(yīng)在高水位比較合適。在降到低水位時(shí),應(yīng)停止排污。在排污時(shí),密切注意水位下降情況,以免水位過低而造成缺水事故。 92、用什么方法可知道排污閥有否滲漏? 答： （1）. 可用手摸排污管的辦法來判斷。如果不熱則說明此排污閥未滲漏; （2）. 可用水來檢驗(yàn)。如果水會(huì)氣化,則說明此排污閥滲漏; （3）. 排污管口如果有爐水或蒸汽冒出,說明此排污管滲漏。 93、鍋爐啟動(dòng)和停止供汽時(shí)如何保護(hù)過熱器? 答：鍋爐過熱器的運(yùn)行條件最為惡劣,當(dāng)啟動(dòng)時(shí)由于在過熱器中流動(dòng)蒸汽不多,容易使過熱器管過熱,為此,在啟動(dòng)過程中嚴(yán)禁關(guān)小過熱器的出口集箱疏水閥或向空排汽閥。鍋爐停止供汽時(shí),應(yīng)開啟過熱器出口疏水閥和排污閥,以冷卻過熱器和降低汽壓。 94、鍋爐啟、停過程中如何保護(hù)省煤器? 答：對(duì)沸騰式省煤器在停止進(jìn)水時(shí)(不論啟動(dòng)、運(yùn)行、處理事故時(shí))應(yīng)把再循環(huán)閥打開,向鍋爐上水時(shí)關(guān)閉。對(duì)于非沸騰式省煤器,可加強(qiáng)上水、放水,省煤器的出水溫度應(yīng)低于該處壓力下的飽和溫度20度。鍋爐停爐時(shí),應(yīng)間斷上水,打開鍋爐再循環(huán),使之形成自然循環(huán),保護(hù)省煤器。 95、鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意什么? 答：鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí),汽溫波動(dòng)較大,由于低負(fù)荷運(yùn)行時(shí),送入爐膛的燃料量少,爐膛容積熱負(fù)荷下降,爐膛溫度較低,燃燒不穩(wěn)定,爐膛出口的煙氣溫度容易波動(dòng),而汽溫不論負(fù)荷大小,要求基本不變,因此,低負(fù)荷時(shí)煙氣溫度與蒸汽溫度之差較小,即過熱器的傳熱溫差減小,當(dāng)各種擾動(dòng)引起爐膛出口煙氣溫度同樣幅度變化時(shí),低負(fù)荷下過熱器的傳熱溫差變化幅度比高負(fù)荷下過熱器的傳熱溫差變化幅度大。 96、沖洗壓力表存水彎管步驟？ 答： （1）. 旋通壓力表與大氣,泄壓,觀察壓力表指針是否回零; （2）. 旋通壓力介質(zhì)與大氣,沖洗壓力表存水彎管; （3）. 旋閉三通,使存水彎管中的介質(zhì)冷卻; （4）. 旋通壓力介質(zhì)與壓力表,使壓力表投入工作。 97、給煤機(jī)斷煤如何處理？ 答： （1）. 若屬煤倉(cāng)棚煤,應(yīng)立即聯(lián)系人員對(duì)煤倉(cāng)進(jìn)行疏松;若煤倉(cāng)已經(jīng)空倉(cāng),應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng),聯(lián)系燃料送煤,適當(dāng)加大運(yùn)行給煤機(jī)給煤量,同時(shí)減少斷煤皮帶機(jī)的輸出頻率,以防止突然下煤,造成鍋爐熱負(fù)荷過大。 （2）. 若屬給煤機(jī)跳閘,立即試啟動(dòng)一次,成功,則迅速恢復(fù),若啟動(dòng)不成功,應(yīng)按如下處理:
98、給煤機(jī)斷煤的現(xiàn)象？ 答： （1）. 跳閘給煤線給煤流量顯示為0; （2）. 爐膛負(fù)壓增大; （3）. 煙氣含氧量指示明顯增大; （4）. 床溫、汽溫、汽壓明顯下降,主蒸汽流量下降; （5）. 可能發(fā)出報(bào)警:如電機(jī)跳閘報(bào)警; （6）. 燃燒不穩(wěn)定,床溫、床壓分布不均。 99、緊急停爐的條件？ 答： （1）.鍋爐汽包水位高至＋250mm時(shí)； （2）.鍋爐汽包水位為低至－200mm時(shí)； （3）.受熱面爆管，無法維持汽包水位時(shí)； （4）.主給水管路，主蒸汽管路爆破； （5）.鍋爐嚴(yán)重結(jié)焦； （6）.鍋爐所有的水位計(jì)損壞，無法監(jiān)視汽包水位時(shí)； （7）.鍋爐出口以后煙道內(nèi)發(fā)生再燃燒，排煙溫度不正常升高至200℃時(shí)； （8）.爐墻破裂且有倒塌危險(xiǎn)，危及人身或設(shè)備安全時(shí)； （9）.系統(tǒng)甩負(fù)荷，汽壓超過極限值安全門拒動(dòng)而對(duì)空排汽不足以泄壓時(shí)； （10）.安全門動(dòng)作不回座，汽溫、汽壓降至汽機(jī)不允許時(shí)； （11）.DCS系統(tǒng)全部操作員站出現(xiàn)故障，且無可靠的后備操作監(jiān)視手段； （12）.熱控儀表電源中斷，無法監(jiān)視、調(diào)整主要運(yùn)行參數(shù)； （13）.MFT應(yīng)動(dòng)而拒動(dòng)； （14）.鍋爐機(jī)組內(nèi)發(fā)生火災(zāi)，直接威脅鍋爐的安全運(yùn)行。 100、申請(qǐng)停爐的條件？ 答： （1）.水冷壁、過熱器、省煤器等汽水管道發(fā)生泄漏，尚能維持鍋爐水位時(shí)； （2）.鍋爐給水、爐水、及蒸汽品質(zhì)嚴(yán)重惡化，經(jīng)多方處理無效時(shí)； （3）.過熱器壁溫超過極限，經(jīng)多方調(diào)整無效時(shí)； （4）.所有遠(yuǎn)方水位計(jì)失靈，短時(shí)無法恢復(fù)時(shí)； （5）.所有氧量表記失靈時(shí)； （6）.爐結(jié)焦，經(jīng)多方調(diào)整無效，難以維持正常運(yùn)行時(shí)； （7）.床溫超過規(guī)定值，經(jīng)多方調(diào)整無效時(shí)； （8）.流化質(zhì)量不良，經(jīng)多方調(diào)整無效時(shí)； （9）.排渣系統(tǒng)故障，經(jīng)多方處理無法排渣時(shí)； （10）.J閥回料器堵塞，經(jīng)多方調(diào)整無效時(shí)； （11）.回料器保溫脫落，管壁燒紅時(shí)； （12）.所有除塵故障，無法投入。 （來源：網(wǎng)絡(luò)） |
|
|
