電火花加工其工作的原理為機床和工件（正、負電極）之間放電時依靠電腐蝕來蝕除多余的金屬，從而達到對工件的尺寸、外形及外表質(zhì)量的加工方法。

看下圖，工件與電極兩個銜接到火花機的兩個不同電極上。

加工電極：一般需要導(dǎo)電性良好、熔點較高、易加工的耐電蝕料，如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。在加工中，工具電極與產(chǎn)品同時損耗，但小于工件金屬的蝕除量，接近0可以忽略不計。

冷卻液：作為放電介質(zhì)，在加工中起著冷卻、排屑等作用。對冷卻液要求是粘度較低、閃點較高、且穩(wěn)定的介質(zhì)，如煤油、去離子水和乳化液等。

兩電極間加上脈沖電壓后，當(dāng)工件和電極間有適當(dāng)?shù)拈g隙時，電流就會把工件與工具電極之間的冷卻液介質(zhì)擊穿，出現(xiàn)聯(lián)通放電通道。

放電通道瞬間產(chǎn)生高溫，使工件外表熔化甚至氣化，同時也使冷卻液介質(zhì)氣化，在放電間隙處迅速熱收縮并出現(xiàn)爆炸現(xiàn)象，工件外表一小局部被蝕除拋出，出現(xiàn)龐大的電蝕坑。

脈沖放電完成后，恢復(fù)到安全距離，使冷卻液恢復(fù)絕緣。這樣，脈沖電壓重復(fù)作用在工件和工具電極上，上述反應(yīng)過程不斷進行，工件表面就逐步被蝕除掉。

伺服機不斷地調(diào)整工具電極與工件的絕對距離，自動進給，保證脈沖放電正常工作，直到加工出所需尺寸的零件。

1. 電火花成形加工

工具電極通常為一個紫銅或石墨成型電極，其可以是可以制造出來的所有形狀，加工出來的外形為與之對應(yīng)的型腔。

2.電火花線切割加工

電火花線切割加工分為慢走絲、中走絲與快走絲，其線徑用直徑0.1mm~0.3mm的電極絲來加工貫串的直紋面零件，可以是凸模零件或凹?？?。