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袁東海 制磚原料的干燥敏感性 坯體在干燥過程中產(chǎn)生開裂的傾向性，叫做坯體原料的干燥敏感性。坯體的干燥敏感性用干燥敏感性系數(shù)K來表示。計(jì)算公式如下： W初－W臨 K＝———————…………………………（1） W臨 式中：W初——試樣的成型含水率（干基）； W臨——試樣的臨界含水率（干基）。
G1－G0 因?yàn)椋?nbsp; W初＝————×100%……………………（2） G0
G2－G0 W臨＝—————×100%…………………（3） G0
式中：G1——試樣初始質(zhì)量，kg G2——干燥收縮基本停止時(shí)試樣質(zhì)量，kg G0——干燥至恒重時(shí)試樣初始質(zhì)量，kg 將（2）和（3）式代入（1）式，即得：
G1－G2 K＝———— G2－G0 干燥敏感性高的原料（或坯體）在干燥過程中容易出現(xiàn)裂紋，反之不易出現(xiàn)裂紋，因此，干燥敏感性低的磚坯可以采用較快的干燥速度，即干燥時(shí)間可以縮短些。 根據(jù)坯體干燥敏感性系數(shù)K，確定干燥周期： 干燥敏感性系數(shù)（K） 干燥周期（h） K＜1 h＝12～20 K＝1～1.5 20～26 K＝1.5～2 26～32 K＝＞2 32～48
成型后靜置10小時(shí)，磚坯自然開裂： 碼坯后2小時(shí)，磚垛表面磚坯出現(xiàn)裂紋，內(nèi)部完好： 制磚泥料的可塑性 經(jīng)過加水?dāng)嚢璧哪嗔?，在外力作用下能任意改變其形狀而不發(fā)生裂紋，當(dāng)外力移去后，又能保持已改變的形狀，泥料的這種性能叫做可塑性。 可塑料性的高低可用塑性指數(shù)表示： 高塑性指數(shù)泥料的塑性指數(shù)：＞15 中塑性指數(shù)泥料的塑性指數(shù)：7～15 低塑性指數(shù)泥料的塑性指數(shù)：＜7 粘土塑性指數(shù)較高，一般在10-15之間，甚至有超過18-20的；頁巖塑性指數(shù)居中，一般8-15之間；煤矸石的塑性指數(shù)偏低，一般為7-10，但東北、西北等個(gè)別地區(qū)有些特殊煤矸石塑性指數(shù)最高能達(dá)18～20。為了既能保證成型的需要，又能滿足工藝要求，一般選用中等塑性的原料制磚。如果粘土、頁巖塑性指數(shù)偏高，可以摻入部分塑性指數(shù)較差的煤矸石或粉煤灰來調(diào)節(jié)，塑性較差的原料稱為脊性料。如頁巖或煤矸石原料的塑性指數(shù)過低，則可采用增加其泥料的細(xì)度或摻入適量的高塑性粘土或頁巖等措施來調(diào)節(jié)。 敏感性和塑性的關(guān)系 ：一般塑性指數(shù)高的原料敏感性系數(shù)都高。 制磚泥料粒度組成及臨界粒度 1、泥料粒度組成系指泥料中各種粒徑范圍的顆粒占總泥料的百分?jǐn)?shù)。 2、一般泥料的臨界粒度＜3mm。但含CaO較高的泥料，其臨界粒度要小，細(xì)粉宜多。 臨界粒度就是指顆粒的上限（最大顆粒粒徑），臨界粒度的尺寸，要根據(jù)制品的性能要求而定。如果臨界粒度大，則制品的熱隱定性差，這是因?yàn)镾iO2加熱時(shí)，石英轉(zhuǎn)變會(huì)引起松散。所以粗顆粒轉(zhuǎn)變時(shí)，體積膨脹是制品發(fā)生松散以至開裂的基本因素。粗顆粒組成的磚坯燒成時(shí)的熱穩(wěn)定性差，它將導(dǎo)致制品的開裂。 3、泥料粒度組成實(shí)例 目前國內(nèi)制磚行業(yè)對(duì)原料粒度要求沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)將部分磚廠原料的粒度組成匯總?cè)缦?，供參考?/font>
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