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注塑車間效率想提高,你必須這樣做好17個(gè)重點(diǎn)

 會(huì)飛的魚3584 2018-09-12

注塑部在塑膠加工企業(yè)中舉足輕重, 24小時(shí)的連續(xù)性運(yùn)作,涉及到塑料原料、注塑模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、輔助工具、包裝材料等各個(gè)方面,崗位多、人員分工復(fù)雜,很容易出現(xiàn)不良率高、料耗大、人為損傷模具、延誤交期等問題,造成很大損失,因此注塑部的管理工作就顯得尤為重要。 



注塑車間管理之5個(gè)基本點(diǎn)
1.重視工作培訓(xùn),提高人員反應(yīng)速度,快速應(yīng)對(duì)變數(shù);
 
2.提高培訓(xùn)針對(duì)性,保證培訓(xùn)效果;
 
3.落實(shí)考核,樹立榜樣,獎(jiǎng)罰分明;
 
4.完善人員編制,工作細(xì)分,明確崗位職責(zé),各司其職;
 
5.狠抓品質(zhì),避免不良品流入后工序,降低不良,提升生產(chǎn)效率。

注塑環(huán)節(jié)之8大浪費(fèi)
1.模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、加工不合理,試模、改模次數(shù)多,浪費(fèi)人力和原料;
 
2.不注意模具的使用、維護(hù)、保養(yǎng),因模具故障多甚至損壞,而在生產(chǎn)過程頻繁停機(jī)修模;
 
3.不注意注塑機(jī)的使用、維護(hù)、保養(yǎng),縮短注塑機(jī)使用壽命,停產(chǎn)修機(jī)造成浪費(fèi);
 
4.注塑生產(chǎn)計(jì)劃安排或排機(jī)不當(dāng),頻繁轉(zhuǎn)?;蛘{(diào)換機(jī)臺(tái)生產(chǎn)所造成“料”“工”“費(fèi)”損耗;
 
5.注塑過程控制工作不到位,生產(chǎn)中廢品量大,批量退貨造成浪費(fèi);
 
6.注塑件澆口及周邊毛邊多,后加工量大,機(jī)位人手多,人工浪費(fèi)大;
 
7.崗位人員工作能力低,調(diào)機(jī)時(shí)間長,出現(xiàn)問題多造成浪費(fèi);
 
8.注塑車間人員編制不合理,分工不明,職責(zé)不清,導(dǎo)致注塑生產(chǎn)不順暢。
 
細(xì)化管理制度4點(diǎn)重視
細(xì)節(jié)決定成敗,對(duì)于一些日常認(rèn)為很簡(jiǎn)單的細(xì)節(jié)管理更應(yīng)引起重視,比如生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物料管理、計(jì)劃管理、設(shè)備管理、工具管理、人員管理、排產(chǎn)管理、8S管理等。
 
1.人員識(shí)別管理
 
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人多而雜,怎樣進(jìn)行人員識(shí)別及管理呢?
 
1)佩戴不同的標(biāo)志:如袖章、臂章、肩章,有資格認(rèn)定的人員必須佩戴標(biāo)識(shí);或區(qū)分工卡顏色,標(biāo)注人事編號(hào)、姓名,并加注職務(wù)和資格;
 
2)穿著不同的著裝:熟練工與非熟練工穿不同的工服;根據(jù)職務(wù)穿相應(yīng)的服裝;
 
3)組織成員的照片化:畫出組織結(jié)構(gòu)圖,在對(duì)應(yīng)位置上,粘貼員工本人相片,使責(zé)任分工一目了然。
 
2.制度管理(目視管理)
 
目視管理就是對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度狀況、物料或半成品的庫存量、品質(zhì)不良狀況、設(shè)備故障、停機(jī)原因等,以視覺化的工具進(jìn)行管理,使任何人都了解好與壞的狀態(tài)。
 
1)做好注塑車間的規(guī)劃及區(qū)域劃分,規(guī)定機(jī)臺(tái)、周邊設(shè)備、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的擺放區(qū)域,并標(biāo)識(shí)清楚;
 
2)注塑機(jī)的工作狀態(tài)掛“狀態(tài)牌”;
 
3)“急件”生產(chǎn)需規(guī)定出單班產(chǎn)量,并掛急件牌;
 
4)烘料桶畫出“加料線”,規(guī)定加料時(shí)間;
 
5)合理安排機(jī)位人手,指定專人加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律的檢查、監(jiān)督工作;
 
6)做好注塑部吃飯時(shí)間的人手安排及倒班,臨時(shí)性暫離崗位的交接班工作;
 
7)安排專人做好機(jī)器、模具的清潔、潤滑、保養(yǎng)及異常問題的處理;
 
8)產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)數(shù)量的跟進(jìn)與異常處理;
 
9)做好機(jī)位樣板、工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)及相關(guān)資料的檢查、回收、清理工作;
 
10)加強(qiáng)各類報(bào)表、看板內(nèi)容填寫狀況的檢查與監(jiān)督。
 
3. 材料管理
 
將材料分類管理。如將原料分為生產(chǎn)主料和生產(chǎn)副料兩大部分。生產(chǎn)主料可按生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)給;副料則根據(jù)單價(jià)、用途、數(shù)量的不同,設(shè)置相應(yīng)的審批管理人員。填寫《材料申請(qǐng)表》,報(bào)上司確認(rèn),精確控制數(shù)量,避免浪費(fèi),使管理人員心中有數(shù)。
 
4.注塑模具的使用與管理
 
注塑模具是注塑加工的重要工具,要想使生產(chǎn)順利,必須做好注塑模具的使用、維護(hù)、保養(yǎng)及管理工作,其主要管理工作內(nèi)容如下:
 
1)模具的標(biāo)識(shí)名稱與編號(hào)要清晰,最好用顏色標(biāo)識(shí)。
 
2)做好試模工作,制定模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),把好模具質(zhì)量關(guān)。
 
3)制訂模具的使用、維護(hù)、保養(yǎng)守則。
 

注塑的工作是團(tuán)隊(duì)工作,只有整個(gè)團(tuán)隊(duì)共同配合、共同建設(shè)、共同管理才能提高生產(chǎn)效率,將利益最大化。

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