產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)系統(tǒng)通過包含產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息的物料清單(BOM),來進(jìn)行設(shè)計、工藝、制造等環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的組織和管理,由此產(chǎn)生了設(shè)計BOM(EBOM)、工藝BOM(PBOM)和制造BOM(MBOM)等。若產(chǎn)品試驗過程數(shù)據(jù)按BOM來組織和管理,則可與設(shè)計、工藝、制造等環(huán)節(jié)關(guān)聯(lián),構(gòu)建產(chǎn)品全生命周期數(shù)據(jù)管理。就試驗BOM(TBOM)進(jìn)行了深入研究,即從EBOM入手,依靠中性BOM(NBOM),最終演變成TBOM。通過對TBOM的維護(hù),可滿足不同企業(yè)對試驗數(shù)據(jù)管理的需求。 1 引言 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)是以軟件為基礎(chǔ),管理所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息和過程的技術(shù),是一種在產(chǎn)品數(shù)據(jù)與工作流集成思想指導(dǎo)下,以產(chǎn)品數(shù)據(jù)和過程為中心,科學(xué)合理地對企業(yè)業(yè)務(wù)流程、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)和過程進(jìn)行管理的集成平臺。我國汽車、航空發(fā)動機(jī)等制造業(yè)領(lǐng)域的多家設(shè)計及制造單位,都建立了基于TeamCenter平臺的PDM系統(tǒng),且已基本形成以PDM系統(tǒng)為基礎(chǔ)平臺的數(shù)字化設(shè)計/制造的數(shù)據(jù)管理,電子數(shù)據(jù)發(fā)放已經(jīng)成為主流。 電子數(shù)據(jù)是以產(chǎn)品物料清單(BOM)為主線,貫穿整個設(shè)計/制造過程,其中包含設(shè)計環(huán)節(jié)的設(shè)計BOM(EBOM)、工藝環(huán)節(jié)的工藝BOM(PBOM)及制造環(huán)節(jié)的制造BOM(MBOM)。隨著人們對單一數(shù)據(jù)源認(rèn)識度的提升,研制人員逐步發(fā)現(xiàn)了研制階段各個環(huán)節(jié)之間關(guān)聯(lián)的重要性,產(chǎn)品全生命周期管理(PLM)也孕育而生,無法在PDM系統(tǒng)中管理的內(nèi)容,諸如需求管理、平臺化功能結(jié)構(gòu)定義、多學(xué)科性能優(yōu)化仿真管理、項目進(jìn)度管理跟蹤、試制試驗管理、產(chǎn)品服務(wù)與保障系統(tǒng)等,都可與PDM系統(tǒng)一道全部納入到PLM系統(tǒng)中進(jìn)行管理。鑒于此,本文對如何把試驗環(huán)節(jié)中的試驗BOM(TBOM)在PLM中進(jìn)行管理和應(yīng)用,并與EBOM、MBOM等產(chǎn)生關(guān)聯(lián)關(guān)系,進(jìn)行了研究。 2 BOM的組織模型 現(xiàn)在的BOM早已超越了傳統(tǒng)產(chǎn)品物料清單的概念和意義,產(chǎn)品設(shè)計、制造、試驗、管理、質(zhì)量及維護(hù)支持等階段信息,都是以工程設(shè)計數(shù)據(jù)主模型為核心開展。主模型能捕捉到必要信息、幾何和非幾何屬性,從而創(chuàng)建設(shè)計、生產(chǎn)、試驗和服務(wù)所需數(shù)據(jù)的上下文特定視圖,生成EBOM,并由此產(chǎn)生相互關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)集合,即各種類型BOM(xBOM)。xBOM的相互關(guān)聯(lián)、依賴和傳遞,都是以BOM模型來進(jìn)行組織和管理,而在產(chǎn)品研制的各個階段,BOM的形式和內(nèi)容都不盡相同。BOM的組織結(jié)構(gòu)示例見圖1。 圖1 BOM的組織結(jié)構(gòu)示例 BOM模型包含了部件與零件之間的父子裝配關(guān)系、零件使用的條件約束關(guān)系、功能類似零件之間的可替換關(guān)系等。這些關(guān)系在單一的PDM系統(tǒng)的零組件中都無法準(zhǔn)確表達(dá),只能通過BOM來表達(dá)。 BOM分為不可配置和可配置BOM兩大類。不可配置BOM一般通過TeamCenter平臺,從集成的CAD工具中按零部件裝配關(guān)系自動生成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹,如EBOM。可配置BOM(如中性BOM(NBOM)、MBOM、PBOM、TBOM等)并不體現(xiàn)某種具體產(chǎn)品,而是一系列產(chǎn)品零部件的綜合信息,可通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)編輯器(PSE)獲得具體產(chǎn)品的BOM信息。BOM的演變關(guān)系見圖2,以下就xBOM模型進(jìn)行簡要描述。 圖2 BOM的演變 2.1EBOM EBOM是產(chǎn)品設(shè)計部門用來組織和管理產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組成信息的物料清單,是產(chǎn)品設(shè)計工程在完成產(chǎn)品設(shè)計后獲得的。EBOM數(shù)據(jù)是源頭,是面向工藝、制造、試驗傳遞產(chǎn)品數(shù)據(jù)的主要形式。 2.2PBOM PBOM是工藝設(shè)計部門用來組織和管理生產(chǎn)某種產(chǎn)品的設(shè)計數(shù)據(jù)及其相關(guān)零部件的工藝文件,可用于工藝設(shè)計和生產(chǎn)制造管理,明確了解零件間的制造與裝配關(guān)系,跟蹤零件制造方法、地點(diǎn)、人員、物料和過程信息。 2.3MBOM MBOM是生產(chǎn)制造部門用來組織和管理實(shí)際制造和生產(chǎn)管理過程中生產(chǎn)某種產(chǎn)品所需的零部件BOM。MBOM是制造執(zhí)行系統(tǒng)、企業(yè)資源計劃系統(tǒng)運(yùn)行所需的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),對縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期、協(xié)調(diào)各部門工作具有重要作用。 2.4NBOM NBOM代表零件生產(chǎn)前技術(shù)工作的結(jié)果,是生產(chǎn)進(jìn)行的重要依據(jù),是實(shí)物BOM形成的依據(jù)。實(shí)物BOM是指包含有實(shí)物信息(如實(shí)物批次信息等)的BOM,包括實(shí)做BOM和維護(hù)BOM兩種。實(shí)做BOM從生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)中捕獲,包括與設(shè)計結(jié)構(gòu)的差異,捕獲序列號、批次號和安裝時間等信息。維護(hù)BOM可隨時間演變,包括壽命特征值、故障、替換單元體等,能捕獲實(shí)物產(chǎn)品結(jié)構(gòu)完整的演變歷史。 NBOM通常來自于EBOM或PBOM,用以管理產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)層次,同時可管理與產(chǎn)品相關(guān)的技術(shù)資料、零部件信息及服務(wù)工藝、故障碼等。需要定義發(fā)動機(jī)的成附件或零件是否跟蹤、是否序列化及是否為批次等信息,用于實(shí)物零件管理。 2.5TBOM TBOM是產(chǎn)品在研發(fā)或服役過程中產(chǎn)生的一種BOM形態(tài),需更多地記錄一些試驗相關(guān)數(shù)據(jù),描述從設(shè)計到試驗狀態(tài)和操作狀態(tài)階段的物理產(chǎn)品的配置信息,記錄了單個產(chǎn)品及其可追蹤部件、組裝部件和系統(tǒng)的完整歷史。在任何一個環(huán)節(jié)開展的服務(wù)工作和配置變更等相關(guān)信息,都能從產(chǎn)品壽命特征、壽命限度、適用性及利用率等屬性查詢。 3 TBOM的技術(shù)特點(diǎn) 對研發(fā)周期長的復(fù)雜產(chǎn)品,如航空發(fā)動機(jī),要?dú)v經(jīng)基礎(chǔ)研究、應(yīng)用研究、技術(shù)論證、驗證機(jī)研制和型號研制等多個階段,需要依賴可靠穩(wěn)定的系統(tǒng)來構(gòu)建試驗的狀態(tài)管理。因PDM系統(tǒng)中已保存了從設(shè)計到制造各階段的數(shù)據(jù),記錄了不同階段產(chǎn)品模型的變化和版本的演化過程。而與產(chǎn)品模型關(guān)聯(lián)的試驗數(shù)據(jù)管理,可分為研發(fā)試驗數(shù)據(jù)和批產(chǎn)檢驗(驗證)試驗數(shù)據(jù)兩類。通過PLM系統(tǒng)中MRO模塊的TBOM結(jié)構(gòu),可清晰記錄與EBOM關(guān)聯(lián)的版本、產(chǎn)品履歷和相關(guān)試驗信息。TeamCenter平臺中TBOM結(jié)構(gòu)的模擬展現(xiàn)如圖3所示。 圖3 TBOM結(jié)構(gòu)樹 3.1產(chǎn)品研發(fā)TBOM 研發(fā)產(chǎn)品是設(shè)計—試驗反復(fù)迭代的過程,且要進(jìn)行零件的改進(jìn)及其改進(jìn)零件的不同組合試驗,依賴實(shí)做BOM真實(shí)記錄這些改變信息,即串換件裝配完成后的實(shí)物狀態(tài),生成TBOM,根據(jù)TBOM的要求組織管理試驗數(shù)據(jù)。 3.2產(chǎn)品批產(chǎn)TBOM 設(shè)計定型后的成熟產(chǎn)品試驗,僅僅是為驗證生產(chǎn)過程是否受控,產(chǎn)品性能、功能是否滿足設(shè)計指標(biāo)要求。其試驗數(shù)據(jù)一般以維護(hù)BOM為基礎(chǔ)來構(gòu)建TBOM,并組織和管理試驗數(shù)據(jù)。后期維護(hù)中,該試驗數(shù)據(jù)可為產(chǎn)品性能衰退提供依據(jù),也為克服、延緩產(chǎn)品性能衰退和功能喪失提供支撐。 4 基于TeamCenter平臺的TBOM構(gòu)建方法 航空發(fā)動機(jī)設(shè)計制造數(shù)據(jù)都在基于TeamCenter平臺下進(jìn)行,在設(shè)計/制造協(xié)同過程中,制造廠在EBOM的基礎(chǔ)上如果能完成MBOM,并由MBOM構(gòu)建實(shí)物BOM。如果中間環(huán)節(jié)沒有BOM傳遞,則可直接從EBOM轉(zhuǎn)換成實(shí)物BOM。下面以EBOM直接轉(zhuǎn)換成實(shí)物BOM為例,來說明如何在TeamCenter平臺下構(gòu)建TBOM。 4.1NBOM的構(gòu)建 NBOM以EBOM為基礎(chǔ)構(gòu)建,為滿足其構(gòu)建需要,構(gòu)建前需對EBOM做必要調(diào)整。構(gòu)建步驟為: (1)在設(shè)計零組件中定義零件物流表單,填寫是否序列化、是否批次、是否可跟蹤、是否壽命有限等屬性。 (2)在BOM行中定義實(shí)例名稱屬性,該屬性用于實(shí)物BOM中唯一確定的實(shí)物件名稱。需要注意的是,該功能用于區(qū)分統(tǒng)一裝配下相同的多個子件的安裝位置,是否使用根據(jù)具體情況確定。 (3)在EBOM中定義運(yùn)行時間、燃機(jī)時間、壽命等特征。 (4)確定需要跟蹤的實(shí)物的BOM行及其管理方式。 完成上述信息后,方可由專人在系統(tǒng)中建立NBOM。 4.2實(shí)物BOM的構(gòu)建 基于NBOM,創(chuàng)建產(chǎn)品實(shí)物BOM,且包含產(chǎn)品(如航空發(fā)動機(jī))履歷本信息、與對應(yīng)整機(jī)或大部件相關(guān)的試驗狀態(tài)和有效試驗數(shù)據(jù)等信息。由于發(fā)動機(jī)實(shí)物BOM反映外場發(fā)動機(jī)的實(shí)際配置,因此需記錄實(shí)際發(fā)動機(jī)的序列號、批次號信息,以便在外場服務(wù)或維修時,可在維護(hù)BOM上確定對應(yīng)的成附件,并基于此記錄其維護(hù)事件。 4.3NBOM和實(shí)物BOM的匹配關(guān)系 在TeamCenter平臺的實(shí)際操作中,可通過以下幾個步驟實(shí)現(xiàn)BOM之間的轉(zhuǎn)換。 (1)通過TeamCenter平臺中的Structure Context功能記錄產(chǎn)生實(shí)物BOM時的規(guī)劃BOM狀態(tài),包括BOM結(jié)構(gòu)、版本規(guī)則和產(chǎn)品配置規(guī)則,并依次為依據(jù)之一判定實(shí)物產(chǎn)品中的零件是否與規(guī)劃的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有偏離。 (2)通過物理零件與規(guī)劃零件的物理實(shí)現(xiàn)關(guān)系,確定二者之間占位信息的匹配性、批或序列信息的匹配性及替代件或替換件的匹配信息。如果批或序列信息確實(shí),則將零件設(shè)置為缺失,即表示結(jié)構(gòu)中并沒有真正安裝物理零件。 (3)通過物理實(shí)現(xiàn)關(guān)系及Structure Context中保存的信息,使得實(shí)物BOM可使用規(guī)劃BOM中零件的三維設(shè)計結(jié)果查看實(shí)物BOM的可視化信息,如圖4所示。 圖4 TBOM示例 當(dāng)是否跟蹤為否時,維護(hù)BOM中不管理其實(shí)物零件,如圖中C、D1、D21;當(dāng)是否序列化為是時,維護(hù)BOM中對應(yīng)的實(shí)物零件含有序列號,如圖中D→D_(S/N2042);當(dāng)是否批次為是時,維護(hù)BOM中對應(yīng)的實(shí)物零件含批次號,如圖中D2→D2_(LOT10);發(fā)動機(jī)的使用狀態(tài)信息,記錄在實(shí)物發(fā)動機(jī)中;發(fā)動機(jī)若因排故進(jìn)行了備件更換,則對維護(hù)BOM上對應(yīng)成附件或零件進(jìn)行更換,并可基于此維護(hù)BOM查看其維修前的BOM。 5 結(jié)束語 本文描述了在TeamCenter環(huán)境中如何演變各階段的BOM,形成系列的xBOM,提出了以BOM為主線在TeamCenter中實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品單一數(shù)據(jù)源的管理方式。尤其是TBOM概念的提出,為試驗BOM的管理提出了可行性方法,為設(shè)計、制造、試驗人員實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全過程跟蹤和追溯,及在PLM平臺中實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全生命周期管理,具有一定的參考價值。 免責(zé)聲明:版權(quán)歸原作者所有。 MORE 延伸閱讀 看完本文有任何觀點(diǎn)想法,都可以在下方留言區(qū)暢所欲言! |
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